Do -it -yourselfself sună

O alimentare personală cu apă, o fântână sau o fosa septică echipată nu numai că poate lua apa uzată, dar chiar poate produce gaz pentru o placă de bucătărie. În astfel de modele, inelul de beton armat este elementul principal implicat. Unii oameni primesc astfel de inele, livrând imediat în casă. Dar nu toată lumea își poate permite achiziționarea și livrarea acestui element. Cu toate acestea, nu disperați! Există o opțiune de a cumpăra un formular pregătit pentru a face inele bine cu propriile mâini. Să aruncăm o privire mai atentă asupra acestei tehnologii.

Conţinut:

1. Evoluția inelelor de puțuri
2. Scopul inelelor de puțuri
3. Proiectarea și producția de inele de puțuri
4. Do -it -yourselfself sună
   • Forma pentru un inel de puț
   • Materiale pentru un inel de puț
   • Turnând soluția într -o formă

Evoluția inelelor de puțuri

Dacă te uiți la istorie, putem spune că inelele puțului au apărut pentru prima dată în 2600 î.Hr. în India. De asemenea, produse similare au fost utilizate în China antică și Roma antică. Și inele bine au venit în Rusia doar în secolul al XIX -lea, când nevoia operației lor a crescut, în acest moment au fost construite primele utilități subterane. Dar zidurile primelor inele puțuri nu au fost făcute din beton, au fost așezate din cărămidă.

Și numai în anii șaizeci s -a produs înlocuirea materialului, pereții inelelor puțului au început să fie făcute din beton și beton armat. Multe probleme au fost rezolvate prin apariția betonului și betonului armat, iar cu ele inele puțuri, care au mai multe avantaje decât cărămida care a așezat pereții canalizării. Alături de aceasta, procesul laborios și lung de instalare a comunicațiilor inginerești a devenit mai ușor.

Alături de înlocuirea materialului pentru fabricarea comunicațiilor subterane, proiectarea inelului puțului s -a schimbat. În primul rând, diferențele sunt vizibile la sfârșitul inelului. Cele mai obișnuite inele de puț au avut un capăt plat, au apărut produse ulterioare cu capete de andocare, care au început să fie numite inele de andocare cu o încuietoare. Datorită prezenței unei astfel de conexiuni fiabile, inelele de andocare sunt caracterizate prin rezistență ridicată la apă.

Desigur, inelele care au un castel au devenit mult mai bune decât cele tradiționale, deoarece nu a fost încălcat atunci când solul se schimbă și, prin urmare, nu a provocat probleme cu funcționarea lor. Mișcarea inelelor împreună cu solul și a furnizat integritatea structurii în general. Dar acest sistem de atașament nu a fost 100%fiabil, de aceea a fost dezvoltat o nouă montare - borduri externe și interne pe inelele puțului care reduc atașarea surdă a inelelor între ele și exclud cele mai mici deplasări.

Scopul inelelor de puțuri

În primul rând, inelele de puțuri sunt folosite pentru instalarea puțurilor de canalizare.
Sunt adesea utilizate pentru echipamentele autostrăzilor și drumurilor orașului, unde sunt concepute pentru a elimina precipitațiile nedorite. Astăzi, inelele de puțuri sunt folosite și pentru a aranja poduri prin canale și tranșee, diverse tipuri de puțuri, diverse facilități de tratament, proiectare peisaj etc. Inelele poilate sunt implicate ca o coafură fixă \u200b\u200batunci când instalați structuri de inginerie sau diverse fundații. În plus, inelele sunt adesea folosite pentru construcția de puțuri acasă.

Există opțiuni moderne pentru inele de puț, de exemplu plastic. Ele diferă în greutate mică, ceea ce contribuie la instalarea ușoară. După cum s -a dovedit, din punct de vedere al puterii, acestea nu sunt inferioare concretului armat. Inelele de plastic nu interacționează cu diverse elemente chimice și nu sunt afectate de coroziune. Dar totuși nu pot oferi întregul complex de proprietăți, de exemplu, au o rezistență foarte mică la îngheț.

Ce explică această cerere pentru aceste produse? În primul rând, sunt durabile și rezistente la sarcini puternice. În al doilea rând, materialul nu trece apa și este ecologic, acest lucru este important, deoarece apa care intră în structură poate fi folosită pentru băut și gătit. Este demn de remarcat faptul că inelele de puțuri sunt foarte repede montate și au un preț acceptabil.

Anumite cerințe sunt impuse calității inelelor de puțuri dobândite. Este de înțeles că astfel de produse ar trebui să aibă o densitate bună, altfel nu vor fi aplicabile. Inelele de poli trebuie să fie convenite cu toate normele factorilor standard și de mediu. Cert este că apa care intră în structură poate fi folosită pentru băut și gătit. Inelele poilate ar trebui să aibă o rezistență ridicată și o capacitate de a rezista la sarcini grele.

Proiectarea și producția de inele de puțuri

Inelele clasice au forma unui cilindru, dar există opțiuni dreptunghiulare. Este demn de remarcat faptul că inelele pot fi cu și fără un castel. Inelele obișnuite sunt înzestrate cu un capăt plat. Inelele polodeoase cu un blocaj sunt înzestrate cu capete de andocare. Potrivit experților, densitatea blocării blocării va putea asigura o mai bună etanșare și fiabilitate a sistemelor de inginerie.

Inelele de bază au dimensiuni standard și sunt împărțite într -un grup mic, mediu și mare. Inelele mici sunt înzestrate cu un diametru al contorului intern, grosimea pereților de 16 centimetri, 90 de centimetri înălțime și o greutate de 600 de kilograme. Diametrul intern al inelului colod al grupului mijlociu este de 1,5 metri. Ele cântăresc o tonă și au aceeași înălțime. Inelele mari cântăresc una și jumătate, iar diametrul lor interior este de 2 metri.

În plus față de inelele standard de perete, datele de perete sunt produse, care diferă în înălțime și sunt utilizate pentru a construi o parte din puț, care iese deasupra solului. Astfel de date diferă într -o înălțime mai mică, în comparație cu opțiunea standard. Elementul obligatoriu al proiectării puțului sunt copertine și funduri care sunt incluse în setul grupurilor listate și au diametrul corespunzător.

În fiecare an, producția de inele de beton armat este îmbunătățită din cauza introducerii de noi tehnologii. Când așezați întărirea metalului, a început să se folosească tăierea cu laser. Toate inovațiile fac posibilă producerea de produse de înaltă calitate și de încredere. În legătură cu simplificarea producției, costul final al inelelor de puț a început să scadă.

La fabricarea inelelor de puțuri, se folosesc forme speciale. Dimensiunile diametrului interior extern sunt determinate folosind cofraj. Un cadru sau sârmă de rețea de armare este plasat în spațiul acestor dimensiuni și se toarnă o soluție. Pentru a face o formă mai bună compactă, este de obicei supusă efectelor vibraționale care comprimă betonul. Drept urmare, produsul este foarte puternic, poate rezista la sarcini grele și își îndeplinește eficient scopul.

În fabricarea inelelor de puțuri, pot fi instalate paranteze speciale, care se numesc șasiu. Inelele din beton armat industrial au adesea încuietori de pliere speciale (arată ca niște terase din partea inferioară a inelelor și camerelor pentru ele în partea superioară). Datorită acestei caracteristici structurale, puteți efectua o fixare fiabilă și densă a butoiului puțului pentru a evita deplasarea inelelor sale.

Do -it -yourselfself sună

Acum a venit momentul să ia în considerare tehnologia pe etape a construcției de inele de puțuri cu propriile mâini. Dacă faceți totul treptat și cu atenție, rezultatul va fi adecvat.

Forma pentru un inel de puț

Există multe opțiuni pentru a face formularul, ne vom baza pe cele dovedite. Trebuie să alegeți două butoaie metalice care corespund dimensiunii inelului puțului. Benzile de fixare stoarse pe pereții lor nu vor afecta procesul de fabricație. Puteți utiliza, de asemenea, conducte sau conducte cu diametrul dorit. Puteți colecta cilindri de cofraj prin conectarea foilor individuale între ele. Un rezultat bun a fost observat de cofrajul realizat din cilindri de plastic.

Pe suprafața exterioară a unui butoi mare de formă viitoare, trebuie făcute două marcaje longitudinale. Vor împărți butoiul în două părți uniforme pe verticală. În continuare, trebuie să utilizați copertine simple pentru ferestre sau ușă. La marcaje, trebuie să plasați două copertine, astfel încât aripile lor să fie așezate de -a lungul marginilor de pe linie și îndoirea baldachinului de -a lungul și peste marcaj. Cu ajutorul niturilor sau sudării la cilindru, copertinele sunt atașate. În interiorul butoiului, este necesar să copiați cu exactitate marcajele plasate la exterior.

Din interior, forma viitoare este tăiată astfel încât să nu deterioreze copertinele fixe din exterior. Aici puteți utiliza râșnița și instala cel mai subțire cerc de tăiere. Pe de o parte a formei viitoare, la locul de instalare a copertinei, este necesar să tăiați pălăriile inferioare ale fusului de îndoire din fiecare baldachin.

Vă rugăm să rețineți că acest lucru se face doar pe o parte. Fusurile tăiate sunt scoase, iar forma rezultată este dezvăluită. La închiderea formularului, mobilitatea și comparabilitatea părților ar trebui elaborate. Pentru a asigura închiderea formei formei, puteți utiliza fusuri tăiate. Puteți alege, de asemenea, alte fusuri adecvate în diametru, ca în fotografia inelelor de puț.

Acum trebuie să pregătiți interiorul pentru formularul viitor. Pentru a face acest lucru, folosiți un butoi metalic sau o formă pre -preparată. Două arcuri trebuie aplicate din interior. Acestea ar trebui să fie situate unul de celălalt la o distanță de 1/3 din lungimea întregii circumferințe a butoiului. Vă rugăm să rețineți că cilindrul nu este împărțit în aceleași părți în verticală, o parte ar trebui să fie mai largă decât cealaltă aproximativ dublă. În interior, copertinele trebuie instalate, ca pe exterior.

Din interior, liniile de marcare sunt copiate. După aceea, cilindrul este tăiat perfect de -a lungul acestor linii, pentru a nu deteriora copertinele interne. În copertinele așezate pe o linie, trebuie să tăiați capetele de fusuri din cot. După aceea, fusurile sunt eliminate, iar forma rezultată este dezvoltată. La închiderea acesteia, compararea părților este ajustată.

Vă rugăm să rețineți că tipul asamblat de butoi interior ar trebui să fie cu aproximativ cinci până la zece centimetri mai mare decât exterior. Forma externă a cofrajului este ușor de închis, deschis și fixat cu fusuri. Formularul intern ar trebui să fie, de asemenea, ușor deschis în interior. Când inelul este eliberat, primul ar trebui eliminat.

Copertinele sunt eliberate de fusuri detașabile, o parte mai mică a formei este pliată spre interior și ușor scoasă dintr -un inel proaspăt. Forma externă este, de asemenea, ușor eliminată, dar deschiderea. Puteți utiliza acest formular de mai multe ori. Poate că va veni la îndemână prietenilor sau rudelor.

Materiale pentru un inel de puț

Pentru producția standard de inele de puțuri, veți avea nevoie de nisip, ciment, pietriș, apă, mixer de beton, dispozitive de ridicare, o formă, un cadru armat și un bun șantier de construcție. Pentru început, trebuie să decideți cu privire la volumul inelului fără colode pe care îl veți face cu propriile mâini. Este foarte important ca grosimea inelului să fie de cel puțin 7 centimetri.

La fabricarea unui inel de beton, temperatura trebuie să fie de la 8 grade. În căldură, evaporarea umidității ar trebui să fie încetinită, deoarece odată cu uscarea rapidă, produsul nu va putea dobândi puterea dorită. Puteți acoperi produsul de la lumina directă a soarelui și puteți oferi umiditatea necesară.

Ca și în cazul tuturor lucrărilor concrete, compoziția amestecului este de obicei determinată de raportul dintre componentele sale: nisip, pietriș și ciment. Cantitatea de ciment servește ca unitate de referință. Este recomandabil să folosiți ciment proaspăt și copt, nu mai mic decât marca M400. Cimentul matur înseamnă ciment, conceput timp de cel puțin treizeci de zile de la fabricarea sa. Pentru fabricarea inelelor de puț, volumul de apă este foarte important - de la 0,5 la 0,7 parte din ciment, nisip - de la 2 la 2,5, pietriș - de la 3 la 4. Acest raport va oferi densitate maximă concretă.

Pentru a pregăti betonul, mai întâi trebuie să amestecați nisipul și cimentul, apoi adăugați apă și amestecați din nou totul. După aceea, pietrișul este adăugat la amestecul rezultat, care este înmuiat anterior în apă. Forma finisată trebuie instalată pe o podea uniformă sau pe paleta metalică. Între cilindrul extern și intern, trebuie plasată plasă de armare. Dacă nu este acolo, puteți utiliza un fir de două până la șase milimetri, care este treptat așezat cu viraje cu adăugarea de compoziție de beton.

Inelele pot fi făcute fără utilizarea armăturii, dar în acest caz grosimea lor ar trebui să fie de cel puțin cincisprezece centimetri. Astfel de inele durează foarte mult timp. Între cilindri, panele de lemn distanțate sunt instalate la un nivel peste medie pentru a evita deplasarea cilindrilor în timpul așezării compoziției de beton.

Turnând soluția într -o formă

După amestecarea prelungită, betonul este așezat într-o formă pentru un inel de puț până la o înălțime de cel mult 15-25 de centimetri. După aceea, soluția este compactată pe întregul diametru folosind o tijă metalică groasă de 12-20 milimetri. Acest lucru este necesar pentru compactarea calității înalte a formei și rezistenței întregului produs. Puteți utiliza tampare din lemn folosind o lopată convențională, un trambul sau un mâner cu lopată. Spațiul trebuie să fie umplut din nou, tamând amestecul de beton într -un cerc. Când nivelul de beton complex va fi mai mare decât media, distanțierele din lemn pot fi îndepărtate.

Trebuie să umpleți întreaga formă și să redirecționați suprafața proeminentă a puțului de beton așezat. Este de dorit ca această suprafață să fie plană, deoarece va fi un doc. O vibrație poate fi aplicată la o soluție de beton completată, care va ajuta la compactul betonului cât mai mult posibil și la umplerea tuturor golurilor posibile. Dacă este necesar, după această procedură, puteți adăuga un amestec puțin mai concret. Dar procedura de vibrație este opțională.

Pentru a asigura o bună strângere, se folosesc capace speciale, care asigură o izolare completă și blochează lovitura obiectelor sau lichidelor străine, așa cum se arată în videoclip despre inele de puțuri. Această abordare este utilă în special dacă structura este în spațiu deschis sau nu este protejată de un baldachin.

După trei sau patru zile, forma poate fi dezasamblată. Dacă umiditatea și temperatura sunt optime, puteți elibera inelul din formă chiar a doua zi. Nu poate fi mutat și rulant, deoarece amestecul nu este complet întărit. Dacă doriți să obțineți un beton suficient de puternic, ar trebui să umeziți inelul finit cu apă în următoarele 7 zile. Inelele poilate pot fi utilizate după zece zile de expunere, cu condiția ca temperatura optimă și umiditatea bună.

Instalarea inelelor de puțuri se realizează folosind macarale de ridicare, acestea sunt așezate unul deasupra celălalt conform principiului piramidei. Pentru ca aceste inele să nu se deplaseze unul față de celălalt în timpul instalării, este obișnuit să le fixați în patru locuri cu ajutorul parantezelor sau plăcilor de oțel. Deși pentru a -ți economisi timpul, ceea ce ia instalarea unei puțuri, cel mai bine este să faci inele cu o încuietoare, dar materialul va fi mai mult cheltuit.

Dacă doriți ca puțul să servească cât mai mult timp, ar trebui să se efectueze impermeabilizarea externă. Pentru aceasta, inelele sunt procesate cu o soluție specială. Cu o tehnologie de producție afectată și o calitate slabă a materialului, există riscul de intoxicație cu apă cu un puț în care sunt așezate aceste produse.

Astfel, inelele de puțuri sunt utilizate pentru instalarea în canalizare, conducte de gaz, sisteme de apă, pereți de vizualizare și puțuri. Domeniul de aplicare al acestor produse este destul de extins. Dacă doriți să faceți un astfel de inel, nu este nimic complicat. Acasă, trebuie să aveți echipamente speciale pentru producerea de inele de puțuri și o platformă spațioasă. Este necesar să urmați cu strictețe fiecare etapă a construcției, precum și să faceți totul perfect și încet.