Installation von belüfteten Betonblöcken mit Ihren eigenen Händen

Luftbeton ist ein synthetisches Baumaterial, bei dem es sich um eine Vielzahl von Zellbeton handelt. Seine Masse überschreitet 0,5-1,2 T/ M3 nicht (gegen das Gewicht des Mauerwerks von 2 bis 2,5 T/ M3), dh ein Licht. poröse Substanz mineraler Basis. Während des gesamten Volumens der belüfteten Betonprodukte sind kleine runde Poren mit einem Durchmesser von bis zu 3 mm gleichmäßig verteilt, wobei das Gewicht des Materials auftritt. Der Artikel wird über die Installation von Wänden aus belüfteten Betonblöcken sprechen.

Inhalt:

Axe -Betonblöcke werden im Bauwesen weit verbreitet, sie werden in 50 Ländern in 250 Fabriken hergestellt und haben hohe Qualität und Stärke. Produkte werden zum Bau von Wänden jeglicher Art verwendet. Gebäude, die mit diesem Material gebaut wurden, werden durch hohe thermische Isolationsqualitäten unterschieden, die aufgrund der verifizierten Geometrie der Blöcke, der Zusammensetzung und der Technologie, nach der sie produziert werden das Einfrieren der Nähte.

Fachproduktionstechnologie

Die Masse für die Herstellung von Betonbeton umfasst mehrere obligatorische Komponenten und einige zusätzliche, die je nach Produktionstechnologie möglicherweise nicht hinzugefügt werden.

Obligatorische Elemente:

quarzsand;
zement mit hoher Höhe;
wasser;
benzin (Pasta oder Suspendierung aus fein dispergiertem metallischem Aluminium).

Zusätzliche Zusatzstoffe:

gips;
limette;
metallurgische Schlacke;
asche.

Die Komponenten in trockener Form werden gründlich miteinander gemischt und dann mit dem Zugabe von Wasser kneten. Die resultierende Masse wird in metallplastischen Formen angelegt, ohne sie nach oben zu füllen. Der Schaumprozess erfolgt durch die Wechselwirkung in der aquatischen Umgebung des früheren und Zements. Nach kurzer Zeit nimmt die Mischung an Volumen und Härten zu, wonach die monolithische Platte aus der Form entfernt und in rechteckige Ziegel der erforderlichen Größe geschnitten wird.

In der letzten Produktionsstufe werden die Werkstücke in einem Autoklav getrocknet (mit dem Gerät können Sie das Material unter Druck und bei hoher Temperatur verarbeiten) oder in Trocknungskammern mit elektrischer Erwärmung. Nach der Technologie der endgültigen Verarbeitung wird in einem Autoklaven und nicht kreisförmigen Beton unterteilt. Für die meisten Arten von Bauarbeiten wird empfohlen, Autoklave -Betonbeton zu verwenden, was die technischen Merkmale verbessert hat. Aufgrund der Dampfverarbeitung erlangt die Produktstruktur mehr Gleichmäßigkeit und Festigkeit.

Nicht -autoklastische Betonblöcke werden in der Regel in kleinen Fabriken mit manueller Herstellung hergestellt, da mit dieser Technologie keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist, die Mischung in den Formen auf natürliche Weise härtet. Das fertige Material hat weniger Festigkeit, und bei der Errichtung von Gebäuden wird empfohlen, es in zwei Reihen oder die Verwendung solcher Produkte mit einer zusätzlichen Schicht in Multi -Layer -Mauerwerk zu legen.

Vorteile von belüfteten Betonblöcken

Immobilienblöcke haben viele positive Eigenschaften:

dies ist materiell mit erhöhter Schalldämmung und thermischer Schutz;
es basiert nur auf Mineralkomponenten;
hat einen hohen Frostwiderstand;
es hat einen kleinen Anteil des Standardblocks in der Größe 62,5 x 10 x 25 cm nicht mehr als 10 kg;
es hat einen guten Widerstand gegen Feuer, stand einer offenen Flamme für 3-4 Stunden;
verrottet nicht in einer feuchten Umgebung;

es unterscheidet sich mit einer schnellen und einfachen Installation, leicht verarbeitet, sägen und ohne die Verwendung von speziellen Werkzeugen geschnitten, so dass der Preis für die Installation von Betonblöcken niedriger ist als für Mauerwerk aus Ziegel.
wirtschaftliches Material aufgrund der niedrigen Kosten des Geräts und der niedrigeren Zementkosten während der Produktion sowie aufgrund einer Rücknahme der Transportkosten und der Installation des Fundaments können zusätzlich die Installation von Blöcken durch eins durchgeführt werden Person ohne Assistenten;
nach der Zeit gewinnt das fertige Mauerwerk aus belüfteten Beton noch größere Stärke;
unterscheidet sich in geringer natürlicher Radioaktivität;
umweltfreundliches Material;
mit niedriger Konstruktion (bis zu 3 Stockwerke) ist die Verwendung von Blöcken für den Bau von Stützstrukturen zulässig.
verstärkte Betonprodukte können als Bodenplatten verwendet werden.

Natürlich hat wie jedes andere Material, wie in jedem anderen Material, Beton Nachteile. Zu den wichtigsten negativen Qualitäten zählen das Vorhandensein von Poren, wodurch die Blöcke zusätzliche Abdichtung benötigen, und solche Poren verringern die mechanische Festigkeit.

Technische Merkmale von belüfteten Betonblöcken

Liege Betonprodukte sind in zwei Haupttypen unterteilt.

Bestimmte Gasbetonblöcke Die Dicke variiert zwischen 7,5 cm und 20 cm, dem Hauptzweck: Das Gerät von Innenpartitionen und inneren Wänden (unnötige Strukturen) kann auch als Erwärmungsschicht für Mauerwerk verwendet werden.
Wandgasbetonblöcke Dicke von 25 cm, Hauptzweck: Konstruktion der lasthaltigen Wände. Für den Bau von Gebäuden in kalten Klimazonen wird empfohlen, belüftete Betonprodukte mit einer Dicke von 37 cm zu verwenden. In diesem Fall gibt es von der Außenseite der Struktur für die Isolierung genügend Verpackungsarbeiten.

Arschbetonprodukte haben die folgenden optionen:

dichte: 350-1700 kg/m3 (Kennzeichnung D, je niedriger die Marke, desto wärmer das Material);
kompressionsdichte: 1-7,5 MPa;
länge: 60 cm, 62,5 cm;
breite: 7,5 50 cm;
höhe: 20 cm, 25 cm;
frostwiderstand: bis zu 75 Zyklen (Markierung f);
umweltfreundlichkeitskoeffizient: 2.0;
wasserabsorption: weniger als 20 %;
wärmeleitfähigkeit: 0,16-0,81 W/M3;
schleifen beim Trocknen: 0,5 mm/m.

Zucht eines Hauses aus belüfteten Betonblöcken

Berechnung von belüfteten Betonblöcken

Vor Beginn der Konstruktion sollten Sie das erforderliche Material berechnen. Als Beispiel können Sie ein Haus nehmen, dessen Abmessungen 15x13 m sind, in einer Höhe von 3 m. Um den Bereich der Wände um den Umfang um den Umfang zu berechnen Multiplizieren Sie mit Höhe: (15+15+13+13) x3 \u003d 168 m2.
Wenn mehrere Wände die gleichen Größen haben (wie in unserem Beispiel), kann dies wie folgt erfolgen: 15x2x3+13x2x3 \u003d 168 m2.
Um herauszufinden, wie viel Kubikmeter hochlerniger Betonblöcke benötigen, sollten Sie das Ergebnis mit der Dicke von einem Block multipliziert werden (z. B. 0,3 m): 168x0,3 \u003d 50,4 m3. Diese Anzahl der Blöcke ist für den Bau der externen Wände des Gebäudes erforderlich (Blöcke werden in Paletten verkauft und in M3 gemessen). Nach dem gleichen Schema werden die internen Wände und Partitionen berechnet.
Wenn es erforderlich ist, das Produktstück in 1 m3 zu berechnen, sollte das Volumen eines verwendeten Blocks berechnet werden, da die Längen aller seiner Seiten geändert werden. Beispielsweise können Sie ein Produkt mit einer Standardgröße einnehmen: Länge 60 cm, Höhe 20 cm und 30 cm. Zunächst müssen Zentimeter oder Millimeter in Meter übertragen werden. Infolgedessen wird die folgende Formel und das Ergebnis erhalten: 0,2 x 0,3 x 0,6 \u003d 0,036 m3. Als nächstes bleibt es 1 Kubikmeter in das resultierende Volumen der Blöcke: 1/0,036 \u003d 27,7. Es stellt sich heraus, dass für den Bau eines Kubikmessers Mauerwerk 28 Blöcke der installierten Größe erwerben müssen, und für ein Haus bei 168 m2 werden ungefähr 1.400 Blöcke erforderlich.

Basierend auf den Berechnungen können Sie die ungefähren Kosten der gesamten Konstruktion berechnen.

House Foundation aus belüfteten Betonblöcken

Nachdem Sie die erforderliche Menge an Material berechnet haben, können Sie mit dem Bau des Fundaments fortfahren. Für den Bau aus belüftetem Beton wird das Fundament mehrerer Typen verwendet:

säule;
monolithischer Streifen;
monolithische Fliese.

Eine bestimmte Art wird basierend auf einer Reihe von Parametern ausgewählt, wie das Projekt des Hauses, das Merkmal des Bodens, der Grundwassertiefe usw.

TIPP: Experten empfehlen, eine monolithische Grundlage zu gießen. Wenn die Fundamentlösung keine Substanzen zur Beschleunigungshärtung hinzugefügt wurden, muss die Fundament für einen Monat für eine vollständige Härtung und eine Reihe von Festigkeit eingesetzt werden.

Unabhängig von der Basis für das Haus sollte es sorgfältig isoliert und wasserdicht sein. Dies kann unter Verwendung von 1-2 Schichten Rollenmaterial erfolgen, z. B. Dachmaterial. Die Basis für die Verlegung von Wänden sollte in einer horizontalen Ebene geebnet werden.

Immobilienblöcke Installationstools

Bevor Sie belüftete Betonblöcke legen, müssen Sie die erforderlichen Werkzeuge und Materialien für die Arbeit vorbereiten:

belüftete Betonblöcke;
kleberlösung;
hartes und gerade Spatel;
baustufe;
hemd oder Schleifbrett;
manuelle Hacksäge oder elektrische Streifensäge;
bürste.

Um kalte Brücken zu verhindern, die in einer Zement-Sand-Lösung gebildet werden, wird beim Verlegen von Blöcken eine spezielle Klebstoffzement basiert, die auf Portlandzement, Quarzsand und Additiven (Mineral, Polymer) basiert. Das Gemisch ist in sauberem Wasser geschlossen, dessen Temperatur nicht mehr als 30 Grad beträgt.

Die angegebenen Normen zum Hinzufügen von Wasser in die Zusammensetzung sollten nicht verletzt werden, da zu flüssiges Kleber reduzierte Festigkeitseigenschaften aufweist. Es wird empfohlen, Kleber mit einer Schicht von nicht mehr als 3 mm mit einem Zahnspatel aufzutragen. Die vorbereitete Lösung kann nicht lange gespeichert werden, und die Position der Blöcke kann 3-4 Minuten lang eingestellt werden.

Das Xella Company produziert seit mehreren Jahren verschiedene Werkzeuge, wobei der Hauptzweck darin besteht, die Qualität und Geschwindigkeit der Installation von Betonbeton zu erhöhen. Ein professionelles Tool wird unter Berücksichtigung der technischen Eigenschaften einzelner Blöcke entwickelt, ihre Größe und Geometrie werden berücksichtigt.

Der Hauptsatz von speziellen Hilfstools:

kelma ist die Breite der Breite der Blöcke, liefert die Dicke der angelegten Schicht von 1 bis 3 mm. Die Würde besteht darin , infolgedessen bleibt das Mauerwerk sauber;
der Wagen mit einem Spender entspricht auch der Breite der Größe der Größe und wird für die höchstmögliche Anwendung des Klebstoffgemisches verwendet, hat eine maximale Breite von 500 mm.
ein Gummihammer, der eine Beschädigung des Zellbetons verhindert (Sie sollten dieses Produkt nicht durch ein einfaches Metall oder einen Holzhammer ersetzen, da ihre Verwendung zu Schäden an den Blöcken von Luftbeton führt).
stroborer hilft, Rillen in belüfteten Beton manuell zu schneiden.
eine Handsäge oder ein Cutter wird für einen ordentlichen Schnitt von Blöcken verwendet, hat Carbid -Angriffe;
rubanok hilft, die Form des Blocks zu verändern und große Unregelmäßigkeiten im Mauerwerk zu nutzen.
eine Schleifplatte beseitigt geringfügige Unregelmäßigkeiten und Defekte in errichteten Betonstrukturen;
die Ecke repariert den Block und hilft, sogar Schnitte darauf zu machen.

Zusätzlich zu einem speziellen Werkzeug produziert die deutsche Firma Xella selbst die YTong -Gasbetonblöcke sowie Kleberzusammensetzungen und Wintermischungen.

Legebetonblöcke anlegen

Die Stärke der gesamten Struktur hängt davon ab, wie qualitativ die erste Reihe gelegt wird. Mauerwerk aus belüfteten Betonblöcken unterscheidet sich von Ziegeln, da ein belüfteter Beton ein relativ leichtes Material ist, das während der Installation keine überschüssige Lösung aus den Nähten drückt. Darüber hinaus können Wände davon ohne technologische Pausen errichtet werden.
Um externe Wände durch Bauvorschriften zu bauen, wird empfohlen, Blöcke zu verwenden. Die Dicke beträgt mindestens 37-40 cm. Für äußere Wände gibt es genügend Blöcke mit einer Dicke von 25 cm, und dekorative Wände und Partitionen dürfen sein aus belüftetem Beton mit einer Dicke von 10 cm errichtet.
Bevor Sie also mit dem Bau der ersten Mauerungsreihe beginnen, sollte die Basis sorgfältig vorbereitet werden. Zunächst gilt dies für die Verlegung von Wasserdichtungsmaterialien. Jedes Rollbitumen oder Polymermaterial (z. B. Dachmaterial) oder eine spezielle Wasserdichtungslösung, die auf Polymer -Festungskomponenten basiert, kann als Abdichtung verwendet werden.

Eine Schicht eines Zementmörtels von 2 bis 3 cm wird auf das Wasserdichtungsmaterial (ungefähre Zusammensetzung: 1 Teil des Zements, 3 Teile Sand) aufgetragen, die dazu beitragen, die Unregelmäßigkeiten des Fundaments auszugleichen. Horizontal wird notwendigerweise mit der Konstruktionsniveau überprüft. Die erste Reihe ist entlang eines gestreckten Fadens aus der Ecke gelegt.

Die Klebstoffmasse wird mit einer dünnen Schicht auf den Blöcken aufgetragen und die erste Reihe wird angelegt. Jeder verlegte Block wird in einer horizontalen und vertikalen Ebene in einem Niveau überprüft. Bei Bedarf werden die Blöcke von einem speziellen Gummi -Ton ausgefallen.

Wenn beim Verlegen von Blöcken in einer Reihe zwischen ihnen der Raum weniger als die Standardlänge bleibt, sollte ein pradquisites Element hergestellt werden. Schneiden Sie dazu die erforderliche Länge mit einer manuellen oder elektrischen Säge von einer belüfteten Betoneinheit ab und schneiden Sie das Sägen eines Schleifplattens oder eines Hemdes ab.

TIPP: Es ist wichtig, dass ein solches Element mit einer Kleberzusammensetzung und seinen Enden neben der Hauptreihe verlegt wird. Dies sollte in jedem Stadium des Konstruktion der Wand erinnert werden. Wenn der Block Scheiben hat, ist es notwendig, sie mit Klebstoff von allen Seiten zu behandeln, um die Festigkeit der konstruierten Struktur hinzuzufügen.

Die zweite und nachfolgende Reihen werden aus der Ecke mit einer Verschiebung für einen halben Block rechts oder links (mindestens 8-10 cm) gelegt. Für ein zuverlässigeres Mauerwerk sollten Sie vor der Installation der zweiten Reihe 2-3 Stunden warten, um den Zementmörtel der ersten Reihe zu festigen. Mit Hilfe der Bürste schwingen alle kleinen Partikel und Staub. In Fällen des Auftretens einer überschüssigen Lösung werden solche Flecken gereinigt, grinsen jedoch nicht.

Um eine optimale Gleichheit der Reihen zu erreichen, wird empfohlen, Holzstrukturen für die gesamte Reihe oder in Ecken zu installieren. Die Nivellierung des Horizonts und der Vertikale erfolgt nach jeder Reihe. Wenn selbst kleine Unterschiede bestehen, kann dies zum Auftreten einer Spannung in getrennten Bereichen und anschließend zur Bildung von Rissen führen.
Sie sollten nicht alle Produkte ihres belüfteten Betons auf die gleiche Weise auspacken, da das Material seine technischen Parameter aus den Auswirkungen von Niederschlag und verschiedenen atmosphärischen Phänomenen verringern kann. Wenn es während des Baus zu regnen beginnt, muss das unvollendete Mauerwerk mit einem Film bedeckt sein, und wenn die Arbeit für die Winterperiode gestoppt wird, ist es notwendig, die Struktur sorgfältig von Feuchtigkeit zu isolieren. An heißen Tagen wird empfohlen, mit Wasser benetzigt zu werden.
Nach Abschluss des Gebäudes aus dem Meeresbeton ist es am besten, die Struktur einige Zeit zum Schrumpfung zu verlassen. In der Regel geben Gebäude aus Zellbeton keine große Schrumpfung und nach 1-2 Monaten können Sie mit der Innenausstattung beginnen.
Das Finish im Gebäude ist früher als die Dekoration der Fassade hergestellt, da sich aus der Füllung von Böden und Malerei eine Feuchtigkeit bildet. Bei der Installation von Fenstern, Türen oder anderen Elementen sollten spezielle Dübel verwendet werden, ohne eine Stoßbohrmaschine zum Bohren zu verwenden.

Kleberlösung zum Legen von Betonblöcken mit Luftverzögerungen

Es lohnt sich, getrennt über die Klebstoffzusammensetzung zu sagen, die im Prozess der Errichtung von Betonstrukturen verwendet wird. Bisher verwenden viele für diese Zwecke den Zement-Sand-Mörtel, um zu sparen. In der Tat ist dies nur das Erscheinungsbild von Einsparungen, da die Kosten für besondere Kleber, obwohl es die Kosten von Sand und Zement um etwa 2-3 Mal übersteigt, aber gleichzeitig der Fluss der Kleberzusammensetzung viel geringer ist 6 mal.
Darüber hinaus können Sie eine signifikante Abnahme der Wärmeanlage erzielen und dies nur mit speziellem Kleber möglich ist.

Durch das Verlegen von Blöcken auf einem Zement-Sand-Mörtel ist es unmöglich, ihre maximale Dichte in Bezug aufeinander zu erhalten, sodass es nicht möglich ist, das Auftreten von kalten Brücken zu vermeiden. Infolgedessen wird auch die Innenausstattung leiden, da sich Kondensat am äußeren Teil der Wand ansammeln und schließlich zur Bildung von Bakterien, Schimmel und Pilzen führen wird. Außerdem reduziert eine zementbasierte Lösung die Stärke der Kompressionsstruktur erheblich und ist ziemlich schwierig, eine akzeptable Gleichheit des gesamten Mauerwerks zu erreichen.
Die Vorbereitung einer Klebstofflösung ist nicht schwierig. Die Mischung wird in Form von trockenem Pulver verkauft, das dem Wasser vor Verwendung gemäß den Anweisungen zugesetzt wird. Die resultierende Masse wird durch den Baumixer oder mit Hilfe einer speziellen Düse auf dem Bohrer glatt gemischt. Die resultierende Lösung hat eine durchschnittliche Konsistenz, die dicker Sauerrahm ähnelt. Sie können es sowohl mit einer Kelle als auch mit einem speziellen Wagen oder Eimer mit einer gebogenen Kante auftragen. Anschließend wird die angelegte Schicht mit einem Spatel mit einem Zahnradkamm gewertet.
Die Trägernähte sollten unabhängig von der Form der belüfteten Betonprodukte vollständig ausgefüllt werden. Verriegelungsverbindungen mit einer Rillenverbindung werden teilweise mit der Mischung gefüllt. Im Winter wird empfohlen, Libue -Lösungen mit speziellen frostresistenten Zusatzstoffen zu verwenden.

Interne und externe Dekoration von Gasbetonstrukturen

Wärmeisolierung

Vorbetonte Produkte halten die Wärme perfekt auf. Meistens tritt ein wesentlicher Teil des Wärmeverlusts aufgrund des Vorhandenseins von kalten Brücken in den Verriegelungsnähten sowie durch andere Elemente der Fensterstruktur, des Daches, des Fundaments usw. auf. Wenn Sie ein Haus aus zellulärem Beton errichten, sollten Sie sich um eine erhöhte thermische Isolierung dieser Elemente kümmern. Wenn eine zusätzliche Isolationsschicht für Wände erforderlich ist, können Sie Produkte auf der Basis von Mineralwolle verwenden und dann Putz oder belüftete Fassaden verwenden.

Fertig

Bei der Auswahl von Materialien für die Beendigung des Hauses müssen die Tatsache berücksichtigt werden, dass ein Betonbeton ein poröses Material ist, das Wasser absorbieren kann. Dieser Prozess sollte keine Angst haben, da die Feuchtigkeit nicht tief in das Material eindringt, sondern nur geringfügig seine Oberfläche befeuert. Gleichzeitig ist die Bildung dunkler Flecken oder Subtexte möglich, was das Aussehen sehr stark beeinträchtigt.
Die Innenausstattung kann unter Verwendung von Dampfmaterialien durchgeführt werden, während das Gebäude die natürliche Belüftung verliert, aber die externe Dekoration der Fassade, insbesondere mit Hilfe des Gips, wird viel länger dauern. Es ist auch möglich, Verkleidung und Dampfmaterial durchzuführen. Kräfte für ein solches Finish werden etwas mehr erforderlich sein, aber gleichzeitig bleiben bequeme Lebensbedingungen im Haus.

Beginnend mit der Innenausstattung sollten Sie alle an den Wänden verfügbaren Unregelmäßigkeiten abwischen und sie mit einer Klebstoffzusammensetzung oder einer Mischung aus Zement und Sand füllen. Zunächst muss das Mauerwerk mit einem speziellen Primer (für hygroskopische Materialien) behandelt werden. Dazu ist die Oberfläche erschöpft und reichlich mit einem Primer bedeckt. Als nächstes stehen Sie 3-4 Stunden und fahren Sie mit dem Verputzen fort.
Für Wohnräume ist es am besten, unerschöpfliche Kompositionen zu verwenden, die gleichen Räume, in denen die Luftfeuchtigkeit (Korridor, Bad, Küche) erhöht wird. Es ist zusätzlich mit Wasserdichtungsmischungen und anschließend mit feuchtigkeitsbeständigem Gips behandelt. Nach der Primärverarbeitung können Sie zum Dekorationsprozess fortfahren. Für diese Zwecke wird empfohlen, Farben für belüftete Beton zu verwenden.
Für die Dekoration von Fassaden ist es am besten, kein Schaumglas oder Schaumstoffprodukte zu verwenden. Es ist auch es wert, Dampf- und luftbeständige Verbindungen zu malen oder Polymerpflaster zu verwenden. Es ist optimal für die externe Wandverkleidung, um verschiedene belüftete Strukturen aus Abstellgleis, Schienen oder dekorativen Tellern zu ordnen. Wenn Sie eine verpackte Fassade wünschen, können nur spezielle Kompositionen für belüftete Beton verwendet werden, da der gewöhnliche Gips mit der Zeit zurückverlangen und sich abzieht.

Mauerwerk aus belüfteten Betonblöcken wird unter dem Einfluss der Umwelt nicht ohne zusätzliche externe Dekoration zerstört. Im Allgemeinen wird die Verkleidung nur zur Erhöhung der ästhetischen Eigenschaften des Äußeren durchgeführt. Richtig montiertes Dach, ein zuverlässiger Entwässerungssystem sowie Elemente als Visors und Fensterbänke, hilft, die errichtete Struktur in ihrer ursprünglichen Form viele Jahre lang aufrechtzuerhalten.

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