Azulejos de estufa: instrucciones de instalación

El acabado más estándar de la superficie de la chimenea o horno es el ladrillo. Pero no siempre ese diseño se combina con éxito con el diseño de la habitación. Frente a azulejos o mosaicos ayudará a crear un tipo elegante y único de dispositivo de calefacción terminado. El artículo hablará sobre el acabado de la estufa con azulejos.

Contenido:

1. ¿Cuáles son los mosaicos para el horno?
2. Propiedades distintivas del revestimiento con azulejos
3. Baldosas de estufa de bricolaje
   • Preparación de arcilla para azulejos
   • Formación del modelo de vagabundos
   • Formación de mosaicos para estufas y chimeneas
4. Preparación de un horno y una solución para enfrentar la estufa con azulejos
5. Enfrente de azulejos

¿Cuáles son los mosaicos para el horno?

Los mosaicos son un tipo de mosaico de una caja especial. Se ha utilizado un tipo similar de revestimiento durante siglos y es un material único para el diseño.

Males para una foto de horno

Una diferencia significativa entre el mosaico y el mosaico estándar es una forma especial: la otra cara se presenta en forma de caja y se une a la superficie del dispositivo de calentamiento utilizando pasadores montados. La base para los sujetadores se prepara de antemano durante la instalación del horno es la opción más práctica. Sin la etapa preparatoria, la consolidación de los mosaicos necesita una preparación adicional de la superficie.

Hay una cierta clasificación de mosaicos por tipo y forma del producto:

• plano Sujeto a la instalación solo en una superficie plana;
• cornisa Diseñado para decorar el portal sobre la cornisa;
• sótano instalado sobre la superficie del piso, a una fila de baldosas planas;
• esquina decorar el ángulo;
• conformadoDiseñado para piezas convexas.

El material principal para la fabricación de azulejos es la arcilla. A medida que crece la temperatura, su coeficiente de expansión coincide completamente con los indicadores de ladrillo. Se deduce que el material tiene un alto nivel de transferencia de calor.

Propiedades distintivas del revestimiento con azulejos

El material lleva no solo una función decorativa, sino que también tiene una serie de ventajas en comparación con el ladrillo.

• Higiene. Los mosaicos no requieren atención adicional. Gracias a la superficie brillante, es fácil eliminar el polvo y el hollín de ellos. Además, el material no absorbe la quemaduras en el interior, lo que afecta positivamente el aire en la habitación donde está la estufa.
• Capacidad calorífica. El grosor del mosaico y el material de fabricación aumentan la eficiencia de la transferencia de calor muchas veces.

• Transferencia de calor. El diseño del material y la capa entre la grupa y la superficie del horno permiten no solo acumular calor, sino también mantenerlo durante un largo período después del final del elemento de calentamiento. El calor se libera es suficiente para calentar la habitación durante 12 horas.

Baldosas de estufa de bricolaje

Preparación de arcilla para azulejos

Para la fabricación de mosaicos, es necesario que la arcilla tenga una cierta consistencia y estructura. Para hacer esto, debe pasar por todas las etapas de preparación:

• las piezas de material preparadas se distribuyen uniformemente a lo largo de la superficie de madera del piso;
• la arcilla está completamente seca;
• los bultos secos resultantes se llevan a un estado de polvo con la ayuda de tampos;
• el polvo de arcilla se tamiza para eliminar la arena pequeña;
• la etapa final en la preparación de arcilla es una excusa. Para hacer esto, el polvo resultante se coloca en un dispositivo portador especial con agujeros, que están bien cerrados frente al procedimiento. El contenedor está lleno de agua, que desciende a medida que se resalta la masa. Como resultado del procedimiento, la solución se divide en una capa de arcilla densa y líquida. Es la masa líquida la que estará involucrada aún más en el proceso de fabricación de fichas;
• la arcilla líquida pasa a un estado de crema agria gruesa, después de lo cual se mezcla varias veces para dar la plasticidad del material.

Formación del modelo de vagabundos

El producto terminado puede tener una superficie lisa o estructural. En la primera versión, solo se hace la base plana del mosaico. Un dibujo de alivio necesita un proceso de mayor tiempo.

La pieza de trabajo en forma de un trozo de arcilla se enrolla en un pastel plano. Los bordes excesivos están cortados por una herramienta especial de pila. El tamaño del producto terminado se determina en función del tamaño del horno en el que se llevará a cabo el procedimiento de disparo. El lado frontal es igualado por la regla.

Formación de alivio:

• usando gafas escultóricas, se aplica un patrón;
• los rodillos enrollados hechos de arcilla se colocan a lo largo de las líneas previstas;
• el espacio entre ellos está lleno de masa de arcilla;
• los bordes de la figura son iguales a las pilas.

Haciendo la forma de fichas. Material de ejecución de formulario - yeso. Trabajar con él debería ser rápido debido a la velocidad de solidificación. La fabricación del formulario no debe tomar más de 20 minutos. Progreso:

• instalación del formulario en tamaño de los mosaicos;
• se prepara una solución de yeso y agua en una proporción de 7:10;
• el modelo está humedecido con agua y se sumerge en el marco;
• el formulario se vierte con yeso;
• con el tiempo, se elimina el marco.

La forma terminada se lava y se seca a fondo. La vida de la pieza de trabajo le permite usarla hasta 200 veces.

Formación de mosaicos para estufas y chimeneas

En el proceso de fabricación de mosaicos, se llevan a cabo las siguientes etapas:

• el fondo de la forma está cubierto con una capa delgada de arcilla y se compacta completamente para atraer el alivio;
• la parte restante del material se presenta;
• la última capa está alineada con la regla;
• lados de arcilla: las batidas se instalan a lo largo de los bordes;
• los agujeros para la instalación se forman en las esquinas de la grupa;
• el blanco del mosaico debe secarse a fondo (el período de secado lleva de 3 a 5 días);
• la etapa final es disparar el producto en el horno de mufla a una temperatura de 950 C0 durante 4 horas.

Después de enfriarse por completo, el mosaico se puede sacar del horno y cubrir con Olifo en varias capas. El patrón en el material se aplica con pintura al óleo. El mosaico terminado está cubierto con barniz para proteger el dibujo del borrado y el cambio de color.

Preparación de un horno y una solución para enfrentar la estufa con azulejos

Enfrentar el trabajo en la instalación de mosaicos es un proceso laborioso. El nivel insuficiente de habilidad puede afectar la calidad del acabado de la estufa terminada. En este caso, es mejor recurrir a profesionales. Vale la pena recordar que el precio del producto y el trabajo será bastante alto.

Pero el precio está completamente justificado, ya que la estufa forrada con azulejos servirá y tendrá una apariencia maravillosa durante un período de tiempo muy largo. Además, el material tiene un alto coeficiente de transferencia de calor. Esto significa que incluso después de enfriar el horno, el recubrimiento liberará calor por algún tiempo. Los mosaicos y una diferencia de temperatura aguda no tienen miedo, este es un material de fuerza bastante alta. Y su amabilidad ambiental no deja dudas.

Preparación de la superficie:

• La superficie del horno está cuidadosamente preparada. Si hornea mampostería fresca, entonces es necesario eliminar el exceso de solución. Para la reconstrucción del antiguo sistema de calefacción, debe deshacerse por completo del antiguo acabado. Para este propósito, es aconsejable usar una espátula ancha o un cepillo duro.
• Las costuras disponibles están enterradas a un nivel de 1 cm para mejorar la adhesión a la solución.

• El plano del horno está cubierto con una cuadrícula de construcción. Mejorará el nivel de rigidez y, en consecuencia, aumentará la vida de la superficie.

Producción de la solución

• Solo hay dos opciones para usar una solución para instalar mosaicos: arcilla y cemento. Un proceso de consumo más tiempo es aplicar una mezcla de arcilla, pero este método es duradero y la resistencia al calor.
• Para preparar una solución de arcilla, es necesario omitir el material a través de un tamiz para deshacerse de la basura. Luego, la masa se mezcla con arena en la proporción: 2 a 1. Vale la pena considerar el hecho de que cuanto mayor es la fracción de la arena, menos elástica. Por lo tanto, las proporciones deben observarse con la mayor precisión posible.
• Con respecto a la calidad de la arena, es aconsejable dar preferencia al marino o montañoso que el río. Dan un efecto menor de la contracción y, por lo tanto, garantizan una superficie plana después del secado.
• La masa de arcilla se vierte con agua, y el día es soportado en un lugar fresco. Esto le permitirá absorber el agua tanto como sea posible y adquirir la elasticidad necesaria para el trabajo. Luego debe agregar arena a la solución y revolver completamente con la consistencia de la crema agria espesa.

Consejo: para mejorar las propiedades refractarias de la superficie orientada a la solución, puede agregar polvo de chamotía. No solo mejorará la calidad del recubrimiento, sino que también evitará la aparición de grietas en las costuras a las temperaturas más altas.

La peculiaridad del mortero de cemento implica su uso solo en caso de calefacción con madera. El carbón y las opciones de combustible de mayor temperatura conducirán a la destrucción del recubrimiento. Además, a pesar de la fabricación más fácil, en comparación con la arcilla, esta solución tiene una vida más corta.

Se prepara una solución del cemento para instalar mosaicos de la siguiente manera:

• el cemento se mezcla con arena a una velocidad de 1: 3;
• se agrega agua a la mezcla resultante;
• para amasar, es mejor usar una boquilla especial para un taladro: mezclador;
• la solución terminada debe diferir en plasticidad y uniformidad.

Consejo: El proceso de contracción de una solución de cemento y arena es muy rápido. Para sellar la composición, puede agregarle una pequeña porción de cualquier polvo de lavado.

Enfrente de azulejos

Al realizar el trabajo que enfrenta la instalación de mosaicos, es necesario adherirse a los estándares técnicos con la mayor precisión posible. Esto evitará en el futuro de las violaciones indeseables de la integridad de la superficie.

Etapas de trabajo:

• inicialmente, se mide una superficie medida y se calcula la cantidad de material, teniendo en cuenta las esquinas y los portales del horno;
• todos los mosaicos antes de la instalación deben empaparse en agua, lo que mejorará significativamente la resistencia del material contra altas temperaturas;
• el material está montado desde la esquina del horno, de conformidad con la línea de colocación, si es necesario, las balizas de guía se pueden usar en el trabajo;

• la solución se aplica en toda la superficie de la Rumpa, en este momento vale la pena monitorear cuidadosamente la densidad del material, ya que los bolsillos de aire resultantes pueden conducir a un desprendimiento del revestimiento;
• cuando se adhiere a los mosaicos severos, es necesario aumentar la cantidad de solución y agregarle una lucha de ladrillo para mejorar la adhesión;
• se deben insertar alfileres de metal especiales en los agujeros de Rumpa, mientras que se doblan sobre los bordes para mejorar el embrague de las superficies;
• se fija un cable en los bordes de los alfileres, que está conectado a tornillos de tt -tope previamente montados en la colocación del horno;
• los mosaicos están asociados entre sí y con la superficie del horno con la ayuda del cable;
• el espacio hueco entre la ruma y la superficie del horno está lleno de piedra triturada o ladrillo roto.

Después de colocar la primera fila, el resto se instalan de manera similar de conformidad con la brecha en la costura. Al final del trabajo, todas las costuras se limpian a fondo con una solución basada en el yeso. Para dar monolítico al dibujo, debe agregar una sincusa con el material principal del color a la lechada.

• Durante la operación, debe prestar atención a la diferente tamaño de los mosaicos y la diferencia en los tonos. No será difícil hacer frente a la inconsistencia del tamaño de los materiales que enfrentan. Es suficiente usar el molinillo y procesar los bordes con un Rashpil. Antes del procedimiento de molienda, se debe hacer un pequeño bisel en la superficie del mosaico.

Consejo: si necesita cortar el mosaico, antes del procedimiento, se corta previamente en la superficie frontal. De lo contrario, puede obtener cismas a lo largo de los bordes de la costura.

• En cuanto al esquema de color, la formación de una imagen con las transiciones más pequeñas entre azulejos de diferentes tonos se considera armoniosa. Especialistas en el campo de los hornos que enfrentan el uso de la forma más clásica de distribuir el esquema de color de colores oscuros a más claros. La gama oscura debe usarse en la parte inferior del horno. Esta solución se debe al hecho de que el hollín del fuego se asentará gradualmente en la superficie de los mosaicos y en versiones más oscuras será menos notable.
• No arroje fichas con defectos (chips, violación de la integridad del patrón, grietas). Todos ellos pueden ser útiles en el área de adyacencia a la superficie de la pared u otros lugares inaccesibles.

La estufa bordeada de azulejos no es solo un tributo a la moda, sino también la solución a la cuestión de la calidad de la calefacción de la habitación. Poseiendo altos indicadores de transferencia de calor, fuerza y \u200b\u200bamabilidad ambiental, pueden ser una excelente opción para decorar un dispositivo de calefacción.