Jak leżeć płyty nawierzchniowe własnymi rękami

Płytki porcelanowe są idealne do dekorowania ścieżek ogrodowych, terytoriów w pobliżu domu, garażu lub miejsc rekreacyjnych. Koszt układania płyt nawierzchniowych jest dość wysoki, wykonując ten proces własnymi rękami, będziesz mógł znacznie zaoszczędzić. Porozmawiamy o tym, jak układać płyty brukowate własnymi rękami.

Spis treści:

1. Technologia produkcji materiałów i fotograficzne płyty brukowe
2. Jak leżeć płyty brukowe: zalety i wady materiału
3. Główne odmiany płyt nawierzchniowych
4. Jak prawidłowo leżeć płyty brukowate - Informacje ogólne
5. Jak prawidłowo położyć płyty brukowe na piasku
6. Jak położyć płyty brukowe na betonowej podstawie

Technologia produkcji materiałów i fotograficzne płyty brukowe

Do produkcji płyt nawierzchni najczęściej stosuje się beton. Mieszanina produkcji płytek zawiera cement, wodę, plastyfikatory i inne wypełniacze. Istnieję pewne wymagania dotyczące produkcji płytek z powodu GOST.

Aby płytka ostatecznie osiągnęła wysoką jakość i służył swoim właścicielom przez wiele lat, konieczne jest dokładnie obserwowanie procesu technologicznego jego produkcji i dawki materiałów. W niektórych drogich opcjach kafelków występują również glina, granitowe okruchy lub piasek polimerowy.

Kształt płytki zależy od preferencji klienta, jest on prostokątny, trójkątny, kwadratowy, diamentowy, sześciokątny itp. Kolor płytki zależy od kolorowania pigmentu, który jest jego częścią. Najczęściej wytwarzane są piaszczyste, oliwkowe, brązowe lub beżowe płytki.

Jak leżeć płyty brukowe: zalety i wady materiału

Porcelana płytki jest dość popularnym materiałem do dekoracji chodnika. Zakres jego użycia jest dość zróżnicowany. Z pomocą, nie tylko zaułków, parków i kwadratów, ale także domy prywatne i domki. Materiał ten różni się nie tylko atrakcyjnym wyglądem, ale także z dobrą wydajnością.

Wśród zalet korzystania z płyt nawierzchniowych zauważamy:

• Pudłowność mrozu jest doskonałą jakością tego materiału, który zapewnia długoterminowe działanie;
• Bezpieczeństwo środowiskowe - W produkcji płytek stosuje się substancje nieszkodliwe dla ludzkiego ciała, które w trakcie ogrzewania nie wydzielają substancji toksycznych;
• Czas działania jest kolejną ważną zaletą, która zapewnia popularność tego materiału w procesie wykończenia, technologia płytek produkcyjnych implikuje zastosowanie specjalnego prasowania, co sprawia, że \u200b\u200bpłytki jest wysokie i trwałe przed uszkodzeniem mechanicznym;
• Płytka nie wymaga dodatkowej opieki, można ją łatwo myć i czyszczyć wodą;
• Odporność przed wilgocią i innymi zewnętrznymi bodźcami środowiskowymi zapewniają możliwość układania płytek na ulicy;
• Atrakcyjność estetyczna jest kolejną ważną zaletą tego materiału, rozróżniając kafelki o różnych rozmiarach, kolorach, teksturach, podczas gdy jest stosowany zarówno do celów gospodarstwa domowego, jak i przemysłowego;
• Koszt niedrogiego zapewnia tanio materiałów, które są częścią płytki.

Jednak materiał ten wyróżnia się następującymi niedociągnięciami:

• Obecność szwów między płytkami prowadzi do faktu, że gromadzą brud, pogarszając wygląd powłoki;
• Lód, który gromadzi się na płytkach zimą, czyni go śliskim;
• Jeśli nie postępujesz zgodnie z technologią układania materiału, płytki w niektórych miejscach ustępują, musisz go zdemontować i położyć ponownie;
• Jeśli wybrane są płytki o wysokiej porowatości, gromadzi się w nim wilgoć, co później niszczy materiał ciężkimi mrozami.

Główne odmiany płyt nawierzchniowych

Przed położeniem płyt nawierzchni we własnym krok po kroku zalecamy zapoznanie się z odmianami tego materiału, ponieważ technologia stylizacji dla każdego rodzaju kafelka jest indywidualna.

Przede wszystkim płyty nawierzchniowe są całe i naciśnięte. Zakres korzystania z każdej z tych opcji płytek jest zróżnicowany. Płytki odlewane są używane w procesie układania terytorium przed prywatnymi domami i naciskane - w trakcie dekorowania parków miejskich, kwadratów, ścieżek itp.

W procesie technologicznym produkcji płytek stosuje się przetwarzanie suchego składu z wibropresją lub wibracją. Oferujemy bardziej szczegółowo zapoznanie się z tymi procesami:

1. Wibracje implikuje układanie betonu w specjalnej formie, instalując je na powładzie, stale podatne na wibracje. Po zagęszczaniu kompozycji w postaci jest on usuwany z powierzchni i instalowany w piecu przez dwanaście godzin, utrzymując tam temperaturę 385 stopni. Aby poprawić jakość płytek, do składu betonowego dodaje się różne plastyfikatory.
2. Druga metoda przetwarzania materiału implikuje naciskanie wibracji. Kompozycja betonowa jest układana w formularzach prasowych, które są instalowane na stale wibrującej tabeli. Początkowo na matrycę wpływa prasa, a następnie jest zagęszczana pod wpływem wibracji. Po podaniu składu niezbędnego kształtu matryca wzrasta, a płytka pozostaje na stole.

W celu dalszego wykorzystania płytek należy poczekać na pełne zestalenie. Metoda odlewania płytek produkcyjnych jest tańsza i lekka, nie wymaga dodatkowego sprzętu i procesów technologicznych. Dlatego produkty odlewni wyróżniają się różnymi kolorami, kształtami i kolorami.

Należy pamiętać, że płytki o nadmiernie nasyconym kolorze implikują zastosowanie dużej liczby barwników w procesie jego produkcji. Czynnik ten negatywnie wpływa na wydajność materiału.

Płytki naciśnięte Vibro są droższe, ponieważ jego produkcja wymaga specjalistycznego sprzętu. Ta wersja płytki jest bardziej odporna na mróz, odporność na wilgoć, praktycznie brakuje porów, ale takie płytki nie różnią się różnorodnymi kolorami i kształtami.

Jak prawidłowo leżeć płyty brukowate - Informacje ogólne

Metoda układania płyt nawierzchniowych zależy od jego celu:

• Funkcjonalne - materiał na drogi biurowe, ścieżki pieszych, przed prywatnymi domami w miejscach ze zwiększonym obciążeniem operacyjnym;
• Dekoracyjne - produkcja z płytek o pięknych wzorach, oryginalnych wzorach itp.

W stosunku z podstawą, na której położono płytkę, należy zauważyć:

• Sandy Base - wymaga dokładnego ubijania, stosowanego na ścieżkach pieszych, nie nadającej się do poruszania pojazdów wzdłuż niej;
• Zastosowanie suchej mieszanki cementowej, ponieważ utrwala ona, pomaga tworzyć silną bazę, znajduje się do dekoracji parkingów;
• Zastosowanie roztworu kleju na podstawie cementu jest najdroższą metodą instalacji płyt nawierzchniowych, ale także najbardziej niezawodnych, podstawa jest początkowo wypełniona betonem, a następnie płytki są ułożone na specjalnym kleju.

Jak prawidłowo położyć płyty brukowe na piasku

Najczęściej kształt płyt nawierzchni jest prostokątny. Istnieje wiele schematów, zgodnie z których wykonywane jest kafelki - najpopularniejsza z nich: choinka, cegła lub leżąca w postaci kolumn. Porcelana płytka zyskała popularność ze względu na łatwość instalacji. Właściwie ułożone płytki będą służyć swoim właścicielom przez kilkanaście lat.

Rodzaj podstawy, na której leży płytki, zależy od jej grubości i celu. W każdym razie początkowo konieczne jest usunięcie gleby 15 cm do podstawy, wyrównanie jej i ułożenie nachylenia drenażu wody.

Poniżej znajduje się proces ubijania witryny za pomocą piasku. W tym celu piasek, gdy zasypia, jest zwilżony i dobrze przycięty. Zwróć szczególną uwagę na grubość materiału, jeśli płytka jest przeznaczona tylko dla ruchu pieszych, wówczas grubości 2 cm, w przeciwnym razie wartość ta wzrasta do 4-6 cm.

Przed ułożeniem brukowania płyt na piasku przygotuj materiały w postaci:

• piasek, którego kwota zależy od całkowitego obszaru układania;
• Płyty brukowe;
• elementy graniczne;
• cement;
• młot zwyczajny i gumy;
• stalowe kołki
• łopaty;
• niwelacja;
• Bułgarzy.

Po utworzeniu nachylenia obszaru miejsca, na którym układane są płytki, obszar należy podzielić na paski. Jednak pasek powinien być równy szerokości reguły. Aby podzielić witrynę, użyj kołków i wątków. Następnie strona jest wyrównana za pomocą piasku.

Następnie następuje proces bezpośredniego układania płytki. Aby przygotować piaszczystą mieszankę cementu, należy połączyć piasek z cementem w stosunku sześciu do jednego. Należy pamiętać, że piasek powinien być nawilżony. Zaleca się wykonywanie pracy w okresie jesiennym sprężyny. Przygotowany kompozycja jest równomiernie rozmieszczona na jednym pasie, starannie zagęszczony. Następnie, pod nitką, która wyróżnia miejsce w strefach, instalowana jest rura stalowa. Po dokładnym wyrównaniu strony skład piasku i cementu jest ułożony płytki. Zainstaluj pierwszą płytkę zaczynającą się od rogu, dokładnie wyrównaj ją do współczynnika z oznaczeniem. Stuknij go gumowym młotkiem. W ten sam sposób połóż drugą płytkę. Rozpocznij pracę nad sobą, w ten sposób układając płytkę, poruszasz się nią.

Jeśli na stronie występują jakieś przeszkody, jest one pomijane przez całe płytki, a następnie dostosowywane na końcu pracy. Po ukończeniu pracy płytka zamiatuje się z piasku. Aby wypełnić pęknięcia między płytkami, w stosunku sześciu do jednego stosuje się ten sam roztwór piasku i cementu. Wszystkie pęknięcia powinny być starannie wypełnione.

Leczenie kwadratowych płyt brukowania jest najłatwiejsze. Aby przyciąć płytki i dopasować je, użyj młynek i dysku z rozpylaniem diamentów. Na krawędziach układania płytek zainstaluj krawężniki. Do ich fiksacji stosuje się grube betonowe roztwór. W obecności obszarów poddanych specjalnym obciążeniu, na przykład w pobliżu bramy, lepiej jest położyć kafel na betonowej podstawie.

Jak położyć płyty brukowe na betonowej podstawie

Czasami istnieją sytuacje, w których trzeba układać płyty brukowania na betonowej podstawie. Ta metoda stylizacji zapewnia większą siłę materiału. Transport i ciężki sprzęt może jeździć na płytce ułożonej na betonowej podstawie.

Początkowo strona jest uruchamiana do układania. Następnie krawężniki powinny być początkowo zainstalowane, wcześniej obliczając miejsce ich lokalizacji. Jeśli wysokość krawężnika wynosi około 50 cm, wówczas umieszcza się on w wykopie na 25 cm, podczas gdy 10 cm wykopu powinno być pokryte kruszonym kamieniem, 15 mm rowów wylewa się betonowym roztworem, a następnie krawężniki są zamontowane w taki sposób, aby pomóc w usunięciu wilgoci z płytki.

Jeśli podstawa jest poddawana wysokim obciążeniu operacyjnym, to przed wylaniem warstwy betonowej zaleca się jej wzmocnienie. Należy położyć kafelki do brukowania betonu zgodnie ze wszystkimi niuansami technologicznymi. Aby wzmocnić powierzchnię, stosuje się siatkę, której grubość komórek wynosi 15 cm.

W celu dodatkowego usunięcia wilgoci z płytek zaleca się wyposażenie specjalnych otworów w cele drenażu. Do tych celów odpowiednia jest rura azbestowa wycięta na obszary, której wysokość wynosi około 150 mm. Jeden kawałek rur azbestowych jest zainstalowany na jednym metrze kwadratowym.

Następnie następuje proces przygotowania konkretnego rozwiązania, który obejmuje obszar 15 cm, jeśli nie ma na nim zbrojenia i 20 cm, w obecności wzmocnienia. Podczas nalewania dużej sekcji, po trzech metrach konieczne jest pozostawienie luk na szew temperatury. Aby to zrobić, tablice są zainstalowane, a następnie po chwytaniu betonu, są wyciągnięte.

24 godziny po wypełnieniu usuwa się drewniany szalunki, a otwory drenażowe są wypełnione żwirem. Aby płytka dobrze trzymała się na powierzchni, leży ją na mieszance piasku i cementu.

Aby je łączyć, użyj betonowego miksera. Grubość warstwy piasku wynosi około 10 cm. Płyta wibracyjna lub toptouch stosuje się do tramwiny kompozycji. Podążaj za obecnością nachylenia na powierzchni, aby zapewnić stos wody. Gumowy młot służy również do naprawy płytek. Prace powinny rozpocząć się od krawężnika, stopniowo przechodząc do najwyższego punktu witryny. Za pomocą poziomu powierzchnia jest sprawdzana pod kątem równości, jeśli to konieczne, płytki są regulowane za pomocą gumowego młotka. Aby wypełnić połączenia między płytkami, zastosowano ten sam roztwór piasku i cementu. Przez te szwy wilgoć wejdzie do otworów drenażowych, a E zgromadzi się w płytce.

Jak leżeć płyty nawierzchniowe wideo: