Suplemento antorozoico en concreto: descripción y propiedades

La construcción de hormigón prefabricado y estructuras de concreto reforzadas, así como la construcción de estructuras monolíticas, no deja de aumentar su ritmo, pero a menudo los maestros tienen que enfrentar una carrera causada por el final de la temporada de construcción que se aproxima. Esto se debe a las características operativas del mortero de cemento, una de las cuales es la presencia de una fase líquida que contribuye al proceso continuo de hidratación y maduración de la composición. Si la temperatura cae por debajo de los 5 grados, las fases de maduración del concreto son la inhibición, y en el caso de los valores negativos, se detiene, debido a la cristalización del agua que forma parte del mortero de cemento. Esto conduce a la destrucción de la estructura del concreto, que se vuelve inadecuado para su uso. A pesar de esto, la mayoría de los maestros con experiencia en el campo de la construcción monolítica se enfrentan a la necesidad de continuar el ciclo de trabajo concreto en el invierno y, por lo tanto, la pregunta enfrenta: cómo extender la fase líquida del concreto y, en consecuencia, su actividad vital. Para resolver este problema, los expertos sugieren usar aditivos antimortoides en concreto, las características técnicas y las principales variedades de las cuales se considerarán en este artículo.

Contenido

1. Aditivos anti -controles en concreto: variedades principales
2. Las ventajas y desventajas de los aditivos anti -armas en una solución de concreto
3. Recomendaciones para el uso de aditivos antimorológicos en concreto
4. Dosis y consumo de aditivos antimoosis en concreto
5. Aditivo antorozoico en concreto con tus propias manos
   •   Ventajas de los aditivos de la antimoosis basados \u200b\u200ben cloruro
   •   Desventajas de los aditivos de la antimoosis basados \u200b\u200ben cloruros
   •   ¿Cómo afecta la temperatura ambiente el consumo de cloruros?
6. Precauciones cuando se trabaja con aditivos anti -armas

Aditivos anti -controles en concreto: variedades principales

Los aditivos de antimorosis en el concreto son un químico en forma de una mezcla o solución seca, que, al involucrar la máxima cantidad de agua en el proceso de cristalización del concreto, aceleran el proceso de hidratación de la mezcla de concreto, ayudando a endurecer el concreto en condiciones de negativo temperaturas. Sin embargo, el objetivo principal del suplemento antimooroso es mantener un estado líquido de la solución de concreto y la posterior aceleración de su hidratación, que desacelera significativamente a temperaturas negativas.

¡Importante! Usando aditivos anti -controla en concreto, es importante recordar que la resistencia del concreto con aditivos anti -armas a temperaturas negativas no excede el 30 % de la máxima resistencia de diseño posible, el 70 % restante de la resistencia está ganando en el proceso de descongelación . En este sentido, las estructuras, cuya concretación ocurrió en el período de invierno, no deben someterse a altas cargas.

De acuerdo con la base química, se distinguen los siguientes tipos de aditivos anti -controles en concreto:

• Anticongelante;
• Sulfatos;
• Aditivos antorozoicos-aceleradores.

Consideremos con más detalle las características de cada variedad presentada.

• Anticongelante Es un suplemento anti -armas en concreto, que ayuda a reducir la temperatura de cristalización del fluido que forma parte de la solución, y también aumenta o reduce ligeramente la velocidad de configurar la solución. Además, no tiene ningún efecto sobre la velocidad de la formación de estructuras.
• Suplementos de concreto basados \u200b\u200ben sulfato Son otro componente anti -Gun popular que proporciona la tasa máxima de formación de una solución densa. Una característica característica de los aditivos antimooros basados \u200b\u200ben sulfatos es la liberación activa de calor, que comienza después de que se agregan a la solución y acompañado por la interacción de una solución de concreto con productos de hidratación. Debido al hecho de que los aditivos basados \u200b\u200ben sulfatos se caracterizan por una fuerte unión con compuestos difíciles de resolver, no pueden usarse para reducir la temperatura de congelación de la mezcla de trabajo.
• La base de la acción aditivos anticontrolados-aceleradores Hay un aumento en el grado de solubilidad de los componentes de silicato del cemento, que, que reaccionan con los productos de su hidratación, forman sales dobles y principales que reducen la temperatura de congelación del componente líquido de la solución de concreto.

¡Importante! Los aditivos anti -control complejos modernos para el concreto no solo regulan la cinética de un conjunto de su resistencia, sino que también corrige sus propiedades reológicas. Reduciendo la temperatura de cristalización del componente líquido de la solución, reducen el momento de su configuración primaria, afectando el endurecimiento de la piedra de cemento y aumentando su resistencia a la carrera.

Hay varias variedades de aditivos de adolescencia, cada una de las cuales tiene un cierto conjunto de propiedades químicas y operativas. Considérelos con más detalle.

Potasao carbonato de calcio, que es una sustancia cristalina, es un fuerte componente anti -control, que acelera significativamente el proceso de agarre y el endurecimiento posterior del concreto. Al igual que cualquier suplemento contra las armas, el carbonato de calcio reduce la resistencia de la estructura de concreto, y para maximizar este impacto negativo en la construcción, los expertos recomiendan combinar tetrabera de sodio o sulfina, cuya concentración no debe exceder el 30 %. Debido al hecho de que el carbonato de calcio es una sustancia potencialmente peligrosa, se deben observar ciertas medidas de seguridad en el proceso de su operación;

Tetraberar de sodio, también llamado puré marrón o de sulfato-feroat, es una mezcla de sales de sodio, calcio, ácidos de amonio o lignosulfónico. Los expertos recomiendan agregar esta sustancia como una impureza al usar carbonato de calcio, lo que ayuda a prevenir la pérdida de las características de resistencia de las estructuras de concreto después de descongelarse. De lo contrario, es posible observar no solo la aparición de grietas en las estructuras, sino también una disminución en su resistencia al agua y resistencia a las heladas. Por lo tanto, el uso de potasa como aditivo antimorosis sin la adición de tetrable de sodio reducirá las características de resistencia de la estructura en un 20-30 %;

Nitrito sodioEl polvo cristalino utilizado como antimoosis aditivo para una solución de concreto. Teniendo en cuenta que el nitrito de sodio es una sustancia venenosa peligrosa de fuego, en el proceso de su operación, es importante observar la concentración finalmente permitida de una sustancia, que está determinada por la forma experimental y generalmente no va más allá de 0.1 0.42 l/kg de cemento Mortero, siempre que la temperatura sea la temperatura, el entorno será de 0 a -25 grados. En la empresa, en el proceso de trabajo con nitrito de sodio, la concentración máxima permitida de una sustancia en el lugar de trabajo no debe exceder 0.005 mg/L. De acuerdo con los requisitos del Instituto de Investigación de Concreto y Concreto Reforzado, el contenedor, que se utilizó para el transporte, el almacenamiento y la fabricación de nitrito de sodio, debe estar equipado con una marca de veneno. El uso articular de nitrito de sodio y ácidos lignosulfónicos está prohibido, ya que su interacción se acompaña de la formación de gases venenosos;

Formato de sodio Polvo cristalino blanco, que también realiza la función de un acelerador antimolado. En la mayoría de los casos, se usa junto con el sulfato de ligón abatalina folclórico para aumentar las características hidroeléctricas y plastificantes. El formato de sodio es una adición anti-deph al concreto, cuyo consumo no excede el 2-6 % de la masa total de cemento.

¡Importante! Además de las sustancias anteriores, el formato de sodio sobre el alcohol, el cloruro de calcio, el agua de amoníaco y la urea se pueden usar como aditivos antimoosis en condiciones de temperaturas negativas.

Las ventajas y desventajas de los aditivos anti -armas en una solución de concreto

Ventajas de los aditivos anti -control en concreto

• Usando aditivos anti -controles en concreto, puede realizar trabajos de concreto en el sitio de construcción incluso en el período de invierno;
• Debido al hecho de que los aditivos antimoosis aumentan el grado de adhesión de los componentes de la solución, aumentan significativamente la resistencia del monolito;
• Debido a la alta resistencia de los productos fabricados con aditivos anti -controles en concreto, pueden usarse con fines industriales;
• Tener un efecto positivo sobre la durabilidad de la mezcla, extendiendo la vida útil del edificio;
• Aumenta las características de plastificación y estabilización de la mezcla de cemento. El uso de concreto con mayor plasticidad le permite hacer estructuras que no se agrietan después de que el lugar de trabajo se solidifica;
• Aumenta la resistencia a las heladas de la mezcla de concreto. Este indicador es especialmente importante para el concreto destinado a la construcción de estructuras responsables, por ejemplo, soportes de puente. En la mayoría de los casos, depende directamente de la densidad del concreto. Las marcas de concreto más densas se caracterizan por una gran cantidad de posibles ciclos de congelación y descongelación;
• A diferencia de los métodos alternativos para aumentar la resistencia a las heladas del concreto, el uso de aditivos antimoosis se caracteriza por un costo relativamente bajo;
• Usando aditivos anti -controles, reducirá significativamente el riesgo de deformaciones de contracción de una estructura monolítica concreta;
• Aumentando la resistencia a la humedad de las estructuras de concreto llenando los poros con sustancias plastificantes que evitan la penetración del agua;
• Aceleración del proceso de solidificación de la solución de concreto, el punto principal, debido al cual la solución puede no tener miedo del frío;
• Habiendo preferido un anti-profundidad al concreto, protegerá de manera confiable el refuerzo utilizado de los procesos de corrosión que tienen lugares debido al agua que forma parte de la solución de concreto.

Desventajas de los aditivos de antimoor en concreto

• El deseo de aumentar la fiabilidad de las características de resistencia del concreto, es necesario aumentar el consumo de cemento;
• Los componentes individuales que componen los aditivos son venenosos;
• En algunos casos, el poder reclamado del concreto se reduce;
• En el caso del uso de aditivos anti -Sea en el concreto, se reduce la velocidad del conjunto de las características de resistencia de la estructura de concreto.

Recomendaciones para el uso de aditivos antimorológicos en concreto

Los expertos aconsejan introducir un aditivo anti -monitor en una solución de concreto junto con agua. Es importante tener en cuenta que es aconsejable hacer esto con el último tercio de líquido. No se recomienda agregar aditivos a una mezcla seca. Al agregar un aditivo anti -Gun a la solución, tomará un cierto período de tiempo durante el cual habrá una distribución uniforme de los componentes.

Al realizar medidas de instalación en condiciones de temperaturas negativas, siga las instrucciones que se presentan a continuación:

• Si trabaja en una nevada, cuide la organización de los refugios apropiados;
• La temperatura de la solución que ha surgido del mezclador no debe ir más allá del rango recomendado de +15 a +25 grados;
• Para preparar una mezcla de trabajo, los expertos recomiendan usar agua con calefacción;
• En cuanto al calentamiento de los agregados, se recomienda llevar a cabo antes del uso directo.

¡Importante!Los especialistas en el sector de la construcción recomiendan prestar atención al Snip 3.03.01, de acuerdo con el cual, para lograr las características de fuerza necesarias de una solución concreta, es necesario observar los requisitos para el cuidado concreto en el invierno. En el proceso de realización de estas medidas, al momento de alcanzar la temperatura a la que se realizó la dosis aditiva, no se recomienda alcanzar la resistencia de la estructura superior al 20 % de la resistencia de diseño declarada.

Dosis y consumo de aditivos antimoosis en concreto

La dosis del aditivo anti -Gun en concreto, cuyo consumo es un parámetro extremadamente variable, se selecciona teniendo en cuenta cada situación específica a través de las pruebas en las condiciones de producción y laboratorio.

El consumo del suplemento anti -armas depende de los siguientes factores:

• Temperatura ambiente, en las condiciones de las cuales se tomarán las medidas de instalación;
• La fuerza de la marca declarada del cemento utilizada;
• Composición química mineralógica y material del cemento utilizada en el proceso de trabajo, así como su velocidad estimada de resistencia;
• La temperatura de la solución, que alcanza en la salida del mezclador;
• Condiciones para estructuras de concreto.

¡Importante!En el caso de uso prolongado o almacenamiento de la solución en la que se introdujeron los aditivos, es necesario verificar su homogeneización, mezclándola periódicamente. El cálculo de la cantidad requerida de aditivos anti -controles se realiza teniendo en cuenta el error del 2 %.

Aditivo antorozoico en concreto con tus propias manos

Si los días cálidos ya han pasado, pero inesperadamente enfrentó la necesidad de llenar una estructura monolítica, no puede prescindir del uso de un aditivo anti -controla al concreto. La opción más preferida, en este caso, será la adquisición de un aditivo anti -Gun en una tienda especializada, que se explica por su relativa barato, un pequeño flujo y la capacidad de aumentar significativamente las propiedades de una solución concreta, siempre que sea mínimo consecuencias negativas. Si el frente propuesto del trabajo es pequeño y planea llevar a cabo la implementación de medidas de instalación a una temperatura de al menos -10 grados, esta opción es la más óptima.

Sin embargo, si no tiene la oportunidad de comprar un suplemento anti -ARG hecho listo en concreto, puede hacerlo fácilmente, ya que el único material que necesita en el proceso de trabajo es los cloruros (sal). Las sales de cloruro reducen la temperatura de congelación de la solución, reducen el momento de su configuración primaria y reducen el consumo de cemento. Sin embargo, los expertos confían en que el suplemento anti -AMB basado en anti -profundidad realizado de forma independiente solo puede usarse para estructuras no reforzadas, lo que se debe a procesos de corrosión que se desarrollan bajo la influencia de los cloruros.

Ventajas de los aditivos de la antimoosis basados \u200b\u200ben cloruro

• Bajo costo;
• Falta de influencia en la velocidad de solidificación del concreto, debido a que la preparación de la solución puede llevarse a cabo por adelantado;
• Falta de influencia en la estructura del mortero de cemento;
• Un aumento en la movilidad de partículas, gracias a lo cual, puede dar la forma deseada a la solución de cemento.

Desventajas de los aditivos de la antimoosis basados \u200b\u200ben cloruros

• Un alto nivel de actividad corrosiva, como resultado del cual, un aditivo anti -controlado basado en cloruros no puede usarse para la fabricación de estructuras, en la estructura de la cual hay metal y refuerzo. Estos últimos se oxidan bajo la influencia de los cloruros y eliminan de la estructura de concreto, violando su integridad.

¿Cómo afecta la temperatura ambiente el consumo de cloruros?

• El cálculo de la participación de los cloruros en la solución terminada se realiza de acuerdo con el siguiente esquema:
• Si las medidas de instalación se llevan a cabo a una temperatura de aceptación promedio no inferior a 5 grados, la participación óptima de los cloruros en la solución terminada no debe exceder el 2 %;
• Si el trabajo se lleva a cabo a temperaturas más bajas (-6 a -15 grados), la participación óptima de los cloruros debe ser el 4 % de la masa total de la solución.

¡Importante!En este caso, el conjunto de la fuerza esperada del diseño cuando se seca en condiciones de temperaturas negativas se verá de la siguiente manera:

Para la primera opción, donde la concentración de sal es del 2 %:

• 30 % después de una semana;
• 80 % después de un mes;
• El diseño alcanzará el 100 %de fuerza solo después de 3 meses.

Para la segunda opción (la concentración de sal es del 4%), estas cifras serán del 15%, 35%, 50%, respectivamente.

¡Importante! A pesar del hecho de que la sal es un aditivo anti -control independiente, los expertos recomiendan usarla junto con cloruro de calcio, cuya fracción de masa cuando se usa a temperaturas de hasta 5 grados es del 0.5 % de la masa de la solución y 2 %, Caso de temperatura de -6 a -15 grados.

Precauciones cuando se trabaja con aditivos anti -armas

• En el proceso de trabajar con aditivos anti -armas, es necesario usar guantes protectores;
• Si entra en áreas abiertas de la piel, enjuague con agua de jabón. Excluya la entrada de los aditivos de la antimoosis en los ojos, si esto no se puede evitar, enjuague los ojos con mucha agua e inmediatamente consulte a un médico.
• La eliminación se lleva a cabo de acuerdo con las reglas locales, que se explica por la presencia de componentes dañinos en los aditivos anti -armas. Como resultado, está prohibido verter la mezcla en el suelo, los estanques o las aguas residuales.