Doğru gaz beton blokları nasıl seçilir

Havalandırılmış beton bloklar oldukça popülerdir, bu nedenle binaları hızlı, verimli ve gereksiz maliyetler olmadan inşa etmenizi sağlar. Buna ek olarak, bu malzeme kolayca işlenir, ondan binalar onarım sırasında sorun yaratmaz. Satış noktalarında, blokların ana parametrelerini ve seçimleri için kriterleri bilmiyorsanız, gezinmenin zor olduğu bu ürünlerin büyük bir çeşitliliği sunulmaktadır. Havalandırılmış beton blokların neye benzediğini gösterir, aşağıdaki bir fotoğraf.

İçindekiler:

1. Havalandırılmış beton bloklar nelerdir
2. Havalandırılmış beton blokların avantajları ve dezavantajları
3. Havalandırılmış beton blok türleri, teknik özellikler
4. Havalandırılmış beton blokların seçimi
5. Balta beton blokları, üreticiler

Havalandırılmış beton bloklar nelerdir

Gaz beton blokları çimento, kireç ve kumun bir karışımıdır, aslında bu hücresel beton çeşitlerinden biridir. Bu,% 85'i bir vardiya veya bir kapla dolu olan gözenekli kapanımlara sahip yapay doğaya sahip binalar için bir malzemedir. Bu parametreler sayesinde malzemenin düşük ağırlık ve düşük ısı iletkenliğine sahip olmasıdır. Havalandırılmış beton blokların üretiminde, eski gazın kimyasal etkileşiminin bir sonucu olarak gaz oluşur. Bu nedenle, bir kum, su ve büzücü element çözeltisi içeren alüminyum veya macun tozu bu şekilde hareket eder. Ayrıca, havalandırılmış beton bloklardaki gözenekler köpük ile karıştırıldığında veya köpürme maddesini içeren çözeltiyi köpürerek meydana gelir.

Hücresel beton, farklı bağlayıcılar kullanılırken ortaya çıkan çeşitlere ayrılır. Portland çimentosunda cüruf betonunda, çimento ve kireç karışımı, gazlı beton, cüruf örgü üzerinde köpük beton, gaz -sosseilit ve kireç için bir köpüklenat üzerinde beton vardır. Amaçlı amacı için seçkin malzeme de vardır, ısı yalıtım blokları, yapısal-ısınma ve yapısal bloklar vardır.

Üretim yönteminde otomatik plaka ve nöbetçi olmayan farklıdır. Düzenle olmayan malzeme manuel olarak yapılır. Malzemenin üretimi sürecinde teknolojiler kullanılmaz, tüm önlemler karışımla manuel olarak gerçekleştirilir Kürekler tarafından yapılır veya bir mekanizma tarafından manuel olarak yapılmıştır. Bu tür havalandırılmış beton bloklar için fiyat otoklavdan çok daha düşüktür, ancak kalitesi en yüksek seviyede değildir. Bu tür materyalleri, yalnızca bağımsız olarak yapılırsa ve bilinmeyen üreticilerden satın alınmamışsa yapımda kullanmaya değer.

Otoklal köpük betonu sadece fabrikalarda, teknolojileri ve tüm kalite standartlarının dayanıklılığını kullanarak yapılır. Otoklav adı, üretim işlemi sırasında bloğun yüksek sıcaklık altında buharla işlendiği otoklava girmesi gerçeğinden gelir. Böyle bir bloğun maliyeti zanaat üretiminden daha yüksektir, ancak yüksek hassasiyetli malzeme olduğu için haklıdır. Yüksek hassasiyetli bloklar, 1-2 cm'den fazla olmayan boyutlardaki hatayı gösterir, yüksek hassasiyetsiz hatada 5 cm'ye ulaşır. Yüksek hassasiyetli blokların boyutları şartlı olarak belirtilir, sonuç olarak hava satın alınır, ve fiyattan tasarruf etmek azalır. Genel olarak, havalandırılmış beton blokların kalitesi, dağılımın homojenliği, hacim eşitliği ve kapalı gözenekler ile belirlenir.

Havalandırılmış beton blokların avantajları ve dezavantajları

1. Havalandırılmış beton blokların avantajları:

• Küçük şehirlerde, kasaba ve köylerde megakitlerde düşük katlı konutların inşası için idealdir;
• Isıtma maliyetlerini azaltmanızı sağlayan yapının termal korumasının yüksek bir göstergesini gösterir;
• düşük dereceli özel binaların inşası için en modern ve etkili materyal olarak kabul edilir;

• Tuğla ve ahşapla karşılaştırıldığında, düşük inşaat maliyetleri gösterir;
• Havalandırılmış beton bloklarla yapılan tüm çalışmalar kısa sürede gerçekleştirilir;
• Termal yalıtımda ahşap malzemelerle karşılaştırıyoruz;
• yapıdaki sürekli nemi destekler;
• yüksek yangın güvenliği göstergesi;
• Malzeme düşük sıcaklıklara kararlı bir şekilde dayanır, bu göstergede tuğla ve ağır beton markalarının çoğunu eşittir veya aşar;
• yüksek ses yalıtım;
• Havalandırılmış beton blokların ağırlığı, evin tüm yapısını kolaylaştırmanızı ve temeli oluşturma maliyetini azaltmanızı sağlayan tam malzemeden daha azdır;
• Diğer popüler yapı malzemelerine kıyasla aynı termal yalıtım özelliklerine sahip alt duvar kalınlığı.

2. Havalandırılmış beton blokların dezavantajları:

• Malzeme düşük sıkıştırma mukavemeti gösterir, bu da duvar dikişinin değil, bloğun kendisinde çatlak oluşumuna yol açar. Çatlaklar 100 mm kalınlığında bir üründe meydana gelir, bu problem, takviye yardımıyla bile önlenemez;
• Bitirme çalışmasını karmaşıklaştıran yüksek bir su emilim göstergesi, macun bloklarını gaz beton bloklarına koyarken, tüm nem bloğu ondan emdiğinden yüzeye yapışmaz. Sorun, çalışmayı bitirmeden önce bir astar tabakası uygulanarak çözülür;
• Havalandırılmış beton bloklar oldukça kırılgan bir malzemedir, bu da metal sütunları dekore ederken problemler yaratır;
• Havalandırılmış beton bloklardan gelen yüzeyler bağlantı elemanlarını tutmaz, sadece ankraj montajları ve vidalar kullanılması gerekir;
• Tüm yapı malzemeleri gibi, havalandırılmış beton bloklarla çalışmak belirli beceriler gerektirir.

Havalandırılmış beton blok türleri, teknik özellikler

1. Malzemenin termal iletkenliği gözeneklerdeki hava ile belirlenir, sıcaklığı yapının içindeki tutar. Hücresel malzeme için bu gösterge, D350 yoğunluğuna sahip malzeme markaları ve D700 markası için 0.25 BT/(M*K) için 0.075 w/(m*k) arasındadır. Yapıdaki en büyük ısı göstergesini sağlamak için, en düşük termal iletkenlik katsayısını seçmek gerekir. Yüksek katsayısına sahip malzeme ek ısıtıcılar gerektirecektir. Seçerken, termal iletkenliği belirlerken, üreticilerin termal iletkenliği belirlerken farklı iklimde materyal yaşadıkları gerçeği. Genellikle, testler laboratuvar koşullarında gerçekleştirilir, gerçek koşullara en yakın olan, yüksek nemin sabit göstergesi olan blokların doğasında bulunan hesaplanan katsayıdır.

2. Malzemenin yoğunluğu, ağırlığın hacme oranı olarak standart formüle göre hesaplanır. Standart Yoğunluk Markaları: D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200 kg/m3. Markanın sayısı ne kadar büyük olursa, malzeme, daha yoğun olur, ısının gürültüsünden ve iletkenliğinden yalıtım göstergesi de bunu yapar. Ayrıca, düşük yoğunluklu bir malzeme daha kırılgandır ve hasara karşı düşük direnç gösterir. Düşük yoğunluk, ışık kesimi ve küçük bir kütle avantajları, havalandırılmış beton bloğun kalınlığı büyük olsa bile.

3. Blokların gücü doğrudan yoğunluğa bağlıdır. Bloğun mukavemeti, M'nin Sıkıştırma markasını, KGF/CM2'deki sıkıştırmanın ortalama sıkıştırılmasını gösteren sayı ile gösterir. Güç sınıfı sayılar ve B harfi ile gösterilir, değer MPA'da ölçülür. DCTU B.2.7-45-96 standartlarına göre, bu tür sınıflar Bo, 35 (M5) kurulmuştur; Bo, 5 (M7.5); Bo, 75 (M10); B1 (M15); B1.5 (M25); B2 (M25); B2.5 (M35); B3.5 (M50); B5 (M75); B7.5 (M100); B10 (M150); B12.5 (M150); B15 (M200). Bu özellikler biraz modası geçmiş, çünkü önde gelen markaların çeşitliliğinde, örneğin 350-400 kg/m3 gibi daha yüksek göstergelere sahip malzemeler var.

4. Havalandırılmış beton blokların yangın direnci göstergesi yanıcı bir malzeme değildir, test sonuçlarına göre, 2 saat boyunca açık ateşe maruz kaldığında yakılamaz.

5. Gürültüyü izole etme yeteneği, DB'de ölçülen Hava Gürültü Yalıtım Endeksi ile gösterilir. Bu rakam ne kadar büyük olursa, ses yalıtımı göstergesi o kadar yüksek olur, havalandırılmış beton bloklar gösterir. Bloklardan bölümün gürültüsünün yalıtımının göstergesini ve yoğunluklarını da etkileyen özellikler.

6. Buharın geçirgenliği, ısıtmalı bir yapıdan biriken nem ve kondensatın malzemeden elimine edilme hızı gösterir.

7. Havalandırılmış beton blok boyutlarını ayıran başka bir karakteristik. Modern ürünler, duvarların dikey dikişleri doldurmadan yapıldığı için uçların oluk formuyla üretilir. Bazı üreticiler bloklar halinde ışık taşıması için çekimler yapar. Ayrıca, duvar yöntemi ve yapışma, tutkal veya çözelti için kullanılan malzeme de boyuta bağlıdır.

Havalandırılmış beton blokların seçimi

1. Havalandırılmış beton blokları seçerken, bu malzemenin evrensel olmadığı, farklı işler yapmak için farklı bir malzeme türü seçilmelidir. Yük atma sermayesi bölümlerinin döşenmesi için duvar blokları kullanılır, dahili bölümler için düzenlemeler kullanılır. Bölüm bloklarının 200 mm'den fazla olmayan bir kalınlığı olduğu için onları ayırt etmek zor değildir.

2. Malzemenin yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, mukavemeti o kadar yüksek ve termal iletkenlik göstergesi o kadar yüksek olur. Yani, en yüksek yoğunluklu göstergeye sahip bloklar için ek termal yalıtım sağlamak gerekir. En popüler malzeme ortalama D500 yoğunluğuna sahip bir markadır, D300 markasını bölümler için kullanmak rasyoneldir.

3. Blokları seçerken, doğru hesaplamalar yapmak için boyutlarına dikkat edilir, sayıları gerekir. Bir oluk ve bir sırtın varlığı herkesin kişisel seçimidir, bu gösterge duvarcılığı kolaylaştırır ve sonunda tutkaldan tasarruf etmenizi sağlar, ancak bu eklemelerle blokların maliyeti biraz daha yüksektir.

4. Markalara gelince, esas olarak herhangi bir üreticiden havalandırılmış beton bloklar aynı göstergelere ve kaliteye sahiptir, çünkü üretim yaklaşık aynı ekipmanı kullanır. Genellikle biraz yüksek bir fiyat, markanın maliyetinin bir sonucudur. Lojistik maliyetleri de fiyata atıldığından, tesisin yerinin yerine dikkat etmek gerekir.

5. Gerekli malzemelerin hesaplamalarında, üretici tarafından ilan edilen tutkal tüketiminin sıklıkla hafife alındığı ve iş yaparken malzemenin daha fazla gideceği dikkate alınmalıdır. Gerçek tüketim, malzemenin kalitesine, boyutuna ve bir kişinin duvarının niteliklerine bağlıdır.

6. Gost'ta bloklardaki yongaların% 5'inden fazlasına izin verilmez, ancak bu rakam sadece birinci sınıfın malzemesi için kabul edilebilir. İkinci sınıf için, bu gösterge%10'dur, eğer daha sonraki bakan işlerle duvar planlanıyorsa, bu tür bir malzemenin satın alınması oldukça kabul edilebilir. Bazı durumlarda, toplam maliyetin% 20'sine kadar böyle bir satın alma işleminde tasarruf edilir.

7. Boyut, bloğun ne tür yapışkan taban atılacağına göre seçilmelidir. Duvarcılık için, yükseklik, uzunluk ve kalınlık sapmalarına sahip kuru malzeme 1,5 mm'den fazla değildir, 2 mm'den fazla olmayan bir formdan sapma, köşelerin ve kaburgaların ayrılması 5 mm'den daha derin değildir. Duvarcılığın yapıştırılması için, boyuttaki sapma 2 mm'yi aşmamalıdır, 3 mm şeklinde, 5 mm'den fazla olmayan cips derinliği. Çözelti için, bu göstergeler sırasıyla 3, 2 ve 10 mm'dir.

Balta beton blokları, üreticiler

1. Ytong Gaz Beton Blokları:

• Sıcak coem -up 0.088 0.11 bt/moc;
• 2 mm'den fazla olmayan kalınlığa sahip bir yapışkan çözelti üzerine kurulum;
• Plesses D400, D500, D600;
• Beton Sınıf B2.5, B3.5, B5.0;
• Burning 3.4, 4.8, 6.8 MPa için özelliklerin prochler'ı;
• Frost Direnç Döngüleri 100;
• buhar geçirgenliği 4 saat;
• 0.45 ila 0.45 mm/m arasında kurutulurken deformasyon ve bıyık;
• Markaya bağlı olarak geometride 0.3 ila 0.8 mm arasında sapma.

2. Havalandırılmış beton zarafet blokları:

• Newnliction'ın Ceolection 0.1 0.17 Bt/MOC;
• Kurutulduğunda 0.15 0.46 mm/m;
• Sınıf B2.5 B 3.5;
• Morot Direnci F50;
• Plesses D400, D500, D600;
• Buhar geçirgenliği 0.16 0.24 mg/m*h*pa;
• Don direnci F50 değildir.

3. Balta Beton Blokları Yu-Ton:

• B400, B500, B600;
• Klass Pripery B1.0-B3.5;
• Moroz Direnci F25-F35;
• Termal iletkenlik göstergesi 0.08-0.14 BT/MOC;

4. AeroC Havalandırılmış Beton Bloklar:

• Sınıf Pless D400, D500;
• Güç Sınıfı B2.5;
• Frost Direnci F100;
• Termal iletkenlik 0.10-0.12 BT/MOC.

5. Heartic Boces Hetoten:

• Sınıf Pless D400, D500;
• Termal iletkenlik 0.10-0.12 BT/MOC;
• don direnci f35;
• Kuvvet sınıfı 25-35 kg/cm3.