Come creare correttamente una soluzione di cemento

Se decidi di costruire, avrai sicuramente bisogno di una soluzione di cemento nel processo. Non è sufficiente acquistare cemento, perché prima di iniziare la costruzione, la polvere grigia dovrebbe trasformarsi in una soluzione reale. Acqua, sabbia e cemento sono tutti componenti, ma non tutto è così semplice come sembra a prima vista. Scopriamo come creare correttamente una soluzione di cemento.

Contenuto:

1. La storia del cemento
2. Processo di produzione di cemento
3. L'uso del cemento nella costruzione
4. Fare un mortaio in cemento con le tue mani
   • Cemento a casa
   • Preparazione di materiali
   • Preparazione dei componenti
   • Preparazione della soluzione

La storia del cemento

Il cemento è un noto materiale da costruzione astringente, che viene indicato come leganti idraulici usati per fissare diverse superfici di mattoni o blocchi ferroviari. Senza cemento, non puoi fare concreto o fondamenta. Oltre all'alta viscosità, il materiale è caratterizzato da eccellenti proprietà idrauliche, che consentono di creare una connessione stabile con acqua e altri liquidi nella produzione della soluzione sotto forma di una massa di plastica. Dopo la solidificazione di tale massa, si ottiene un materiale simile a una pietra, che ha una forza e una rigidità significative.

Anche nei tempi antichi, i materiali astringenti iniziarono ad essere utilizzati per le esigenze di costruzione. Il primo materiale astringente era l'argilla naturale e non combustibile. Tuttavia, nel tempo, ha smesso di soddisfare i costruttori a causa della bassa resistenza di umidità e di deboli proprietà astringenti.

Per diversi millenni, la calce dell'aria e il gesso sono rimasti gli unici materiali astringenti, ma avevano una resistenza all'acqua insufficiente. E il rapido sviluppo nel 17-18 secoli di navigazione ha richiesto la creazione di nuovi leganti resistenti all'acqua per la costruzione di strutture portuali.

Nel 1796, l'inglese Parker ha brevettato il cemento chiamato Roman, che poteva indurirsi in aria o in acqua. Tuttavia, queste qualità nel nostro tempo hanno anche perso l'importanza pratica. All'inizio del XIX secolo, accademico V.M. Severgin ha descritto l'astringente, che è stato ricevuto usando il fuoco di Mergel con successiva macinazione. Dalla seconda metà del XIX secolo, Portland Cement è saldamente entrato nella pratica di costruzione del nostro campo.

L'industrializzazione in URSS e il violento ritmo della costruzione del capitale hanno predeterminato la crescita dello sviluppo dell'industria del cemento. L'URSS nel 1962 per l'uscita di Cement ha preso il primo posto nel mondo. Oggi, nel nostro paese sono prodotte circa 30 varietà di cementi. Allo stesso tempo, la sua qualità è in crescita e la previsione del famoso chimico Mendeleev, che ha sostenuto che il cemento è il materiale da costruzione del futuro.

Processo di produzione di cemento

Il cemento naturale è una miscela di calcare e argilla, che forma materiale di pietra ad alta lunghezza quando si solidifica, che più spesso risulta senza odore, è allentata e ha un colore grigio. La qualità del cemento è determinata a causa della presenza di diverse sostanze in essa - scorie granulari, ossido di magnesio e anidrite di acido solforico. Il marchio di cemento dipende dal rapporto tra questi componenti. Inoltre, la qualità del cemento, il tempo di impostazione, la resistenza durante la compressione e i gradi falsi dipenderanno dalla percentuale delle sostanze.

Come materia prima per la fabbricazione del cemento Portland, viene utilizzata una massa di calcare e argilla, come è stato previsto sopra. Di cosa è fatto il cemento? In rari casi, viene utilizzata una roccia chiamata Mergel, che è proprio la miscela naturale di argilla e calcare nel rapporto, che è necessaria per ottenere cemento Portland nel processo di produzione. Mergel fu apprezzato nel XIX secolo dall'Aspdin britannico, che si radunò sulla strada vicino alla città di Portland Dust, le fece bricchette, che in seguito sono un ghiottone.

Le piante di cemento, di regola, hanno le loro carriere del materiale necessario: argilla e calcare. Ciò consente di resistere alla necessaria composizione chimica della carica con un'alta precisione dello 0,1 per cento, che è di grande importanza. Bruciano lo shiht in fornaci rotanti, che hanno un diametro di 3,6-7 metri e una lunghezza di 100.150 metri. La temperatura nella zona di sinterizzazione viene mantenuta a livello di più 1450 gradi Celsius.

Il prodotto di sinterizzazione è il clinker, che è granuli arrotondati, il cui diametro raggiunge 5-100 millimetri. Il clinker è sventolato in mulini a sfera su una superficie specifica di 3.000 centimetri quadrati per 1 grammo. Senza fallo, il 5% del gesso a due acqua viene aggiunto con un paraple, che svolge il ruolo del regolatore del tempo di impostazione. Senza un gesso, si forma il cosiddetto bastardo di cemento, che afferra istantaneamente e da cui non può essere preparato l'impasto. Tutti i minerali clinker sono in grado di interagire con l'acqua e formare nuovi composti: idrati. Gli idrati formano una struttura spaziale creando una pietra di cemento.

L'uso del cemento nella costruzione

Il cemento viene utilizzato per costruire una base e produrre una soluzione per la posa di mattoni, riempire il massetto nell'installazione del pavimento, creare percorsi e accecanti. Viene utilizzato per il calcestruzzo prefabbricato e monolitico, che funge da materie prime per cemento armato, prodotti di amianto, vari materiali artificiali, soluzioni, al fissaggio di singole parti di strutture e anti -insulazione. I grandi consumatori di cemento sono l'industria del gas e del petrolio.

Il cemento e i materiali da costruzione ottenuti sulla base sono in grado di sostituire con successo una costruzione di un albero scarso, lime, mattoni e altri materiali tradizionali. Poco dopo parleremo di come fare cemento con le tue mani e una soluzione di cemento. L'uso di cemento in diversi settori di costruzione è strettamente correlato alle sue caratteristiche tecniche. Consideriamo questa connessione in dettaglio.

La resistenza al gelo è una proprietà che caratterizza la capacità del materiale ripetutamente congelato e scongelato per un lungo periodo. Il cemento puro non ha questa capacità, riceve questa caratteristica grazie a vari additivi di modifica. Se vivi nella corsia fredda del paese e per te conta un'alta resistenza al gelo della struttura, allora dovresti scegliere il cemento idrofobico 500.

La resistenza alla corrosione determina la capacità del cemento di resistere a quasi ogni fattore aggressivo dell'ambiente esterno. L'aumentata resistenza alla corrosione è caratterizzata da cemento pocolano, destinato alla costruzione di strutture sottomarine e sotterranee.

La resistenza al solfato è la proprietà della polvere, che consente alla miscela di costruzione di essere stabile nell'ambiente acquatico che contiene ioni solfato. Questa proprietà è stata incarnata nel cemento solfato, che viene utilizzato per la costruzione di incendi idraulici soggetti ad acqua salata.

La resistenza all'acqua come caratteristica del cemento ha trovato l'applicazione in un cemento in espansione impermeabile. Il cemento è in grado di aumentare di volume quando si indurirà, il processo di impostazione viene eseguito abbastanza rapidamente in circa 10 minuti. Il cemento in espansione impermeabile è necessario per sigillare giunti e cuciture in strutture in cemento che si trovano in acqua.

La magrezza della macinazione è attribuita alla caratteristica che influenza il tempo di afferrare, indurimento e forza concreta. Maggiore è la magrezza del clinker di macinazione, maggiore sarà la forza del cemento indurito. Va ricordato che la macinazione troppo sottile provoca un eccessivo consumo di acqua e una diminuzione della resistenza al calcestruzzo anziché di eccellenti caratteristiche.

Fare un mortaio in cemento con le tue mani

Se si desidera ridurre al minimo i costi dei lavori di riparazione o della costruzione, dovresti dimenticare le miscele fatte pronte, il cui prezzo è molto più alto del costo del cemento e della sabbia, che sono necessari per ottenere un volume uguale di malta di cemento. Prima di tutto, per la preparazione della soluzione, hai bisogno di cemento di alta qualità. Abbiamo già parlato della scelta giusta di questo materiale nell'articolo precedente. Parliamo di come preparare il cemento e la sua soluzione a casa.

Cemento a casa

La produzione di cemento a casa ti consente di ottenere questo materiale insostituibile in costruzione quando si utilizza il numero minimo di risorse e lo terzi le caratteristiche desiderate. Offriamo di conoscere i metodi popolari di produzione indipendente di cemento.

Lo stucco per la sigillatura di crepe e crepe nel pavimento è realizzato in questo modo: mescolare la calce con cenere di carbone e diluire con acqua fino a quando non si forma la consistenza della panna acida oleosa. Per la produzione di un cemento progettato per mettere utensili di ferro, pozzi, caldaie a vapore e fori nei prodotti in metallo, prendere quaranta parti di bianco baritico, trenta parti di polvere di grafite, quindici parti di calce e mescolare la miscela risultante Olio con aggiunta di vernice.

Per attaccare il ferro nella pietra, fare cemento con le proprie mani dai seguenti componenti: sabbia (20 parti), caolina (2 parti), macinazione del gesso (4 parti), lime feroce (3 parti), vetro liquido (15 parti) , Mescola tutto fino alla massa a forma di test omogeneo. Per la ceramica, avrai bisogno del seguente cemento di preparazione: strofinare 2 parti di calce bastardo con 5 proteine \u200b\u200bdelle uova, diluire la miscela con 2 parti di acqua, strofinare con 10 parti del gesso.

Per la preparazione del cemento per la pietra, si consiglia di mescolare tra loro 10 parti di zolfo e bitume 1 parte della cera d'api. Sciogli la massa, quindi aggiungi 2 parti di polvere di mattoni. Immediatamente prima di applicare la soluzione, asciugare la pietra e lubrificare con Olifa. Per i tubi, mescolare in un mortaio riscaldato 15 parti di olio di semi di lino e 85 ossido di piombo fino a ottenere una miscela di plastica.

Per la produzione di cemento glicerina, è necessario una colla di piombo, che dovrebbe essere cresciuta diligentemente in polvere ed essiccata ad alta temperatura. Mescolare la polvere con la glicerina. Le caratteristiche tecnologiche del cemento realizzate secondo questa ricetta sono più volte più delle caratteristiche del cemento Portland di fabbrica. Tale materiale è caratterizzato da alta densità e dal livello di resistenza alle influenze negative dell'ambiente esterno.

Il cemento per la glicerina domestica non ha assolutamente paura delle alte temperature: è in grado di resistere all'aumento di temperatura anche a più 300 gradi Celsius. Un'altra importante caratteristica pratica del cemento di glicerina è la capacità di incollare saldamente oggetti di porcellana e porcellana. È sicuro dire che questo materiale è un vero cemento perfetto.

Gli europei hanno recentemente inventato un nuovo modo di produrre cemento, che ha caratteristiche uniche. Un cemento cinese simile è in grado di incollare la pelle, il gesso, il marmo, la porcellana, la porcellana e altri materiali. Per la preparazione del cemento, sono necessari i seguenti componenti: calce lampeggiato (54 parti), quarzo (6 parti), sangue fresco! (40 parti). La miscela risultante deve essere accuratamente macinata fino a formare una miscela omogenea.

Preparazione di materiali

Il primo stadio nella produzione di preparazione del mortaio in cemento. Scegli un contenitore in cui alleverai cemento. Il volume del contenitore deve necessariamente corrispondere al volume previsto da realizzare. Se i piatti sono inferiori al volume previsto, probabilmente selezionerai la soluzione da terra. Se il contenitore risulta essere troppo grande, non sarai in grado di creare una massa uniforme che non entrerà in grumi.

Inoltre, è necessario un contenitore abbastanza stabile. Presta attenzione a quanto siano forti le pareti del contenitore. Inoltre, non è consigliabile prendere un contenitore con pareti sottili basse, perché non consentono di mescolare una soluzione di alta qualità. La migliore soluzione a casa sarà la vecchia vasca da ghisa.

Oltre ai piatti per la massa risultante, avrai bisogno di uno strumento speciale per la creazione più conveniente della soluzione. Di solito è consuetudine utilizzare uno speciale mixer per l'edilizia, tuttavia i nostri abili compatrioti adattano il solito trapano con ugelli a questo scopo.

Preparazione dei componenti

Se un sacchetto di cemento è stato conservato nel tuo garage per molti anni, dovrebbe essere abbandonato. Per ottenere una soluzione di qualità, sono anche importanti le caratteristiche tecniche dell'omogeneità della sabbia, della purezza e della mancanza di impurità. L'opzione migliore è la sabbia di carriera lavata.

Prima del lavoro, posizionare tutti gli strumenti e i materiali necessari nella massima vicinanza in modo da non essere in una situazione scomoda quando è necessario eseguire dopo i componenti della soluzione. Successivamente, è necessario setacciare una polvere per la produzione di una soluzione di cemento al fine di evitare la formazione di grumi e entrare in una massa di immondizia, che peggiora in modo significativo le sue proprietà e la qualità astringenti. Quando si prepara una soluzione di cemento per l'intonaco, è necessario utilizzare un setaccio con celle di 5 per 5 millimetri, per pietra - con celle di 10 per 10 millimetri.

Successivamente, dovrebbe essere determinato il rapporto nella composizione della soluzione di ciascun elemento. In questa fase, si deve ricordare che la miscela di sabbia quando si usa un cemento di alta qualità dovrebbe essere insignificante o nominale. Inoltre, ricorda il rapporto classico che i costruttori vengono utilizzati a lungo: 1 parte del cemento è consuetudine mescolare con 3 parti di sabbia. Tutti i componenti in arrivo vengono generalmente misurati usando determinati piatti o scale.

Durante la costruzione, è spesso necessario preparare cemento non secondo la ricetta tradizionale, che viene adottata in tutti i cantieri del mondo. Le miscele non standard sono ottenute grazie a varie impurità. Sono in grado di modificare le proprietà di una soluzione di cemento, ad esempio modificare la velocità di solidificazione della sostanza o rallentare la velocità per il lavoro prolungato con la soluzione, migliorare le caratteristiche della viscosità della massa in modo che si riveli Sii plastico e più elastico per lavorare in aree complesse.

Esistono tali varietà di soluzioni di cemento: normale, grasso e magro. Un mortaio a cemento grasso è una miscela che contiene troppi componenti di collegamento. Questa soluzione è in grado di indurirsi rapidamente, ma dopo l'uso si asciuga e forma crepe, quindi è di breve durata.

Una normale soluzione di cemento è una massa in cui le proporzioni degli elementi sono osservate correttamente. Una soluzione simile non si congela troppo rapidamente, ma le crepe non si formano in essa, è forte e resistente. Il mortaio di cemento magro è una massa in cui il legante non è sufficiente, tale soluzione non verrà presa se non si decide come diluire il cemento.

Indipendentemente dalla ricetta per la preparazione di una soluzione di cemento, tale miscela è considerata qualitativa, che non si diffonde nel processo di lavoro ed è caratterizzata da un livello di viscosità elevato o medio. Allo stesso tempo, la miscela non dovrebbe essere troppo asciutta con questo, poiché ciò provoca la perdita di qualità di fissaggio di un mortaio di cemento, in questo caso la muratura in questo caso.

Preparazione della soluzione

Quindi, versa uno strato di cemento nel contenitore, quindi uno strato di sabbia, quindi di nuovo cemento e poi di nuovo savi. Il numero di tali strati dovrebbe essere almeno sei, ciò consentirà di mescolare i componenti. Il cemento e la sabbia vengono versati a strati sotto forma di un letto a un'altezza totale di circa 200-300 millimetri.

Innanzitutto, mescolare la sabbia con il cemento correttamente. Spostare questo letto più volte con le pale fino a che liscio. Quando si mescola, non dimenticare il concetto di intensità. Senza una specifica procedura tecnologica per la miscelazione, non è possibile ottenere una soluzione di qualità. Si consiglia di setacciare la miscela attraverso un setaccio frequente, che ha le dimensioni delle celle 3 per 3 millimetri, ma non meno. L'uniformità della miscela dovrebbe essere vicina all'assoluto.

Non è possibile aggiungere acqua e altri liquidi quando si mescolano componenti a secco. L'aggiunta di un liquido alla miscela risultante deve essere eseguita gradualmente e con molta attenzione. Versare lentamente l'acqua in modo che la massa riceva la consistenza desiderata. Se hai più acqua del necessario, allora è un'infusione graduale che ti permetterà di fermarti in tempo.

Ricorda che la temperatura del fluido non dovrebbe essere troppo alta o estremamente bassa. Prendi l'acqua del regime di temperatura ottimale, che l'ambiente. La muratura richiede la preparazione di una soluzione più spessa e il processo di riempimento è più liquido. Non impastare molta soluzione di cemento contemporaneamente, soprattutto se hai usato la sabbia bagnata. Ora sai come creare una soluzione di cemento a casa.

E infine, ricorda che una soluzione di cemento è un materiale che non può essere immagazzinato. Ciò è dovuto alle alte proprietà della viscosità del cemento, quindi la soluzione è in grado di congelare rapidamente e trasformarsi in inadatto per l'uso per i lavori di costruzione. La composizione che hai ricevuto dopo una corretta miscelazione è disponibile per un'altra ora quando si utilizzano sabbia bagnata e fino a tre ore, se si è sabbia asciutta.