Než utlumit písek pro dlaždice

V procesu položení desky dlažby je velmi důležitým aspektem tamping písku. Klíčem k jeho dlouhodobému provozu je správně připravená základna pro dlaždice. Budeme uvažovat o metodách racholení písku pro dlaždice a o tom, na jaký písek nasadí desky dlažby.

Obsah:

1. Dlažba desky: Rozsah a ctnosti materiálu
2. Je možné položit dlažební desky na písek: Metody položení materiálu
3. Který písek je lepší pro položení dlažebních desek
4. Než šlapat písek pro dlaždice: rysy instalace písku pod dlaždicí jsou dlažba desky

Dlažba desky: Rozsah a ctnosti materiálu

Široké šíření dlažebních desek je vysvětleno praktičností a trvanlivostí jejich použití. Tento materiál, s výhradou technologie její instalace, vám vydrží déle než jednu desetiletí.

Kromě toho se ve veřejné výstavbě používají také desky dlažby. Dokončí stopy v parcích a čtvercích, místa před školami, nemocnicemi, supermarkety. Povlak dlaždic je desetkrát silnější než beton nebo asfaltový povlak.

Existuje několik možností pro dlažební desky v závislosti na metodě její výroby. Prvním a nejběžnějším typem dlaždice je povlak vyrobený pomocí instalace vibropressu. Výrobní proces spočívá v přípravě betonového roztoku, jeho instalace ve zvláštních formách, které určují jeho velikost a tloušťku.

Dále proces stisknutí roztoku začíná přímo, během kterého jsou vzduchové bubliny odstraněny ze směsi a získává požadovanou sílu. Po dokončení lisování je dlaždice umístěna do tepelného kamen a suší.

Poté se nakrájí na nezbytné formuláře a připravuje se na prodej. Je možné vyrobit dlaždice pomocí vlastních rukou pomocí vibračního lisu. V tomto případě není proveden poslední proces sušení v tepelném kamna. Materiál vysychá venku. Pokud je dlaždice natřena v požadované barvě, pak se barvivo přidá přímo v době přípravy roztoku. Takové dlaždice mají povrch s malými drsnostmi.

Druhý typ dlaždice se vyrábí vibrací. Tento materiál je atraktivněji esteticky kvůli hladkosti povrchu pro jeho výrobu, kromě betonového roztoku, používají se různé druhy přísad, které zvyšují plasticitu roztoku a jeho provozní vlastnosti.

Kromě toho se to v poměru s složením dlaždic pro chodníky stává:

• Beton - pro výrobu, jehož se používá roztok vody, písku a cementu;
• Kámen - extrahovaný z kamenů, jako je pískovec, žula, atd.

Na oplátku je v poměru s metodou zpracování dlaždice bodnutí a řezané. První možnost je levnější, ale méně praktická v provozu. Je obtížné chodit po takových dlaždicích a je nebezpečné řídit vozidla. Řezané dlaždice mají dokonce okraje a snadno se nainstalují a vytvářejí rovnoměrný povlak.

Mezi výhody používání desek z dlažby jako dokončovacího materiálu si všimneme:

1. Dobré operační vlastnosti - Takové dlaždice, se správnou péčí, pravidelným nalití písku do mezer mezi dlaždicemi, vám vydrží několik desetiletí.

2. Možnost částečné demontáže nebo výměny poškozeného materiálu. Pokud je to nutné, při výkonu práce na pokládání komunikace je dlaždice snadno odstraněna a nainstalována zpět. Pokud potřebujete vyměnit několik dlaždic, pak je to docela jednoduché.

3. Odolnost vůči negativním faktorům prostředí. Porcelánová dlaždice je odolná vůči změně teploty, vlhkosti, slunce, větru atd. Je založen v různých klimatických regionech, bez ohledu na závažnost jejich zim.

4. Snadná instalace materiálu je docela realistická pro provádění i začátečníka. Hlavním pravidlem kvalitativní instalace dlaždic je správná příprava základny pro její položení.

5. Estetická přitažlivost vzhledu. Na moderním stavebním trhu si můžete zakoupit jiné desky tvaru, barev a textury, které se stanou skutečnou dekorací vašeho webu.

6. Schopnost vyrobit dlaždice vlastními rukama výrazně snižuje své náklady. Mít vibrační stisknutí na webu máte příležitost vyrobit dlaždice doma.

Jedinou nevýhodou dlažebních desek jsou příliš vysoké náklady, které se během jeho používání vyplatí.

Je možné položit dlažební desky na písek: Metody položení materiálu

Porcelánová dlaždice je položena na základnu několika způsoby. Relevance použití jedné nebo druhé verze instalace materiálu je určena operačním zatížením na dlaždici a jeho tloušťkou.

Pokud je dlaždice pod pravidelnou expozicí automobilů nebo jiných vozidel, doporučuje se uchýlit se k lepšímu způsobu jeho položení, který zahrnuje upevnění dlaždic na betonovém roztoku.

V tomto případě je dlaždice bezpečně upevněna na povrchu a není schopna deformovat pod vlivem velkého zatížení. Tato metoda instalace dlažebních desek je poměrně drahá, ale je zcela oprávněná v podmínkách s vysokým výrobním zatížením.

Druhá metoda položení zahrnuje instalaci dlaždic na písku. Současně se dlaždice prohloubí třetinu do pískové základny a je v ní stanovena tímto způsobem. Pečlivě připravený polštář vyrobený z písku umožňuje vlhkost, která vstupuje do dlaždice během deště, prosakuje do kloubů mezi dlaždicemi a nezůstává na povrchu.

Tato metoda je méně nákladná a populárnější v soukromé výstavbě. Aby byla dlaždice držena v písku během používání, písek se také nalije mezi praskliny a je dobře zhutněn štětcem. Rovněž se doporučuje, abyste zpočátku nainstalovali hranice podél obvodu místa, které také provádí funkci opravářů dlaždic.

Aby bylo možné spolehlivě opravit dlaždici, aniž by se uchýlila k instalační metodě s betonovým roztokem, přidá se cement do písku v poměru tří ku jedné. Po mokrém cementu tedy písek získá další sílu pro upevnění dlaždic. Tato metoda instalace je spolehlivější než položení dlaždic na pískovou základnu. Je možné použít možnost místo písku s cementem, speciální suché složení pro lepicí dlaždice.

Který písek je lepší pro položení dlažebních desek

Nezáleží na tom, jaký způsob, jak položit desky z dlažby, si vyberete, bude v každém případě vyžadován písek pro instalační práce. Protože po očištění základny horní půdní vrstvy byste měli povinný polštář na písek, který by měl být pečlivě zhutněn.

Pro výrobu takového polštáře si musíte vybrat vysoce kvalitní písek. Přítomnost hlíny rozptýlená v písku povede k další fúzi základny a deformaci dlaždic. Proto by si vybral písek, věnujte pozornost jeho kvalitě, měl by být homogenní a stejný v barvě.

Svílení písku do dlaně jeho ruky by mělo být snadno rozpadlé, takže materiál bude snadno odolávat veškerému zatížení. Pokud stisknete písek do ruky a nepasává se a vytváří hrudku, měli byste tento materiál odmítnout koupit.

Přítomnost hlíny v písku také vede ke skutečnosti, že dlaždice během provozu je pokryta trhlinami a ztrácí svou přitažlivost. Přítomnost malých hrudek v písku je důkazem nesprávných podmínek skladování materiálu, takový písek by také neměl být nakupován.

Vyberte materiál od spolehlivého výrobce za průměrnou nebo vysokou cenu za váš region. Neměli byste ušetřit, kupovat levný materiál, protože za několik let budete muset čelit negativním důsledkům této ekonomiky.

Pokud si vyberete písek, nemůžete se rozhodnout mezi oběma možnostmi, doporučujeme vám provést následující akce:

• Vezměte hrst každého písku;
• namočit písek vodou;
• Voda by měla být slaná a alkalická;
• Slepý míč z toho;
• Počkejte, až uschne.

Doba driftu míče určuje kvalitu a provozní charakteristiky materiálu. Doporučujeme zastavit písek, který má rychlejší suché. Zjistíte tedy, jaký písek pro položení dlažebních desek bude lepší.

V reakci na otázku, jaký písek se používá k položení dlažebních desek, je obtížné rozhodnout o typu písku. Existují dvě hlavní možnosti písku:

• Písek kariérního původu;
• říční písek.

Vybereme mezi těmito dvěma možnostmi, seznámíme se s charakteristikami každého z nich.

Kariérní verze písku v každém případě se vyznačuje přítomností malého množství jílu nebo půdy. Proto je nejlepší to odmítnout. V řece nebo mořském písku nebudou žádné takové přísady, protože je voda vyplavila. Vzhledem k tomu, že mořský písek je pod vlivem vlhkosti, zrna v něm jsou hladší. Takový písek má nižší lepicí vlastnosti.

V některých případech se jeho umělá verze používá jako kariérní písek, který se vyrábí broušením kamenných hornin. Tento písek se nedoporučuje pro použití v procesu pokládání dlažebních desek.

Proto v odpovědi na otázku, který písek je lepší položit desky dlažeb, doporučujeme, abyste se stále přebývali na jeho kariérní verzi. Protože se tento materiál rozlišuje přítomností hustší struktury, vytváří hustou základnu a není vystaven smrštění. Říční verze písku přesto poskytuje smršťování, což během provozu dlaždic negativně ovlivňuje vyrovnanost výsledné základny.

Pokud jde o to, z čeho je vyrobit dlažební desky, pak jsou vhodné pro tyto účely, tak pro kariérní možnosti písku. Použitím kariérního písku je však nutné jej důkladně opláchnout a prosadit. Zahrnuje to až po úplném zbavení se cizích nečistot.

Než šlapat písek pro dlaždice: rysy instalace písku pod dlaždicí jsou dlažba desky

Je zapotřebí broušení písku v procesu pokládání dlažebních desek, aby se hustá vrstva nepodléhala smrštění, fúzi a kompresi, což se stane spolehlivou podporou pro převzetí zátěže z dlaždice.

Pečlivě zhutněný písek nepodléhá procesům jako komprese nebo protahování. Kromě toho písečný polštář zabraňuje vlhkosti pod dolními vrstvami půdy na dlaždici. Chcete -li to důkladně dosáhnout, musíte jej vyplnit na základně v malých porcích, které jsou neustále navlhčeny vodou.

Kromě toho by měla být práce zahájena čištění půdy z její úrodné vrstvy. Další je důkladné utlumení samotné půdy pomocí speciálního kluziště nebo manuálního nástroje. Teprve poté, co to začne uspořádání pískového polštáře, z něhož je každý 3 cm velmi důkladně oříznut. Chcete -li zkontrolovat hustotu Ramers, měli byste si obléknout boty a projít podél písku, nepřítomnost stop označuje kvalitní výkon práce.

Pro rampy s pískem se používá ruční nástroj nebo speciální vibrátor. Použití vibrační desky vám umožňuje výrazně urychlit tento proces. Při absenci nástroje pro vytažení písku na vašem webu však vezměte pravidelný paprsek a připojte k němu pera. Pomocí takového nástroje je možné pečlivě zhoršovat písek pro dlaždici, ačkoli tento proces trvá trochu déle v čase.

Písek je položen na základnu ve vrstvách 20-30 mm a další vrstva se nalije až po důkladném a úplném kompaktu předchozí. Pomocí úrovně konstrukce ovládejte horizontální náplň. Doporučujeme vybavit písečný polštář pomocí velkého zlomkového písku, který je před kompresí dokonale proti.

Dále se doporučuje vydávat materiály založené na geotextilech a položit na ně polštář. Tloušťka vrstvy takového polštáře je asi 150 mm. Poté je základna opět pokryta pískem a pečlivě zhutněná. Dále jsou položeny dlaždice. Dlaždice by měla být vrhána do písku o třetinu, aby se ovládala správnost jeho umístění, použijte gumovou kiyanku. Po položení každé řady dlaždic zkontrolujte horizontální pomocí úrovně.

Instalace stran a zásobního systému pro vodu se provádí před položením dlaždice na písek. Fixace těchto prvků je zajištěna jejich položením na betonový roztok. Položte dlaždici směrem k sobě. Na konci instalační práce jsou všechny trhliny mezi dlaždicemi naplněny pískem. Poté se povrch nalije vodou a čeká na tři dny. Poté je dlaždice připravena k provozu.