Aplicación de masas de betún

Procesamiento de superficies con betún el método más asequible y efectivo de impermeabilización de ladrillo, estructuras de concreto, tanques de metal, tuberías, vigas de madera y otros materiales de construcción. Sin embargo, el betún en su forma pura es inherente a algunas deficiencias, el material es complicado en la aplicación y, bajo la influencia de los cambios de temperatura, la película protectora está agrietando. Se agregan sustancias a la composición de los másticos bituminosos modernos que aumentan la dureza y la resistencia a las grietas del recubrimiento de impermeabilización.

Considere las propiedades técnicas y operativas del betún que posee, a qué tecnología debe cumplirse al aplicar el material, así como dar recomendaciones para la elección de la masilla de impermeabilización.

1. La composición de la masilla de betún
2. Masta de betún: características y propiedades del material
3. Alcance de la masilla de betún
4. Clasificación de másticos impermeabilizantes
5. Revisión de productos de fabricantes líderes de masas de betún
6. Consumo de masilla de betún: normas y cálculos
7. Masilla de betún
8. Tecnología de impermeabilización de masas de betún
9. Recomendaciones generales para trabajar con masticación de betún

La composición de la masilla de betún

La masilla de betún es material de plástico con altas propiedades de astringentes e impermeabilización. Además del betún, el material incluye sustancias orgánicas astringentes y aditivos basados \u200b\u200ben minerales.

La dureza, la densidad y la resistencia a las bajas temperaturas proporcionan los siguientes componentes:

• polvo de asbesto;
• lana mineral;
• cuarzo, piedra caliza y polvos de ladrillo (polvoriento) sobre una base de hoja delgada;
• ceniza combinada.

La presencia de espesantes funcionales (migas de turba, tiza, asbesto molido) garantiza la conveniencia de aplicar masas, reducir el consumo y mejorar las propiedades de aislamiento térmico del material.

Para la resistencia a las curvas y al refuerzo del material, los rellenos fibrosos de la masilla de betún son responsables. Los componentes del polímero dan las cualidades de impermeabilización del material.

Masta de betún: características y propiedades del material

El alcance del uso de la masilla de betún determina sus características técnicas:

• resistencia condicional - 0.2-0.5 MPa (kgf/cm2);
• resistencia a la adhesión con concreto 0.3-0.4 MPa (kgf/cm2);
• jacking de agua durante el día por peso no más del 0.5-1%;
• alargamiento con una ruptura de 100-300% (dependiendo del tipo de masilla de betún);
• viscosidad condicional de al menos 15-30 segundos;
• la temperatura de ablandamiento no es inferior a 100-130 ° C.

Las características técnicas de la masilla de betún dan el material de las siguientes cualidades operativas:

1. Alta elasticidad. Esta propiedad proporciona una adhesión confiable del material con la superficie protegida de la humedad. Además, la elasticidad mantiene el recubrimiento de grietas y huecos.
2. Propiedades adhesivas. La masilla de betún se puede usar como un componente adhesivo en la disposición de la impermeabilización del rollo.
3. Protección de varias estructuras de edificios de la humedad.
4. El uso de la masilla de betún previene la aparición de focos de corrosión.
5. Aumentando la vida de los elementos de los edificios. En este caso, la funcionalidad de la estructura se conserva completamente.
6. La resistencia a las fluctuaciones de temperatura es especialmente relevante al organizar la impermeabilización en regiones con un clima duro.
7. La película de betún endurecida está manchada en cualquier color.

Alcance de la masilla de betún

Los másticos de impermeabilización tienen una amplia área de aplicación. La mayoría de las veces, los materiales de betún se utilizan para realizar los siguientes trabajos:

• disposición de un techo nuevo;
• realizando la reparación del techo antiguo: alineación de la base de concreto, eliminación de la capa de impermeabilización del rodillo con depresiones, con una profundidad de aproximadamente 5 mm;
• impermeabilización de depósitos artificiales, piscinas, fuentes;
• use al instalar el recubrimiento de mosaicos en lugares con un alto nivel de humedad;
• procesamiento de productos metálicos como protección contra la corrosión;
• impermeabilización de los ajustes del techo a parapetos, conductos de ventilación/humo y tuberías de drenaje;
• protección de la base;
• instalación de impermeabilización del rollo (la masilla de betún actúa como adhesivo);
• instalación de placas aislantes de calor en la masilla de betún;
• la disposición de la impermeabilización en las habitaciones con ventilación insuficiente y exceso de humedad (baños, piscinas, saunas, sótanos, logias y garajes).

¡Importante! El uso de la masilla de betún es relevante para varios tipos de techos: metal rocoso, rollo, pizarra, de placas de concreto reforzadas, etc.

Masta de betún: uso para la reparación del techo

Clasificación de másticos impermeabilizantes

Todos los másticos de betún se pueden clasificar de acuerdo con tres criterios principales:

• método de aplicación;
• método de preparación;
• tipo de aditivos elásticos.

Dependiendo de las características tecnológicas de la aplicación, se distinguen dos tipos de másticos: aplicación caliente y fría.

Masilla uso en caliente Antes de usar, es necesario calentar hasta 150-300c. Esto complica significativamente el proceso de impermeabilización de la superficie. Las ventajas de los más másticos incluyen:

• la formación de un recubrimiento particularmente duradero con un alto grado de elasticidad;
• la película protectora no da contracción;
• la posibilidad de trabajo a temperaturas negativas del aire;
• estructura incorrecta del material;
• costo disponible.

Se utilizan mástricos de betún en caliente para fortalecer la base y crear una protección confiable de la base en condiciones difíciles

Los mástiles fríos son más populares en uso. Esto se debe a una serie de ventajas del material:

• la simplicidad de la aplicación no es necesaria para calentar la masilla;
• esquema de color amplio de impermeabilización de betún;
• estabilidad a la radiación ultravioleta.

Mástricos fríosmezclado con un solvente, después de la evaporación del cual, el recubrimiento se endurece y adquiere las características operativas necesarias

Según el método de preparación, los mastuces de betún se dividen en dos tipos:

• un componente;
• dos componente.

Composiciones de un componente Se pueden usar inmediatamente después de abrir el contenedor, no requieren una preparación adicional. Sin embargo, dicho material tiene un inconveniente significativo después de la apertura, es necesario desarrollar todo el banco, de lo contrario, la masilla se endurecerá. Esta calidad debe tenerse en cuenta al realizar el trabajo en una superficie grande.

Composiciones de dos componentesantes del trabajo, debe mezclar con el espesante. La preparación no lleva mucho tiempo, pero la vida útil de tales mastics es mucho más que un betún de componente.

Dependiendo del tipo de aditivos elásticos que componen la masilla de betún, se distinguen estos tipos de materiales de impermeabilización:

1. Masilla de goma. El material se basa en betún de aceite oxidado, rellenos minerales, miga de caucho de una fracción pequeña, caucho sintético y solventes. Crea un golpe sólido con casi cualquier material, incluido el metal abierto. La masilla de goma no le teme a los esguinces, los disparos y tiene una amplia gama de temperaturas de funcionamiento (de -40c a +100 ° C).
2. Masilla de betún-teddy (BKM) es un poseedor de récord de elasticidad. La película protectora formada después de aplicar la masilla de betún puede aumentar la longitud inicial en 20 veces. Al mismo tiempo, los espacios no se forman. El alcance de BKM está pegando linóleo, material para techos, parquet y madera contrachapada. Además, la masilla se usa como protección contra la corrosión de productos metálicos, tuberías y estructuras de concreto.
3. Masilla de betúnestá hecho de una emulsión de agua de betún y modificada por látex. El material no contiene solventes orgánicos, por lo que se puede usar tanto fuera de las instalaciones como en el interior. Después de la solidificación, se forma una barrera de vapor y una película impermeable, que tiene buena adhesión con madera, acero, concreto y ladrillo.

Revisión de productos de fabricantes líderes de masas de betún

La producción de masas de betún se dedica a empresas nacionales y extranjeras. Considere las marcas más populares.

Mastic que impermeable Tiene tales características:

• ruptura para estirar 37-60 kgf;
• flexibilidad y resistencia absoluta al agua;
• resistir un aumento de la temperatura a +85 ° C durante 2 horas;
• la vida del recubrimiento es de 15 años;

Compañía techonikol Desarrolló una línea completa de másticos y materiales de betún para preparar la base:

1. Para impermeabilizar las bases, se utilizan estructuras de techo y profundidades:
   • mastic Betone Roof Technomast No. 21;
   • Medn Mastic Water Istusting No. 24;
   • masta basada en agua No. 33;
   • masta caliente de Eureka No. 41;
   • masta de betún resina No. 20.
2. Para llevar a cabo el trabajo de impermeabilización, en el interior de las instalaciones usan la masilla de betún de la emulsión de agua de Techonikol No. 31 de betún del aceite.
3. Para proteger el recubrimiento de la radiación UV y la abrasión térmica, se utiliza la masilla de aluminio No. 57. La composición del material incluye un pigmento de aluminio con propiedades reflectantes.

ruso empresa rastro Libera materiales de impermeabilización bajo dos marcas:

1. Izhora - Selladores de polímero de betún y más másticos.
2. Slavyanka es una masilla de polímero de betún frío diseñada para techos de impermeabilización, cimientos y alcantarillas.

Además, las empresas tienen buena demanda: bitumast y remers elastoplast.

Consumo de masilla de betún: normas y cálculos

El consumo de Mástics generalmente se indica en la etiqueta. Si no se especifica este parámetro, se puede calcular de forma independiente, centrándose en las siguientes recomendaciones:

1. El consumo del material depende directamente de la composición porcentual de solventes volátiles. Por lo general, este indicador varía del 20-70%. Con un indicador del 70%, el consumo de masilla será 3 veces menos que al 20%.
2. Al calcular, es importante tener en cuenta los estándares de consumo para realizar diferentes trabajos:
   • impermeabilización de la base de 2-4 kg/ m2;
   • disposición del techo 3.5-6 kg/m2;
   • material de techado de pegado 1-2 kg/m2.

¡Importante! Al procesar superficies verticales, la masilla se aplica en dos capas. Cubra la segunda capa solo después de la anterior

Masilla de betún

Según la clasificación considerada, podemos concluir que hay dos formas principales de aplicar masas de betún: frío y caliente. Además, la masilla fría se puede aplicar tanto manual como mecánicamente.

Método manualimplica el uso de grandes manos de pintura que tienen una cerda corta y dura. Para tal trabajo, los cepillos de flauta son los más adecuados. La masilla se puede aplicar con un rodillo de asiento a corto plazo.

Al impermeabilizar las superficies horizontales, la emulsión se vierte sobre la base, nivela cuidadosamente el cohete y luego se frota con un rodillo o un cepillo.

Método mecanizadoimplica el uso de un rociador sin aire con una presión de trabajo de 150 bar. La unidad debe estar especialmente diseñada para trenes viscosos.

¡Importante! Solo los pulverizadores son adecuados para el trabajo en el que se producen componentes de mezcla en el interior

Tecnología de impermeabilización de masas de betún

Aquí hay un curso de trabajo por paso en la impermeabilización del techo con una masilla de betún de uso en frío:

1. De acuerdo con las instrucciones, agregue el solvente a la composición de la masilla y mezcle bien.
2. Antes de usar masas de techos, es aconsejable calentar en la habitación durante 24 horas a una temperatura de más de +15c.
3. Retire la basura, el recubrimiento de deformación, limpie la nieve y el hielo de la superficie a tratar.
4. La base del techo se trata con una imprimación de betún. No vale la pena descuidar este paso, especialmente si la masilla se aplica a la superficie porosa.
5. Secia el área de cobertura. Algunos másticos también se pueden tratar con superficies húmedas (la marca correspondiente debe estar en la etiqueta del contenedor con emulsión).
6. Vierta una pequeña masilla sobre el techo, alise el trapeador y muele en la superficie con un cepillo.
7. En lugares de conjugación y adyacencia, donde las grietas son posibles y el recubrimiento de impermeabilización debe reforzarse en los lugares de ubicación de las costuras frías:
   • material de fibra de vidrio (fibra de vidrio o fibra de vidrio) ahogado en la primera capa de masilla (superposiciones en ambos lados del lugar problemático debe ser de al menos 10 cm);
   • enrolle la superficie del material con un rodillo;
   • después de que la primera capa de masilla se seca, aplique una segunda capa de impermeabilización de recubrimiento sobre el refuerzo.

¡Consejo! Antes de aplicar la masilla, se debe realizar una prueba y se debe determinar el grado de humedad en la base. Para hacer esto, coloque una película de plástico con un tamaño de 1*1 m en la superficie preparada del concreto. Si la condensación no aparece debajo de la película después de 4-24 horas, puede proceder a procesar la base con masas

Recomendaciones generales para trabajar con masticación de betún

1. El trabajo para aplicar la impermeabilización del recubrimiento debe llevarse a cabo en clima seco, a una temperatura del aire de al menos -5 ° C.
2. Las superficies verticales se procesan en dos capas. El consumo de masas para cada capa es de 0.5-0.7 kg/m2.
3. Es necesario almacenar una masilla de betún en un recipiente cerrado, lejos de las fuentes de fuego y la luz solar directa.
4. La masilla se aplica en la dirección desde las franjas paralelas de espesor uniforme. La capa debe ser continua y sin descansos.
5. Para una mejor agitación de masas, puede usar un taladro con un rodeo.
6. Puede aplicar una imprimación de betún con un cepillo de pintura ordinario, ya que el material tiene una consistencia más ligera.
7. Al final del trabajo, es necesario enjuagar inmediatamente todas las herramientas con espíritu blanco o solvente.