Marmoleo. Caracterización e instalación de material

Los materiales en el piso enrollado son uno de esos materiales que inicialmente se presentan por altos requisitos, que son más responsables del linóleo y el laminado. La conveniencia incondicional del uso, una larga vida útil y la mayor variedad de modelos determinan que el comprador prefiere votar con un rublo por sus favoritos. Sin embargo, aquí el comprador está esperando dificultades. ¿Paneles MDF laminados (laminado) o linóleo? La falta de diferencias significativas en el precio solo complica la elección. Pero nadie canceló la libre competencia, la lucha por el comprador, relevante entre los fabricantes, tenía una tendencia a crecer y alcanzó su clímax cuando los fabricantes se negaron a inventar la bicicleta y asumieron el desarrollo, a primera vista, nuevo, pero, como eso Resultó, material antiguo bien forzado, que representa una simbiosis de linóleo y laminado. Por lo tanto, el marmoleo apareció material de la nueva línea del fabricante de Forbo, cuyo nombre más tarde se convirtió en un nombre familiar.

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Marmoleo nuevo material de materias primas respetuosas con el medio ambiente

El marmoleo puede considerarse legítimamente un nuevo paso en el diseño de interiores, pero una declaración similar, cuya esencia es que se trata de marmoleo, es un producto de tecnologías innovadoras que tienen lugar en el ámbito del mercado moderno es solo la mitad de la verdad. A pesar del hecho de que el marmoleo, que puede comprar en cualquier tienda de construcción, se considera material nuevo, esta declaración no está justificada. De hecho, este es un material producido utilizando tecnologías antiguas, en el proceso de fabricación del cual se utilizó equipos ultramodernos. Como resultado de la modificación de la fabricación comprobada y el uso solo de componentes naturales, los consumidores tuvieron la oportunidad de sin duda adquirir pisos de alta calidad, combinando las ventajas del linóleo y el laminado.

El linóleo del marmoleo de materias primas naturales atrae la atención de los consumidores con su composición única, en la que no hay componentes sintetizados artificialmente. La base de la materia prima para la fabricación de mármolum incluye una corteza de árbol de corcho, aceite de linaza, harina de madera, tiza y resina de árboles de coníferas. Las propiedades decorativas del mármolum no son inferiores a la forma tecnológica única de manchar y aplicar la imagen no solo permite que el material mantenga sus características decorativas durante mucho tiempo, sino que también nos permite diversificar significativamente el rango de color del material. La creciente popularidad del mármolum también se ve facilitada por otras ventajas del material que se considerará en el artículo.

Ventajas del marmoleo, que deben prestar atención a

Seguridad ambiental absoluta del mármoleo, debido al uso de solo componentes naturales en la fabricación de solo componentes naturales;
El marmoleo no tóxico y, además, hipoalergénico tiene propiedades bactericidas;
El precio asequible del mármolum también contribuye a su popularización entre una variedad de segmentos de la población: el piso con mármolum costará 20-30% más barato que su acabado con el laminado;
La presencia de características aislantes del mampúmallador determina la ausencia de la necesidad de un aislamiento adicional de calor y sonido;
La resistencia a los factores dañinos externos y la higiene del linóleo natural es otra ventaja del material. Según los resultados de la investigación, resultó ser indiferente a los efectos de la radiación solar, la humedad y las deformaciones mecánicas. La pintura derramada en un recubrimiento del mermano no se adhiere a él y, por lo tanto, su limpieza no requiere el uso de limpiadores especializados, es suficiente para limpiar el piso con un trapo;
La falta de una tendencia a acumular electricidad estática y no combustibilidad absoluta.
El marmoleo se caracteriza por una variedad de tonos y texturas, que actualmente incluye más de 100 colores primarios y una paleta de tintes, que incluye más de 2000 opciones;

Por lo tanto, el marmoleo, cuyas características se presentan anteriormente, reciben un campeonato honrado entre el piso de finalización. Debido a su resistencia a los cambios de temperatura y humedad, los efectos de los reactivos químicos, las cargas mecánicas, así como la falta de necesidad de una limpieza especializada, el mermano en la cocina es la solución óptima para aquellos que son un conocedor de materiales de acabado de primera clase premium .

Desventajas del recubrimiento de mermano

A pesar de la abundancia de ventajas inherentes al mármolum, este material no carece de deficiencias, que también deben decirse algunas palabras.

La fragilidad, especialmente expresada en los bordes, requiere un manejo extremadamente cuidadoso del material en el proceso de establecerlo, así como el cumplimiento de ciertas reglas, por ejemplo, la retorcer el mermelón en un rollo solo se puede llevar a cabo una vez, y la base de El material debe ser hacia afuera;
La tendencia a endurecerse, que, por un lado, es favorable para el piso y, por otro, puede causar formación de grietas. Además, desde el tiempo, el material está algo borrosa con el tiempo, lo que también es solo un inconveniente relativo, que tiene sus aspectos positivos y hace posible no cerrar las costuras entre las baldosas que convergerán suavemente con el tiempo.
La gravedad del mármolum, asociada con la plasticidad residual y sujeto favorable a los pisos, elimina el uso del material para la decoración de la pared, lo que causará una posible violación de la integridad del material bajo la influencia de la gravedad;
Y, finalmente, la falta de la posibilidad de obtener un corte uniforme durante el corte del material está determinada por el hecho de que el mármolum se corta solo a lo largo de las paredes, donde un corte desigual se puede cubrir con un plato. Esto limita algo las capacidades decorativas del material para establecer un patrón de mosaicos estándar.

Formularios de salida, clases y características individuales del marmoleo

Formas del lanzamiento de Marmoleo

El marmoleo enrollado, que se caracteriza por indicadores estándar de ancho de 2 metros, e indicadores de ancho variable que cambian dependiendo de la clase del material.
Azulejos de mármolum de dimensiones estándar 50x50cm y 30x30 cm;
Paneles estándar de 90x30 cm, equipados con un sistema de castillo mejorado, que proporciona la instalación del bloqueo con pegamento;

El marmoleo enrollado es una variedad modificada de linóleo de PVC, que se basa en la miga de corcho, que aumenta las propiedades de aislamiento de calor y sonido del material, así como para garantizar su flexibilidad adicional. Una base flexible y elástica, que garantiza la flexibilidad del material durante el proceso de instalación y, como resultado, que facilita este evento, es la causa de los inconvenientes significativos del mermollo detectados durante la operación.

Aquí están los principales:

Una tendencia a aumentar el tamaño lineal del material durante la operación, para evitar cuyo maestro aconseja el linóleo que coloque y solo luego presione con una tabla de sonar;
La legendaria resistencia al desgaste del mármolum, debido a su mayor rigidez, puede provocar otra desventaja del material con una estructura inestable, que es la causa de los pozos de los muebles. La alta rigidez afecta la calidad de la elasticidad del material, lo que causa una violación de su estructura original;
La miga de corcho, que permite el uso de las sustancias tóxicas del laminado, también afecta negativamente su elasticidad y reduce ligeramente la conductividad térmica.

A pesar de todos los mitos existentes sobre la fragilidad del mampúbol enrollado, trataremos de disipar sus miedos: con un manejo cuidadoso del material, en ausencia de sus excesos y cumplimiento de las instrucciones, rodando, podando y colocando el material no causará Ustedes problemas innecesarios.

Foto de marmoleo

Clases de Marmoleo

Hablando sobre las clases de mármolum, destacamos los tres principales:

41-43 El grado de mármolum se caracteriza por la presencia de la capa decorativa superior superior a 3 mm. Tiene la mayor resistencia a las influencias mecánicas y se utiliza principalmente para terminar las premisas públicas con un flujo continuo de visitantes;
31-33 Grado. Marmoleo diseñado para la decoración de locales industriales. El grosor de la capa decorativa superior no es más de 2.5 mm. Se caracteriza por menos resistencia a las cargas alternativas que tales para la clase anterior Marmoleo, sin embargo, las cargas estáticas de la prerrogativa de la clase descrita;
21-23 Marmoleo de grado de propósito general. Difiere de clases anteriores menos que el grosor de la capa superior (menos de 2 mm), sin embargo, para la decoración de las instalaciones residenciales, se considera la opción más preferida, no solo en términos de menor costo, sino también más resistencia al desgaste . Es importante tener en cuenta que esta variedad de mármolum, cuyo precio depende de la afiliación de clase, es más preferible para la decoración de las instalaciones residenciales.

Por lo tanto, se sugiere una conclusión lógica, cuya esencia es que no debe elegir el material más caro en la búsqueda de su mayor resistencia al desgaste. La primera clase de mármoleo, a pesar del gran grosor de la capa superior y el mayor costo, no es resistente a las cargas estáticas y, por lo tanto, bajo la influencia de muebles de larga data en el linóleo, pueden formarse deformaciones mecánicas. Esto se puede evitar eligiendo un material más barato diseñado para la decoración de las instalaciones residenciales y tiene más resistencia a las cargas estáticas.

Marmoleo forbo. Hechos históricos

Como ya se mencionó, la compañía estadounidense Forbo se ha convertido en un pionero en la producción de una variedad cualitativamente nueva de linóleo, llamada marmoleo.

Posteriormente, la palabra marmoleo se convirtió en hogar y comenzó a usarse para nombrar productos similares de otros fabricantes. De acuerdo con los resultados de numerosas pruebas, el Forbo Marmoleum es un piso que cumple con los estándares de calidad internacional y cumple con los requisitos de seguridad ambiental. El más popular entre los consumidores es el mármolum forbo, caracterizado por la presencia de un mecanismo de castillo que se produce utilizando la tecnología Aquaprotect. El recubrimiento se lleva a cabo en forma de panel o mosaico, cuya base es un NDF resistente a la corcho y la humedad, cubierto con una capa protectora.

El marmoleo forbo es resistente a los factores mecánicos, como resultado de los cuales no es terrible para él dañar las garras de los animales, las delgadas horquillas femeninas y otras influencias que se volverían fatales para otros pisos. No es de extrañar que Paul Marmoleum Forbo se llame indestructible.

Características tecnológicas de la puesta de mermano de varias formas de liberación

Si en el proceso de colocar el mármolum decide usar las herramientas para el laminado, entonces debe usarlas con gran precaución, ya que los bordes del material se caracterizan por la fragilidad. Idealmente, es mejor dar preferencia a un martillo de goma o madera y una abrazadera, con un reloj de al menos 150 mm, pero en general, el conjunto de herramientas sigue siendo estándar.

Preparación de la base

En la mayoría de los casos, no hay necesidad de preparar la base antes de colocar el mampúbolio, ya que se puede colocar en el recubrimiento anterior utilizando cualquier pegamento de montaje, sin embargo, si el recubrimiento anterior se ha usado severamente, es mejor colocar el mármolum directamente En la base de concreto, sin preocuparse por la necesidad de un aislamiento térmico adicional, ya que el mermollo es un aislante de calor de alta calidad. En el caso de la instalación de mermano en el recubrimiento anterior, el mosaico coloca el tanque con pegamento, mientras que el panel, en vista de su fragilidad, es mejor montar en la base de concreto.

La base de concreto y la regla de arena de cemento son necesarias en alineación adicional. Es necesario deshacerse de las protuberancias agudas que pueden alcanzar 1.5-2 mm y se eliminan con un taladro o molinillo. Habiendo alineado, el polvo se barre del piso, los restos son recolectados por una aspiradora y el piso se rocía con agua.

Cortar el material

El corte del material debe iniciarse determinando el número de mosaicos o paneles enteros, después de lo cual se determina el número de filas que se encuentran a lo largo de la habitación. En el proceso de mediciones, es necesario tener en cuenta la autorización de al menos 15-30 mm alrededor del perímetro, que se cierra utilizando tableros de esquisto. Debe tenerse en cuenta para que en el proceso de deformación el recubrimiento no aumente después del tiempo.

Cola de mosaico de baldosas

El marmoleo de mosaico, equipado con un sistema de castillo, a menudo se coloca en una base de plástico, que se superpone. Se utiliza para prevenir la formación de condensados. En el proceso de mármolum, un clic no requiere el uso del pegamento, como resultado del cual la colocación se lleva a cabo por una forma flotante. En el proceso de medidas de instalación, los mosaicos están conectados de acuerdo con el sistema Groove-Glue. El primer mosaico debe colocarse retirándose a 1 cm de la pared, mientras que el surco se dirige hacia la opción de la pared y la cresta de la pared. Cada mosaico posterior de la primera fila se inserta en el surco del mosaico anterior bajo una pequeña inclinación.

La colocación de la segunda fila también se lleva a cabo bajo una inclinación con la formación obligatoria de una costura de compensación, para la cual es necesario colocar la barra debajo del mosaico. Después de instalar los mosaicos restantes, se retira la barra y las cerraduras se aferran. Después de haber completado el trabajo en la última fila, debe asegurarse de que las filas estén paralelizadas y verifique la distancia desde la pared hasta los mosaicos. Monte la fila final, se elimina parte del surco, se aplica una pequeña cantidad de pegamento al mosaico y se golpea con una viga. La brecha formada entre la pared y el mosaico está cerrada con la ayuda de un zócalo.

Marmoleo de Rolonnaya. Características del piso

El piso del rollero se lleva a cabo principalmente en grandes locales comerciales. Las características tecnológicas del piso en este caso no difieren en todos los pisos de variedades comerciales y semi -comerciales del linóleo. Sin embargo, hay algunos matices que deben observarse:

la base debe estar absolutamente limpia, sin rastros de pintura o sustancias de aceite;
uso obligatorio de pegamento especializado.

Marmoleo del panel de colocación

El marmoleo del panel ganó el reconocimiento de los consumidores debido a la simplicidad de las medidas de instalación. La instalación del piso rápido, como lo llamaron los consumidores, se lleva a cabo varias veces más rápida que la instalación de un piso de baldosas tradicional.

En el proceso de instalación del mármolio del panel, es importante observar las reglas de seguridad y manejar los paneles con cuidado, ya que el material es propenso a la formación de grietas y deformaciones. Para realizar correctamente la instalación de paneles, es necesario estudiar de cerca la estructura del material, ya que los picos ubicados en los lados de los paneles pueden dañarse fácilmente con circulación inexperta.

Cuidado del piso del marmoleo

Durante el cuidado del recubrimiento, no se recomienda llevar a cabo la limpieza de la máquina y en el proceso de usar esponjas abrasivas manualmente. Desde el punto de vista de la mayor eficiencia, la limpieza en seco se ha establecido y, en el caso de puntos difíciles de mostrar, la limpieza húmeda utilizando agentes de limpieza neutra. Actualmente, los agentes de limpieza especializados se inventan para mantener un tipo de sexo sólido presentable.

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