Garajul este a doua casă. Cel puțin pentru un bărbat. Și dacă apartamentul este în ordine ...
Garajul este a doua casă. Cel puțin pentru un bărbat. Și dacă apartamentul este în ordine ... |
Uneori, în procesul de reparație cosmetică internă a unui apartament sau a unei cabane suburbane ... |
Una dintre cele mai dificile etape de reparație este considerată pe bună dreptate a fi umplută cu șapcă. Într-adevăr... |
Țevile de plastic și -au câștigat mult timp popularitatea pe piețele de construcții, nu în ultimul rând, datorită costului scăzut și a procesului simplu de asamblare a designului finit, ceea ce le -a permis să iasă în evidență printre alte opțiuni. Țevile de plastic sunt fiabile și durabile, nu le este frică de rugină și au greutate ușoară - care, împreună cu alte avantaje și le -au oferit o astfel de popularitate. Cu toate acestea, astfel de conducte pot oferi, de asemenea, scurgeri. Acest lucru se datorează în principal încălcării procesului de țevi de lipit și a erorilor făcute în același timp. Despre aceasta, precum și despre caracteristicile instalației, vor fi descrise mai târziu.
În acest moment, există două modalități de a crește conductele de țeavă. Sudarea manuală a conductelor este complicată din punct de vedere tehnic, dar chiar și lucrările pregătitoare ar trebui efectuate cu atenție și cu exactitate pentru a evita apariția scurgerilor în viitor. Experții identifică următoarele metode de lucru:
Primele două metode sunt adecvate în principal pentru sistemele de conducte, prin care nu se așteaptă apă de înaltă presiune. Dacă se presupune că furnizează apă sau pentru sistemele de încălzire sub presiune, atunci sudarea implică metode ușor diferite:
De fapt, toate metodele descrise se bazează pe același aspect: materialul din PVC, atunci când este expus la temperaturi ridicate pe acesta, se topește și formează o conexiune fiabilă datorită penetrării reciproce a particulelor unul în celălalt.
Fiecare dintre metode are propriile avantaje și dezavantaje. Sudarea simplă vă permite să lucrați cu diferite tipuri de conducte din plastic, dar necesită o anumită dexteritate. Utilizarea compusului adeziv are rate mari, practic nu este inferioară sudurii. Dar, având în vedere faptul că țeava din clorură de polivinil (PVC) nu este recomandată pentru apa caldă (cu excepția unor soiuri care pot rezista la temperaturi ridicate), această metodă de conectare folosind lipici este cea mai bine folosită pentru sistemele de comunicații care nu folosesc presiune ridicată.
Sudarea conductelor din plastic nu necesită un instrument specific și vă permite să efectuați toate lucrările singure. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de foarfece pentru tăiere (este important doar să verificați segmentul inutil la început, cât de brusc sunt ascuțite pentru a evita o posibilă deformare și apariția burrilor în timpul tăierii) și un fier de lipit special cu diverse duze pentru tundere țevi. Mașina manuală de sudare (fier de lipit) ar trebui să fie selectată ținând cont de specificul lucrării. De exemplu, pentru sudare a structurilor din plastic, ar trebui să fie selectată puterea de fier de lipit, ținând cont de diametrul conductei. Acest lucru va fi discutat mai jos.
Atunci când efectuați lucrări, este important să faceți toate acțiunile în mod deliberat și lent, deoarece sudarea conductelor este destul de simplă și poate oferi 15 ani din serviciul neprevăzut al sistemului de apă, dar numai dacă lucrarea se face corect.
Orice proces de sudare, indiferent dacă este frig sau lipit standard folosind un fier de lipit special, necesită prima lucrare pregătitoare. Acestea includ următoarele etape:
După finalizarea lucrărilor preliminare, acestea încep direct la procesul de lipire. O astfel de etapă de lucru precum conductele de sudare este ușor de făcut cu propriile mâini. De fapt, sarcina este împărțită în patru etape:
Tăierea conductelor se efectuează folosind o conductă (foarfece speciale bine închise, ceea ce vă va permite să faceți rapid și fără defecte să tăiați perfect secțiunile conductei de dimensiuni dorite (dacă acest instrument este absent, o ferăstrău pentru metal este potrivită) .
Sudarea ar trebui să apară în mănuși rezistente la căldură și, sub rezerva reglementărilor de siguranță, pentru a evita obținerea arsurilor din elementele de încălzire ale fierului de lipit. De fapt, aceasta este cea mai importantă etapă de lucru, deoarece acțiunile ar trebui efectuate la o astfel de viteză, încât elementele topite nu au timp să se răcească și este important să prevină distorsionarea în timpul călătoriei.
După conectarea segmentelor de țeavă, este important să setați conexiunea în mod fiabil, fără a aplica sarcini externe. Ultima etapă este de a ne permite să ne răcerăm conexiunea terminată (cel puțin 20 de minute).
După cum se poate observa din procesul de lucru, la prima vedere este destul de simplu. Caracteristica sa importantă este calculul corect, deoarece orice neglijență permisă în timpul lucrărilor - în viitorul apropiat poate afecta extrem de negativ fiabilitatea compușilor. Aceste conducte sunt din plastic, a căror sudură a fost realizată cu mâini iscusite, nu va avea nevoie de reparații timp de mai mulți ani.
Erorile făcute în etapele inițiale vor apărea neapărat în viitor și, prin urmare, este important să evităm neglijența atunci când efectuați lucrări. Specialiștii au identificat probleme tipice care pot apărea în diferite etape ale muncii:
Dacă, atunci când este combinat cu montarea din PVC, țeava nu a fost introdusă la oprirea interioară, atunci va exista un decalaj, care va avea mai puțină presiune. De fapt, un astfel de site va avea o grosime mai mică a peretelui și un diametru intern mai mare. Adesea, o astfel de eroare apare dacă, atunci când este încălzită, țeava în sine nu a fost introdusă strâns în baza duzei elementului de sudare a fierului de lipit. Din exterior, un astfel de defect nu va fi vizibil, ceea ce complică procesul de detectare a deficiențelor în timpul lipitului.
Pe de altă parte, utilizarea unei puteri excesive este de asemenea capabilă să dăuneze elementelor de lipit. În acest caz, grata a SO -Called va fi stoarsă între capătul conductei de plastic și accentul intern al montajului de conectare, care, la rezolvarea, formează inele care reduc proprietățile pasabile. De fapt, va exista un obstacol vizibil în debitul fluidului.
Încălzirea insuficientă a elementelor de conectare duce la defecte ale încorporării materialului, mai ales dacă țineți cont de faptul că vârful conductelor din PVC ar trebui să fie rapid, altfel calitatea conexiunii va lăsa cele mai bune.
În timpul lucrărilor de conectare, temperatura suprafeței de lucru a duzei de sudare nu trebuie să depășească 260 de grade, cu un plus/minus 10 grade. Aceasta este o temperatură optimă pentru muncă și, indiferent de diametrul conductelor. Un astfel de grad de încălzire vă permite să creați o tensiune internă a materialului în punctul de vârf, care este necesar pentru a efectua lucrări. Prin urmare, toate acțiunile trebuie efectuate rapid până când supraîncălzirea a depășit permisele admise. Având în vedere acest lucru, este imposibil să depășești încălzirea fierului de lipit, chiar dacă susține reținerea temperaturilor mai ridicate.
Ultima eroare comună este echipamentul selectat incorect pentru sudarea conductelor de clorură de polivinil. Există un anumit model potrivit căruia puterea încălzitorului utilizat în lucrare ar trebui să corespundă valorii de zece ori a diametrului conductei de plastic. Cu alte cuvinte, pentru aderența unui diametru de conductă de 50 de milimetri, un încălzitor cu o capacitate de 500 de wați, diametre de 100 de milimetri - este necesar un încălzitor de 1000 de wați.
Pentru echipamentele de sudare din clasa economiei (a căror producător este adesea China sau Turcia) se caracterizează prin utilizarea componentelor suplimentare ca parte a încălzitorului de aluminiu. Acest lucru se face pentru a asigura un grad suplimentar de încălzire a elementului de încălzire în echipamentele de sudare, dar acest lucru stabilește sarcina excesivă pe contactele de alimentare și releu. Astfel de inovații sunt absente în echipamente pentru țevile de lipit de la producători mai eminenți, prin urmare, în acest caz, costurile cumpărării de echipamente profesionale bune cu mai mult decât să plătească cu o muncă de calitate.
În concluzie, vom rezuma mai multe recomandări care vor ajuta, fără îndoială, în timpul sudării conductelor din PVC. Încercați să respectați aceste sfaturi în viitor:
Cu toate acestea, merită să ne amintim de vechiul adevăr bătut că sunt necesare instrumente de calitate pentru o muncă de înaltă calitate. Este necesar să acordați atenție tuturor fleaxelor conexe și apoi în proces, puteți evita posibilele erori și consecințele acestora. Dacă mai există întrebări cu privire la modul în care se realizează sudarea conductelor, videoclipul va demonstra clar procesul și va ajuta la rezolvarea abilităților.
PVC și PP sunt diferite tipuri
PVC și PP sunt diferite tipuri de conducte.
Da, și PVC -
Deci da PVC - clorură de polivinil, PP - polipropilenă.