Unterstützung mit Sägemehl - Merkmale des materiellen, nützlichen Tipps, Anweisungen

Nachdem Sie früher oder später über den Bau seines eigenen Hauses nachdenken, stellt sich die Frage der Auswahl von Materialien vor jedem Eigentümer. Dies gilt nicht nur für die Implementierung der Struktur der Struktur, sondern auch für die Produkte, aus denen die thermische Isolierung montiert wird. Der moderne Isolationsmarkt bietet ein riesiges Spektrum einer Vielzahl von Materialien, die von Mineralwolle bis hin zu extrudiertem Polystyrolschaum reicht. Aber selbst das teuerste Material garantiert nicht die vollständige Erhaltung der Wärme ohne unnötige Verluste, während das Budget aufgrund seines Kaufs erheblich reduziert wird. Viele Experten kehrten zunehmend zu den langen Bekannten zurück, aber allmählich vergessene Methoden zur thermischen Isolierung von Gebäuden. Und zuerst sprechen wir davon, den Boden, die Decke und die Wände mit Holzsägen oder Chips zu erwärmen. Der Artikel wird über die Isolierung des Hauses mit Sägemehl sprechen.

Inhalt:

Merkmale und Sorten von Sägemehl

Sägemittel werden als Partikel aus verarbeiteten Holz bezeichnet, die durch Sägen erhalten werden, äußerlich sehen sie wie ein kleiner Korken aus.

Es gibt eine solche Art von Holzabfällen als Späne. Die Unterschiede zwischen ihnen in der Produktionsmethode, so

Sägemittel können auch unterschiedliche Fraktionen von 5 mm bis 3 cm haben. Die Länge hängt von den technologischen Prozessen der Holzbearbeitungsindustrie ab, dh welcher Art von Werkzeuge jeweils verwendet wird.
Dies ist ein umweltfreundliches Material, das zusätzlich zu niedrigen Kosten (im Durchschnitt pro Preis von 10 bis 70 Rubel reicht und sie oft kostenlos für die Sägewerke verleiht) viele andere Vorteile hat. Unter den bedeutenderen, ausgezeichneten Thermo -Insel- und Schallabsorbungseigenschaften und ein relativ kleiner Anteil des Produkts können beachtet werden. Grundsätzlich besteht Tischtischmüll aus massivem Holz wie Fichte, Kiefer oder Asche.

Erwärmen der Decke mit Sägemehl

Die Probleme der Isolierung der Decke sollten im privaten Wohnungsbau aus materiellem Bau behandelt werden, sei es ein Holzhaus oder aus Ziegel- oder Schaumstoffblöcken. Schließlich treten durch die Decke erhebliche Wärmeverluste auf, im Durchschnitt etwa 20%. Der wirtschaftlich profitabelste Weg zur thermischen Isolierung des Designs besteht darin, eine dicke Sägemehlschicht zu legen.

Natürlich ist es nicht einfach, Holzverarbeitungsprodukte zu legten. Bevor Sie mit der direkten Installation beginnen, müssen Sie große Vorbereitungsarbeiten ausführen. Zunächst zielt dieses Verfahren darauf ab, vor Feuer zu schützen, da der Baum in irgendeiner Form extrem feurig ist, dh er leicht zündet und eine lange Verbrennungszeit hat.

Die erforderlichen Materialien und Werkzeuge:

holzsägen von kleinem und großen Bruchteil;
sand, Ton oder Schlacke;
kalk- und Kupfersulfat (oder Borsäure);
material für das Substrat (Wellpappe oder andere atmungsaktive Materialien, dh mit guter Dampffreigabe);
versiegelung und Montageschaum;
antipyren, Hydrophobisatoren und Antiseptika für Holz (Falls die Deckenplatten keinen Schutz gegen Schimmel und Pilze, Feuer und Wasser haben, sollte eine vorläufige umfassende Behandlung durchgeführt werden);
konstruktionshefter und Klammern für ihn.

Arbeitsstadien

Alle Arbeiten beginnen mit dem Schutz von Deckenstrahlen und Boards vor möglichen nachteiligen Faktoren. In der Regel werden bereits hohe Gebäude aus verarbeitetem Material gebaut. Wenn jedoch ein solches Verfahren aus irgendeinem Grund verpasst wurde, ist es jetzt erforderlich, es jetzt durchzuführen.

Wie man die Verarbeitung korrekt durchführt

Holzstrukturen schützen umfassend gemäß der folgenden Sequenz:

antiseptische Mittel, die faule Phänomene verhindern und vor Insekten schützen;
brandschutzmedikamente gegen Brandresistenz und erhöhte Temperaturen;
hydrophobiser, die verhindern, dass Feuchtigkeit in die Struktur des Holzes eindringt und die zuvor angelegten Produkte ausgelaugt hat. Gleichzeitig sollten Wasser -Repellent -Substanzen die übermäßige Luftfeuchtigkeit von den Brettern nicht beeinträchtigen.

Es ist notwendig, die Kompatibilität aller Mittel untereinander zu beobachten. Es ist ratsam, eine Produktlinie eines Herstellers auszuwählen.

Das Substrat legen

Nachdem die erforderlichen Schutzarbeiten ausgeführt wurden, sollten alle Nähte, Verbindungen und verfügbaren Risse mit Schaum und Dichtmittel versiegelt werden. Der Installationsschaum wird an Stellen mit großen Lücken verwendet, kleine Risse und Risse werden mit Dichtungsmittel auf Acryl-, Polyurethan-, Thiookol- oder Silikonbasis versiegelt. Die Bitumenzusammensetzung, obwohl gut für Dächer, hält hohe Temperaturen nicht, sondern im Prinzip, das niemand verbietet.

Es wird nicht empfohlen, nur alle Risse abzuwerfen, da er aufgrund der besonderen Struktur des Schaums sehr schnell entzündet wird, was bei thermischen Isolierungen der Struktur mit Holzsägen äußerst gefährlich ist.
Zusätzlich zu den Rissen in der Deckendecke sind alle anderen in der Dachstruktur erhältlichen Löcher geschlossen. Dies ist notwendig, so dass der Niederschlag nicht in die Isolierung fällt oder mit Windböen nicht die Wärme -Inselschicht auftritt. Gleichzeitig sollten Sie die Orte verlassen, durch die die Luft zum Beispiel kleine Dachbodenfenster passieren wird. Eine solche Maßnahme ist erforderlich, um das gestapelte Sägemehl zu trocknen und sie zu belüften.
Vergessen Sie nicht, die hervorstehenden Teile des Schaumstoffs mit Deckenbalken zu schneiden. Andernfalls bleiben die Hohlräume an diesen Stellen, an denen die Kälte herauskommt und kalt wird. Wenn alle Löcher in der Decke bedeckt sind, werden Sie das Substrat abgelegt und schaumig getrocknet und ausgerichtet. Dieses Verfahren ist erforderlich, damit ein kleiner Korken aus dem Sägemehl nicht von der Decke zusammenbricht und keinen zusätzlichen Staub im Haus entsteht. Egal wie sorgfältig alle Risse festgestellt wurden, die Möglichkeit ihres Auftretens ist nicht ausgeschlossen, sodass Sie im Voraus versichert sein sollten.
Das Substrat muss notwendigerweise mit parapropierbaren Eigenschaften, ansonsten warme Luft und Dampf, die aufsteigen, zwischen den Brettern und Material Die gesamte Struktur ist nicht ausgeschlossen.
Jedes Karton ist geeignet, aus alten Kisten, Verpackungen usw. ist die Hauptsache, dass es trocken ist.

Deckenplatten werden von Schmutz und Staub gereinigt und Pappblätter werden auf mehreren Schichten gelegt. Das Material sollte 15 bis 30 cm platziert werden, so dass Sägemehl nicht versehentlich zwischen den Nähten fällt. Darüber hinaus sind alle Gelenke der Substrate mit Klammern fixiert. Es ist ratsam, sie in kurzer Entfernung voneinander zu setzen und sicherzustellen, dass alle Schichten von Karton beschlagnahmt werden. Dünner Karton wird am besten in 2-3 Schichten gelegt. Die in Kontakt mit den Träger in Kontakt sind ebenfalls mit Klammern befestigt, und entlang des gesamten Umfangs passieren sie mit Dichtmittel oder montierendem Schaum.

Auswahl des Sägemehls und Möglichkeiten, sie zu erfüllen

Das Material auf Holzbasis muss trocken oder leicht nass ausgewählt werden, ohne dass Gerüche von ungewöhnlichem Holz vorhanden sind. Es ist am besten, das Sägemehl mit Lösungen von Antipyren und Antiseptika vorzuziehen. Wenn die Masse trocknet, können Sie 10% des Kalk- (Fell) und ein wenig Kupfersulfat (oder braun) dazu hinzufügen, die Zusammensetzung gründlich mischen.
Es gibt mehrere grundlegende Methoden für die Installation der Wärmeisolierung durch die Verschwendung der holzbraunen Industrie. Sägemittel können sowohl in reiner trockener Form gegossen als mit Zement gemischt und mit Wasser verdünnt werden (oder das anfänglich nasses Material wird verwendet). Die Zementmischung sollte so schnell wie möglich funktionieren, da sie 30-60 Minuten lang gefriert, woraufhin sie nicht sorgfältig geeignet ist.

Trockener Weg

Für eine trockene Sägenmethode wird empfohlen, zwei Schichten auszufüllen. Der erste besteht aus einer größeren Fraktion oder Chips, und das zweite ist mit den kleinsten Produkten bedeckt. Eine solche Maßnahme wird dazu beitragen, unnötigen Staub im Haus zu vermeiden, was auftreten kann, da nur kleine, feine feindraktionale Produkte gefüllt sind.

Außerdem kann ein großes Sägemehl nicht ordnungsgemäß getampt werden, und dies muss so erledigt werden, dass die Hitze -insistierende Schicht die Wärme nicht durch sich selbst lässt, sondern sie festhält und sogar wieder in den Raum zurückgibt.
Das grobfragende Material ist mit einer Schicht von 10 bis 15 cm bedeckt und verdichtet. Eine Schicht aus kleinem Sägemehl wird darauf gelegt und auch sorgfältig gepresst und mit Füßen getreten.
Es darf die Schicht für das beste Schrumpfung ein wenig beschmutzen. Im Allgemeinen gibt es genügend Isolierung mit einer Dicke von 20 bis 30 cm. Es wird auch empfohlen, Asche, Schlacke (notwendigerweise in einer vollständig verbrannten und gekühlten Form), Sand oder Ton zu legen. Dies hilft zunächst zum Schutz der Hitze und verhindert zweitens das Erscheinungsbild von Nagetieren und die Entwicklung von Schimmel.

Quadrat mit Sägemehl mit Zement

Die Methode zur Installation der thermischen Isolierung aus Nasssägen mit Zement. Für seine Implementierung ist es notwendig, sich mit Holzmaterial zu versorgen, mindestens ein Jahr lang gespeichert und eine leicht feuchte Zusammensetzung aufweist. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass Sägemehl keine Schwerpunkte der Entwicklung von Bakterien, Pilzen oder Schimmelpilz hat.
Das Verhältnis von Chips, Wasser und Zement in der Zusammensetzung sollte wie folgt sein: 20: 3: 2. Gleichzeitig ist es am besten, eine Lösung in kleinen Portionen zu starten, um Zeit für die Verwendung zu haben. Trockene Komponenten (Sägemehl und Zement) werden gründlich gemischt, und dann wird das Wasser allmählich hinzugefügt, während die Mischung weiterhin stört.

TIPP: Vergessen Sie nicht, dass die Chips mit verschiedenen Schutzausrüstung vorbereitet und mit Kalk sowie mit Kupfersulfat gemischt werden müssen. Wenn solche Verfahren nicht im Voraus durchgeführt wurden, sollte all dies der vorbereiteten Lösung hinzugefügt werden.

Die vorbereitete Isolierung wird zwischen den Balken der Böden auf dem Substrat oder einer Sandschicht und verdichteten Schicht gegossen. Infolgedessen sollte eine Heizung mit einer Dicke von bis zu 5-10 cm erhalten werden. Die Mischung schnappt sich gut und nachdem sie sich vollständig mit furchtlos um sie herum bewegen kann, wird sie ein wenig knirschen, sollte aber nicht zerschlagen werden.

Nachdem die Isolierung gelegt wurde, um normal auf der Oberfläche des Dachbodens zu laufen, ist es am besten, einen Fußböden von Brettern oder anderen harten Materialien zu ordnen. Wenn keine häufigen Bewegungen geplant sind, darf es das Dach in diesem Zustand verlassen (dh ohne die Isolationsschicht abzudecken).

Quadrat des Bodens mit Sägemehl

Waldboden mit Holzsägen ist eine umweltfreundliche Lösung, die profitabel und aus wirtschaftlicher Sicht gleichzeitig mit dieser Methode Bedingungen für einen bequemen Wohnsitz schaffen, den Wärmeverlust reduzieren und den Heizverbrauch verringern.

Die Verwendung von Sägemehl zur Bodenisolierung sowie bei der Isolierung der Decke erfordert eine vorläufige Verarbeitung von Nagetieren, Insekten und der Entwicklung von Krankheitserregern. Zu diesem Zweck werden spezielle fertige Produkte oder ein schlachtendes trockenes Limette und ein Glasscherben verwendet. Sie müssen nur sehr vorsichtig mit der Komposition sein, in der Glas hinzugefügt wird. Meistens verweigern sie ein solches Werkzeug zugunsten eines Limettenscheibens und eines Kupfersulfats.

Die Unterschiede in der Bodenisolierung und die Wärmeisolierung der Decke sind, dass es äußerst problematisch ist, einen Isolator hinzuzufügen, der eine Schrumpfung in der Genitalstruktur gegeben hat. Dies bedeutet, dass Sie im Voraus aufpassen und eine Methode auswählen sollten, bei der die Mischung im Laufe der Zeit nicht abnimmt, was letztendlich zu Wärmelecks führt. In der Praxis bedeutet dies, dass das Anordnen des Schutzes des Bodens vor Einfrieren, das am häufigsten gepackte, gepolsterte Sägemehl und mit verschiedenen Komponenten gemischt und später gehärtet wurde.
Um eine solche Komposition vorzubereiten, ist es notwendig, dem Sägemehl Gips oder Zement hinzuzufügen. Die folgenden Anteile werden empfohlen: 85 % der Masse sind Sägemehl, 5 % Gips und 10 % Kalk-Gun-Kalk- oder Kalkteig (was doppelt so viel wie trockener Kalk benötigt wird). Vergessen Sie nicht, dass Gips fast sofort erfasst, um die geringfügige Dauer der Lösung des Gips zu verlängern, können Sie einen Zement ersetzen, der zwar, obwohl es eine kurze Zeit des Lebens hat, aber trotzdem mehr als das des Gips der Gips ist Mischung.
Es ist nicht notwendig, das Sägemehl vor dem Karten zu trocknen, die Isolierung zu kochen, sollte in kleinen Portionen sein und alle Komponenten gründlich mischen. Wenn das Sägemehl zu trocken erscheint, fügen Sie der Mischung ein wenig Wasser oder Kalkmilch hinzu. Überprüfen Sie den Grad der Bereitschaft, Sie können die vorbereitete Komposition in der Hand drücken, wenn der Klumpen nicht bröckelt und sich nicht ausbreitet, sondern die Form gut hält, was bedeutet, dass die Masse fertig ist.
Wenn der Boden in dem bereits betriebenen Raum isoliert ist, wird der Boden abgebaut, die Böden werden mit antiseptischen Primern und feuchtigkeitsresistenten Mastikern behandelt, und dann wird ein Substrat der Dampfbarriere oder eines Films gelegt.

Eine vorbereitete Mischung aus Sägemehl wird sorgfältig auf das Substrat gelegt und gründlich verdichtet. Die Höhe der Schicht beträgt etwa 10 cm für den ersten Stock und bis zu 20 bis 30 cm für den zwischengeschalteten Boden, in das er aufgenommen werden sollte Konto, da der Boden im zweiten Stock zu einer solchen Höhe steigt.
Wenn die Masse gründlich verdichtet wird, muss sie verfestigen lassen, die Reifungsperiode beträgt 2 Wochen bis zu einem Monat.

Lehmisolierung mit Sägemehl

Die Methode zur Isolierung des Bodens unter Verwendung einer Mischung aus Sägemehl mit Ton. Diese Methode beinhaltet den Haken als Substrat von wasserdichtem Material, wie z. B. Kunststofffilm mit großer Dicke (150-220 Mikrometer). Genau an dieses Merkmal ist eine solche Technik nicht für die Isolierung der Decke geeignet, da bei der Gestaltung der thermischen Isolierung der Deckenüberlappung Atemmaterialien, leicht übertragen zu formen und Gene.

Der Film kann an die Betonbasis geklebt oder auf einer Holzoberfläche fixiert werden. Dies hilft, es am richtigen Ort zu halten, ohne sich zu mischen. Eine Überlappung wird gelegt, um die Lösung der Lösung zu vermeiden, da eine Mischung aus Ton und Sägemehl in einem ziemlich flüssigen Zustand befindet.
Zum Kneten benötigen Sie Ton und Wasser. Durch Konsistenz sollte die Lösung flüssige Sauerrahm ähneln. Das heißt, für 100 Liter Wasser 5-6 Eimer Ton (es ist wichtig, die Dichte je nach Material anzupassen). Um die Mischung mit Sägemehl zu mischen, verwenden Sie am besten einen Betonmixer oder einen Konstruktionsmixer. Es wird empfohlen, allmählich ein Kneten zu machen, 1-2 Eimer flüssiger Ton zu nehmen und Sägemehl hinzuzufügen, bis die Masse eindickt.

Auftragen, dies sollte mit einer gleichmäßigen Schicht von bis zu 10 cm Dicke isoliert werden. Sie können es mit einem flachen, gleichmäßigen Objekt mit einem großen Volumen der Oberfläche (z. B. einer hölzernen Breite oder eines Schildes) drücken.
Um die Mischung zu festigen, dauert es je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit von 7 bis 15 Tagen. Trocknen, Risse können sich auf der Oberfläche bilden, die mit demselben Ton leicht zu schließen sind. Wenn es sich um eine solche Heizung in einem Nassraum handelt, sollte sie mit feuchtigkeitsresistentem Mastiv bedeckt sein. Als nächstes können Sie einen Holzboden legen und den Boden bedienen.

Trockene Art, Sägemehl zu legen

Es beinhaltet die Installation eines falschen Bodens. Sägemittel werden mit Antipyren und Antiseptika behandelt. Sie können dies tun, indem Sie trockene Masse mit Schutzlösungen vor einer Bewässerung gießen und gründlich mischen, damit jedes Partikel mit einem Mittel bedeckt ist. Nachdem die Isolierung vorbereitet ist, gehen Sie zum Gerät des Entwurfs.
Dazu sind alle Holzprodukte (Verzögerungen, Deckenstrahlen) ebenfalls mit Schutzverbindungen bedeckt. Danach wird auf der Basis ein schwarzer Boden aus den Brettern montiert, und es wird eine Schicht der Wasserdichtung darauf gelegt. Sprinker mit einer Dicke von mindestens 10 cm werden auf den Hydrauliktank gegossen. Es wird empfohlen, Sägemehl mit Kalkmilch zu verschütten (kalkverdünnt auf einen sehr flüssigen Zustand). Dies erhöht den Widerstand der thermischen Isolierung gegen biologische Zerfälle.

Es ist zu überlegen, dass er den Boden nicht mit Sägemehl für die anschließende Fertigstellung des Estrichs isolieren darf. Da eine solche Schicht eine geringe Festigkeit aufweist und eine erhebliche Schrumpfung verleihen kann. Bevor Sie die Finishbeschichtung abdecken, müssen Sie Zeit für den Ausgang überschüssiger Feuchtigkeit geben. Dies sind ungefähr 2-4 Tage. Es ist auch möglich, dass es für die zugewiesene Zeit eine Schrumpfung von Sägemehl um 2-3 cm geben wird. Das heißt, in Zukunft sollte eine zusätzliche Schicht hinzugefügt werden oder in der Hinterfüllung sofort ihre Dicke innerhalb von 12 bis 14 CM, was optimaler ist. Darüber hinaus ist im nächsten Jahr eine kleine Schrumpfung möglich.
Wenn der Sägemehl keine gute Wasserdichtung und Belüftung hat (die Lücke zwischen dem letzten Stockwerk und einer Isolierschicht), verlieren sie bald ihre hitzebesteuerten Eigenschaften. Daher muss dies in der Phase der Planung des Konstruktion des Bodens überlegen werden.

Wandisolierung mit Sägemehl

Das schwierigste Verfahren wird als Isolierung der Wände angesehen, da es notwendig ist, einen Rahmen zu bauen, der mit Sägemehl verstopft und manuell getaucht wird. Zum Legen in der Rahmenwand sollte grobes Sägemehl geerntet werden. Wenn ein trockenes Styling angenommen wird, sollte das Wärmeisolierungsmaterial gut getrocknet sein und nicht überschüssige Feuchtigkeit enthalten.
Die Mischung wird aus Holzchips, Kalk, Gips oder Zement hergestellt (da sie sehr schnell mit dem Material mit dem Material arbeiten muss und sie in kleinen Teilen vorbereiten) sowie mit der Zugabe von Antiseptika zur Komposition. Eine gut gemischte Masse ist angefeuchtet, in den vorbereiteten Rahmen gegossen und gründlich verdichtet, um weitere Absenkung zu vermeiden. Gips oder Zement in der Zusammensetzung mit der Zeit erweitert die gesamte vorhandene Feuchtigkeit und bindet die Masse im Monolithen.

Ein Wasserdichtungsmaterial mit dampfdurchlässigen Eigenschaften sollte zwischen der Wand und der Isolierung liegen. Die Wirksamkeit der Isolierung und der Schrumpfungsgrad hängen von der Qualität des Kompakts und der Dichte der Rückfüllung ab. Hohlräume können in einer schlecht verdichteten Schicht auftreten, was bedeutet, dass an diesen Orten Wärmeverlust in Zukunft unvermeidlich auftreten wird.
Die Mischung wird in Schichten von 20 bis 30 cm gelegt und rammt. Dann werden sie zu einer neuen Schicht mit derselben Höhe hinzugefügt und erneut vorsichtig gedrückt und füllen so allmählich den gesamten Raum. Die Dicke der Isolierung variiert je nach Zweck des Gebäudes und seiner Lage (Klimazone). Im Haus der saisonalen Residenz gibt es also genügend Schicht von 15 cm. Wenn dies ein Kapitalhaus ist, ist 25 bis 30 cm Wandisolierung erforderlich, um eine bequeme Temperatur aufrechtzuerhalten. Der Rahmen kann aus Holzbrettern mit einem Abschnitt von 100x50 mm bestehen.
Die Masse in der Mauer beginnt in 1-2 Wochen zu härten und erfasst schließlich innerhalb eines Monats. In diesem Zeitraum ist es wünschenswert, die relative Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 60-70 % und die Temperatur innerhalb von 20 bis 25 Grad aufrechtzuerhalten und die regelmäßige Belüftung des Raums zu arrangieren. Wenn in dieser Zeit Hohlräume auftreten, ist es besser, sie sofort und erst nach diesem Wechsel zur weiteren Wanddekoration auszufüllen.

Tipps zur Isolierung des Hauses mit Sägemehl

Damit die Wärmeisolierung von Sägemehl so lange wie möglich dient, nicht von Nagetieren angegriffen werden sollte und zuverlässig vor der Entwicklung von Schimmel und Bakterien geschützt wurde, müssen 5-10 % der trockenen Kalk in die Gesamtmasse hinzufügen.
Beim Erwärmen mit Sägemehl von Holzgebäuden sollten die Anforderungen an die Brandsicherheit beobachtet werden. Das heißt, an den Stellen des Schornsteins, des Ofens oder der elektrischen Kabel Drähte in speziellen Kästen oder in Metallrohre legen die Stellen von Sockets und Schalter mit nicht -kompetenten Substanzen aus.

Wenn Sie ein Karton kaufen, scheint es eine teure Prozedur zu sein, können Sie einen kostenlosen Weg finden, um es zu liefern. Es reicht aus, um in den nächsten Geschäften, Supermärkten herumzulaufen und sie um unnötige Kisten zu bitten. Darüber hinaus kann das Sägemehl völlig kostenlos erhalten werden: Um die am Bau befindlichen Nachbarn zu bitten oder zu den nächsten Sägewerken und Sägewerken zu gehen, kommt es vor, dass sie unter Abholung nur Abfall geben.
Ein oder zwei Jahre nach dem Ablegen trockener Sägemehl setzen sie sich leicht hin und für eine bessere Isolation wird empfohlen, eine kleine zusätzliche Schicht zu gießen.
Frisches Sägemehl enthält Substanzen, die ein gutes Zementband mit Wasser verhindern, und daher hat die vorbereitete Mischung nicht die notwendigen Eigenschaften. Um dies zu vermeiden, wird empfohlen, Sägemehl zu verwenden, das mindestens 2-3 Monate unterzogen wurde. Wenn Sie dringend bauen müssen, kann der Zusammensetzung flüssiges Glas hinzugefügt werden.
Wenn Sie Sägemehl mit einer anderen Isolierung vergleichen, ist die Mineralwolle in thermischen Isolier- und Rauschabsorbungseigenschaften am nächsten. Der Verbrauch dieser beiden Materialien ist ungefähr gleich, aber Holzchips sind ein natürliches Produkt, umweltfreundlich und sicher.
Die Hauptnachteile von Produkten auf Holzbasis sind die Kraft und Niederlage mit Nagetieren. Diese Nachteile können jedoch durch die Verwendung verschiedener Schutzmedikamente leicht beseitigt werden. Darüber hinaus wird zum gleichen Zweck die Zugabe von Kalk, Gips oder Zement zur Zusammensetzung, Kupfersulfat und Borsäure praktiziert. Solche Massen sind keine Zähne von Nagetieren und entzünden sich auch nicht und unterstützen das Verbrennen nicht.

Es ist am besten, die Wärme -Inskelarbeit in der Sommersaison durchzuführen, da es zu diesem Zeitpunkt möglich ist, die Mischung gut zu trocknen und daher in Zukunft Probleme mit der Entwicklung aller Arten von Bakterien zu vermeiden und Schimmelpilzformationen.
Sägemäschchen unterscheiden sich in der Größe, und je kleiner sie sind, desto mehr Wasser ist erforderlich, um die Mischung zu befeuchten. Und wenn frische Chips verwendet werden, ist mehr Zement erforderlich, weshalb die thermischen Isolationseigenschaften erheblich abnehmen.
Die Hauptvorteile von Holzverarbeitungsprodukten können als Zugänglichkeit, Effizienz, Haltbarkeit und einfache Installation bezeichnet werden.
Beim Kauf von Sägemehl sollten Sie sich für mittelfristigem Material entscheiden, da es aufgrund einer großen Menge Staub sehr schwierig ist, mit feinen Produkten zu arbeiten, und ein großer Teil keine guten Wärme-in-Insulierung Eigenschaften hat. Es ist am besten, wenn der Abfall aus den Brettern der vorläufigen Kammertrocknung stammt, aber wenn ein solches Sägemehl sehr schwer zu bekommen ist und es Abfälle aus Stämmen der natürlichen Luftfeuchtigkeit gibt, müssen die Chips unter den Baldachin gelegt und leicht getrocknet werden, ohne sich zu verstecken. in irgendeiner Weise.
Für die Isolierung des Hauses ist Nadelsäure die beste Option, da sie bereits Harz enthalten, das Käfer und Nagetiere abschreckt. Für die Isolierung anderer Nebengebäude, einschließlich Bäder, Abfall von Laubbäumen (zum Beispiel Asche), sollten sie jedoch mit Antiseptikern oder Asche gemischt werden.
Es ist besser, nicht zu schmutziges Sägemehl zu kaufen, aber wenn der Müll vorhanden ist, wird er entweder manuell ausgewählt oder durch ein Bauteilensieb gesiebt.
Vergessen Sie nicht, dass es sich um eine chemische giftige Substanz handelt, wenn Sie die Zusammensetzung zu Kupfersulfat oder Bohrer zur Zusammensetzung hinzufügen, und wenden Sie sich zunächst auf alle erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen an.
Wenn eine Mischung von Isolierung für die thermische Isolierung des Bades hergestellt wird, ist es besser, Kupfersulfat nicht zu verwenden, da sie beim Erhitzen giftige Dämpfe emittiert.

Sägemittel werden für den Bau von Wohngebäuden und Wirtschaftsgebäuden eingesetzt. Dies ist ein wirtschaftliches und umweltfreundliches Material. Es wird zur Isolierung von Dächern, Wänden und Böden verwendet, sowohl in seiner reinen Form als auch mit der Zugabe verschiedener Komponenten. Mit vollem Vertrauen ist es möglich, dass dies eine großartige Möglichkeit ist, Wärme und Schalldämmung zu erhöhen, aber nur, wenn bestimmte Regeln eingehalten werden.

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