Nadel -Substrat für Laminat: Merkmale der Auswahl und Installation

Trotz der Tatsache, dass der Laminatboden lange Zeit den Status der Neuheit des Baumarktes verloren hat, ermöglichen seine unbestreitbaren Vorteile es ihm immer noch, eine führende Position in diesem Bereich einzunehmen. Nachdem er seine Zuverlässigkeit und Praktikabilität gegenüber dem Verbraucher bewiesen hatte und seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem Baumaterialmarkt demonstriert hatte, gewann das Laminat lange Zeit das Vertrauen der Verbraucher. Nicht die letzte Rolle bei den Haltbarkeit und den Betriebsmerkmalen des Laminats wird durch die Richtigkeit seines Stylings gespielt, was ohne die Verwendung des Substrats unmöglich ist. Trotz aller Warnungen des Herstellers praktizieren die Inlandsbauer weiterhin den Laminat direkt auf die Steinbasis des Bodens sind der einfachste Weg zu kleinen Einsparungen, aber auch der Verlust der Garantie des Herstellers für Material. Dies liegt daran Dies kann nur die Betriebsmerkmale des Bodenbelags beeinflussen. Es gibt eine Vielzahl von Substraten -Arten aus verschiedenen Materialien, die sowohl durch Vor- als auch Nachteile gekennzeichnet sind, aber der Wunsch einer modernen Person, umweltfreundliche Produkte zu wählen, spielt häufig die Vorteile von Nadel -Substrat mit dem oben genannten Vorteil. So wählen Sie ein Nadelubstrat aus und wie Sie seine Installation durch Lesen unseres Artikels lernen.

Inhalt

Die Auswahl des Substrats für das Laminat: Was bevorzugen?

Experten argumentieren, dass eine enorme Auswirkung auf die Betriebsmerkmale des Laminats, wie z. B. seine Lebensdauer, physische Indikatoren und Aussehen, direkt von der Methode des Verlegenes abhängen, was ohne die Verwendung des Substrats unmöglich ist. Dies ist auf die Empfindlichkeit gegenüber der Qualität der Oberflächenoberfläche zurückzuführen, deren Mängel unter Verwendung des Substrats unter dem Laminat auf Niveau liegen können. Viele mussten sich der Tatsache stellen, dass die geringste Unebenheit der Oberflächenoberfläche zu einem Riss oder Drücken der Lamellen an der Stelle des Aussehens des Mangels führte. Dies wäre nicht so kritisch, wenn der geringste Defekt des Laminats keine gründlichen Abbaumaßnahmen erfordern würde. Ein ordnungsgemäß ausgewähltes Substrat kann das Problem eines Defekts im Subjekt vollständig lösen. Wenn Sie jedoch ein Substrat auswählen, ist es wichtig, eine Reihe von Nuancen zu berücksichtigen, darunter die folgenden verdient besondere Aufmerksamkeit:

Das Material, aus dem die Grundfläche hergestellt wird;
Qualitätsmerkmale des Entwurfs;
Durchschnittliches Niveau der Luftfeuchtigkeit im Raum;
Der Zweck der Räumlichkeiten und die mögliche Last auf den Boden und Bodenbelastung;
Das Vorhandensein oder Fehlen eines warmen Bodensystems;
Und endlich, die Dicke des Substrats unter dem Laminat.

Die Dicke des Substrats: worauf kann man sich konzentrieren?

Aufgrund der Tatsache, dass der letzte Parameter bei der Auswahl eines Substrats für das Laminat am bedeutendsten ist, lassen Sie uns mehr über die notwendige Dicke des Substrats sprechen.

Bei der Auswahl der notwendigen Dicke des Substrats unter dem Laminat ist es wichtig, die maximalen Lasten auf dem Boden zu bestimmen. Darüber hinaus ist es unmöglich, die konstante Punktlasten der geringeren Intensität zu vernachlässigen, was für das Laminat häufig destruktiver sein kann. Bis vor kurzem wurde angenommen, dass die Dicke des verwendeten Substrats direkt proportional zu den belasteten Lasten war. In dieser Hinsicht zogen sich Praktiken vor, das Substrat der größten Dicke zu verwenden, und wenn ein solches Substrat nicht vorhanden war, verwendeten sie in mehreren Schichten dünn.

Es ist jedoch nicht immer möglich, die Mängel des Bodens vollständig zu nivellieren. Es wurde angenommen, dass die Verwendung eines dicken Substrats Unregelmäßigkeiten glättet, aber diese Annahmen waren nicht immer gerechtfertigt, da ein übermäßig dickes Substrat sich so stark beugen kann, dass es am Ende zu Rissen des Laminats führen würde. In dieser Hinsicht wurde beschlossen, die Dicke des Substrats einzeln für jede Oberfläche auszuwählen. Auch die Steifheit und Stärke des Substrats ist nicht gering. Genau als Schwierigkeiten bei der Wahl eines Substrats auftraten und rational all diese Eigenschaften kombinieren, machte die Meister auf das Nadelbus -Substrat aufmerksam.

Laminatsubstrat: Hauptsorten

Die allgemein anerkannte Klassifizierung des Substrats für das Laminat basiert auf der Trennung des Substrats gemäß dem verwendeten Material. Trotz der Tatsache, dass der Hersteller eine große Anzahl von Substraten aus künstlich synthetisierten Materialien anbietet, die mit der schnellen Entwicklung der chemischen Industrie verbunden sind, versucht eine Person, natürliche, umweltfreundliche Materialien zu bevorzugen, darunter ein Nadel -Substrat. Aus Gründen des Interesses listen wir jedoch die Hauptsorten von Substraten unter dem Laminat auf:

Feuchtschicht des Polymerfilms;
Polystyrolschaum -Leinwand;
Bitumenfeste Substrate;
Substrat, die eine Kombination aus Polystyrol und Polyethylenschaum (Tuplex -Substrat) sind;
Nadel Substrat für das Laminat.

Unabhängig von dem Material, aus dem sie hergestellt werden, werden ihnen eine Reihe von Standardanforderungen dargestellt:

Effektive Schalldämmung. Wenn Sie das Substrat unter dem Laminat vernachlässigen, wird jeder Schritt an die Beton- oder Holzoberfläche des Bodens gegeben, während das Vorhandensein eines weichen Wurfs in der Lage ist, Geräusche zu löschen.
Oberflächennivellierung Ein Parameter, der einen signifikanten Einfluss auf die Betriebszeit des Laminats hat. Wenn Sie kleine Unregelmäßigkeiten der Basisoberfläche mit dem Substrat verbergen, werden Sie die Lebensdauer des Fußböden verlängern.
Feuchtigkeitisolierung. Aufgrund der Tatsache, dass das Hauptmaterial für die Herstellung des Laminats gepresstes Papier ist, empfehlen Experten nicht, dass selbst feuchtigkeitsresistente Modelle Feuchtigkeit freisetzen, da sie einfach anschwellen können. Indem Sie ein Substrat unter das Laminat legen, insbesondere Nadelbänder, schützen Sie das Laminat vor Feuchtigkeit vor der Seite der Betonoberfläche.
Wärmeleitfähigkeit. Die Verwendung eines Laminat -Substrats in Gegenwart eines warmen Bodensystems reduziert seine Wirksamkeitsindikatoren in Verbindung, mit der in Gegenwart eines solchen Systems die speziell dafür ausgelegte Substrate verwendet werden müssen.

Nadelubstrat für Laminat: die Hauptvorteile

Das Nadelubstrat, das Sie in jedem spezialisierten Geschäft kaufen können, erlangte die Beliebtheit des Verbrauchers aufgrund der optimalen Dicke und Steifheit. Der Hersteller liefert das Nadelubstrat einem breiten Netzwerk in Form von Platten, die sowohl zum Legen neuer Böden als auch zur Reparatur des alten, ersteren in Betrieb der Stützpunkte verwendet werden können. Anfänglich sollte nach Angaben des Herstellers die Nadelmatte nur als Rauschisolator verwendet werden, aber die Fähigkeit des Nadelbus -Substrats, Schockvibrationen zu löschen, ermöglichte, neue Vorteile der Nadelmatte zu erkennen und als Bodenbelag zu verwenden. Beim breiten Betrieb des Nadelbusse -Substrats für Fußböden wurden neue Vorteile von umweltfreundlichem Material spürbar.

Die Hauptvorteile des Nadel -Substrats:

Der erste Effekt, den die Verbraucher während des Betriebs des Materials feststellten, war die Schaffung einer akustischen Atmosphäre im Raum, da die Nadelplatten die Schwingungsverbindungen zwischen verschiedenen Ebenen zerstören und dadurch zum Erlöschen ziemlich starker Schallschwingungen beitragen.
Die Verwendung des Materials trägt zur hervorragenden Wärmeabteilung mit dem Boden bei und verhindert das Eindringen der Kälte durch den Boden, und daher kühlt sich der Boden, dessen Installation das Nadelbus -Substrat verwendet wurde, sehr langsam. Dank dieses Vorteils können die Bewohner von selbst in den nördlichen Regionen die Installation von Bodenheizsystemen ablehnen.
Nadelbacken sind durch das optimale Maß an Dichte gekennzeichnet, wodurch Sie alle vorhandenen Unregelmäßigkeiten des Bodens verbergen und eine perfekt glatte Oberfläche präsentieren, ohne dass selbst die geringsten Defekte für die Installation des Laminats nicht zu sehen sind.
Beim Auflegen des Materials ist die Verwendung zusätzlicher Filme, Klebstoffe und anderer Materialien und Geräte nicht erforderlich.
Die Umweltsicherheit des Nadel -Substrats unterliegt weder in seiner Zusammensetzung keinen Zweifel, weder Kleber noch zusätzliche Zusatzstoffe noch Modifikatoren.

Nachteile des Nadel -Substrats für das Laminat:

Wie bei einem anderen Baumaterial war es in unserer Situation auch nicht ohne Mängel. Trotz aller Vorteile ist das Nadelubstrat durch das einzige, aber sehr bedeutende Minus gekennzeichnet. Der Hersteller, der für das Nadel -Substrat wirbt, behauptet, dass es sich um ein Atemmaterial handelt, das die Feuchtigkeit perfekt vermisst und seine Akkumulation verhindert. Trotz dieser Tatsache ist es anfällig für Schimmel.

Wichtig!Für die aktive Reproduktion des Pilzes ist eine Kombination aus zwei Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen erforderlich. Wenn sich das Nadelubstrat Feuchtigkeit ansammelt, ist dies ein großer Grund für das Auftreten von Schimmelpilz, da Cellulose selbst eine günstige Umgebung für die Reproduktion des Pilzes ist. Um dies zu vermeiden, empfehlen Experten, das Nadelubstrat auf eine vollständig trockene Oberfläche zu legen.

Nadel Substrat für Laminat: beliebte Hersteller

Steuco Nadel Substrat: Qualität, die nach der Zeit getestet wurde

Der Anführer bei der Produktion von MDVP -Briefmarken ist die berühmte europäische Firma Steico. Trotz der Tatsache, dass die Produkte dieses Herstellers in Polen hergestellt werden, ist sie derzeit in den meisten Ländern der Welt erhältlich. Das Steuco -Unterboden -Laminat -Substrat ist durch aktive Verwendung gekennzeichnet, um die Schallschutzeigenschaften des Raums zu erhöhen. Darüber hinaus garantiert es eine qualitativ hochwertige thermische Isolierung des Bodens, was besonders für Länderhäuser relevant ist, nur teilweise beheizt oder durch unzureichend wirksame Decken gekennzeichnet ist. Was Schallschutz betrifft, kann das Nadelubstrat des polnischen Herstellers nicht nur die Geräusche von Schritten, sondern auch die Luftschockwellen löschen.

Wenn man über die von dem Unternehmen verwendete Produktionstechnologie spricht, sollte beachtet werden, dass die Verwendung von Chemikalien und anderen Verbindungskomponenten, die die Umweltsicherheit des Materials in Frage stellen können, vollständig beseitigt. Sie können natürlich ganz natürlich fragen: Ist es möglich? - Zweifellos! Schließlich wird das Holz zuerst Verdunstung ausgesetzt, wobei die resultierende Masse zur Bildung von Nadelplatten verwendet wird. Die einzige, zulässige Verbindungskomponente ist das ursprünglich in Holz enthaltene Harz. Der Verdampfungsprozess umfasst die Kleben von Holzfasern genau aufgrund dieses Harzes.

Vorteile des Nadel -Substrats Steico:

Erhöhung der thermischen Isolierungsindikatoren des Bodens;
Das Fehlen von Chemikalien in der Struktur von Chemikalien beseitigt die Freisetzung schädlicher flüchtigen Komponenten;
Die Fähigkeit, die Unregelmäßigkeiten der Basis ohne Verwendung zusätzlicher Materialien und Werkzeuge zu beseitigen;
Die poröse Struktur beseitigt die Akkumulation von Feuchtigkeit und Schimmel;
Bewährte Umweltsicherheit;
Mangelnde Tendenz zum Austrocknen und Absenken während des Betriebs;
Der Absorptionskoeffizient von Schallwellen erreicht 220 dB.

Isoplaat -Bodenplatten: Eigenschaften und Vorteile

Die Verwendung von Isoplaat -Nadelbusensubstrat ist ratsam, wenn Sie eine auf einem Holzboden bedeckte Bodenbedeckung ausrüsten müssen.

Die Platten dieses Herstellers waren speziell nicht nur für die Anordnung eines neuen Fußböden, sondern auch für die Reparatur des alten Bodens konzipiert, der lange Zeit in Betrieb war. Ihre Installation erfolgt nur auf einer festen, trockenen Basis.

Die Hauptvorteile des Nadel -Substrat -Isoplaats:

Die Fähigkeit, Unregelmäßigkeiten zu glätten. Das Material wird in Form von Platten in einem komprimierten Zustand geliefert, dessen Dicke für die Ausrichtung kleiner Defekte optimal ist, ohne selbst zu verwendende Gemische zu verwenden und Sperrholzblätter zu installieren.
Mechanische Stärke. Dank dieses Vorteils kann das Material sogar die mechanischen Effekte an der Kreuzung von laminierten Brettern standhalten.
Umweltsicherheit. Für die Herstellung von Nadelubstrat verwendet der Hersteller nur natürliches Holz ohne Einbeziehung zusätzlicher Bindungskomponenten.
Die Fähigkeit, Form zu erhalten. Selbst während des langfristigen Betriebs unterliegen die Platten nicht Komprimierung und behalten ihre ursprüngliche Form sowie qualitative Merkmale bei.
Die poröse Struktur verhindert nicht nur die Feuchtigkeitsstagnation, sondern hilft auch, verschiedene Schallwellen zu übertönen und die Bodentemperatur zu erhöhen, was sie bequemer macht.

Das Verlegen des Nadelbus -Substrats: die Hauptmerkmale

Wichtig! Bevor es anfängt, das Nadelbärzsubstrat zu legen, muss es für 24 Stunden bei Raumtemperatur ausgepackt und standhalten. Dank dieses einfachen Ereignisses akzeptiert das Material das Ausmaß der Luftfeuchtigkeit, die für den Raum charakteristisch sind. Während des Installationsprozesses benötigen Sie nicht alles, was für die Arbeit notwendig ist, dies ist ein Lineal, ein scharfes Konstruktionsmesser und ein Quadrat.

Nadel -Substrat -Legetechnik

Es gibt keine besonderen Schwierigkeiten beim Verlegenes Verfahren, da das Schneiden des Materials mit einem Messer durchgeführt werden kann. Das Substrat ist so festgelegt, dass die Nähte der Platten nicht mit den Nähten der Lamellen oder Fußboden zusammenfallen. Zu diesem Zweck werden die Platten aus der Ecke des Weihnachtsbaums gelegt, dh in einem Winkel von 45 Grad die Verbindung im Gelenk.

Wichtig! Das Verlegen des Nadelbus -Substrats sollte in trockenen Räumen durchgeführt werden, was auf die einfache Absorption der Feuchtigkeit mit poröses Material zurückzuführen ist. Wenn Sie das Substrat auf die Betonbasis legen, heben Sie den Plastikfilm darunter und kleben Sie die Fugen mit Klebeband. Dies schützt poröses Material vor Kondensation.

Nachdem Sie die gesamte Oberfläche mit einem Nadelubstrat bedeckt haben, können Sie mit dem Finish -Fußböden beginnen.

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