Instalace provzdušňovaných betonových bloků vlastními rukama

Provzdušný beton je syntetický stavební materiál, což je řada buněčného betonu, jeho hmota nepřesahuje 0,5-1,2 T/ m3 (proti hmotnosti cihel 2-2,5 T/ m3), to znamená, že je to světlo, je to světlo, porézní látka produkovaná na minerálním základě. V průběhu objemu provzdušňovaných betonových produktů jsou rovnoměrně rozloženy malé kulaté póry až do 3 mm v průměru, kvůli kterému dochází k hmotnosti materiálu. Článek bude hovořit o instalaci stěn z provzdušňovaných betonových bloků.

Obsah:

Bloky sekery se široce používají ve výstavbě po celém světě, jsou vyráběny v 50 zemích ve 250 továrnách a mají vysokou kvalitu a sílu. Výrobky se používají při konstrukci stěn jakéhokoli typu. Budovy postavené pomocí tohoto materiálu se rozlišují vysokými tepelnými izolačními vlastnostmi, které jsou dosaženy v důsledku ověřené geometrie bloků, složením a technologií, podle které jsou vyráběny, a také kvůli jejich položení na lepicí vrstvu 3 mm, prevenci Zmrazení švů.

Technologie produkce maliciků

Hmotnost výroby provzdušňovaného betonu zahrnuje několik povinných komponent a některé další ty, které nemusí být přidány, v závislosti na technologii výroby.

Povinné prvky:

křemenný písek;
cement s vysokou vysokou výškou;
voda;
benzín (těstoviny nebo suspenze z jemně rozptýleného kovového hliníku).

Další přísady:

sádra;
limetka;
metalurgická struska;
popel.

Komponenty v suché formě jsou vzájemně smíchány a poté hnětení s přidáním vody. Výsledná hmota je položena v kovových plastických formách, aniž by je naplnila na vrchol. Proces pěny nastává v důsledku interakce ve vodním prostředí bývalého plynu a cementu. Po krátké době se směs zvyšuje objem a ztvrdne, po kterém je monolitická deska odstraněna z formy a nakrájena na obdélníkové cihly požadované velikosti.

V poslední fázi výroby jsou obrobky sušeny v autoklávu (zařízení umožňuje zpracovat materiál pod tlakem a při vysoké teplotě) nebo v sušicích komorách s elektrickým vytápěním. Podle technologie konečného zpracování je provzdušňovaný beton rozdělen na autoklávový a nekruhový. Pro většinu typů stavebních prací se doporučuje používat beton provzdušňovaný autoklávový provzdušňování, který zlepšil technické vlastnosti. V důsledku zpracování páry získává struktura produktů větší uniformitu a sílu.

Neautoklastické provzdušňované betonové bloky se zpravidla vyrábějí v malých továrnách s manuální výrobou, protože s tímto technologickým speciálním vybavením není nutné, směs přirozeně ztvrdne ve formě. Hotový materiál má menší sílu a při stavbě budov se doporučuje položit do dvou řádků nebo použití těchto produktů s další vrstvou ve vícevrstvě zdiva.

Výhody provzdušňovaných betonových bloků

Bloky majetku mají mnoho pozitivních vlastností:

toto je materiál se zvýšenou izolací zvuku a tepelnou ochranou;
je založen pouze na minerálních složkách;
má vysoký odolnost proti mrazu;
má malý podíl standardního bloku ve velikosti 62,5x10x25 cm, nepřesahuje 10 kg;
má dobrý odpor vůči ohni, vydrží otevřený plamen po dobu 3-4 hodin;
neřetá ve vlhkém prostředí;

liší se s rychlou a snadnou instalací, snadno zpracovanou, řezanou a řezáním bez použití speciálních nástrojů, takže cena instalace provzdušňovaných betonových bloků je nižší než u zdiva z cihel;
ekonomický materiál, vzhledem k nízkým nákladům na jednotku a nižšími náklady na cement během výroby, jakož i kvůli snížení nákladů na dopravu a instalaci nadace, může být instalace bloků prováděna jedním osoba bez zapojení asistentů;
po čase získává hotové zdivo vyrobené z provzdušňovaného betonu ještě větší sílu;
se liší v nízké přirozené radioaktivitě;
ekologický materiál;
při konstrukci s nízkým rozlišením (až 3 pater) je povoleno použití bloků pro konstrukci podpůrných struktur;
jako podlahové desky lze použít zesílené provzdušné betonové výrobky.

Samozřejmě, stejně jako jakýkoli jiný materiál, má provzdušňovaný beton své nevýhody. Mezi hlavní negativní vlastnosti patří přítomnost pórů skrz póry, díky nimž bloky vyžadují další hydroizolaci, stejně jako takové póry snižují mechanickou pevnost.

Technické charakteristiky provzdušňovaných betonových bloků

Provzdušňované betonové výrobky jsou rozděleny do dvou hlavních typů.

Konkrétní bloky plynového betonu Tloušťka se pohybuje od 7,5 cm do 20 cm, hlavním účelem: zařízení vnitřních oddílů a vnitřních stěn (zbytečné struktury) lze také použít jako vrstva oteplování pro cihel.
Bloky betonu na zeď Tloušťka od 25 cm, hlavní účel: Konstrukce stěn zatížení zatížení. Pro konstrukci budov v chladných klimatických zónách se doporučuje používat provzdušňované betonové výrobky o tloušťce 37 cm, v tomto případě je dostatek omítnutí z vnější strany struktury pro izolaci.

Ass Concrete Products mají následující možnosti:

hustota: 350-1700 kg/m3 (značení D, nižší značka, tím teplejší materiál);
hustota komprese: 1-7,5 MPa;
délka: 60 cm, 62,5 cm;
Šířka: 7,5 50 cm;
výška: 20 cm, 25 cm;
odolnost proti mrazu: až 75 cyklů (značení F);
koeficient environmentální přívětivosti: 2.0;
absorpce vody: méně než 20 %;
tepelná vodivost: 0,16-0,81 W/M3;
broušení při sušení: 0,5 mm/m.

Chov domu z provzdušňovaných betonových bloků

Výpočet provzdušňovaných betonových bloků

Před zahájením výstavby byste měli vypočítat požadovaný materiál. Jako příklad můžete vzít dům, jehož rozměry jsou 15x13 m, ve výšce 3 m. Pro výpočet plochy stěn kolem obvodu je nutné složit šířku všech čtyř stěn a Vynásobte výškou: (15+15+13+13) x3 \u003d 168 m2.
Pokud má několik stěn stejné velikosti (jako v našem příkladu), můžete udělat následující: 15x2x3+13x2x3 \u003d 168 m2.
Chcete -li zjistit, kolik kubických metrů provzdušňovaných betonových bloků potřebujete, aby výsledek měl být vynásoben tloušťkou jednoho bloku (například 0,3 m): 168x0,3 \u003d 50,4 m3. Tento počet bloků je nezbytný pro výstavbu vnějších stěn budovy (bloky se prodávají v paletách a měřeny v M3). Podle stejného schématu se vypočítají vnitřní stěny a oddíly.
Pokud je nutné vypočítat kus produktů v 1 m3, měl by se vypočítat objem jednoho bloku, pro to se mění délky všech jeho stran. Například můžete vzít produkt se standardní velikostí: délka 60 cm, výška 20 cm a tloušťka 30 cm. Nejprve je nutné přenášet centimetry nebo milimetry do metrů. Výsledkem je, že bude získán následující vzorec a výsledek: 0,2x0,3x0,6 \u003d 0,036 m3. Dále zbývá rozdělit 1 kubický metr do výslednýho objemu bloků: 1/0,036 \u003d 27,7. Ukazuje se, že pro výstavbu jednoho metru zdiva je nutné zakoupit 28 bloků instalované velikosti a pro dům při 168 m2 bude vyžadovat přibližně 1 400 bloků.

Na základě výpočtů můžete vypočítat přibližné náklady na celou konstrukci.

House Foundation z provzdušňovaných betonových bloků

Po vypočtení požadovaného množství materiálu můžete přistoupit k výstavbě nadace. Pro konstrukci z provzdušňovaného betonu se používá základ několika typů:

sloupovitý;
monolitický pás;
monolitické dlaždice.

Specifický druh je vybrán na základě řady parametrů, jako je projekt domu, charakteristika půdy, hloubka podzemní vody atd.

TIP: Odborníci doporučují nalévání monolitického lentážního základu. Pokud látky pro zrychlené kalení nebyly přidány do řešení nadace, bude nutné opustit základ na měsíc pro úplné kalení a sadu síly.

Ať už je vybrán jakákoli základna pro dům, měla by být pečlivě izolovaná a vodotěsná. To lze provést pomocí 1-2 vrstev válcového materiálu, například střešní materiál. Základna pro položení stěn by měla být vyrovnána v horizontální rovině.

Instalační nástroje pro majetek bloky

Před položením provzdušňovaných betonových bloků musíte připravit potřebné nástroje a materiály pro práci:

provzdušňované betonové bloky;
adhezivní roztok;
tvrdá a rovná špachtle;
úroveň budovy;
košile nebo broušení;
manuální pila na pilu nebo elektrický pás;
štětec.

Aby se zabránilo chladným mostům, které jsou vytvořeny v roztoku cementu, se při pokládání bloků použije speciální adhezivní složení založené na portlandském cementu, křemenném písku a přísadách (minerál, polymer). Směs je zavřená v čisté vodě, jejíž teplota není více než 30 stupňů.

Uvedené normy pro přidávání vody do složení by neměly být narušeny, protože příliš kapalné lepidlo bude mít snížené charakteristiky pevnosti. Doporučuje se aplikovat lepidlo s vrstvou nepřesahující 3 mm pomocí krysů ozubeného kola. Připravený roztok nelze uložit po dlouhou dobu a umístění bloků lze upravit po dobu 3-4 minut.

Společnost Xella vyrábí různé nástroje již několik let, jejichž hlavním účelem je zvýšit kvalitu a rychlost instalace provzdušňovaného betonu. Je vyvinut profesionální nástroj s přihlédnutím k technickým charakteristikám jednotlivých bloků, jejich velikost a geometrie jsou brány v úvahu.

Hlavní sada specializovaných pomocných nástrojů:

kelma je šířka šířky bloků, poskytuje tloušťku aplikované vrstvy od 1 do 3 mm, důstojnost je taková, že když je aplikován, roztok neprotéká po stranách, ale je přesně distribuován na povrchu bloku , v důsledku toho zdivo zůstává čisté;
vozík s dávkovačem také odpovídá šířce velikosti bloků a používá se pro nejvyšší možnou aplikaci adhezivní směsi, má maximální šířku 500 mm;
rubmové kladivo, které zabraňuje poškození buněčného betonu (neměli byste tento produkt nahradit jednoduchým kovovým nebo dřevěným kladivem, protože jejich použití vede k poškození bloků provzdušňovaného betonu);
stroborer pomáhá ručně řezat drážky v provzdušňovaném betonu;
ruční pila nebo řezačka se používá pro úhledný řez bloků, má karbidové útoky;
rubanok pomáhá změnit tvar bloku a vyrovnat velké nepravidelnosti zdiva;
broušená deska eliminuje drobné nepravidelnosti a defekty v postavených provzdušňovaných betonových strukturách;
roh fixuje blok a pomáhá na něm provádět rovnoměrné řezy.

Kromě specializovaného nástroje vyrábí německá společnost Xella samotné bloky plynového betonu Ytong, stejně jako lepidlové kompozice a zimní směsi.

Položení provzdušňovaných betonových bloků

Síla celé struktury závisí na tom, jak je kvalitativně položen první řádek. Zdivo vyrobené z provzdušňovaných betonových bloků se liší od cihel, protože provzdušňovaný beton je relativně lehký materiál, který během instalace nevytlačí přebytečný roztok ze švů. Kromě toho mohou být stěny z něj postaveny bez technologických pauzu.
Pro vytváření vnějších stěn stavebními předpisy se doporučuje používat bloky, jejichž tloušťka je nejméně 37-40 cm, pro vnější stěny je dostatek bloků s tloušťkou 25 cm a ozdobné stěny a oddíly mohou být postaven z provzdušňovaného betonu o tloušťce 10 cm.
Před zahájením výstavby první řady zdiva by tedy měla být základna pečlivě připravena. Nejprve to platí pro položení hydroizolačních materiálů. Jako hydroizolaci lze použít jakýkoli bitumen nebo polymerní materiál (například střešní materiál) nebo speciální hydroizolační roztok založený na komponentách polymeru.

Na horní část hydroizolačního materiálu se aplikuje vrstva cementové malty 2-3 cm (přibližné složení: 1 část cementu, 3 části písku), což pomůže kompenzovat nesrovnalosti nadace. Horizontální je nutně kontrolován pomocí úrovně konstrukce. První řádek je položen podél nataženého vlákna počínaje rohem.

Adhezivní hmota je nanesena tenkou vrstvou na blocích a je rozložena první řada. Každý položený blok je zkontrolován na úrovni ve vodorovné a svislé rovině, v případě potřeby jsou bloky vyřazeny speciální gumovou hlínou.

Pokud při položení bloků v řadě mezi nimi zůstává prostor menší než standardní délka, měl by být vyroben prvek závodu. Chcete -li to provést, pomocí manuální nebo elektrické pily odřízněte požadovanou délku z provzdušňované betonové jednotky a ořízněte broušení nebo košili.

TIP: Je důležité při instalaci takového prvku, který se potýká s adhezivním složením a jeho konce, sousedící s hlavní řadou. To by mělo být zapamatováno v jakékoli fázi konstrukce zdi, pokud má blok plátky, je nutné ošetřovat ho lepidlem ze všech stran, aby se přidala síla konstruované struktury.

Druhé a následné řádky jsou položeny z rohu s posunem na půl bloku doprava nebo doleva (nejméně 8-10 cm). Pro spolehlivější zdivo, před pokračováním s instalací druhé řady byste měli počkat 2-3 hodiny, abyste zpevnili cementovou maltu první řady. S pomocí štětce se všechny malé částice a prachového houpačky. V případě vzhledu nadměrného roztoku jsou takové šmouhy vyčištěny, ale nešklebí se.

Aby bylo možné dosáhnout optimální vyrovnání řádků, se doporučuje instalovat dřevěné struktury pro celou řadu nebo v rozích. Vyrovnávání horizontu a svislých složek se provádí po každém řádku. Pokud zůstanou i malé rozdíly, může to vést ke vzhledu napětí v samostatných oblastech a následně k tvorbě trhlin.
Měli byste se zdržet rozbalení všech produktů jejich provzdušňovaného betonu stejným způsobem, protože materiál může snížit jeho technické parametry z účinků srážek a různých atmosférických jevů. Pokud během výstavby začne pršet, musí být nedokončené zdivo pokryto filmem a při zastavení práce na zimní období je nutné pečlivě izolovat strukturu před vlhkostí. V horkých dnech se doporučuje nainstalované provzdušňované betonové bloky, aby byly smáčeny vodou.
Po dokončení výstavby budovy z provzdušňovaného betonu je nejlepší opustit strukturu na nějakou dobu pro smrštění. Budovy vyrobené z buněčného betonu zpravidla nedávají velké smrštění a po 1-2 měsících můžete začít interiérovou dekoraci.
Povrch uvnitř budovy je vyroben dříve než dekorace fasády, protože vlhkost vytvořená z náplně podlah a malby by měla být venku. Při instalaci oken, dveří nebo jiných prvků by se měly používat speciální hmoždinky bez použití rázového vrtání pro vrtání.

Lepicí roztok pro položení aerovaných betonových bloků

Stojí za to říci samostatně o adhezivním složení používaném v procesu vystavování provzdušňovaných betonových struktur. Až dosud mnozí pro tyto účely používají při pokusech o záchranu malty cementu. Ve skutečnosti se jedná pouze o vzhled úspor, protože náklady na zvláštní lepidlo, i když přesahují náklady na písek a cement asi 2-3krát, ale zároveň je tok adhezivního složení mnohem menší, o 6krát.
Kromě toho můžete dosáhnout meziblokového švu minimální velikosti, můžete dosáhnout významného snížení tepelné rostliny, což je možné pouze pomocí speciálního lepidla.

Položením bloků na maltu na cementovou písku není možné získat jejich maximální hustotu ve vztahu k sobě navzájem, takže nebude možné vyhnout se vzhledu chladných mostů. V důsledku toho bude také trpět vnitřní dekorace, protože kondenzát se hromadí na vnější části zdi a nakonec to povede k tvorbě bakterií, plísní a hub. Roztok založené na cementu také významně snižuje sílu kompresní struktury a je poměrně obtížné dosáhnout přijatelné vyrovnanosti celého zdiva.
Příprava adhezivního roztoku není obtížná. Směs se prodává ve formě suchého prášku, který se před použitím přidává do vody podle pokynů. Výsledná hmota se mísí, dokud se hladká konstrukčním mixérem nebo pomocí speciální trysky na vrtáku. Výsledný roztok má průměrnou konzistenci připomínající silnou kyselou smetanu. Můžete ji použít jak pomocí trowelů, tak pomocí speciálního kočáru nebo kbelíku s ohnutým okrajem. Poté je aplikovaná vrstva vyrovnána špachtlí s hřebenem převodovky.
Nosné švy by měly být vyplněny zcela bez ohledu na tvar provzdušňovaných betonových produktů. Blokovací klouby s připojením drážky jsou částečně naplněny směsí. V zimě se doporučuje používat roztoky lepidla se speciálními aditivami odolnými proti mrazu.

Vnitřní a vnější dekorace plynových betonových struktur

Tepelná izolace

Provzdušňované betonové výrobky dokonale udržují teplo. Nejčastěji se k významné části tepelného ztráty vyskytuje v důsledku přítomnosti chladných mostů ve vzájemných švech, jakož i dalšími prvky struktury oken, střechy, základů atd. Proto byste se starali o dům z buněčného betonu, měli byste se starat o zvýšenou tepelnou izolaci těchto prvků. Pokud je potřeba další izolační vrstva pro stěny, můžete použít produkty na základě minerální vlny a poté použít omítnutí nebo větrané fasády.

Dokončení

Při výběru materiálů pro dokončení domu je nutné vzít v úvahu skutečnost, že provzdušný beton je porézní materiál, který dokáže absorbovat vodu. Tento proces by se neměl bát, protože vlhkost nepronikne hluboce materiálem, ale jen mírně zvlhčí jeho povrch. Současně je možná tvorba tmavých skvrn nebo podtextů, které velmi silně kazí vzhled.
Interiérovou dekoraci lze provádět pomocí materiálů pro obytné páry, zatímco budova ztratí přirozenou ventilaci, ale vnější dekorace fasády, zejména pomocí omítky, bude trvat mnohem déle. Je také možné provádět obkladové a párové materiál, síly pro takový povrch budou vyžadovány o něco více, ale zároveň v domě zůstanou pohodlné životní podmínky.

Začínáte na interiérové \u200b\u200bdekoraci, měli byste otřete všechny nepravidelnosti dostupné na stěnách a naplnit je adhezivním složením nebo směsí cementu a písku. Za prvé, zdivo musí být ošetřeno speciálním primerem (pro hygroskopické materiály). K tomu je povrch vyčerpaný a hojně pokrytý primerem. Dále vydržte 3-4 hodiny a pokračujte ve sádru.
Pro obytné pokoje je nejlepší používat nevyčerpatelné kompozice, stejné místnosti, kde je zvýšená vlhkost (chodba, vana, kuchyň), stojí za to navíc ošetřené hydroizolačními směsimi a poté se navazu s omítkou odolnou vůči vlhkosti. Po primárním zpracování můžete přistoupit k procesu dekorace. Pro tyto účely se doporučuje používat barvy pro provzdušňovaný beton.
Pro dekorace fasád je nejlepší nepoužívat pěnové sklo nebo pěnové plastové výrobky, také stojí za to se zdržet malování páry a vzduchem odolných sloučenin nebo používání polymerních plastrů. Je optimální pro vnější obložení stěny a uspořádat různé ventilované struktury z obkladu, kolejnic nebo dekorativních desek. Pokud chcete omítnutou fasádu, lze použít pouze speciální kompozice určené pro provzdušný beton, protože běžná omítka začne v průběhu času zpožďovat a odlupovat.

Zdivo z provzdušňovaných betonových bloků není pod vlivem prostředí zničeno ani bez použití další vnější dekorace. Obecně platí, že opláštění se provádí pouze za účelem zvýšení estetických vlastností exteriéru. Správně namontovaná střecha, spolehlivý drenážní systém, jakož i prvky jako hledí a okenní parapety, pomůže udržovat postavenou strukturu v původní podobě po mnoho let.

Hledání webů