Piso de polímero com suas próprias mãos

A maioria dos proprietários que planejam reparar ou organizar pisos está tentando se concentrar nas tecnologias modernas e nas soluções de design mais populares. Freqüentemente, no processo de escolha do piso, é preciso enfrentar várias dificuldades, uma vez que o piso moderno deve atender a muitas características e ser apropriado mesmo em salas onde o piso será submetido a todo um conjunto de efeitos nocivos de produtos químicos a abrasivos, sem perder seus efeitos decorativos e características higiênicas. Todos esses requisitos são atendidos por um revestimento de polímero para o piso, que é muito popular nos canteiros de obras modernos e é caracterizado por altas características operacionais. Os pisos de polímero, também chamados de linóleo líquido, são um piso de polímero de acabamento sem costura aplicado a uma base de concreto, mesa de areia de cimento, telhas de cerâmica ou piso de madeira. Os pisos de polímero, sendo um piso moderno de alta tecnologia, têm todas as características que não são características do concreto, nem linóleo ou azulejos de cerâmica e relevantes no estágio atual do desenvolvimento do projeto. Apesar do fato de que os pisos de polímero anteriormente foram considerados apenas no contexto das premissas industriais, hoje, graças ao uso de tecnologias modernas no processo de sua produção, elas se tornaram relevantes nas instalações residenciais. Devido à relevância do piso de polímero, este artigo considerará suas principais variedades, suas breves características, bem como vantagens e desvantagens.

Contente

Variedades de pisos a granel: breve descrição

Revestimentos a granel minerais

A demanda pelo piso a granel se deve em parte à ampla escolha de suas variedades apresentadas no mercado de construção. Os fabricantes modernos oferecem duas variedades principais de revestimento a granel: mineral e polímero. O revestimento a granel mineral é uma mistura de cimento suplementada por vários preenchimentos, que determinam amplamente suas características operacionais. O piso a granel mineral é uma composição de nivelamento, usada para preparar a superfície imediatamente antes de colocar ladrilhos de cerâmica, linóleo, laminado e outro piso.

Existem três tipos de misturas minerais:

A mistura básica destinada ao nivelamento inicial das superfícies de concreto e cimento, cujas inclinações atingem 80 mm. O nivelamento da superfície com a mistura básica não é final, pois é necessário fazer seu ajuste adicional usando misturas para a camada média;
A mistura média é usada como a principal composição para superfícies de nivelamento caracterizadas por inclinações de não mais de 30 mm;
A mistura de acabamento foi projetada para o nivelamento final das bases nas quais o piso é colocado.

Revestimentos a granel de polímero

Outra variedade de revestimentos de polímero de pisos a granel não é menos popular. Eles são caracterizados pelo uso predominante em salas onde os requisitos aumentados, como resistência a influências mecânicas e químicas, falta de abrasão e segurança ambiental, são apresentadas ao piso. Existem várias classificações relevantes de revestimentos de polímeros que agrupam os tipos de revestimentos de polímeros de acordo com um certo sinal. Na maioria das vezes, os revestimentos de polímeros são classificados levando em consideração:

Componente do ligante usado na mistura;
O grau de enchimento e a espessura do material.

Considere as principais variedades de revestimentos de polímero para o piso de concreto.

De acordo com o componente de conexão usado, os seguintes tipos de revestimento de polímero são distinguidos:

Revestimento de polímero epóxi Para o piso, é caracterizado por resistência à umidade, alta resistência e resistência aos efeitos mecânicos e químicos de ácidos, alcalses e óleos, que nem toda cobertura do piso pode se orgulhar. O uso do revestimento epóxi é relevante apenas de premissas fechadas nas quais certos requisitos sanitários e higiênicos são estabelecidos. É neles que as condições dos efeitos intensivos de cargas mecânicas e fluidos agressivos são criados;
Misturas de uretano epóxi, cujo uso é justificado apenas em salas caracterizadas por movimentos intensivos, como plataformas e estacionamento. Sendo composições de alta força resistentes à abrasão, elas mantêm sua elasticidade durante todo o período de operação;
Revestimento a granel de poliuretano É caracterizada por alta resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e produtos químicos, que determina o longo período de revestimento, atingindo 20 anos. Uma característica distinta dos pisos de poliuretano é suave e a falta de costuras, graças às quais eles nunca se transformarão em um aspirador. Este é o princípio básico de sua alta estética. Dadas essas características, deve -se notar que o piso a granel de poliuretano é uma escolha ideal para salas caracterizadas por carga de vibração constante e mobilidade do piso, além de um efeito abrasivo frequente no piso;
Revestimento de metacrilato de metila É caracterizado pela menor popularidade, devido às dificuldades que surgem no processo de colocá -lo. Apesar do fato de o revestimento de metacrilato de metila ser caracterizado por resistência mínima a cargas mecânicas, ela ainda permanece fora da competição por salas sem aquecimento.

Dado o exposto, podemos concluir sobre uma ampla variedade de materiais poliméricos para cobrir os pisos. Apesar de o componente de conexão da composição do polímero determinar amplamente suas características operacionais, não é o único fator em que eles são guiados ao escolher um revestimento a granel.

Importante!Outro parâmetro importante que caracteriza o revestimento a granel é a espessura. Durante a operação, um anualmente a partir da superfície do revestimento de polímero é apagado por uma camada de polímero de uma certa espessura, que é determinada pela composição do polímero, bem como pela intensidade da carga e varia em 10 a 30 microns.

De acordo com a espessura e o grau de preenchimento do revestimento, são distinguidas as seguintes categorias de revestimentos de polímero:

Revestimentos de polímero de camada fina(A espessura geralmente não excede 0,5 mm), de acordo com o método de aplicação também chamado de pintura, são caracterizadas por um período operacional mínimo e uso predominante em salas com capacidade mínima de country e, consequentemente, carga mecânica;
Queimando, também chamado de auto-universal, sendo o tipo de piso mais popular, é caracterizado por uma espessura de 4-5 mm, o grau de preenchimento de até 50 % e características operacionais universais;
Revestimentos altamente preenchidos (Os indicadores de espessura média de 4-8 mm, mas podem atingir 20 mm) são caracterizados pelo grau de preenchimento de até 90 %, o que determina sua resistência prolongada a altas cargas mecânicas.

Piso de polímero: vantagens e desvantagens

Apesar da despretensação do revestimento de polímero, ainda é uma das opções mais estéticas para pisos em qualquer sala. Segue -se o nome que o piso inclui polimateriais incluídos nele na forma de líquido e em polimerização durante seu processamento tecnológico. Graças a esse recurso, a superfície é perfeitamente plana e homogênea.

Importante! Devido à rápida polimerização da composição, a operação dos pisos pode ser realizada dentro de um curto período de tempo a partir do momento de colocar o piso.

Vantagens do revestimento de polímeros:

Alta elasticidade, que determina a estabilidade do piso a cargas intensas de choque;
Resistência à exposição constante a baixas temperaturas, graças a quais compostos poliméricos podem ser usados \u200b\u200bpara organizar pisos em pisos de negociação abertos, para colocar pisos no território de organizações comerciais de vários destinos, bem como nos freezers;
Alta resistência ao desgaste, a determinação da capacidade de suportar cargas mecânicas prolongadas sem perda de desempenho inicial;
Resistência ao aumento da umidade e produtos químicos;
Período operacional longo a longo prazo, que pode exceder 40 anos;
A despretensiosidade na partida do piso pode ser realizada usando água comum, sem o uso de agentes de limpeza especiais;
Não -toxicidade e segurança contra incêndio;
Altas características estéticas, falta de costuras e suavidade absoluta do revestimento. O revestimento de polímeros adquire uma decoratividade adicional da superfície e um efeito especial único devido a 3D-Varnish. Além disso, os fabricantes modernos oferecem um revestimento de polímero com uma superfície texturizada e um padrão original.

Desvantagens do revestimento de polímero:

No processo de preparação da superfície, que leva um tempo bastante longo, você pode encontrar dificuldades;
O revestimento de polímeros é caracterizado por um longo período operacional, durante o qual pode ficar moralmente obsoleto ou entediado com o proprietário;
Dificuldades que surgem no processo de remoção do piso;
A vapor de piso de polímero;
O piso de polímero pertence a uma categoria de preços bastante alta, devido ao alto custo dos materiais componentes que fazem parte do revestimento de polímero;
Apesar da relevância do parágrafo anterior, o mercado também apresenta as variedades mais baratas do revestimento de polímeros, mas elas são propensas a amarelecimento rápido da ação da radiação ultravioleta;
Comparado ao piso tradicional, o design de materiais poliméricos não é grande o suficiente;
Durante o reparo do piso de polímero, podem surgir dificuldades, uma vez que os requisitos estéticos aumentados são apresentados a ele. Assim, se você enfrentar a necessidade de reparo local, surgirão dificuldades ao selecionar o esquema de cores necessário.

Importante! Os pisos de polímero projetados para deitar em uma base de concreto e caracterizados pela falta de impermeabilização ativa serão esfoliados em breve, devido à evaporação das águas subterrâneas, que aumentam ao longo dos capilares naturais de placas de concreto.

Paul Polymer Coatings: Step -y -e -Etapa Guia

Para evitar o reparo do piso de polímero, fornecendo -o por um longo período operacional, no processo de organização do piso a granel, é necessário seguir claramente as recomendações de especialistas. Se você observar todos os estágios tecnológicos do dispositivo de piso, esse processo parecerá bastante simples.

Materiais e ferramentas para organizar um piso a granel

Você precisará: para organizar um piso a granel:

Vários baldes de plástico com um volume de 30 litros;
Uma broca equipada com uma batedeira e caracterizada por um pequeno número de revoluções (não superior a 300);

Rolo e espátula Rostish;
Um rolo de agulha especial projetado para remover bolhas de ar. O número necessário de ferramentas é determinado pela área das instalações em uma média de 40 metros quadrados. m da sala exigirá um rolo;
Um foguete com a lacuna instalada, que será necessária para uma distribuição uniforme da mistura na superfície;
As pinturas que deverão se mover em um piso recém -colocado;
O solvente com o qual você limpará todas as ferramentas depois do trabalho.

A preparação da base é o estágio responsável do arranjo do piso a granel

É importante considerar cuidadosamente esse estágio do arranjo do piso, pois, caso contrário, se houver irregularidades da base, isso causará deformação do piso e seus danos subsequentes. A tecnologia do trabalho preparatório do estado inicial da base e do material a partir do qual é fabricado.

Preparação de uma base concreta

Realizar a verificação da umidade da base, que não deve exceder 4 %;
Se você colocou uma nova base, antes de colocar o piso a granel, passará pelo menos 28 dias;
Se você estiver lidando com uma base de concreto antiga, remova o piso antigo, limpe a superfície da poluição, removendo as manchas restantes da máscara, tinta, cola e óleo;
Limpe a base de concreto da poeira e encha todas as irregularidades, rachaduras e buracos existentes com uma solução de construção com a adição de resina. Se forem encontradas pequenas rachaduras e lágrimas, recomenda -se usar uma solução adesiva. Para mascarar e remover os menores defeitos, use uma máquina de moagem;
Usando um nível de trem horizontal, verifique a superfície horizontal.

Preparação de uma fundação de madeira

Verifique o teor de umidade de uma base de madeira, não deve exceder 10 %;
Remova os pedestres, pois o novo revestimento será instalado durante a instalação do piso;
Limpe a superfície de verniz, tinta e cola com uma espátula, escova de metal ou máquina de retirar;
Expandir as rachaduras e limpe o piso com lixa, o que aumentará a adesão da superfície;
Usando um aspirador de aspirador industrial, remova a poeira restante e degrada a superfície com um pó de limpeza;
Os atos do piso de madeira com uma mesa de cimento ou colocam rachaduras na solução de construção.

Paul preenchimento: recomendações de especialistas

A temperatura do ar na sala em que o piso será preenchida deve ser de +5 a +25 graus, e a umidade não é superior a 60 %.
Qualquer mistura para derramar um revestimento de polímero para o piso em uma garagem ou qualquer outra sala é de dois componentes e, portanto, eles devem ser misturados em um balde limpo usando uma broca elétrica.
A aplicação da mistura de polímero deve ser realizada somente após a secagem final do primer, que levará cerca de um dia. Recomenda -se começar a preencher a mistura com o ponto de superfície mais alto. Para fazer isso, a mistura de polímero preparada é derramada em uma base preparada e com a ajuda de um rolo de engrenagem é distribuída por toda a superfície da base. No caso da formação de bolhas, remova -as usando um rolo de agulha.
A espessura do revestimento não deve exceder 1,5 mm em média, mas em alguns casos pode ser aumentada para 5 mm.
Para se mover no chão, você precisará de traços de spray. Depois de aguardar a secagem final da primeira camada, prossiga a aplicação do segundo, após o que, após 12 horas, aplique uma camada de verniz.

Tecnologia de piso polelômico de pisos

Despeje a solução acabada para a superfície do piso e distribua -a por toda a área. Para tornar a distribuição mais uniforme, cada parte subsequente da mistura é distribuída perto da anterior, usando uma espátula ampla. Para ajustar a espessura da mistura aplicada, use um foguete;
Para remover bolhas de ar que caíram na solução, use o rolo da agulha, deixando -as na superfície do chão;
Despeje a próxima parte da solução e penteá -la, realizando assim o derramamento do revestimento sobre toda a área do chão;

Tendo concluído o trabalho, cubra a superfície do piso com filme plástico, o que impedirá a poeira de entrar no chão que ainda não foi congelada e também tornará a secagem mais uniforme;
Para aumentar as características decorativas do revestimento de polímero, aplique verniz de poliuretano em sua superfície.

Características do arranjo do sexo 3D

A opção decorativa para um piso de polímero é um piso 3D, que é uma estrutura de três camadas que inclui três camadas:

Camada base;
Foto;
A camada de proteção final.

A instalação da cobertura 3D em geral não difere da instalação do piso de polímero tradicional. A primeira etapa da instalação também é a preparação da base e é realizada de acordo com as recomendações acima para o piso a granel;
Para organizar a camada base, é recomendável usar um revestimento de polímero ou uma mesa de piso. Ao mesmo tempo, é importante determinar as características da decoração futura. Dependendo se será pequeno ou grande, o esquema de cores do revestimento de polímero é selecionado. Se a decoração for caracterizada pela presença de um pequeno padrão, o revestimento de polímero desempenhará a função da superfície de fundo, o que exige a atitude responsável para a seleção da paleta de cores;
Um dos estágios mais críticos é a aplicação da imagem. Se você planeja enfiar a imagem selecionada, selecione a imagem para que seus tamanhos excedam levemente a área do piso;
Colocar a imagem é realizado apenas em uma superfície perfeitamente plana. Ao mesmo tempo, verifique se nem uma única bolha se forma no processo de colagem;

Importante! Para aplicar um desenho artístico complexo, use os serviços de artistas profissionais.

Para corrigir a imagem resultante, aplique uma fina camada de verniz.
A espessura da camada de proteção final não deve exceder 0,5 mm. Para aplicá -lo, como no caso de um piso a granel tradicional, é usado um rolo de engrenagem e para suavizar a agulha resultante de bolhas de ar. A operação de um piso de polímero 3D pode ser realizada em uma semana.

Importante! Uma das principais dificuldades que você pode encontrar no processo de organização de um andar 3D é a formação de bolhas. Sua aparência pode ser devida a fatores como aumento da umidade do revestimento, componentes de mistura de baixa qualidade e preparação inadequada da mistura. Para evitar isso, é recomendável usar uma broca elétrica equipada com um bico de misturador para misturar os componentes da mistura. Para garantir que o teor de umidade da superfície do concreto esteja no nível ideal, use um filme de plástico, colocando -o no concreto e colando com fita adesiva. Se após três dias o filme permanecer seco, você poderá começar a preencher a mistura.

Precauções no processo de organização de um piso a granel

No processo, use óculos e luvas de proteção;
Evite a mistura que entra em áreas abertas da pele, pois isso pode causar irritação;
Cuide da ventilação eficaz na sala onde ocorrerá o preenchimento, uma vez que a mistura tem um cheiro nítido;
Se você quiser dar brilho no chão, use produtos químicos especiais;
A limpeza usual de poeira e poluição pode ser realizada usando água corrente.

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Revestimento de polímero de piso DIY