Setzen Sie den Schüttungsbodenknauf mit unseren eigenen Händen - Anweisung

In den meisten Fällen ist die Bodenstruktur ein Estrich. Die nassen Methode, die auf Zement-Sand-Mörtel basiert, ist am bekanntesten und beliebt. Trotzdem ist die trockene (Team) Technologie, obwohl sie viel seltener verwendet wird, eine viel wirtschaftlichere Art und Weise. Der Massenboden kann sowohl in den Bauarbeiten als auch in Reparaturarbeiten in Wohn- und Nicht -Bewohnern -Räumlichkeiten verwendet werden. Die führende Position auf dem Markt der Trockenböden wird zu Recht von der deutschen Firma Knauf besetzt.

Inhalt:

1. Eigenschaften des Schüttungsbodenknaufs
   • Knauf Superist
   • Feuchtigkeitsbeständige Knauf-Supper
   • Elemente des Bodens von Knauf Superpol
2. In welcher Fälle wird die Installation des Schüttguts Knauf empfohlen
3. Folgen Sie Paul Knauf mit Ihren eigenen Händen
   • Herstellung der Oberfläche der Basis
   • Das Gerät der Dampf- und Feuchtigkeitsdämmschicht
   • Schalldämmanordnung
   • Füllung erweiterter Ton
   • Gipsfaserblätter legen
4. Technologie von Schüttgütern Knauf. So vermeiden Sie Fehler während der Installation
5. Preis für Massenböden Knauf

Eigenschaften des Schüttungsbodenknaufs

Das Knauf Company ist auf dem Baumarkt weithin bekannt und hält seit vielen Jahren die hohe Qualität seiner Materialien. Es erzeugt Gipsputzscheiben, Rillen, Hypos -fingende Blätter und viele flüssige Mischungen, darunter Primer, Kitt, Klebstoffe usw., aber ihre Visitenkarte in unserem Land ist die Knaufböden von Knauf, die in diesem Artikel besprochen wird.

Knauf Superist

Dies ist ein umweltfreundliches Material von hoher Qualität. Großartig für Räumlichkeiten, die mit erhöhten Anforderungen an die Brandsicherheit vorgestellt werden. Es hat gute Geräusche und hitzeblösende Eigenschaften. Es wird als Ausgleichsschicht verwendet, wenn die Hinterfüllung von 15 cm nicht überschreitet. Die Größe des Blattes beträgt 250 x 10 x 1 cm und 250 x 122,25 cm.

Besonderheiten:

• hoher Feuerwiderstand;
• hohe Stylinggeschwindigkeit;
• es besteht keine Notwendigkeit für nasse Arbeitsstadien;
• schafft ein gutes Mikroklima im Raum;
• erfüllt hohe Weltstandards.

Feuchtigkeitsbeständige Knauf-Supper

Es behält alle Vorteile gewöhnlicher Knauflisten bei, ist jedoch gleichzeitig durch einen hohen Feuchtigkeitsbeständigkeit gekennzeichnet. Die Abmessungen des Blattes betragen 250x120x1 cm und 250x120x1,25 cm.

Elemente des Bodens von Knauf Superpol

Sie werden in einer Fabrik aus feuchtigkeitsresistenten Gips-Faser-Knauf-Supern hergestellt. Während ihrer Herstellung sind zwei Blätter mit Abmessungen von 150 x 50 x 1 cm geklebt, was aus einer Gesamtdicke von 2 cm resultiert. Überall in ihrem Umfang sind Falten von 5 cm breit.

Der Schüttgut Knauf besteht aus einer Schicht PVC -Film, erweitertem Ton zum Nivellieren und den Bodenelementen selbst. Als Hauptvorteile werden kurze Arbeitszeiten, mangelnde schmutzige Arbeit, eine perfekt flache Bodenbeläge und eine bequeme Lage aller Kommunikation unterschieden. Dieser Boden eignet sich nicht nur für eine flache Oberfläche, sondern auch für eine ungleichmäßige Basis mit Rissen, Aussparungen oder Tuberkeln.

Vorteile:

• eine völlig gleichmäßige und starke Basis des Bodens ist erzeugt, die einer Ladung von 500 kg/m2 standhalten kann.
• hypoallergenes Material;
• während des gesamten Betriebszeitraums werden keine Fehler angezeigt und es gibt keine Knarren.
• nach der Installation ist der Boden sofort zum Betrieb.
• auf dem Böschungsboden des Knaufs können Sie alle Putzbrettpartitionen installieren.
• hervorragende Klangisolierung (besonders wichtig für Bewohner von Gebäuden mit mehreren Schichten), die nicht über den Zement -Estrich oder die Schüttböden gesagt werden können;
• es besteht kein Risiko, Nachbarn von unten zu gießen, da beim Arbeiten Wasser nicht verwendet wird.
• paul Knauf ist viel wärmer als ein Beton -Estrich;
• alle Arbeiten werden schnell und ohne Qualitätsverlust ausgeführt. Um den Boden im Raum 18 Meter mit allen Materialien und Werkzeugen zu machen, benötigen Fachleute nicht länger als 3 Stunden. Und dies ist besonders wichtig für diejenigen, die Reparaturen in der Wohnung durchführen, in der sie leben.
• sie können den Boden in den Zimmern abwechselnd füllen, ohne das Niveau zu verlieren.

Jeder Boden ist auf der resultierenden gleichmäßigen Oberfläche des Schüttbodens montiert: Parquet, Laminat, Fliesen oder Porzellanfliesen.

Das einzige, was verboten ist, ist die Installation eines warmen Wasserbodens, sie werden durch elektrische warme Böden ersetzt. Dank der Schicht des Ausschusses hat der Boden eine hervorragende Wärmelisierung.

In welcher Fälle wird die Installation des Schüttguts Knauf empfohlen

• Wenn die Reparatur oder Rekonstruktion des Bodens in alten Gebäuden oder in Häusern mit Holzdecken durchgeführt wird. Da es die Last der stützenden Strukturen des Hauses erheblich reduzieren kann.
• Für die Vorbereitung der Bodenbasis ist so schnell wie möglich erforderlich.
• In der kalten Jahreszeit gibt es keine Möglichkeit, einen Zement-Sand-Estrich zu machen.
• Wenn es notwendig ist, einen elektrischen warmen Boden in Holzböden mit Holz zu ordnen.

Folgen Sie Paul Knauf mit Ihren eigenen Händen

Es ist nichts Kompliziertes, es mit Ihren eigenen Händen zu tun. Die Hauptsache ist, Materialien zu kaufen, Werkzeuge vorzubereiten und die Anweisungen für Schritt -durch -Step zu befolgen.

Herstellung der Oberfläche der Basis

Wenn Reparaturarbeiten durchgeführt werden, wird zuerst die alte Bodenbedeckung entfernt. Bei der perfekten Nivellierung der Oberfläche gibt es keine Notwendigkeit, aber der gesamte Konstruktionsmüll, einschließlich der Risse, sollten sorgfältig entfernt werden.

Das Gerät der Dampf- und Feuchtigkeitsdämmschicht

Dies ist eine wichtige Arbeitsphase, von der die Dauer des Bodenbelags abhängt. Tatsache ist, dass die Feuchtigkeit für Schüttböden zerstörerisch ist, die Platten unter ihrem Einfluss und der Gesichtsbeschichtung verwöhnen. Eine Schicht aus PVC- oder Dampf -Barrierfilm, die unter die Hinterfüllung gelegt wurde, schützen ihn vor Feuchtigkeitsbelastung, die sich unweigerlich auf einem Zwischengeschoss bilden wird.

Unter Verwendung des Levels (bestes Laser oder Wasser) werden Markierungen der oberen Ebene der Hinterfüllung auf die Wände angewendet.

Seine Höhe hängt von der ungleichmäßigen Basis des Bodens ab und variiert von zwei bis sechs Zentimetern. Weitere 2 cm der Dicke der vorgefertigten Basis werden der resultierenden Höhe hinzugefügt, und infolgedessen steigt der Bodenniveau. Dann wird ein Film mit einer Überlappung gegenseitig um mindestens 20-25 cm auf den Boden gelegt und mit Bauband geklebt. Sie muss zu den Wänden zu den früheren Markierungen gehen und mit Klebeband befestigt sein. Sie können moderne Dampfbarriermaterialien als Film verwenden, ein Plastikfilm mit einer Dicke von 200 Mikrometern ist auch für Betonboden und für Holzpapier oder Permamin geeignet.

Tipp: Bevor Sie einen feuchtigkeitsresistenten Film legen, sollten Sie alle Löcher und Risse in der Oberfläche der Basis mit einem schnell härtenden Alabaster schließen. In Gegenwart von Drähten werden sie im Voraus in der Welligkeit platziert und auf den Boden gepresst. Es muss berücksichtigt werden, dass die minimale Schicht des erweiterten Tons über dem Wellrohr 2 cm beträgt.

Schalldämmanordnung

Mit dieser Phase können Sie Soundbrücken vollständig ausschließen und den Boden während der thermischen Ausdehnung vor Verformung schützen. Dazu entlang des Umfangs des gesamten Raums ist eine Lücke entlang der Wände gleich 10 cm, in der thermische Isolationsmaterial platziert wird.

Sie können sich auf Schaumkautschukklebeband beschränken, das eine Dicke von 1 cm und eine Breite von 10 cm hat. Zum Verkauf haben sie selbstadhäsiv und einfach, die an gewöhnlichem Klebeband befestigt sind.

Füllung erweiterter Ton

Das loses Material, in dessen Rolle der expandierte Ton ausgebaut ist, ist erforderlich, um eine flache Oberfläche sowie für Wärme- und Schalldämmung zu erzeugen. Der erweiterte Ton wird in den Film gegossen und gemäß der markierten Markierung durch die Regel geebnet. Silizium- oder Quarzsand, geschwollener Perlitsand, feinkäsige Schlacke oder Abrissproduktion von erweitertem Ton können als Füllmaterial verwendet werden. Alle diese Materialien weisen eine geringe Hygroskopizität auf, praktisch nicht niedergelassen, haben eine hohe Porosität und eine gute Fehde.

Die Dicke der Hinterfüllungschicht hängt direkt vom Grad der Unregelmäßigkeit der Bodenplatte ab und von der Notwendigkeit, technische Kommunikationen darin zu installieren.

Im Durchschnitt gibt es eine genügend Schichtdicke von 3 bis 5 cm, aber wenn sie 6 cm überschreitet, müssen Sie das Estrich mit einer zusätzlichen Schicht von Platten erhöhen.

So füllen Sie einen trockenen Estrich richtig

• Das erste Profil ist in der Nähe der Wand installiert und alle nachfolgend in einem Abstand von 1,5 m voneinander (die Länge der Regel). Sie sollten parallel zueinander sein;
• dann wird die Höhe der Profilpunkte bestimmt und der Faden gezogen. Um die Höhe der Profile zu ändern, werden die Überreste von Tellern oder Bretter unter ihnen platziert;

• nachdem alle Arbeiten abgeschlossen sind, sollte das Leitfadenprofil erneut überprüft werden. Um seine Ablenkung zu vermeiden, befinden sich die Unterstützung unter ihr mindestens nach 70 cm.
• nach den vorbereiteten Leitfäden wird der erweiterte Ton durch die Regel oder einen breiten Spatel gegossen und geebnet. Diese Arbeiten werden im Atemschutzgerät aufgrund eines großen Staubvolumens durchgeführt.

• wenn die Schicht ausgerichtet ist, geht das Profil mit den Stützen aus, und die gebildeten Löcher sind mit erweitertem Ton gefüllt und geteilt. Dann ist alles verdichtet;
• wenn Sie in Zukunft einen vorgefertigten Boden aus der entgegengesetzten Eingabe der Tür legen müssen, sollten Sie sich um die Inseln kümmern. Sie bestehen aus Quadraten aus Spanplatten, GVL oder Sperrholz und werden auf eine Schicht aus erweitertem Ton gelegt.

Mit einer perfekt flachen Oberfläche der Basis fehlt die Notwendigkeit einer trockenen Rückfüllung, sie wird durch Blätter aus extrudiertem Polystyrolschaum ersetzt. Auch thermische Isolationsmaterialien (EPS, Mineralwolle, Glaswolle usw.) werden zusammen mit trockener Hinterfüllung verwendet, wenn es notwendig ist, die thermische Isolierung des Bodens zu stärken. Die Heizungsplatten sollten dicht zueinander passen, ausgenommen sogar kleine Lücken. Entlang der Wände befindet sich ein braunes Band.

Gipsfaserblätter legen

Das Verlegen von Blättern auf einem trockenen Estrich startet von der Tür, sodass während der Arbeit keine Notwendigkeit ist, darauf zu gehen. Für trockene Estriche können Sperrholz-, OSP-, Feuchtigkeits -feuchtigkeitsresistente Trockenbau- oder Asbestblätter verwendet werden. Das langlebigste und langlebigste Material sind jedoch die vorgefertigten Elemente des Bodens der Knauffirma. Es kann einfach Gipsfaserblätter sein, die in zwei Schichten oder mit einem zusätzlichen Polystyrolschaum geklebt sind.

Die Versammlung der ersten Reihe ist sehr wichtig, da sie für den weiteren Arbeitskurs entscheidend ist.

Es ist besser, dies zusammen zu machen. Da das Gewicht eines Blattes 17 kg beträgt und es sehr schwierig ist, es an ausgestreckten Händen zu halten. Auf den ersten Blättern werden die Falten sofort abgeschnitten. Dies geschieht so, dass das Blatt genau auf der Oberfläche gelegt wird und sich nicht vertieft, wenn es in Expedierung aufgenommen wird.

Blätter werden auf das Prinzip des Mauerwerks gelegt, dh mit einer Verschiebung von Gelenken.

Dank dieses Ortes wird ein Ort gebildet, an dem die Nachbarblätter repariert werden. Self -Tapping -Schrauben sollten durch die Falten um den Umfang jedes Blattes in einem Abstand von 15 cm voneinander gedreht werden. Für zusätzliche Festigkeit werden alle Nähte mit PVA -Kleber geklebt.

Castle Paul Knauf Video

Technologie von Schüttgütern Knauf. So vermeiden Sie Fehler während der Installation

Trotz der Tatsache, dass Knauf Superopol jahrelang eine hochwertige Technologie für die Installation eines Massenbodens ist, hat es auch Nachteile.

Der erste Nachteil betrifft weniger Technologie wie das Fehlen eines professionellen Tools für sein Gerät in Russland. Offizielle Vertreter bieten Schulungsvideos aller Arbeitsstadien an, aber es gibt einfach keine Ausrüstung für die Arbeit in ihren Katalogen.

Falz wird für immer von den Extremblättern zur Wand abgeschnitten, was ein großer Fehler ist, der notwendigerweise zum Skizzieren des Bodens an diesem Ort führt.

Die in der Hinterfüllung verbleibenden Beacons führen zu einer Verformung des vorgefertigten Bodens. Ceramzit wird im Laufe der Zeit immer noch schrumpfen, und die Leuchttürme bleiben bestehen, was in Zukunft Probleme verursachen wird.

Besondere Aufmerksamkeit muss dem Feuchtigkeitsgehalt des erweiterten Tons geschenkt werden. Wenn es nicht genug erlitten wird, kann die Bodenverformung nicht vermieden werden.

Mit der richtigen Installation des Schüttungsbodens hat Knauf nur positive Bewertungen. Es ist langlebig, langlebig und sicher für die menschliche Gesundheit. Ideal für den Betrieb in Wohngebieten und an Orten mit hoher Querleichtigkeit.

Preis für Massenböden Knauf

Die Bildung der Kosten des Schüttgut Knaufs hängt von mehreren Komponenten ab. Mit einer Bodendicke von 5 bis 8 cm bei Installationsarbeiten kostet ein Quadratmeter Boden 1300-1500 Rubel.

Um technische Kommunikationen zu verbergen, erfordert eine Gesamtdicke von 7 bis 8 cm. Der Preis beträgt etwa 1.500 Rubel, von denen 900-1000 R-Materialien und alles andere für die Arbeit sind. Es ist viel billiger, die ganze Arbeit mit Ihren eigenen Händen zu erledigen, aber ohne ausreichende Erfahrung wird es viel mehr Zeit dauern. Für Fachleute dauert es also nur 1-2 Tage, um ein Boden mit 50 Quadratmetern zu installieren, und wenn Sie es selbst tun, dann mindestens doppelt so lang.

Ungefähre Preise für Materialien für den Schüttgut Knauf:

• feuchtigkeitsresistente Blätter 320p/m2;
• erweiterter Ton 1500R/M3;
• feuchtigkeitsresistenter Film 20R/Linearer Meter;
• carbon Tape 180R/Skelett;
• self -Tapping -Schrauben von 200R/Verpackung.