Na vytvorenie dokovania dvoch linoleových obrazov neviditeľné a odolné ... Používa sa ...
Na vytvorenie dokovania dvoch linoleových obrazov neviditeľné a odolné ... Používa sa ... |
Dvere maľovania prášku sú technologický proces, v dôsledku toho ... |
Každý vývojár čelí otázke exteriérovej výzdoby budovy. Oblečenie súčasne ... |
V procese kladenia dlažobných dosiek je veľmi dôležitým aspektom pieskové tlmenie. Správne pripravená základňa pre dlaždice je kľúčom k jeho dlhodobej prevádzke. Budeme zvážiť metódy vrážania piesku pre dlaždice a o tom, na čo piesok nasadili dlažobné dosky.
Široké šírenie dlažbových dosiek je vysvetlené praktickosťou a trvanlivosťou jeho používania. Tento materiál, s výhradou technológie jej inštalácie, vám vydrží viac ako jednu desaťročie.
Okrem toho sa dlažby používajú aj vo verejnej výstavbe. Dokončí stopy v parkoch a štvorci, miesta pred školami, nemocnicami, supermarketmi. Príter dlaždíc je desaťkrát silnejší ako betónový alebo asfaltový povlak.
V závislosti od metódy jej výroby existuje niekoľko možností pre dláždené dosky. Prvým a najbežnejším typom dlaždice je povlak vyrobený pomocou inštalácie vibropress. Výrobný proces spočíva v príprave betónového riešenia, jeho inštalácie v špeciálnych formách, ktoré určujú jeho veľkosť a hrúbku.
Ďalej sa začína proces stlačenia roztoku priamo, počas ktorého sa zo zmesi odstránia vzduchové bubliny a získa požadovanú pevnosť. Po dokončení lisovania sa dlaždica umiestni do tepelného sporáka a suší sa.
Potom je rozrezaný na potrebné formy a je pripravený na predaj. Pomocou vibračného lisu je možné vyrobiť dlaždice vlastnými rukami. V tomto prípade sa nevykonáva posledný proces sušenia v tepelnom sporáku. Materiál vyschne vonku. Ak je dlaždica natretá v požadovanej farbe, farbivo sa pridá priamo v čase prípravy roztoku. Takéto dlaždice majú povrch s malými drsnosťami.
Druhý typ dlaždice sa vyrába vibráciou. Tento materiál je atraktívnejší estetickejší, kvôli plynulosti povrchu, na jeho výrobu, okrem betónového roztoku sa používajú rôzne druhy prísad, ktoré zvyšujú plasticitu riešenia a jeho prevádzkové vlastnosti.
Okrem toho, v pomere s zložením dlaždíc pre chodníky sa stáva:
Na druhej strane, v pomere s metódou spracovania je dlaždica bodnutá a rezaná. Prvá možnosť je lacnejšia, ale menej praktická v prevádzke. Je ťažké chodiť po takýchto dlaždiciach a je nebezpečné riadiť vozidlá. Rezané dlaždice majú dokonca aj hrany a ľahko sa nainštalujú, čím vytvárajú rovnomerný povlak.
Medzi výhodami používania dlažníckych dosiek ako dokončovacieho materiálu si všimneme:
1. Dobré prevádzkové vlastnosti - Takéto dlaždice s náležitou starostlivosťou, pravidelným nalievaním piesku do medzier medzi dlaždicami, vám vydrží niekoľko desaťročí.
2. Možnosť čiastočného demontáže alebo výmeny poškodeného materiálu. Ak je to potrebné, pri výkone práce na kladení komunikácie sa dlaždica ľahko odstráni a nainštaluje späť. Ak potrebujete vymeniť niekoľko dlaždíc, je to celkom jednoduché.
3. Odolnosť proti negatívnym environmentálnym faktorom. Porcelánová dlaždica je odolná voči zmene teploty, vlhkosti, slnka, vietor atď. Je zriadený v rôznych klimatických regiónoch bez ohľadu na závažnosť ich zimy.
4. Ľahká inštalácia materiálu je celkom realistická na vykonávanie dokonca aj začiatočníka. Hlavným pravidlom kvalitatívneho inštalácie dlaždíc je správna príprava základne na jeho kladenie.
5. Estetická príťažlivosť vzhľadu. Na modernom trhu s konštrukciou si môžete kúpiť odlišné dosky tvaru, farby a textúry, ktoré sa stanú skutočnou dekoráciou vašich stránok.
6. Schopnosť vyrábať dlaždice vlastnými rukami výrazne znižuje svoje náklady. Ak máte na webe vibračné lisy, máte možnosť vyrobiť si dlaždice doma.
Jedinou nevýhodou dlažobných dosiek sú príliš vysoké náklady, ktoré sa počas jeho používania oplatia.
Porcelánová dlaždica je položená na základňu niekoľkými spôsobmi. Relevantnosť použitia jednej alebo druhej verzie inštalácie materiálu je určená prevádzkovým zaťažením dlaždíc, ako aj jej hrúbkou.
Ak je dlaždica pod pravidelnou expozíciou automobilov alebo iných vozidiel, odporúča sa uchýliť sa k lepšiemu spôsobu jej položenia, čo zahŕňa upevnenie dlaždíc na betónovom roztoku.
V tomto prípade je dlaždica bezpečne pripevnená na povrch a nie je schopná deformovať pod vplyvom veľkého zaťaženia. Táto metóda inštalácie dlažbových dosiek je dosť drahá, ale v podmienkach s vysokým výrobným zaťažením je celkom opodstatnená.
Druhá metóda kladenia zahŕňa inštaláciu dlaždíc na piesku. Zároveň sa dlaždica prehlbuje tretinu do piesočnej základne a je v nej upevnená týmto spôsobom. Starostlivo pripravený vankúš vyrobený z piesku umožňuje vlhkosť, ktorá vstupuje do dlaždice počas dažďa, presakuje do kĺbov medzi dlaždicami a nezostane na povrchu.
Táto metóda je v súkromnej výstavbe lacnejšia a populárnejšia. Aby sa dlaždica držala v piesku počas používania, piesok sa tiež nalieva medzi trhliny a je dobre zhutnený kefou. Odporúča sa tiež, aby ste spočiatku nainštalovali hranice pozdĺž obvodu lokality, ktorý tiež vykonáva funkciu fixátorov dlaždíc.
Za účelom spoľahlivého stanovenia dlaždice bez toho, aby ste sa uchýlili k inštalačnej metóde s betónovým roztokom, sa cement pridá do piesku v pomere tri ku jednej. Po mokrom cemente teda piesok získava ďalšiu pevnosť na fixáciu dlaždíc. Táto metóda inštalácie je spoľahlivejšia ako kladenie dlaždíc na piesok. Je možné použiť možnosť namiesto piesku s cementom, špeciálne suché zloženie na lepenie dlaždíc.
Nezáleží na tom, ako položiť dlažobné dosky, ktoré si vyberiete, v každom prípade sa bude vyžadovať piesok na inštalačné práce. Pretože po očistení základne hornej pôdnej vrstvy by ste mali povinný pieskový vankúš, ktorý by sa mal starostlivo zhutňovať.
Na výrobu takéhoto vankúša si musíte zvoliť piesk vysokej kvality. Prítomnosť hliny rozptýleného v piesku povedie k ďalšej fúzii bázy a deformácii dlaždíc. Preto, výber piesku, venujte pozornosť jeho kvalite, mal by byť homogénny a rovnaký vo farbe.
Zovretie piesku v dlani ruky by sa malo ľahko rozpadať, takže materiál ľahko odoláva všetkému zaťaženiu. Ak stlačíte piesok v ruke a nerozpadne sa a vytvára hrudku, mali by ste odmietnuť kúpiť takýto materiál.
Prítomnosť hliny v piesku tiež vedie k skutočnosti, že dlaždica počas prevádzky je pokrytá trhlinami a stráca svoju príťažlivosť. Prítomnosť malých hrudiek v piesku je dôkazom nesprávnych podmienok skladovania materiálu, že taký piesok by sa nemal kúpiť.
Vyberte materiál od spoľahlivého výrobcu za priemernú alebo vysokú cenu pre váš región. Nemali by ste šetriť, kupovať lacný materiál, pretože za pár rokov budete musieť čeliť negatívnym dôsledkom tejto ekonomiky.
Ak si vyberiete piesok, nemôžete sa rozhodnúť medzi týmito dvoma možnosťami, potom odporúčame vykonať nasledujúce akcie:
Čas driftu lopty určuje kvalitné a prevádzkové charakteristiky materiálu. Odporúčame, aby ste zastavili piesok, ktorý má rýchlejšie suché. Zistíte teda, aký piesok bude lepší.
V odpovedi na otázku, čo sa piesok používa na položenie dlažbových dosiek, je ťažké rozhodnúť sa o type piesku. Existujú dve hlavné možnosti piesku:
Výber medzi týmito dvoma možnosťami sa zoznámime s charakteristikami každého z nich.
Kariérna verzia piesku v každom prípade sa vyznačuje prítomnosťou malého množstva hliny alebo pôdy. Preto je najlepšie to odmietnuť. V rieke alebo morskom piesku nebude také prísady, pretože ich voda vymyla. Pretože morský piesok je pod vplyvom vlhkosti, zŕn piesku v ňom sa stanú hladšími. Takýto piesok má nižšie adhezívne charakteristiky.
V niektorých prípadoch sa jeho umelá verzia používa ako kariérny piesok, ktorý vyrába brúsky kamenné skaly. Tento piesok sa neodporúča na použitie v procese kladenia dlažových dosiek.
Preto v odpovedi na otázku, ktorý piesok je lepšie položiť dlažby, odporúčame vám, aby ste sa stále obývali vo svojej kariérnej verzii. Pretože tento materiál sa vyznačuje prítomnosťou hustejšej štruktúry, vytvára hustú základňu a nie je vystavený zmršťovaniu. Verzia rieky piesku napriek tomu dáva zmršťovanie, ktoré počas prevádzky dlaždíc negatívne ovplyvňuje rovnomernosť výslednej základne.
Ak sa otázka týka, z čoho je vhodná dlažba, potom sú vhodné rieky a možnosti kariéry pre piesok. Pomocou kariérneho piesku je však potrebné dôkladne ho opláchnuť a preosiať. Iba po úplnom zbavení sa outtlrán nečistôt zahrnuje do práce.
Priečing piesku v procese kladenia dlažbových dosiek je potrebný, aby sa hustá vrstva, ktorá nie je vystavená zmršťovaniu, fúzii a kompresii, ktorá sa stane spoľahlivou oporou na prevzatie zaťaženia z dlaždice.
Starostlivo zhutnený piesok nepodlieha procesom ako kompresiu alebo napínanie. Okrem toho pieskový vankúš zabraňuje vlhkosti pod spodnými vrstvami pôdy na dlaždicu. Aby ste dosiahli dôkladne, musíte ho naplniť na základni v malých porciách, ktoré sú neustále navlhčené vodou.
Okrem toho by sa mala začať s čistením pôdy z jej úrodnej vrstvy. Ďalej je dôkladné stlmenie samotnej pôdy pomocou špeciálneho štadióna alebo manuálneho nástroja. Až po tom začína usporiadanie piesočného vankúša, z ktorého každé 3 cm je veľmi dôkladne orezané. Ak chcete skontrolovať hustotu Ramerov, mali by ste si obliecť topánky a chodiť po piesku, absencia stôp naznačuje kvalitný výkon práce.
Na rampy s pieskom sa používa ručný náradie alebo špeciálny vibrátor. Použitie vibračnej dosky vám umožňuje výrazne urýchliť tento proces. Avšak v neprítomnosti nástroja na pieskové tlmenie na vašom webe jednoducho zoberte pravidelný lúč a pripevnite k nemu perá. Pomocou takéhoto nástroja je možné starostlivo zhutniť piesok pre dlaždicu, hoci tento proces trvá trochu dlhšie včas.
Piesok je položený na základňu vo vrstvách 20-30 mm a ďalšia vrstva sa naleje až po dôkladnom a úplnom kompakte predchádzajúceho. Pomocou úrovne výstavby riadte vodorovnú výplň. Odporúčame vybavenie pieskového vankúša pomocou veľkého zlomkového piesku, ktorý je pred kompresiou dokonale protichodný.
Ďalej sa odporúča vydávať materiály založené na geotextíliách a dať na ne vankúš od štrku. Hrúbka vrstvy takého vankúša je asi 150 mm. Potom je základňa opäť pokrytá pieskom a starostlivo zhutnená. Ďalej sú dlaždice položené. Dlaždica by sa mala ponoriť do piesku o tretinu, aby sa riadila správnosť svojej polohy, použite gumovú kiyanku. Po položení každého riadku dlaždíc skontrolujte horizontálnu úroveň.
Pred položením dlaždice na piesok sa vykonáva inštalácia bočných a zásobných systémov pre vodu. Fixácia týchto prvkov je zabezpečená ich položením na betónové riešenie. Položte dlaždicu v smere na seba. Na konci inštalačných prác sú všetky praskliny medzi dlaždicami naplnené pieskom. Ďalej sa povrch naleje s vodou a čaká tri dni. Potom je dlaždica pripravená na prevádzku.