DIY boru kaynağı

Plastik borular, düşük maliyetleri ve bitmiş tasarımın montajı basit süreçleri nedeniyle, diğer seçenekler arasında öne çıkmalarına izin veren inşaat pazarlarındaki popülaritelerini uzun zamandır kazanmıştır. Plastik borular güvenilir ve dayanıklıdır, pastan korkmazlar ve hafifliğe sahiptirler - bu da diğer avantajlarla birlikte ve onlara bu tür popülerlik sağladı. Bununla birlikte, bu tür borular da sızıntılar verebilir. Bunun nedeni esas olarak lehimleme borularının ve aynı zamanda yapılan hataların ihlalidir. Bu konuda, kurulumun özellikleri hakkında daha sonra açıklanacaktır.

İçindekiler

1. Kaynak borularının çeşitleri PVC
2. Kullanılan kaynak ekipmanı
3. PVC boruları nasıl kaynak
4. Kaynak boruları sırasında yaygın hatalar
5. Boru Kaynak Uçları

Kaynak borularının çeşitleri PVC

Şu anda, boru borularını eklemenin iki yolu var. Boruların manuel kaynağı teknik olarak karmaşık değildir, ancak gelecekte sızıntıların ortaya çıkmasını önlemek için hazırlık çalışmaları bile dikkatle ve doğru bir şekilde yapılmalıdır. Uzmanlar aşağıdaki çalışma yöntemlerini tanımlar:

• kesme için özel bir lehimleme demir ve makas kullanarak kaynak boruları (bu tür kaynak teknolojisi birçok çalışmada kullanılır ve aslında en yaygın olanıdır),
• Soğuk kaynak (bu yöntem daha basittir ve yapışma için bir aparat bulunmadan çalışmanızı sağlar. Boruları bağlama üzerinde iş yapmak için, katı plastikler için agresif tutkalla çalışmak yeterlidir).

İlk iki yöntem öncelikle yüksek basınçlı suyun beklenmediği boru hattı sistemleri için uygundur. Su tedarik etmesi veya basınç altında ısıtma sistemleri için, kaynak biraz farklı yöntemler içerir:

• kaynak kaynağı. Bu durumda, bağlantı elemanları (kuplajlar, bağlantı parçaları vb.) Ayrıca boruya ek olarak kaynaklanır ,,
• electromoft kaynağı. Bu tip kaynakta, kaplinler, voltaj onlara verildiğinde, eriyerek, boru bölümleri ile güvenilir yapışmalar sağlayan özel bağlantı elemanları içerir.
• assing kaynağı. Büyük çaplı boruların kaynaklanması için kullanılan işlem özünde oldukça basittir. Bu durumda, boruların uçları erime sıcaklığına (200-250 derece) ısıtılır ve basitçe birbirine bağlanır.

Aslında, açıklanan tüm yöntemler aynı yöne dayanmaktadır: PVC malzemesi, üzerinde yüksek sıcaklığa maruz kaldığında, partiküllerin birbirine karşılıklı penetrasyonu nedeniyle erir ve güvenilir bir bağlantı oluşturur.

Yöntemlerin her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Basit kaynak, çeşitli plastik borularla çalışmanızı sağlar, ancak belirli bir el becerisi gerektirir. Yapışkan bileşik kullanımı, pratik olarak kaynaktan daha düşük olmayan yüksek oranlara sahiptir. Ancak, sıcak su için (yüksek sıcaklıklara dayanabilen bazı çeşitler hariç) polivinil klorürden (PVC) yapılan borunun önerilmemesi göz önüne alındığında, tutkal kullanma yöntemi en iyi yüksek basınç kullanmayan iletişim sistemleri için kullanılır.

Kullanılan kaynak ekipmanı

Plastik boruların kaynağı belirli bir alet gerektirmez ve tüm işi tek başına yapmanızı sağlar. Bunu yapmak için, kesme için makara ihtiyacınız olacak (sadece gereksiz segmenti ilk başta doğrulamak önemlidir, olası deformasyonu ve kesme sırasında çapakların görünümünü önlemek için ne kadar keskin bir şekilde keskinleştirildikleri) ve kırpma için çeşitli nozullara sahip özel bir lehimleme demir borular. İşin özellikleri dikkate alınarak manuel kaynak makinesi (lehimleme demir) seçilmelidir. Örneğin, kaynak plastik yapılar için, lehimleme demir gücü, borunun çapını dikkate alarak seçilmelidir. Bu konuya aşağıda tekrar değinilecektir.

İş yaparken, tüm eylemleri kasten ve yavaş yapmak önemlidir, çünkü boruların kaynağı oldukça basittir ve su sisteminin öngörülemez hizmetini 15 yıl sağlayabilir, ancak iş doğru bir şekilde yapılırsa.

PVC boruları nasıl kaynak

Herhangi bir kaynak işlemi, ister özel bir lehimleme demir kullanarak soğuk ister standart lehimleme olsun, ilk hazırlık çalışması gerektirir. Aşağıdaki aşamaları içerirler:

• herhangi bir kontaminasyon unsurundan gelecekteki bağlantı yerlerinde temizleme boruları,
• alkol silerek boruların eklemlerini bozma,
• boruların dalları veya dönüşleri olduğu yerlere monte edilen yerlerde monte edilen, boru hattının bulunduğu yerlere monte edilen, boru hattının, boru hattının kaldırılamayan bir kısmı) girişinin segmentlerinde hazırlık, borunun maksimum durağa yerleştirilmediğini hatırlarken Boşluğu en az bir milimetre bırakmak için gerekli,
• papayı borunun uçlarından çıkarmak, böylece borunun sıkı bir şekilde ve çok fazla çaba harcamadan bağlanma bağlantısına girmesi.

Ön çalışma tamamlandıktan sonra doğrudan lehimleme işlemine başlarlar. Kaynak boruları gibi bir çalışma aşaması kendi ellerinizle yapmak kolaydır. Aslında, görev dört aşamaya ayrılmıştır:

• kesme,
• İstenen sıcaklığa ısıtma (250 derece),
• boru segmentlerinin kendi aralarında bağlantısı,
• soğutma.

Boru kesimi, bir boru hattı kullanılarak gerçekleştirilir (hızlı ve istenen boyutun borusunun kesitlerini düzgün bir şekilde kesmenize izin verecek iyi bir şekilde sarsılmış özel makas (bu alet yoksa, metal için bir hack portu uygundur) .

Hasta direksiyonunun ısıtma elemanlarından yanık elde etmekten kaçınmak için ısıya dayanıklı eldivenlerde ve güvenlik düzenlemelerine tabi olarak kaynak oluşmalıdır. Aslında, bu işin en önemli aşamasıdır, çünkü eylemler erimiş elementlerin soğuması için zamanın olmayacağı bir hızda gerçekleştirilmelidir ve CO oyma sırasında bozulmayı önlemek önemlidir.

Boru segmentlerini bağladıktan sonra, herhangi bir harici yük uygulamadan bağlantıyı güvenilir bir şekilde sabitlemek önemlidir. Son aşama, bitmiş bağlantıyı soğutmamıza izin vermektir (en az 20 dakika).

İş sürecinden görülebileceği gibi, ilk bakışta oldukça basittir. Önemli özelliği doğru hesaplamadır, çünkü iş sırasında izin verilen herhangi bir ihmal - yakın gelecekte bileşiklerin güvenilirliğini son derece olumsuz etkileyebilir. Bu borular, kaynağı yetenekli ellerle gerçekleştirilen plastiktir, uzun yıllar onarım gerekmeyecektir.

Kaynak boruları sırasında yaygın hatalar

İlk aşamalarda yapılan hatalar gelecekte mutlaka görünecektir ve bu nedenle iş yaparken ihmalden kaçınmak önemlidir. Uzmanlar, farklı iş aşamalarında ortaya çıkabilecek tipik sorunları belirlediler:

• bağlantı öğelerinin uygunsuz kombinasyonu,
• boruları birleştirirken aşırı çaba,
• bağlantı öğelerinin yetersiz ısıtılması,
• aracın aşırı aşırı ısınması,
• yanlış seçilen ısıtma aparatı.

PVC uyumu ile birleştirildiğinde, boru iç durağa sokulmazsa, daha az basıncı olacak bir boşluk olacaktır. Aslında, böyle bir alan daha küçük bir duvar kalınlığına ve daha büyük bir iç çapa sahip olacaktır. Çoğu zaman, ısındığında, borunun kendisi lehimleme demirinin kaynak elemanının nozulunun tabanına sıkıca sokulmamışsa böyle bir hata oluşur. Dışarıdan, böyle bir kusur fark edilmeyecektir, bu da lehimleme sırasında eksiklikleri tespit etme sürecini zorlaştırır.

Öte yandan, aşırı güç kullanımı da lehimleme unsurlarına zarar verebilir. Bu durumda, plastik borunun ucu ile bağlantı montajının iç vurgusu arasında sıkılacak, çözülürken, pasif özellikleri azaltan halkalar oluşturacaktır. Aslında, sıvı akışında belirgin bir engel olacaktır.

Bağlantı elemanlarının yetersiz ısıtılması, özellikle PVC boruların artışının hızlı bir şekilde olması gerektiği gerçeğini dikkate alırsanız, malzemenin dahil edilmesinin kusurlarına yol açar, aksi takdirde bağlantının kalitesi en iyisini bırakacaktır.

Bağlantı çalışması sırasında, kaynak memesinin çalışma yüzeyinin sıcaklığı, artı/eksi 10 derece ile 260 dereceyi aşmamalıdır. Bu, iş için en uygun sıcaklıktır ve hangi boruların yapıldığına bakılmaksızın. Böyle bir ısınma derecesi, iş yapmak için gerekli olan Spike noktasında malzemenin dahili bir voltajı oluşturmanıza olanak tanır. Bu nedenle, aşırı ısınma izin verilenlerin ötesine geçene kadar tüm eylemler hızlı bir şekilde gerçekleştirilmelidir. Bunu göz önünde bulundurarak, daha yüksek sıcaklıkların tutulmasını desteklese bile, lehimleme demirinin ısıtılmasını aşmak imkansızdır.

Son yaygın hata, polivinil klorür borularının kaynak yapmak için yanlış seçilen ekipmandır. İşte kullanılan ısıtıcının gücünün, plastik borunun çapının on kat değerine karşılık gelmesi gerektiği belirli bir desen vardır. Başka bir deyişle, 50 milimetrelik bir boru çapının yapışması için, 500 watt kapasiteli, 100 milimetre çapı olan bir ısıtıcı - 1000 watt'lık bir ısıtıcı gereklidir.

Ekonomi sınıfının kaynak ekipmanları için (üreticisi genellikle Çin veya Türkiye'dir) alüminyum ısıtıcının bir parçası olarak ek bileşenlerin kullanılması ile karakterizedir. Bu, kaynak ekipmanındaki ısıtma elemanının ilave bir şekilde ısıtılmasını sağlamak için yapılır, ancak bu, güç kaynağı ve röle kontakları üzerindeki aşırı yükü ayarlar. Bu tür yenilikler, daha seçkin üreticilerin lehimleme boruları için ekipmanlarda bulunmamaktadır, bu nedenle, bu durumda, kaliteli bir işle ödemekten daha fazlası ile iyi profesyonel ekipman satın alma maliyetleri.

Boru Kaynak Uçları

Sonuç olarak, PVC boruların kaynağı sırasında şüphesiz yardımcı olacak çeşitli önerileri özetleyeceğiz. Gelecekte bu ipuçlarına uymaya çalışın:

• polivinil klorür boruları ve bağlantı elemanları bir üreticiden olmalıdır. Her şeyden önce, bu, örneğin kaliteli bileşenleri kurtarma ve satın alma arzusu için geçerlidir, ancak aynı zamanda ucuz Çin boruları satın almak - erime noktasının aynı olmasını beklemeyin. İlk başta kontrol sırasında kusurun tespit edilmemesi mümkündür, ancak daha sonra kendini yüksek derecede olasılıkla gösterebilir,
• satın almadan önce, lehimleme demir veya kaynak istasyonunun sıcaklık çalışma modunu kontrol etmelisiniz. Ekipman maliyetinin fiyat aralığı çok geniş olduğundan, tasarruf etme arzusu olabilir. Ancak bu durumda, ısıtıcı çalıştırıldığında, 260 santigrat derece gerekli sıcaklığın elde edileceği garanti edilemez. Ekipman satın almadan önce etkili lehimleme açısından yeteneklerini kontrol ettirilmesi tavsiye edilir. Böyle bir tavsiye saçma görünebilir, ancak doğru sıcaklık rejimini koruyamayan ekipman alımında parasal kaybı önleyebilir,
• tasarruf, kalitenin düşmanıdır. İyi bir şey pahalı olmadığında bilinen örnekler vardır, ancak büyük miktarda malzeme ile sık iş için bir lehimleme demir kullanmaya ihtiyaç varsa, daha iyi ve buna göre ekipmanın daha iyi olduğu görüşüne uymak daha iyidir. Pahalı - ne kadar uzun yaşar. Üretici de önemlidir. Seçkin üreticilerin ürünlerini seçmek daha iyidir. Aynı şey hem nozul hem de iş için araçlar için de geçerlidir,
• bağlantı alanını temiz tutun. Az sayıda toz veya kir parçacığının bile vurulması, yapışma kalitesini bozabilir. Tabii ki, bu her zaman mümkün değildir, özellikle de temiz bir ortamda olmayabilecek büyük çaplı boruların değiştirilmesi sırasında, ancak bu öneriyi yerine getirmeye çalışmak gerekir,
• uygun sıcaklık rejiminde çalışın. Sokaktaki veya odadaki hava istenen çok şey bırakıyorsa, işin beş derecenin altındaki bir sıcaklıkta yapılamayacağı unutulmamalıdır. Bu sıcaklıkta bile, ısıtma süresi artar ve bileşikler kırılgan hale gelir.

Bununla birlikte, yüksek kaliteli çalışma için kaliteli araçların gerekli olduğu eski hırpalanmış gerçeği hatırlamakta fayda var. İlgili tüm önemsizlere dikkat etmek gerekir ve daha sonra süreçte olası hatalardan ve sonuçlarından kaçınabilirsiniz. Boru kaynağının nasıl gerçekleştirildiği hakkında hala sorular varsa, video süreci açıkça gösterecek ve becerileri düzeltmeye yardımcı olacaktır.