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El diseño de casas y casas de campo privadas modernas proporciona la presencia de la base del edificio, que requiere un aislamiento confiable. De lo contrario, el calor a través de la base irá al suelo. En este artículo, hablaremos sobre los métodos de aislamiento térmico externo de la base, materiales populares que son adecuados para este propósito y cómo hacer frente al elevador del suelo y la deformación de las fundaciones.
Contenido:
La Fundación sirve como base del futuro edificio residencial y, en general, cualquier estructura. La durabilidad y la resistencia de toda la estructura y las propiedades aislantes de calor de la construcción en su conjunto dependen de su relleno y colocación de alta calidad. La base fría de la casa es un piso frío que es especialmente desagradable en invierno.
Recuerde que se produce más del 20% de pérdida de calor a través de un piso no vendido, y el material de aislamiento térmico le permite mantener la energía térmica dentro del espacio subterráneo. Incluso se recomienda una base práctica hecha sobre zancos de tornillo para proteger de los efectos nocivos del agua y la congelación en la temporada de invierno.
Una proporción significativa de los suelos de Rusia es la arcilla, que se relaciona con las especies agitadas. Este suelo al congelar y descongelar cambia su propio volumen. Cuando se congela, se observa el efecto de la agitación helada, como resultado del cual la base se desplaza y deforma. El calentador ayuda no solo a mantener la calidez, sino también para evitar una violación de la integridad de las bases por razones de suelo a partir de la temporada de invierno, o reducir significativamente el efecto del suelo.
A menudo, se monta una capa de material de aislamiento térmico en la parte superior de la capa de impermeabilización, que se coloca sobre los cimientos. El aislamiento al mismo tiempo sirve como protección adicional contra el daño mecánico durante el proceso de relleno del suelo. Cabe señalar que la suela de la base, por regla general, no es habitual para el aislamiento térmico, porque se coloca por debajo de la profundidad de la congelación de la tierra.
Incluso en los viejos tiempos, se entendía la importancia del aislamiento de la fundación, estaba aislado térmico al organizar los escombros. Se utilizaron todos los medios improvisados \u200b\u200by varios materiales que, a primera vista, no eran adecuados para estos fines.
A cierta distancia de las paredes exteriores del edificio residencial, se instaló una cerca de las tablas, quedando dormida después de eso con un material aislante de calor. La mejor de todas las soluciones fue la opción con Straw, que la gente del pueblo cubrió en la parte superior para proteger contra el agua. El bien le dio calor a los inquilinos y no desapareció en la primavera de la paja y alimentó al ganado.
A veces arreglaron un búnker constante: se quedaron dormidos con una cerca con tierra, turba y arcilla expandida. En la parte superior era necesario colocar las tablas un poco inclinadas, como resultado, se obtuvo un shop-smammake bastante decente. Los tableros servían regularmente y tan pronto como se volvieron inutilizables, los propietarios los dejaron entrar en leña e hicieron un abismo nuevamente.
Hoy en día hay suficientes materiales de aislamiento de calor diferentes, por lo que no hay necesidad de usar paja y turba. Y la solución con la sintonización funciona bien. Eso ya lo ha hecho de materiales que no son de municipios, llenándose de aserrín, lana mineral y poliestireno. Las paredes de los escombros se construyen a partir de placas TSPS, no tienen miedo al agua y no se queman. Si hay mucha madera a mano, entonces es perfecto para este propósito.
El mercado de materiales de construcción hoy ofrece una opción de aislamiento diferente para la base: lana mineral, arcilla expandida, algodón de vidrio. Pero la mejor solución es el poliestireno. Su popularidad se explica por las propiedades de la espuma para mantener sus indicadores funcionales en cualquier clima.
La espuma es bastante confiable, relativamente económica y fácil de manejar, que consiste en un 98% de burbujas de aire del aislante de calor natural más famoso. Este material se caracteriza por cualidades técnicas como resistencia en contacto con varios recubrimientos (asfalto y cemento), resistencia al agua, resistencia al fuego y un excelente aislamiento térmico.
El uso de poliestireno bajo la base de casas que se basan en franco o arcilla son completamente incondicionalmente. La espuma se considera un material ideal para cualquier trabajo subterráneo, porque resiste perfectamente la humedad y no se presta a la exposición de los rayos destructivos del sol.
Hay varios tipos de espuma que son adecuados para el aislamiento de la estructura de cimientos de un edificio residencial: espuma prensada con un grosor de más de 2 centímetros, una espuma de poliestireno extruida en tamaño 100 por 100 por 5 centímetros, una espuma de diferentes colores, líquido. espuma de poliuretano.
El uso de cada material individual es relevante en dicho trabajo, pero con mayor frecuencia los desarrolladores eligen un foamyplex, que tiene un grosor de más de 20 milímetros, lo que afecta positivamente el proceso de colocación y decoración. Una excepción para el uso de poliestireno como calentador para la base son las inundaciones frecuentes de la base de la casa o su sótano.
Es aconsejable aislar las bases con espumas de poliestireno de plastidad en edificios con diferentes propósitos funcionales. Tal procedimiento tiene muchas ventajas: le permite lograr un aumento en la eficiencia del sistema de calefacción y ahorrar recursos energéticos.
El aislamiento de la base con losas de espuma de poliestireno es la opción más común. Este material se caracteriza por baja conductividad térmica y alta resistencia a la compresión. La estructura de la espuma de poliestireno extruido de alta calidad es una tela homogénea, que no permite que la humedad penetre el material.
La absorción de agua por día es inferior al 0.2% del volumen de aislamiento. El pequeño nivel de absorción de agua de este material de aislamiento térmico proporciona un calentador con alta resistencia a las heladas. El servicio útil de la espuma de poliestireno extruido según los fabricantes tiene aproximadamente 50 años.
Hoy, las placas de espuma de poliestireno se producen con un grosor de 30 120 milímetros. Para determinar el grosor requerido de la capa de aislamiento térmico, vale la pena hacer que algunos cálculos tengan en cuenta los factores como el propósito del sótano, el material y el grosor de sus paredes, el cinturón climático en el que ocurre la construcción. En el carril medio del país, la base debe estar aislada con losas de espuma de poliestireno, que tienen un grosor de al menos 50 milímetros.
Si la casa tiene un sótano en el que se planea equipar una bodega de baño o vino, entonces es mejor tomar placas con un grosor de 100 milímetros para el aislamiento de la base. A lo largo de los ángulos de la base de la casa, se recomienda colocar las losas, que tienen un grosor de 60 100 milímetros, porque son las esquinas las que se congelan primero.
Al calentar las bases con poliestireno, como en otros trabajos de construcción, debe realizar una amplia gama de trabajos preparatorios. Para que el aislamiento de la base sea de alta calidad, debe eliminar el suelo a la profundidad de su congelación. Limpie los cimientos de los restos del suelo y muele las losas de los cimientos con una imprimación de imprimación.
Si desea guardar, puede hacer una imprimación independientemente. Derrita el betún y vierte la gasolina o el combustible diesel en una proporción de 1 a 1, aunque se puede agregar más combustible diesel. Después de secar la imprimación (aproximadamente 1 hora), aplique material de impermeabilización, ya que colocar la capa de impermeabilización y el aislamiento de la base son un trabajo integral.
Como material de impermeabilización, puede usar materiales de betún de goma líquida y rodillo. Si prefiere caucho líquido, abra el cubo, mezcle todo el contenido con una batidora y aplique la espátula a la base.
Los materiales enrollados son habituales para unirse a la base calentándolos con un quemador. Mida la longitud del rollo verticalmente, corta y vuelve a rodar en un rollo. Calienta el rollo de abajo hacia arriba, enróllelo y colócalo a la base. Este proceso es ligeramente similar a la instalación de un techo suave.
Es costumbre sujetar las placas en la parte superior de la capa de impermeabilización, fijándose con masilla de betún o pegamento de poliuretano sobre toda la superficie del producto o punto. Es importante que la composición adhesiva no contenga solventes orgánicos (gasolina, acetona, tolueno), porque destruyen la estructura de la espuma de poliestireno, lo que afecta la durabilidad del aislante de calor.
No se recomienda que las losas se fijen utilizando sujetadores mecánicos, ya que viola la capa de impermeabilización, es decir, Pueden ocurrir fugas en la pared del sótano. La mayoría de las estufas de poliestireno extruidas están equipadas con todo el perímetro del receso en forma de L, lo que permite la espuma al castillo sin la formación de puentes fríos.
Al cortar el lugar de la incorporación de tropas vecinas de poliestireno, se recomienda frotar con composición de masilla o adhesiva. La cuestión de unir placas en dos capas para lograr el grosor deseado del material de aislamiento térmico es controvertida. Muchos expertos creen que esto se puede hacer, porque dos capas de placas debido a una buena adhesión de pegamento y mastic se convierten en un todo.
En este caso, para evitar la formación en la base desde la espuma de los puentes fríos, debe colocar placas con superposición de las costuras de dos capas. Sin embargo, algunos expertos creen que existe un cierto riesgo de estratificación del pastel aislante del calor debido al cambio vertical del suelo. Como resultado, en la brecha entre la capa superior e inferior, el agua puede penetrar, lo que causa la pérdida de calor de la casa.
Es habitual colocar la fila inferior de placas de espuma de poliestireno con énfasis de manera estricta. La mejor solución es cuando hay una repisa en la base, que se hace en la etapa de su relleno. A menudo, el aislamiento se coloca en el relleno de grava-arena, donde se instala la base en sí. Recuerde que el aislamiento debe colocarse alrededor de todo el perímetro de la base.
Con el relleno de la base, el aislamiento del que ya ha producido, se debe colocar otra capa de techado en techo en techo en techo techo techo techo de techo entre la tierra y el poliestireno. Además, desde el exterior, puede cerrar la espuma con una pared de ladrillo, que tiene un grosor de medio arcillo o utilizando una membrana de plástico perfilada. Este procedimiento le permite guardar la espuma del contacto excesivo con insectos y agua.
Será posible lograr la máxima protección térmica posible de la casa solo al crear un circuito térmico cerrado, dentro del cual la espuma de poliuretano cerrará las bases de un edificio residencial sin huecos y huecos. El poliuretano es un material de polímero sintético, que está hecho por el método de mezclar componentes líquidos con equipos especiales.
Una de las principales ventajas de la espuma de poliuretano es la baja conductividad térmica. Una técnica especial para rociar el aislamiento le permite obtener una capa continua de aislamiento térmico, en la que no hay costuras, incluso cuando el diseño de la base tiene geometría compleja. Al mismo tiempo, la posibilidad de puentes fríos está completamente excluida.
La fuerza de este material está determinada en gran medida por su densidad. Se recomienda usar poliuretano con una densidad de al menos 60 kilogramos por metro cúbico para aislar las bases. Una densidad similar es capaz de proporcionar una resistencia de al menos 0.25MP con el 10% de la deformación de la base. El menos de la espuma de poliuretano es el costo del material y el trabajo de instalación.
El proceso de fabricación de la forma de la base a partir de la espuma y el aislamiento ocurre directamente en el sitio de construcción. Aplique este material a la base utilizando el método de pulverización utilizando el equipo necesario. El material se endurecerá 17-20 segundos. El proceso de pulverización de espuma de poliuretano es mucho menos tiempo que la instalación de placas.
Es costumbre aplicar el material con varias capas, cada una de las cuales tiene un grosor de 15 milímetros cerca. Al mismo tiempo, es importante poder determinar correctamente el grosor de las capas aplicadas a los ojos y predecir el nivel de consumo de espuma de poliuretano. En el carril medio del país, es costumbre aplicar una capa de este material para el aislamiento de cimientos, que tiene un grosor de 50 milímetros.
Este material de aislamiento térmico tiene buenas propiedades adhesivas y se adhiere a cualquier superficie perfectamente. La espuma de poliuurina, después de aplicar a la base, está impermeable y cubierta de tierra. En el área del sótano, la espuma de poliuretano se puede cubrir con yeso. Sin embargo, antes de aplicar el yeso, es necesario nivelar las capas de espuma endurecida, cortar los lugares sobresalientes con un cuchillo y procesar la superficie preparada con una imprimación.
Diferentes tipos de suelo tienen diferentes características que los hacen propensos a menos o más a la fusión. El suelo, que consiste en franco y formaciones de arcilla, se reconoce como el suelo más curativo. Cabe señalar que un tipo similar de suelo en tierras domésticas es especialmente común y, desafortunadamente, está más sujeta a fuerzas de deformación asociadas con la fusión.
El mecanismo de la aparición de tales fuerzas de deformación es bastante simple. Primero, el suelo está humedecido con agua, que gradualmente comienza a congelarse cuando ocurre la temporada helada. El agua congelada se expande significativamente en el volumen y, por lo tanto, aumenta el volumen del suelo en sí, lo que comienza a hincharse, actuando con fuerza sobre la base de los cimientos.
Tal hinchazón al principio no es demasiado notable, pero con el inicio de la primavera, el suelo comienza a descongelarse. El exceso de humedad comienza a abandonar el suelo, que se hunde, lo que implica el hundimiento de la fundación de la casa. Esto provoca la deformación de las paredes del sótano y la base sobre las que comienzan a ocurrir grietas.
Para eliminar el efecto de congelación, se recomienda organizar el aislamiento térmico completo alrededor del perímetro de la base. Es habitual comenzar a trabajar con excavación perimetral con una profundidad de 40-50 centímetros. Es necesario quedarse dormido allí una capa arenosa, que tiene un grosor de 20 centímetros. Luego debe ser tampado con un ligero sesgo, debe comenzar desde la base de la base.
Pon las losas de espuma en la arena. Dado que en nuestro país los suelos pueden congelarse en 1,5-2 metros, un ancho similar debería ser para productos. El ancho del aislamiento en las zonas de la esquina es 1.5 veces mayor, porque el calor se pierde más que en superficies planas. Vierta la arena nuevamente sobre el material. El grosor de la capa esta vez debe ser de 30 centímetros.
Después de que la base se haya aislado con poliestireno, vale la pena equipar un sistema de drenaje especial para el uso de exceso de fluido del aislamiento. Es cierto que esto solo es necesario cuando la base se coloca en el área del suelo saturado de agua.
Coloque las tuberías de este sistema ligeramente más bajas que el piso del edificio. La base para tuberías es una capa de grava, que se coloca en un ligero ángulo. El material de grava también está cubierto con una tubería en la parte superior de la tubería. Si el exceso de humedad se filtra a través de la grava, luego entrará en el sistema de drenaje y luego irá a la pila o aguas residuales.
Por lo tanto, el aislamiento de la base con espuma puede resolver varios problemas a la vez. La espuma previene el suelo en primer lugar. Como resultado, el suelo de calentamiento pierde la resistencia a la empuje, y la base permanece intacta, mientras que el sótano retiene el calor.
Hasta el primer invierno, pensé que
Antes del primer invierno, pensé que el aislamiento de la fundación era una pérdida inútil de dinero. Muy equivocado. Aún así, tuve que ordenar y aislar la lana mineral a través del Traimer.