Afin de rendre rapidement et efficacement le toit d'étanchéité et résistant aux effets de tous les phénomènes atmosphériques, la technologie du toit membranaire est le plus activement utilisé. Pour même les toits et les toits avec un petit biais, il s'agit d'une solution vraiment indispensable qui a longtemps été appréciée en Europe. La membrane peut également être utilisée pour des structures de toit plus complexes, ainsi que pour les fondations et les piscines. Dans tous les cas, ses qualités d'étanchéité sont au plus haut niveau. L'article parlera du revêtement membranaire du toit.
À ce jour, trois types de matériaux de toit membranaire sont courants: PVC, TPO et EPDM.
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PVC Il est fait de chlorure de polyvinyle plastifié, un intérieur avec des filets en polyester. Pour la plasticité, des plastifiants sont ajoutés à de telles membranes. Les revêtements en PVC sont très racks et sont durables à presque tout sauf le bitume et le solvant, mais en même temps, ils ont un manque de substances volatiles dans l'atmosphère.
Au coeur EPDM Les membranes se trouvent du caoutchouc synthétique. Ils sont très élevés et en plastique, ont renforcé les fils de polyester dans la composition, mais ils sont les plus chers. De plus, l'EPDM a des fonctionnalités - vous pouvez les attacher les uns avec les autres uniquement avec de la colle, donc la réparation de telles membranes nécessite plus souvent que les autres.
Tpo Les membranes peuvent être en fibre de verre ou en polyester, sont renforcées et inhabitées. L'inconvénient est une faible élasticité par rapport aux deux ci-dessus.
Où démarrer l'installation d'un toit membranaire
L'un des principaux avantages du revêtement membranaire de la simplicité et la vitesse de son installation.
Ce processus ne dépend pas des conditions météorologiques. Vous pouvez poser un toit membranaire à la fois en chaleur et en gel, étant donné que le facteur humain. Il ne nécessite aucune préparation préliminaire approfondie, c'est-à-dire Il n'est pas nécessaire de retirer l'ancien revêtement de toit, la seule condition que la surface doit être plus ou moins lisse.
Pour atteindre cet effet, il suffit d'ajuster correctement les irrégularités de toute manière disponible (couper, propre, etc.). Les restes de l'ancien matériau de toiture n'interféreront pas avec la manifestation de l'avantage principal de la membrane d'une excellente étanche.
En règle générale, le bois ou le béton devient la base d'un toit membranaire. Sur la base de cela, vous devez sélectionner des outils pour fixer les bords des peintures membranaires le long des bords du toit.
Pour une caisse en bois, les champignons avec des vis à tablier sont appropriés, si le béton ou la planche ondulée se trouve à la base, alors vous ne pouvez pas vous passer de champignons et de chevilles.
Mais le nombre de fixations doit être calculé sur la base des conditions climatiques, plus précisément de la façon dont le mur de vent dans la région (avec les impulsions de fréquence et de résistance volent). Dans tous les cas, l'étape entre les supports ne doit pas dépasser 2 m.
Le calcul de la quantité de matériel requis est très simple. Il suffit de connaître la zone du toit et d'ajouter des allocations pour choisir les toiles de la taille requise.
Méthodes de pose d'un toit membranaire
Après avoir décidé du matériau et de sa quantité, vous devez savoir quelle méthode d'installation sera la plus rationnelle. Il est nécessaire de procéder à partir de deux indicateurs principaux: le matériau de la membrane et l'angle du toit.
En principe, il n'y a que quatre façons d'attacher la membrane. Et ce sont tous des prix assez simples et surtout sûrs, car Exclure l'utilisation du feu ouvert.
Alors:
la méthode de ballast Idéal pour les surfaces uniformes, dans des cas extrêmes, vous pouvez y recourir avec un angle de toit de 10 degrés (mais pas plus);
mécanique Optimal en cas de membranes pose sur un toit dans un grand angle d'inclinaison;
adhésifLa méthode la plus impopulaire, principalement en raison du coût élevé;
tévégoseAu contraire, la méthode la plus optimale, dont le seul inconvénient est la nécessité d'un équipement supplémentaire (ce qui complique la possibilité d'une installation indépendante).
La méthode de ballast pour monter la membrane
En même temps, simple et très efficace, dans lequel les membranes en PVC sont le plus souvent utilisées. Les travaux sont effectués selon l'algorithme suivant.
Les toiles membranaires sont disposées à la surface, bien nivelées, fixées autour du périmètre, ainsi que dans les lieux d'ajustement aux éléments verticaux du toit.
Le ballast est posé sur le matériau sur le dessus (connu sous le nom de charge). Il s'agit d'une couche de toutes les pierres avec une fraction de 20 à 40 mm (bien que certaines sources appellent des limites plus petites de 15 à 30 mm). Le ballast peut être: les galets de rivière, le gravier, le gravier, la pierre cassée. Il est préférable que la pierre écrasée et le gravier passent le canard, sinon (ainsi que, lorsque vous utilisez une pierre cassée), vous devez être en sécurité et vous allonger sur la membrane d'une toile non tissée dense (à partir de 500 g / m2). Le ballast est nécessaire à un taux d'au moins 50 kg par m2. L'épaisseur de la couche doit être à moins de 50 mm.
Si le toit est soumis à une exposition forte et constante au vent, alors comme le ballast, il est autorisé à utiliser, par exemple, des dalles de pavage peu coûteuses. Les blocs en béton et, en principe, conviennent également - tous les grands objets lourds. De plus, cette méthode est équipée du SO Les toits verts si populaires en Europe.
La tarte à la pose de ballast idéale comprend les composants suivants:
base;
couche de barrière de vapeur;
une couche d'isolation thermique;
couche intermédiaire (fibre de verre);
membrane;
textile;
ballast.
Méthode mécanique pour installer un toit membranaire
Il aide dans les cas où un angle d'inclinaison trop élevé du toit ne permet pas d'appliquer la méthode du ballast et lorsque sa conception complique la possibilité d'utiliser de la colle.
La base d'une telle fixation peut être n'importe quoi, du bois au béton armé. Étant donné la possibilité de dommages à la membrane lors de l'installation de cette manière, sur la base, il vaut la peine de poser une couche d'une toile non tissée ou d'un géotextile (comme dans le cas d'une méthode de ballast).
Sur les parties saillantes du toit autour du périmètre, des lattes spéciales avec une couche d'étanchéité, qui sont appelées marginales, sont utilisées autour du périmètre. La consolidation directe de la membrane se produit le plus souvent en utilisant des attaches télescopiques. Ce sont des parapluies en plastique particuliers avec de larges chapeaux, qui sont avec des ancres métalliques ou de grands supports de disque (ils utilisent plus rationnellement avec un grand angle d'inclinaison du toit).
L'étape la plus correcte de la méthode mécanique est l'utilisation non seulement de fixations télescopiques, mais également de soudage thermique. De plus, selon les conditions climatiques, cette méthode peut être divisée en deux méthodes: des rayures standard et cachées.
Au cœur de la première méthodeLe calcul correct dont les membranes doivent être utilisées dans certaines zones du toit. La longueur du rouleau doit être de 20 m, mais avec la largeur, vous devez varier:
les membranes d'une largeur de 1 à 2,05 mètres sont utilisées pendant longtemps, non sensibles aux forts effets du vent, côtés du toit;
plus de 2,05 mètres pour les parties centrales et les plus calmes du toit;
la largeur est de 0,7 1,4 mètres en face, elle aidera à poser correctement la membrane dans les endroits les plus problématiques et les plus altérés: autour du périmètre, dans les coins, aux articulations.
La connexion de chaque bande avec le toit se produit à l'aide de fixations télescopiques, dont l'emplacement dépend de nombreux facteurs. Mais les normes existent toujours - à 30 cm du bord de la membrane et de 18-55 cm entre les montures. Entre eux, il est préférable de fixer la toile avec un soudage thermique.
La deuxième méthode de fixation mécanique Les rayures cachées implique l'utilisation de voies d'une membrane renforcée de 10 cm de large et de 1,8 mm d'épaisseur. Ces rayures sont soudées sur le rouleau sur le dos, à travers, avec une étape de 80-120 cm. C'est à travers elles que la membrane est attachée au toit. Cette méthode contribue à la stabilité du toit à l'influence du vent et est la plus pratique si l'installation doit être effectuée par temps venteux.
En général, une couche d'un toit membranaire dans une méthode mécanique de fixation ressemble à ceci:
attaches télescopiques à la base;
barrière de vapeur;
chaleur -isolitzia;
membrane.
Méthode adhésive
Comme déjà mentionné, cette méthode est la moins utilisée et la plus critiquée. Pour une raison quelconque, beaucoup le considèrent loin du plus efficace en matière de résistance du toit membranaire au vent. Et dans la plupart des cas, cette opinion est erronée.
Le seul inconvénient de la méthode adhésif est peut-être son coût élevé, dans tous les autres paramètres, il n'est pas inférieur au reste, et les cas où une membrane doit être recouverte d'un toit d'une structure complexe, elle est complètement indispensable.
Le gâteau de la méthode adhésif se compose de seulement quatre couches: la base (pour le bois, la colle n'est pas très souhaitable), la vapeur et l'isolation thermique, la colle, les membranes.
Afin de sauver une couche de colle, vous ne pouvez pas appliquer sur toute la surface, mais aux endroits les plus importants, c'est-à-dire Autour du périmètre et où les toiles se chevauchent. Il s'agit notamment des lieux de toit avec des éléments verticaux (par exemple, des cheminées), des côtes, des yndovs.
Bien que, bien sûr, il soit plus fiable de fixer la membrane avec de la colle sur toute sa surface.
Technologie pour l'installation de la toiture membranaire par soudage chaud
La plus populaire de toute la méthode d'installation d'un toit membranaire. Cost assez démocratique, fiable, moderne et assez simple en exécution (sous réserve d'une bonne machine de soudage).
Et si la colle, même de la plus haute qualité, est toujours soumise à l'effet destructeur du rayonnement ultraviolet, qui, au fil du temps, le détruit, alors les rayons du soleil n'ont absolument aucun effet négatif sur les soudures.
La machine de soudage pour imposer de telles coutures relie les membranes sous l'influence de l'air d'une température très élevée (400-600 degrés). Sous une telle exposition aux chocs, les bords des peintures sont fusionnés et, refroidissement, très étroitement adhérentes. Le résultat est une couture très forte.
Le résultat, bien sûr, peut ne pas être très réussi (le tarte n'aura pas les qualités positives du toit membranaire), si vous abordez le processus de manière négligente. Après tout, l'appareil, même de la plus haute qualité, est toujours contrôlé par une personne. Et cela signifie qu'avant de rouler le toit entier, il vaut la peine de faire une petite section d'essai de la couture pour ressentir exactement la température et la vitesse dans ce cas.
Les conditions pour obtenir une couture de haute qualité sont les suivantes:
la surface la plus propre des membranes. Pour le nettoyage, en plus des options standard, des solutions spéciales peuvent être utilisées;
disposition préliminaire correcte des peintures: en douceur, mais sans tension inutile;
préparation de la membrane. En plus du nettoyage, avant le processus de soudage, il doit être fixé les uns avec les autres à plusieurs endroits afin qu'il ne glisse pas. Il est également nécessaire de faire des coupes avec un couteau spécial dans les lieux de passages en T en T de peintures. De plus, si l'installation du toit est prévue à une température inférieure à 5 degrés, les membranes doivent être légèrement chauffées.
Vidéo de toiture à membrane
SAPERS POUR LES ROOS DE MEMBRANE
L'équipement pour un tel travail peut être automatique, semi-automatique et mécanique (manuel).
Les machines automatiques excluent le facteur humain autant que possible. La fonction de l'opérateur comprend la sélection initiale de la température et de la vitesse, puis uniquement le contrôle du mouvement. Dans le processus, l'appareil lui-même définit les paramètres et fournit une couture presque parfaite à une vitesse de 2 à 8 mètres par minute.
Avec toutes les qualités positives de machines complètes, elles, en plus du coût élevé, ont un manque significatif de massivité. Il s'avère souvent que ce soit un obstacle insurmontable à l'installation dans les nœuds durs-réapproche des toits membranaires. Dans de tels cas, davantage d'appareils soudés semi-automatiques mobiles arrivent à la rescousse. C'est pourquoi ce sont les options les plus populaires. Si nous parlons du choix, alors des timbres tels que Herz Laron, Triac Drive, Leister Varimat se sont révélés le mieux.
Le plus abordable financièrement et le plus pratique dans l'accès aux zones problématiques dispositif mécanique (ou manuel) pour le soudage thermique. Il est également appelé thermofen, ou simplement un sèche-cheveux de construction. Il est indispensable pour les joints courts et les zones incurvées. La thermofine est légère, très confortable et a un tube refroidi, ce qui rend le travail avec cet appareil complètement sûr.
Mais c'est une erreur de penser que le sèche-cheveux est un outil complètement mécanique. La plupart des modèles ont la fonction de régler la température et l'arrêt automatique du moteur, l'affichage montrant les paramètres de soudage. Les inconvénients comprennent une couture parfaite et une vitesse basse de pas plus de 40 cm par minute.
Les sèche-cheveux les plus populaires: Triac S, Eron, Leister Pid, \u200b\u200bHerz Rion ou Eron.
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