Urządzenie dachowe polimeru | Portal budowlany

W dzisiejszych czasach rynek materiałów budowlanych nadal się poprawia. A jeśli używane są nowe wynalazki, przy minimalizowaniu kosztów oczekiwane wyniki są zwiększone. Udanym przykładem tego trendu jest rosnące zainteresowanie materiałami polimerowymi dla dachu, ponieważ powłoki dachowe polimeru jakościowo chronią budynek przed przenikaniem różnych opadów atmosferycznych w postaci śniegu, gradu, deszczu itp.

Zawartość:

Esencja dachu polimeru

Polimerowe materiały dachowe bardzo szybko zyskały zaufanie konsumentów i rynek budowy ze względu na doskonałe cechy operacyjne, takie jak wysoka elastyczność, większa wytrzymałość, znaczna odporność na uszkodzenia mechaniczne, odporność na czynniki środowiskowe oraz brak potrzeby specjalnego sprzętu do dachu polimeru dachu polimerowego .

Dach membrany polimerowej

Kiedy podczas układania dachu, nie tylko jego trwałości, ale także przyjazności dla środowiska, jest postawiona przede wszystkim, zaleca się zwrócenie uwagi na błony polimerowe. Ich główną cechą jest elastyczność, która umożliwia pracę z nimi podczas dekorowania dachów złożonej konfiguracji. Zwrócone materiały mają dużą grubość, która zmniejsza się do minimum liczby niezbędnych szwów. Ponadto arkusze materiału z reguły są przymocowane razem pod wpływem gorącego powietrza, więc taki polimerowy dach jest konstrukcją monolityczną.

Membrany polimerowe nie boją się, gdy wpływa na nie promieniowanie ultrafioletowe i są odporne na różne warunki pogodowe. Taki dach polimerowy umożliwia osiągnięcie efektu dachu oddechowego, ponieważ kondensacja nie powstaje pod nim w przestrzeni. Dach polimerowy z membran pomaga zmniejszyć obciążenie systemu krokwi ze względu na lekkość materiału. Z tego powodu membrany są dość często wybierane podczas budowy szybkich domów.

Płynne piaski i membrany są stosowane jako wykończone niezależne powłoki dachowe lub jako warstwa wewnątrz ciasta dachowego (w ramach dachu inwersji). Membrany polimerowe dachowe są doskonale poszukiwane ze względu na fakt, że z ich pomocy są bardzo interesujące i trwałe pokrycia dachu. A wszystko to uzupełnia duży asortyment kolorów błon.

Nasz rynek ma trzy główne typy błon polimerowych: PVC-P (PVC), EPDM (EPDM) i TPO (TPO). Powłoka EPDM jest wytwarzana na podstawie gumy syntetycznej i jest używana od dłuższego czasu. Pierwsze dachy pokryte takimi materiałami działają od czterdziestu lat. Membrana EPDM jest bardzo elastyczna i lekka, a do instalacji używa się kleju lub samoprzylepnej taśmy.

Membrany PVC charakteryzują się dość wysokiej jakości, długoterminowym działaniem i elastycznością. Zwykle w produkcji takie membrany są wzmacniane siatką poliestrową, a połączenie poszczególnych skal występuje przez spawanie gorącym powietrzem. W górnej warstwie takiej membrany dachowej dodaje się specjalny skład, który zwiększa stabilność materiału do opadów atmosferycznych i słońca.

Membrany TPO oparte są na polipropylen i gumy. Zasadniczo, przy użyciu dachów membranowych, wybierane są membrany z wzmocnieniem, ponieważ są one bardziej trwałe. Łączenie szwy są wykonane przy użyciu spawania. Spośród trzech powyższych gatunków Membrany TPO i PVC są najbardziej popularne, ponieważ zapewniają prędkość instalacji dachu i jego siłę. Takie materiały spełniają również najwyższe standardy bezpieczeństwa.

Jednak membrany dachowe mają jedną wadę: cena dachu polimeru jest o około 30% wyższa w porównaniu do materiału polimerowego. Ale fakt ten jest rekompensowany długim życiem, ponieważ producenci dają gwarancję przez 10-20 lat, a niektórzy specjaliści mają do 50 lat bez naprawy.

Polimerowy dach

Istnieje inna metoda instalowania dachu polimerowego o nazwie MUSH. Pokrycie dachu po wykonaniu wszystkich prac dachowych będzie podobne do ciągłego materiału, że podróż do gumy. Przy takiej powładzie nie ma szwów, materiał materiału ma wzmocnienie (zwykły włókno szklane) i wodoodporność (mastyzm polimerowy). Wśród zalet dachu objętościowego, całkowita szczelność, elastyczność, wysoka wytrzymałość, odporność na zjawiska atmosferyczne, łatwość instalacji, przepuszczalność paronii i długoterminowe działanie.

Podstawą instalacji dachu masowego są betonowe i betonowe płyty, drewno, wyrzuty zaprawy cementowej, płytki izolacyjne, metal, płaska łupka, stara powłoka wałka. Odbierające wskaźniki dachu masowego mogą się poprawić ze względu na powłokę ze specjalnymi farbami.

W przypadku rozmieszczenia dachu masowego zwyczajowo stosowanie dwóch rodzajów materiałów: powłoki polimerowe i polimerowe. Do tej pory pierwsza opcja jest najczęściej wybierana, ponieważ ma wiele zalet. Instalacja samego dachu masowego jest dość prosta. Podstawa jest wstępnie przygotowywana, a następnie specjalnie przygotowany kompozycja za pomocą wałka lub szpatułki jest do niej równomiernie stosowana.

W dzisiejszych czasach popularność zyskała popularność kolejnego rodzaju polimerowej powłoki zbiorczych poliuretanowych. Taki materiał umożliwia zorganizowanie całościowej powłoki, która wygląda jak guma. Wygodne jest praca, nawet jeśli istnieją raczej złożone obszary, takie jak rury i kanały. Poliuretan radzi sobie z działaniem zjawisk atmosferycznych i wszelkiego rodzaju agresywnych środowisk, a płótno poliestrowe zapewnia jego długoterminowe działanie.

Inny rodzaj materiału objętościowego wytwarzanego na podstawie polimeru nazywa się polimochevin. Pochodzenie tego dachu wiąże się z materią organiczną. Jeśli jednak zdecydujesz się na taką powłokę, nie pomylisz się z jej niezawodnością: jego odporność na zużycie jest wyższa niż w przypadku płytek ceramicznych najwyższej jakości dla podłogi. Ponadto w procesie prac budowlanych stosuje się polimochevin w celu zorganizowania wodoodporności.

Zalety polimochevin, które nadają mu inne materiały, to: prędkość ustawienia - w ciągu godziny, możliwość instalacji z zimnem do minus 15 stopni i wysokiej wilgotności, odpornością na wysokie temperatury i ekspozycję słoneczną, długoterminowe działanie, działanie długoterminowe, Izolacja elektryczna, przyjazność dla środowiska, pełne zgodność z wymogami bezpieczeństwa pożarowego.

Płytki polimerowe

Płytki polimeru same w sobie połączyły cnoty wszystkich powłok dachowych. Działa jako materiał o wysokiej klasie, który nie ma analogów. Płytki ze sandem polimerowym są kompozytem, \u200b\u200btj. Materiał wieloskładnikowy, który składa się z plastikowej podstawy wzmocnionej wypełniaczami, które mają sztywność i siłę, a cechy te przekazują produkt końcowy.

Płytka polimerowa jest wykonana z stopionych polimerów, piasku i barwnika. Taka wspaniała kombinacja komponentów określa główne właściwości tego materiału dachowego. W płytce 70% piasku określa oporność mechaniczną i siłę wpływu środowiska. Link wynosi 25% polimeru. W ten sposób stopiony plastik i piasek, jako całość, tworzą jednorodną masę, która jest naciśnięta pod ciśnieniem 130 atmosfery.

Takiej zamarzniętej masy nie można zniszczyć. Ten monolit może wytrzymać obciążenia do 350 kilogramów kwadratowych. Dach może oprzeć się obciążeniu wstrząsu, co czyni go niewrażliwym podczas transportu i instalacji, w przeciwieństwie do naturalnych płytek. Specjalne dodatki i oporne na ciepło barwniki wysokiej jakości, które mają właściwości stabilizujące światło, chronią dach z promieniowaniem polimerowym przed promieniowaniem ultrafioletowym.

Jeden metr kwadratowy płytka polimerowa ma ciężar od 18 do 23 kilogramów, który jest 1,7 razy lżejszy niż metr kwadratowy płytki ceramicznej i 2 razy łatwiej niż dach cementowy. Umożliwia to zapisanie na urządzeniu systemu Rafter. Powłoka nie nadaje się do korozji, jest odporna na media agresywne (sole, alkalis, kwasy), nie podlega destrukcyjnym działaniu bakterii, grzybów i wzrostu mchów, a także charakteryzuje się szokującymi właściwościami.

Materiał z polimeru pod wpływem światła słonecznego nie przegrzewa się, a to przyczynia się do zachowania ciepła w przestrzeni obwodu i braku powłoki płytki kondensatowej na wewnętrznej powierzchni. Takie cechy zapewniają materialną godną pozazdroszczenia trwałość: według producenta życie takiej płytki wynosi co najmniej 50 lat, a niektóre firmy dają gwarancję przez 15 lat. Należy ogłosić, że płytki polimeru są materiałem palnym, ale jednocześnie nie rozprzestrzeniając płomienie i jest trudny do łatwopalny.

Dom jest pokryty pięknym i trwałym dachem polimerowym, jest bardzo prosty. Układanie płytek-polimerowych wykonuje się podobnie do instalacji naturalnych płytek. Płytki z polimerem na skrzyni są zawieszone i przymocowane śrubami lub paznokciami. Nakładanie się jest zamknięte z dwoma zamkami i niezawodnie chroni dach przed uszkodzeniem.

Układanie dachu membranowego własnymi rękami

Technologia instalacji membran jest dość prosta, więc układ dachu wykonanego z materiałów polimerowych nie zajmuje dużo czasu. Możesz położyć podłogę na drzewie lub pod betonem pod dowolnym kątem. Oczywiście urządzenie dachu membranowego jest przede wszystkim zapewniane do płaskich dachów, ale nadal w praktyce udowodniono, że taki miękki dach jest dobrze ułożony na dachach domów z poddaszem.

Instalacja membrany na skrzyni

Do układania błon PVC skrzynia powinna być ciągła. Podczas ponownego nakładania dachu, jeśli wcześniej istniał materiał dachowy lub inny miękki dach, warto wykonać kosmetyczne czyszczenie podstawy: usuń nieprawidłowości, odetnij wzdęcia, aby powierzchnia była idealnie płaska. Ale pozostałości poprzedniej starej powłoki nie są przeszkodą w instalacji dachu membranowego, ponieważ wodoodporność nie jest zakłócona.

Do tej pory wyróżniają się trzy metody instalowania dachu membranowego. Pierwsza metoda nazywa się przyklejoną. Nazwa mówi sama za siebie, ale nadal należy zagłębić się w szczegóły. W tym przypadku, przy pomocy specjalnego kleju, na podstawie dachu ustalono powłokę membranową. Jeśli twój dach ma wiele różnych stoków, wypukłości architektoniczne, narożne stoki i podobne elementy, konieczne jest wybranie tej konkretnej opcji. Ta metoda jest również odpowiednia do dachów namiotu. Przed zastosowaniem kleju montażowego i naprawy powłoki na dachu konieczne jest mocno ugotowanie arkuszy ze sobą.

Uchwyty domów z płaskimi dachami mogą używać metody balastowej mocowania membran. Powłoka membranowa jest po prostu ułożona na podstawie, a następnie jest przymocowana wzdłuż obwodu dachu z końcowych stron. Aby nie przesuwać powłoki membranowej, konieczne jest umieszczenie go pod balastem ładującym, który należy umieścić w specjalny sposób. Ciężar balastu powinien wynosić około jednego metra kwadratowego około 50 kilogramów. Możesz wybrać balast dowolny materiały zmiażdżony kamień, bloki, płytki. Ale powinien pokryć dach na całej powierzchni. Aby dach mógł wytrzymać to przydatne obciążenie, powinien mieć ciągłą skrzynię i silny system krokwi.

Innym sposobem zainstalowania dachu membranowego jest mechaniczny. Ta metoda jest stosowana, gdy na dachu nie można utworzyć dodatkowych obciążeń. W takim przypadku zalecamy wybór dachu, zatrzymaj się na błonach PVC lub TPO. W miejscach stawów materiały są montowane za pomocą specjalnych śrub. Nakładanie się odbywa się tutaj co najmniej 12 centymetrów, są one przymocowane do śrub samodzielnych ze specjalnym zapaleniem zapalenia, a miejsca, w których wytwarzane są elementy mocujące, są warzone.

Instalację dachu membranowego z własnymi rękami należy uruchomić od mocowania arkuszy membranowych wzdłuż krawędzi dachu. Jeśli utworzono drewnianą skrzynię, krawędzie płótna są przymocowane plastikową rękawem śrubą samodzielną. Jeśli membrany są ułożone na beton, wówczas stosuje się kołek-gvo i tuleje. Na ilość i rodzaj mocowania wpływa projekt dachu, warunki klimatyczne regionu (siła wiatru, liczba dni wiatru), a także kształt dachu.

Połączenie błony między sobą

Podczas instalowania dachu polimeru kombinacja membran można wykonać na trzy sposoby:

Spawanie dyfuzyjne za pomocą rozpuszczalnika. Podczas stosowania spawania dyfuzyjnego z rozpuszczalnikiem na czystej powierzchni połączenia stosuje się specjalną substancję do spawania dyfuzyjnego i na górze układa się ładunek. Pomiędzy membranami podłoga powinna wynosić co najmniej pięć centymetrów. W spawanym stawie minimalna szerokość wynosi 3 centymetry. Spawanie dyfuzyjne jest niezawodnym i prostym sposobem podłączenia membran dachowych w obiektach budowlanych typu otwartego. W pokojach typu zamkniętego użycie rozpuszczalnika jest ograniczone.
Spawanie z maszyną spawalniczą (za pomocą gorącego powietrza). Po ustaleniu pierwszego arkusza ustawiono drugie nakładanie się. Aby uniknąć pomarszczania materiału, konieczne jest zwijanie przechylania na całej długości i naprawienie go w jednym z narożników. Materiał jest ciągnięty na przeciwną stronę, a drugi kąt jest przymocowany. Umożliwia to mocno trzymanie się podczas procesu liści. Następnie zgnij krawędź membrany, która jest najbliżej koła narciarskiego. Następnie w szczelinie, która się ukazała, a następnie włącza silnik elektryczny.
Spawanie z suszarką do włosów spawalniczych. Membrany dachowe są ułożone, aby nakładanie się wynosi pięć centymetrów. Z manualną suszarką z płaską lub okrągłej dyszy w metodzie kropki błony gotowane są od ich wewnątrz, a następnie spawana jest przednia krawędź.

Połączenie spawania służy do wielu powłok polimerowych dachowych. Aby to zrobić, użyj sprzętu automatycznego lub ręcznego, co umożliwia spawanie na gorące powietrze. W przypadku ręcznego spawania optymalna szerokość dyszy wynosi 40 milimetrów. Powinno to być bez uszkodzeń i czystości. Urządzenie jest podgrzewane do 550 stopni przed użyciem.

Zaleca się ćwiczenie przed rozpoczęciem pracy, wziąć niepotrzebne elementy i spróbuj je podłączyć. Podczas korzystania z ręcznego narzędzia konieczne jest kontrolowanie poprawności kąta nachylenia, parametrów ustawionych i czystości dyszy. Zrób minimalną przytłaczającą dla tego, równą sześciu centymetrów i użyj ogrzanego aparatu, chwyć punkt ustalenia punktu do naprawienia.

Podczas instalowania całych płótna rozmiar nakładania się powinien wynosić co najmniej 6 centymetrów. Konieczne jest również złapanie punktu materialnego każdego pół metra. Dysza powinna znajdować się pod kątem 45 stopni. Nieostrożne gwałtowne ruchy i nadmierny nacisk na samolot nie są dozwolone. Wskaźnikiem poprawności działania będzie tworzenie lekkiego dymu białego koloru.

Aby podłączyć membrany, konieczne jest zainstalowanie w odpowiednim położeniu podgrzewanego sprzętu. Wydaj pewną linię, jednocześnie działając na powierzchni z gorącym powietrzem, i natychmiast przekazaj odwrotną powierzchnię małym wałkiem z silikonu. Pamiętaj o jasności i gładkości swoich ruchów! Teraz konieczne jest sprawdzenie poprawności połączenia. Aby to zrobić, wypróbuj szew, który ostygnął, przerwa. Możesz określić jakość swojej pracy wykonanej w następujący sposób:

Jeśli został rozdarty w szwie membrany, sugeruje to, że ustawiono wysoką temperaturę, a zatem płótwy nie były odpowiednio połączone.
Jeśli szew nie powstał w miejscu spawania, powierzchnia po prostu przykleja się do siebie. Takie złe połączenie wskazuje na zbyt niską temperaturę roboczą.
Jeśli panel eksplodował nie w szwie, ale w pobliżu, możesz pogratulować ci. Prawidłowo połączyłeś warstwę materiału, dzięki czemu możesz przejść do kontynuacji tworzenia dachu polimeru własnymi rękami.

W ten sposób dachy polimerowe mocno ustaliły swoje pozycje na rynku materiałów budowlanych i stały się trwałym i wysokiej jakości materiału dachowego. Urządzenie dachowe polimeru jest bardzo popularne w budowie dużych budynków przemysłowych i mieszkalnych o płaskich dachach. Przez cały okres działania nie można martwić się o siłę projektu: nie można się podlegać deformacji i zniszczenia.

Wyszukiwanie strony

Urządzenie dachu polimeru