Pedra de óleo: Recursos do material e tecnologia de uso

Antes de prosseguir com as medidas de acabamento, é necessário preparar cuidadosamente as paredes e o teto, tornando -os perfeitamente suaves. Este é um evento preparatório extremamente importante, uma vez que a impressão final da decoração decorativa dependerá da qualidade do trabalho e, principalmente, do período operacional do revestimento de acabamento. Os compostos de massa apresentados no mercado moderno de materiais de acabamento permitem nivelar efetivamente as superfícies acabadas, preenchendo todas as rachaduras e irregularidades existentes. Apesar do fato de que a situação no mercado de construção é tal que é difícil para um mestre iniciante entender a variedade de composições de massa e escolher a que ele precisa, a mistura alinhada mais relevante é uma massa de óleo, caracterizada pela plasticidade e um período operacional de longo prazo do revestimento. No entanto, há também suas armadilhas. As tecnologias não ficam paradas e hoje você pode encontrar variedades de massa de petróleo, que pode comprar em qualquer loja especializada. Quais são as características da massa de petróleo e suas variedades; nesse caso, a massa de petróleo real ou suas modificações serão resolvidas ainda mais.

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Pedra de óleo: características e composição do material

O GOST 10277 atualmente atual diz que qualquer composição de massa é uma massa espessa viscosa preparada com base em vários componentes de conexão com a adição de pigmentos e substâncias ennobráveis. A massa de petróleo não é exceção e é uma composição de nivelamento feita na forma de uma massa uniforme pastada, caracterizada por uma densa consistência e uniformidade da aplicação, desde que seja aplicada em 1-2 camadas com uma espessura não mais que mais que 2 mm. A composição da massa de óleo inclui os seguintes componentes:

Olifa;
Acrilatos;
Plastificantes;
Hardeners;
Pigmentos para colorir;
Preenchimentos, mais frequentemente representados por giz finamente moído;
Água.

Plastificantes e modificadores, adicionado à composição da massa de petróleo, ofereça propriedades adicionais que têm significado em determinadas situações. Graças à sua inclusão na composição da massa de petróleo, o consumidor pode comprar as seguintes variedades de mistura de massa de petróleo:

Massa de óleo à prova de fogo;
Putty de óleo à prova de explosão;
Pedra de óleo com maior resistência à umidade.

Importante!A inclusão na composição da mistura de massa de pigmentos para colorir também tem seu próprio valor. Graças a isso, há outra variedade de composição alinhada da massa de petróleo do tipo óleo de óleo de aumento da brancura. Sua popularidade no mercado de tintas e vernizes se deve à sua alta capacidade de cobertura.

Observação! Além das composições acima, os especialistas identificam outra variedade menos popular de massa de petróleo. É obtido adicionando cola à composição do óleo e é chamado de massa vermelha.

Cada fabricante, a seu critério, pode incluir espessantes, modificando aditivos, substâncias anti -sépticas e pigmentos na composição da massa de óleo, devido à qual a massa de óleo adquirirá uma certa cor.

Putty de domínio: características técnicas

A massa de óleo e óleo-vermelho é projetada para trabalho interno, como alinhar superfícies de reboco, madeira ou concreto antes de sua coloração direta com esmalte, dispersão de água ou tintas a óleo. Considere as principais características técnicas dessas composições:

Encadernador Nesse caso, Olifa age no papel dele;

Consistência A composição é uma massa pastosa de consistência homogênea, desprovida de inclusões estranhas;

Consumo de massa de petróleo Sujeito a aplicação em uma camada com uma espessura superior a 1 mm, em média é de 0,8-1,5 kg/m2;

A porcentagem de resíduos secos não excede 68-80 %;

Tempo de secagem Depende se essa é uma camada repetida ou secagem final. O tempo de secagem entre as camadas não excede 3-4 horas, enquanto a secagem final não passa mais de 24 horas;

A espessura da camada As aplicações, em média, são 1-2 mm;

Condições de armazenamento A massa de óleo deve ser armazenada a uma temperatura de pelo menos 0 em um recipiente bem fechado;

Melhor antes da data de 6 a 12 meses.

Importante! Devido ao fato de que cada fabricante se reserva o direito de produzir produtos de acordo com as condições técnicas aceitas em cada produção específica, as características técnicas de produtos de diferentes fabricantes podem ser várias variáveis.

Vantagens e desvantagens de petróleo e massa de células oleosas

Como em geral, o petróleo e a massa vermelha de petróleo são variedades do mesmo material, elas são caracterizadas por vantagens e desvantagens comuns. Considere -os com mais detalhes.

Vantagens dos compostos alinhados a petróleo:

Ao contrário da maioria das outras composições de massa, o alinhamento de composições de óleo já está à venda no estado acabado, ou seja, elas não precisam de amassar preliminares antes de se aplicar à superfície processada;
Facilidade de preparação antes da aplicação. Se você seguir as instruções, antes do uso, a composição deve ser misturada, mas você pode ficar sem ela;
Se falarmos sobre massa de petróleo, seu preço o surpreenderá agradavelmente. Essa composição refere -se a pintar e vernizes com política de preços moderada e, portanto, pode ser usada no processo de trabalho com grandes áreas;
Alta adesão a quase todos os tipos de superfícies;
Consumo moderado da mistura, em média não superior a 1 kg/m2;
Alta plasticidade da composição de massa, devido à qual a facilidade de aplicação do material é garantida;
Um período relativamente curto de secagem, devido ao qual os intervalos técnicos são reduzidos entre diferentes estágios do trabalho de acabamento;
Período operacional a longo prazo do revestimento de acabamento da superfície tratada com massa de óleo;
Segurança ambiental da massa de petróleo, devido à ausência de componentes nocivos em sua composição.

Apesar de muitas vantagens, esse material também é caracterizado por desvantagens bastante graves, cuja presença limita significativamente a esfera de uso da massa de petróleo, a saber, o uso do trabalho externo no processo, bem como o acabamento das superfícies localizadas em alta Cargas mecânicas e exposição constante à alta umidade.

Com base no exposto, denotamos as principais desvantagens da massa de petróleo:

Força e resistência insuficientes a influências mecânicas constantes de alta intensidade;
Baixa resistência à umidade constante e efeito direto da umidade;
Os compostos alinhados feitos com base nos OLIFs, que incluem massa de óleo e óleo vermelho, são aconselháveis \u200b\u200bpara usar se os materiais à base de óleo forem usados \u200b\u200bpara acabamento. Assim, a compatibilidade insuficiente da massa de óleo com outros tipos de acabamento é sua principal desvantagem.
Quanto à higiene e segurança ambiental, que foram descritas acima como uma das vantagens da massa de petróleo, então, neste caso, tudo não é tão inequívoco. No processo de produção de petróleo, muitos fabricantes preferem usar o Olifa técnico, que tem ligeira toxicidade. Essa não é uma desvantagem crítica da massa de petróleo, porque, para se livrar da toxicidade mínima, após a aplicação de massa vermelha de petróleo, cujo preço é bastante democrático, é suficiente para ventilar a sala. Na maioria dos casos, isso se aplica apenas às precauções, pois, para toda a prática de uso, nem um único caso de envenenamento de uma massa de sangue petrolífero é registrado.
O curto prazo de validade da massa de petróleo é outra desvantagem da massa de petróleo, pois com um longo armazenamento perde sua plasticidade. Quanto ao armazenamento de massa de massa a baixas temperaturas ou pelo menos um congelamento de tempo, neste caso o material se torna inadequado para uso.

Importante! Deve -se lembrar que a massa de petróleo é um material que é bastante exigente para observar as condições de aplicação. De acordo com as instruções, ele deve ser aplicado a uma temperatura não inferior a 10-15 graus (enquanto a temperatura ideal da aplicação de massa vermelha de óleo é considerada 20-22 graus) e a umidade do ar não superior a 65-70 % .

O escopo do uso de massa de óleo: as principais direções

No processo de análise da escala do escopo do uso de petróleo e massa vermelha de óleo, deve-se notar que uma das vantagens desse material é capaz de expandir significativamente a esfera de seu uso.

Considere as principais direções do uso da massa de óleo:

Alinhamento de superfícies de madeira, de madeira, concreto e até metal antes de sua pintura direta;
Processamento preparatório de paredes e tetos antes de terminar;
A massa de petróleo é usada para corrigir defeitos nos planos a serem alinhados;
Usado para encontrar orifícios técnicos, rachaduras e rachaduras;
O uso de petróleo e massa vermelho-vermelho é praticada como material para o reparo de móveis e itens interiores.

Importante! Ao nivelar as paredes e tetos, que posteriormente serão concluídos, a composição da massa é aplicada com uma camada cuja espessura não excede 1-2 mm. No caso de selar cavidades dessa regra, recomenda -se recuar e preencher os defeitos existentes com um volume bastante grande de massa de massa.

Observação! Essa mistura não é usada para trabalho externo, devido à força insuficiente da composição após sua secagem. Nesse sentido, não é recomendável estar sujeito a altas cargas operacionais, pois isso contribui para uma redução significativa em sua vida útil.

Tecnologia de petróleo e células de células de células

Antes de começar a trabalhar, é necessário estudar os requisitos de segurança. Os especialistas recomendam a aplicação de massa de óleo em uma sala bem ventilada e o uso de luvas de borracha.

Importante! Devido ao fato de que as composições de petróleo são propensas a fogo. Eles são proibidos de armazenar fogo aberto.

Preparação de superfície antes de aplicar a massa de óleo

Para garantir a aplicação mais eficaz da composição de nivelamento de óleo, é necessário preparar cuidadosamente a superfície processada.
Antes de aplicar a massa de óleo, é necessário inspecionar cuidadosamente a superfície tratada. Em caso de detecção de rachaduras em sua superfície, cuja profundidade excede 4-5 mm, elas devem ser rebocadas. Depois que a solução seca, a área sujeita a decoração deve ser preparada.

Observação! Como primer neste caso, você pode usar olifa ou látex puro, diluído com água em uma proporção de 6: 1.

Depois que você abriu a embalagem com massa, ela deve ser completamente misturada. Se a massa universal era excessivamente espessa, de acordo com o GOST, é permitido criá -lo com a concentração desejada.
Independentemente da presença ou ausência de rachaduras na superfície, os especialistas acreditam que a massa de petróleo cai melhor em superfícies de reboco. A camada de gesso neste caso deve ser completamente seca. Pois neste caso as características adesivas da superfície aumentarão;
No caso de processamento de superfícies de madeira ou metal, antes de aplicar massa, fabricar, limpar e degradar a superfície processada. A resistência ao desgaste e as características do revestimento de acabamento dependem da qualidade das medidas;
Ao processar superfícies de concreto, você pode aplicar a massa de petróleo sem a preparação preliminar, no entanto, se você quiser ter confiança na alta qualidade do revestimento de acabamento, os especialistas recomendam o processamento da superfície do concreto com primer permanente profundo.

Muitos especialistas iniciantes estão se perguntando: Como aplicar a massa de óleo na superfície se já for tratado com tinta a óleo? Nossos especialistas compartilharão com você vários segredos.

Em primeiro lugar, é importante garantir a força da camada de tinta, que não deve esfoliar. Para garantir isso, basta levantá -lo levemente com uma espátula. Se você conseguiu fazer isso, antes de aplicar a massa de óleo, a camada de tinta deverá ser limpa se você não puder prosseguir para nivelar a superfície;
Se a camada de tinta acabou sendo durável e pode ser alinhada, recomenda -se a Fabble a superfície processada antes de aplicar a massa. A força da camada de massa dependerá do número de arranhões aplicados;
Depois de enfatizar a superfície, é necessário limpá -la de poeira e degradá -la. Em seguida, uma cartilha do contato de concreto é aplicada à superfície, após a secagem, você pode aplicar a massa de óleo.

Aplicação de massa de petróleo

Tendo realizado a preparação da superfície, você pode prosseguir para a aplicação direta de massa de petróleo, que não representa nenhuma dificuldade e pode ser realizada mesmo por um mestre que não tem experiência suficiente.
Antes da aplicação direta da massa de petróleo, a composição é completamente misturada, o que é necessário para que o olifa seja distribuído uniformemente entre os grãos de enchimento. É especialmente necessário abordar a mistura do material armazenado por mais de 6 meses, pois neste caso a estratificação da composição pode ser observada;
Para colocar a massa, é recomendável usar uma espátula estreita, que facilitará bastante o processo de trabalho;
A massa de óleo é aplicada a pelo menos duas camadas, cuja espessura é de 1-2 mm. No caso de processar uma superfície maior, recomenda -se repetir a operação várias vezes, suportando uma pausa entre as abordagens;

Importante!Devido ao fato de que um grande número de substâncias orgânicas é usado na composição da massa, ao trabalhar com ela, o regime de temperatura recomendado deve ser observado, pois a uma temperatura abaixo de 10 graus a massa começará a desmoronar.

Para secar completamente, a massa de Olifa não exigirá mais de um dia. Se o revestimento de acabamento for aplicado anteriormente, existe o risco disso. Que as manchas de óleo assumirão a superfície.

Fabricantes populares: massa de teto de óleo

O representante popular do material descrito é a massa de telhado de óleo do texto do vagão da estação, que tem todas as características características desse grupo de tintas e vernizes.

Ele foi projetado para alinhar tetos e paredes em ambientes fechados, que não são caracterizados pelo excesso de umidade. As superfícies de concreto, madeira, metal e anteriormente rebocadas podem ser finalizadas, antes de colorir direto com esmaltes, vernizes de óleo ou dispersão de água. A metodologia para trabalhar com o Tech Universal, da Puttying Universal, varia no caso de terminar superfícies anteriormente pintadas e não pintadas e é semelhante à metodologia apresentada para trabalhar com a massa de argila de óleo de qualquer fabricante.

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