Bir ev inşa ederken, kendinizde birleştirebilecek bir malzeme seçmek önemlidir ...
Bir ev inşa ederken, kendinizde birleştirebilecek bir malzeme seçmek önemlidir ... |
Havalandırılmış beton bloklar oldukça popülerdir, bu nedenle binalar inşa etmenizi sağlar ... |
Birkaç yıl önce dikkate değer olmayan aksesuar döngüleri ... |
Monolitik arbolit, düşük katlı binalar için farklı ülkelerde 50 yıldan fazla bir süredir kullanılan en ekonomik yapı malzemelerinden biridir. Opilcoo betonundan yapılmış ekonomik yapı, sırasıyla denildiği gibi, özellikle ikincil endüstriyel atölyeler veya özel banliyö konut inşaatı için ikincil parçalar inşa ederken talep görecektir. Monolitik duvarlarda, arbolit kütlesi hazırlanan kalça içine dökülür ve evin geleneksel yapısı için bloklar şeklinde bir beton ve talaş karışımı oluşur.
Malzemenin avantajı minimum maliyet, düşük termal iletkenlik, üretim teknolojisinin sadeliği ve arbolit bileşimidir. Bazı safsızlıklarla talaş ve beton karışımından gelen tuğla bloklar mevcut ve güvenilirdir, ek tasarruf sağlayacak olan yaz kulübesinde doğrudan kendi elleriyle yapmak kolaydır. Minimal termal iletkenliği, soğuk iklimde bile talep görür. Hazırlanan karışımı bağımsız olarak doldurmak, gerekli boyutları dikkate alarak formlar yapmak zor değildir ve gerekirse, malzeme kendisini testere iyi bir şekilde ödünç verir.
Köpük betonu gibi, opilco beton da bir grup hafif betondan yapı malzemeleri olarak sınıflandırılır. Ahşap atıklarının temelinde yapılan bir yapay taşa benzer bir çip, küçük cips ve talaş. İnşaatta çeşitli malzeme kullanımının arbolit fotoğrafları.
Bugün, arbolit plakalar, bloklar, paneller ve monolitik duvarlar şeklinde oluşur. Dış blokların 20x30x50 cm ve küçük panellerin malzemesinin standart salınımı ve bölümler ve parçalar 20x20x50 cm'lik bloklardan yapılmıştır. Termal yalıtım için 120x230x20 (28) cm bitmiş paneller kullanılır. Aynı zamanda, bu standart önerilir, ancak zorunlu değil, üreticiler genellikle arbolit bloklarını diğer boyutları dökür. İç boşlukların çapı ve şekli ve malzemenin bileşimi de değişir. Gost'a göre, arbolit blokları nemi önleyen beton kireç çözeltisine sahip bir dahili kaplamaya sahiptir.
İklim bölgesine ve doğal koşullara bağlı olarak, talaş için genellikle diğer kuru bitki bileşenleri eklenir. Tuğla üretimi için benzer teknolojiler antik çağdan beri bilinmektedir, ancak en yaygın olarak kullanılan saman ve kil karışımı ve bugün ekonomik yapı malzemeleri oluşturmak için deneyciler endüstriyel üretim atıkları ile beton karışımları ile vurgulanmaktadır.
Savaş sonrası dönemde, aktif Sovyet inşaatı döneminde, destekleyici bloklar erişilebilirlik ve ekonomi nedeniyle yaygın kullanım bulmuştur. Monolitik arbolite ek olarak, betonlu ahşap karışımı içi boş tuğlalar şeklinde dökülmüştür. Aynı zamanda, arbolit boyutlar hem standart hem de keyfi olabilir, stil için uygun olmaları önemlidir.
Yurtdışında, yerli yapı malzemelerine benzer analoglar popülerdir:
Bugün, yapı için arbolit kullanılır:
Az sayıda katlı evlerde, arbolit sadece iç duvarları değil, aynı zamanda dış, örneğin siding veya vahşi taşla yüzleşmeyi gerektirir. Taşıma duvarları ve ikincil parçalar arbolitten dökülür, ayrıca çitler veya küçük içi boş bloklardan bölümler için ışık yapıları yaparlar. Ek olarak, soğuk iklim bölgesinde, dış taş duvarları, yani termal yalıtım - arbolit videosu olarak ısınırken ek bir ikinci katman için başarıyla kullanılır.
400-850 kg/metreküp aralığında ısı yalıtım ve yapısal blokların yoğunluğu.
Arbolitin termal iletkenliği 0.08 w/m-0.17 w/m'dir, yani köpük betonundan daha yüksek, genişletilmiş kil beton ve her tür tuğla.
Arctic ve Antarktik yapıda bir deney olarak yapı malzemeleri F25-F50'nin don direnci kullanılmıştır.
Yangın direnci göstergeleri 0.75 h-1.5 saat, tutuşmaz.
Kemirgenlere, termitlere, bakterilere, mantarlara ve çürümeye verilen hasara karşı direnç açısından, Bio Direnç V Grup V.
Arbolit, ahşap atıklardan ve ahşap direnci için az sayıda kimyasal stabilizatör ile hafif betondan iki bileşenli bir karışım dolgu maddesinden oluşan bloklardır. Ahşap tabanına rağmen, banliyö evleri daha pahalı malzemelerden güç, ses ve termal yalıtım açısından farklı değildir. Tek gereksinim zorunludur.
Malzeme yangına dirençlidir, büzülme vermez, koşullu olarak dış duvarlar için 2 çeşit yapısal (daha yoğun, tam kanlı) ve iç iş ve üst katlar için boşluklarla ısınan ısıya sahiptir. Işık blokları, topraklardaki küçük binalardaki üst katları kolaylaştırmak için başarılı bir şekilde kullanılır ve burada büyük ve yüksek özel evler kurmayı önermezler.
Arbolit bileşiminin temeli:
Kimyasal stabilizatörler arbolit odununa ek özellikler verebilir:
Dolgu altında kuru atık işleme kullanılır:
Bu teknoloji sayesinde, paradan tasarruf etmek için, uzak tarım bölgelerde doğaçlama bitki atıklarından yapım malzemeleri yapılabilir. DO -IT -IT -Kendin Arbolit Sürümü Yerel İhtiyaçlar için Seri olarak oluşturulabilir.
Sırasıyla, arbolit bloklarının teknoloji blokları, örneğin bazen kül, kireç, kum, cüruf ve diğer bileşenlerle sıvı cam kullanır.
Arbolit özellikleri ve teknolojisi, inşaat için beton ve doğal eko -malzemelerin avantajlarını birleştirir. Örneğin, beton ona güç verir ve kendi kendini havalandırma, ısı tutma ve ahşaptan kokuların emilimi eğilimi verir. Tüm yapı malzemeleri gibi, arbolitin eksileri ve bariz avantajları vardır.
1. Yapı malzemelerinin ana avantajları:
2. Arbolit'in dezavantajları vardır:
Bloklar oluşturmak için arbolit karışımı, teknolojiye bağlı olarak farklı şekilde hazırlanır. Örneğin, beton bir karıştırıcı, sıvı cam, ahşap cips ve 500 markasının Portland çimentosuna dayanmaktadır.
Büyük hacimli arbolit üretmek için özel ekipman kiralanabilir veya satın alınabilir. Bunu yapmak için: için ekipmana ihtiyacınız olacak:
Bunları bir dizi ekipmanla birlikte satan özel şirketler, arbolit bloklarının endüstriyel üretimi için ayrıntılı teknolojilere sahiptir. Yurtiçi kullanımda, en basit tarifleri, ahşap atıklarını ve arbolit teknolojisini öğütme yöntemini kullanabilirsiniz, ancak bloklar elde etmek için beton mikserler ve formlar olmadan yapamazsınız.
Arbolit için kütle için en iyi dolgu, havada 3-4 ay boyunca maruz kalmayı (kurutma) geçen kireç çözeltisi ile işlenmiş doğranmış çiplerle karışımlarda çeşitli talaş olacaktır. Kireç çözeltisinde nemlendirilmiş keresteler karıştırılır ve kurutulur, çürüme ve şişme nedenlerini ortadan kaldırmak için selüloz polisakkaritleri giderir.
Dikdörtgen blokların şekli keyfi boyutlara sahip olabilir, ancak standart 25x25x50 cm'yi kullanmak daha iyidir. İçindeki tahtalar mümkün olduğunca pürüzsüz olmalıdır. Film linoleum parçaları ek olarak KN-3 mastik ile işlenebilir.
Deneyimli zanaatkarlar, kendi elleriyle tahtaların artıklarından arbolit blokları için formlar yapmanızı önerir ve bitmiş ürünlerin nöbeti kolaylığı için duvarlara linolyum parçalarını doldurmaları tavsiye edilir. Formun doldurulması sırasında karışım, bunun için herhangi bir uygun cihaz tarafından manuel olarak ele geçirilebilir. Hazır bir titreşim pres varsa, kullanabilirsiniz.
Dolgulu blok formun içinde bir gün tutulur, daha sonra sertleşme için bir gölgelik altında yerleştirilir. Bazı teknolojiler, 1.5-2 haftalık son hidrasyon için film altında bloklara dayanıyor. Deponun düşük sıcaklığı, arbolit bloklarının kalitesini etkilemez, ancak soğukta bırakılmamalıdır. Sıcakta bloklar kuruyabilir ve çatlayabilir, böylece periyodik olarak suyla püskürtülürler.
Opilsik beton kütleyi metal bir çukurda veya elenmiş talaş ve doğranmış cipslerin yerleştirildiği bir kutuda yoğurulur, su çözeltisi ile kimyasal tahtalarla su dökün. Nemlendirilmiş substrat pürüzsüz olana kadar iyice karıştırılır, daha sonra çimento ile dökülür, kalın bir kıvam elde edilene kadar tekrar kuru çimento ekler. En uygun karıştırma küçük bir beton mikserde elde edilir.
Test edilen oran:
Daha fazla çimento olabilir, arbolit daha güçlü, ancak daha ağır olacak ve yalıtım ve yataklara giden gözenekli ve içi boş malzeme için çimento daha az eklenir.
Katkı maddeleri için kullanılır:
Formu bir arbolit elde etmek için bir karışımla doldururken, boşluk elde etmek için 2-3 özdeş ahşap atışlar ekleyebilirsiniz. Kütle, biraz veya ahşap bir çekiç gibi uygun bir cihazla daha sonra sızdırmazlık ile 3 dozda katmanlar halinde yerleştirilir. Arbolit için, katmanlar arasında birinci kata takviye ekleyebilirsiniz. Fazla mutlaka çıkarılır, üst, örneğin geniş bir bina spatulası ile hizalanır, şekil betonun katılaşması için bir gölgelik altına ayarlanır.
Bitmiş bir arbolit bloğunu çıkarırken, formu eşit bir platformda çeviririz ve sertleştirilmiş malzeme filmin altında bir hafta boyunca açığa çıkar ve nihayet duvardan 3-8 gün önce kurur.
İlk parti, alınan arbolitin özelliklerini doğrulamak için küçük bir parti yapmak daha iyidir. Testere, delik açma ve tırnak tutma olasılığını deneyimleyebilirsiniz.
İpuçları: Heterojen kıyıcı karışımı ne kadar güçlü olursa, arbolit o kadar güçlü ortaya çıkar, yongalar ve yongalar dahili olarak ek takviye sağlar. Organikler bir kırıcı içinde ezilir. Çamaşır işlemesi, talaşın yapı malzemeleri olarak daha uygun hale getirilmesi. Ayrıca, formu doldurmadan önce, içinde kireç sütü ile muamele edilir. Taze hazırlanmış bir arbolitten inşa etmek imkansız!
Hayatta kalan arbolit, blokları kolayca döşenmeye, kesmeye veya doğrayın, gerekirse herhangi bir kesme aracı ile işlenir. Dış çalışma için dokulu bir alçı ve astar kullanmaya gerek kalmadan tüm bitiş malzemeleri arbolit duvarının üzerine uygulanabilir.
Talaşın 1 kısmı ve 1
Talaşın 1 kısmı ve çimentonun 1 kısmı nasıl? Talaş küpü için bir çimento küpü küpüne mi ihtiyacınız var? !