Gaz silikatli bloklar - asosiy xususiyatlar va xususiyatlar

Qurilish materiallari bozorida sezilarli ulushni egallab olgan yana bir mashhur material gazni saqlashdir. Tayyor shaklidagi bloklar sun'iy tosh bilan ko'p o'xshashlikka ega va sezilarli afzalliklarga muvofiq ajralib turadi. Shu sababli, gaz silikatli bloklar uylar qurilishida ana shunday mashhurlikka erishdi.

Mundarija:

1. Qaerda gazli bloklar ishlatiladi
2. Materialning xususiyatlari
3. Gaz silikat bloklarining afzalliklari va kamchiliklari
4. Gazli rangli bloklar qanday ishlab chiqariladi

Qaerda gazli bloklar ishlatiladi

Gazsimon silikatning doirasi quyidagi yo'nalishlarda joylashgan:

• binolarni termal izolatsiya,
• qurilish binolari va yuk ko'tarish devorlari,
• isitish tizimining izolyatsiyasi.

Ularning fazilatlari nuqtai nazaridan, gaz silikatli bloklar ko'pik beton bilan o'xshash keng tarqalgan, ammo shu bilan birga ularni mexanik kuchda ko'payadi.

Materialning zichligiga qarab. Qo'llashning bir nechta yo'nalishlari mavjud:

• 300 dan 400 kg / m3 bloklarining zichligi ularning tarqalishini juda cheklaydi va bunday bloklar ko'pincha devorlar uchun isitgich sifatida ishlatiladi. Zichlik ularga devorlar uchun asos sifatida ishlatilishi mumkin emas, chunki ular sezilarli mexanik yuk bilan ularni yo'q qilinadi. Ammo isitgich sifatida past zichlik o'z rolini o'ynaydi, chunki molekulalar bir-birlarini yopishadi, issiqlik o'tkazuvchanligi va sovuq xonaga kirish osonroq. Shuning uchun issiqlik o'tkazuvchanligi kam bo'lgan bloklar ko'proq samarali issiqlik izolatsiyasini ta'minlaydi,
• 400 kg / m3 bloklari 400 kg / m3 bitta - bir distal binolar va ish xonalarini qurishda o'z arizalarini topdi. Bloklarning kuchi va ularning past vaznining kuchayishi tufayli poydevorni tashkil etish xarajatlari sezilarli darajada kamayadi,
• 500 kg / m3 zichligi 500 kg / m3 zichligi bilan bir necha qavatlarning balandligi qurilishida ko'pincha ishlatiladi. Qoida tariqasida binoning balandligi uch qavatning belgisidan oshmasligi kerak. Shunga o'xshash bloklar, iqlimning bevosita qaramligi umuman sezgir emas yoki an'anaviy izolyatsiyani talab qiladi.
• yuqori binolarni qurishning eng maqbul varigi - bu zichligi 700 kg / m3 bo'lgan bloklardan foydalanish. Shunga o'xshash indikator sizga yuqori-sur'atlar va sanoat binolarini qurishga imkon beradi. Kamroq xarajatlar tufayli gaz silikat bloklarining o'rnatilgan devorlari an'anaviy g'ishtni va temir-betondan yasalgan.

Zichlik qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik ko'rsatkichlari yomonlashadi, shuning uchun bunday binolar qo'shimcha izolyatsiyani talab qiladi. Ko'pincha tashqi tashqi polistirol yoki polistirol plitalaridan foydalanib beriladi. Ushbu material arzon narxga ega va shu bilan birga yilning istalgan vaqtida xonani yaxshi termal izolyatsiyani ta'minlaydi.

Yaqinda gaz-namroq gaz pozitsiyasi, materiallar qurish jarayonida eng ko'p talab qilinganlardan biri sifatida sezilarli darajada mustahkamlandi.

Tayyor bloklarning nisbatan kichik og'irligi binoning qurilishini sezilarli darajada tezlashtiradi. Masalan, gaz silikati bloklari, ularning o'lchamlari odatiy qiymatlarga ega bo'lgan o'lchovlar, ba'zi hisob-kitoblarga ko'ra, o'rnatilish murakkabligini g'ishtga nisbatan 10 baravar kamaytiradi.

20 kg / m3 og'irligi bilan 500 kg / m3 og'irligi 30 g'isht almashtirish mumkin bo'lgan standart bloki 30 ta g'ishtni almashtirish mumkin, ularning umumiy soni 120 kg. Shunday qilib, past soni kam bo'lgan binolarda bloklarni o'rnatish maxsus uskunalar talab qilinmaydi, mehnat narxini va binoni qurishga sarflangan vaqtni kamaytiradi. Ba'zi ma'lumotlarga ko'ra, vaqtni tejash uning narxining pasayishi 4 baravar kamayadi.

Materialning xususiyatlari

Gaz silikatli bloklarning asosiy texnik xususiyatlarini ro'yxati keltirishi mantiqiy:

• autoClav tomonidan ishlab chiqarilgan bloklarning o'ziga xos issiqlik sig'imi 1 kj / kg * s. Masalan, temir-betonning shunga o'xshash ko'rsatkichi 0,84,
• temir-betonning zichligi 5 baravar yuqori, ammo shu bilan birga, gazli silikatning issiqlik o'tkazuvchanligi faqat 0,14 funt sterlining ko'rsatkichi - bu pine yog'och yoki qoraqarag'ayning ko'rsatkichiga o'xshash ko'rsatkich. Temir-beton 2,04da,
• materialning ovozi singdirish xususiyatlari 1000 Gtsning tovush chastotasida 0,2,
• sovuqli tsiklik gaz silikatli bloklarga chidamliligi 400 kg / m3 dan pastroq, zichligi 600 kg / m3 gacha, 35 tsiklgacha. Zichligi 600 kg / m3 dan yuqori bo'lgan bloklar 50 iqlimga ega bo'lgan 50 ta muzlatgich va eriping tsikllariga bardosh bera oladi.

Agar biz gaz -mator bloklarini g'isht bilan solishtirsak, shunda ko'rsatkichlar ikkinchisining foydasiga ishlanmaydi. Shunday qilib, bloklar uchun etarli miqdordagi termal termal o'tkazuvchanlikni ta'minlash uchun kerakli devor qalinligi 500 mm gacha, g'isht shunga o'xshash duvarni 2000 mm qalinlikda talab qiladi. Materialni yotqizish uchun eritmani iste'mol qilish 1 m2 mason urushi uchun 0,12 m3 va 0,008 m3 uchun 3,008 m3 bo'ladi.

Devorning bir kvadrat metrining og'irligi gaz silikatli materiallari uchun 250 kg va ikki tonna g'ishtgacha bo'ladi. Bunday holda, qurilish boshlangan devorning tayanchi devorlari uchun asosining tegishli qalinligi talab qilinadi. G'isht-masonlar kamida 2 metr, gaz silikat bloklari uchun qalinligi, atigi 500 mm bo'lgan etarlicha qalinligining katta qismini talab qiladi. Bloklarning masonlarining murakkabligi ancha past, bu esa mehnat xarajatlarini kamaytiradi.

Boshqa narsalar qatorida gaz silikatli bloklar ancha katta ekologik do'stdir. Ushbu materialning koeffitsienti ikki ochkodir, uni tabiiy daraxtga olib keladi. Shu bilan birga, g'isht atrofidagi atrof-muhitning atrof-muhiti 8 dan 10 tagacha.

Gaz silikat bloklarining afzalliklari va kamchiliklari

Gaz silikatli bloklar, uning narxi uyni qurish narxini sezilarli darajada kamaytiradi, quyidagi miqdordagi shubhasiz afzalliklarga ega:

• Tayyorlangan bloklarning kichik og'irligi. Gaz - bu blokning og'irligi shunga o'xshash betonga nisbatan 5 baravar kam. Bu etkazib berish va o'rnatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
• Mexanik siqilish uchun yuqori kuch. D500 indeksi bilan gaz saqlash uning zichligi 500 kg / m3 ekanligini ko'rsatadigan shuni ko'rsatadiki, 40 kg / sm3 gacha ko'rsatkichi ko'rsatilgan.

• Termal qarshilik ko'rsatkichi og'ir betonga o'xshash 8 baravar yuqori. Gözeneksiya tuzilishi tufayli issiqlik izolatsiyasining yaxshi ko'rsatkichlari ta'minlanadi.
• Gaz saralash bloklari issiqlik yoki noumulyatorli xususiyatlarga ega. Ular to'plangan issiqlikni xonaga berishga qodir, bu isitish xarajatlarini kamaytiradi.
• Gözeneksiya tuzilishi tufayli ovoz izolatsiyasi darajasi g'ishtda 10 baravar yuqori.
• Material tarkibida hech qanday toksinlar mavjud emas va atrof-muhitga do'stona munosabat ko'rsatkichlari mavjud.
• Gazning kesishmasi uning nomoddiyligi bilan ajralib turadi va yonish bilan yamalanmaydi. Bu alanganing to'g'ridan-to'g'ri ta'sirini kamida uch soat davomida olib boradi, shunda olov tarqalishi bilan bog'liq vaziyat deyarli butunlay chiqarib tashlanadi.
• Bloklarning bug 'o'tkazuvchanligi raqobatchilarnikidan ancha yuqori. Ma'lum bo'lishicha, material yaxshi nafas olishi mumkin, deb ishoniladi, ularda qulay mikroiqli ichimliklarni yaratadilar.

Shunga qaramay, gaz silikatli bloklar barcha raqobatchilarga mayda zarba bera olmayapti. Ushbu material ham katta kamchiliklar bilan ajralib turadi:

• Gaz qo'ziqorinlari past mexanik kuchga ega. Unga kirishda u qulab tusha boshlaydi va samarali ushlab qolishni ta'minlay olmaydi. Taxminan aytganda, haqiqatan ham soat yoki rasmni gaz silikatli bloklar devoriga osib qo'yish mumkin. Ammo polk hali ham qulab tushishi mumkin, chunki mahkamlagichlar shunchaki devordan chiqib ketishi mumkin.
• Bloklar sovuq sovuqqa chidamlilikda farq qilmaydi. Belgilangan tenderlar uchun 50 yil bo'lgan tsiklga qaramay, d300 brendlarining bloklari uchun mustahkamlik haqida ishonchli ma'lumotlar yo'q.
• Gaz - namlikning asosiy noqulayligi - bu namlikning yuqori singdirilishi. Bu tuzilishga, asta-sekin yo'q qiladi va bu material kuchini yo'qotadi.
• Quyidagi kamchiliklardan kelib chiqadi: suvning to'planishi va so'rilishi qo'ziqorin paydo bo'lishiga olib keladi. Bunday holda, gözeneksiya tarkibi uni taqsimlash uchun yaxshi shartdir.
• Materiallar sezilarli darajada o'tirishga qodir, natijada yoriqlar ko'pincha bloklarda paydo bo'ladi. Bundan tashqari, ikki yildan so'ng, yoriqlar qo'yilgan bloklarning 20 foizida paydo bo'lishi mumkin.
• Tsement-qum gipsini qo'llash tavsiya etilmaydi. Ular shunchaki devordan yiqilishlari mumkin. Ko'plab sotuvchilar tomonidan tavsiya etilgan gips qoplamasi ham samarali vositadir. Gaz silikatli bloklar devoriga qo'llanganda, u bloklar orasidagi tikuvlarni yashira olmaydi va sovuq ob-havo paydo bo'lganda, u erda sezilarli yoriqlar paydo bo'ladi. Buning sababi haroratlardagi farq va materialning siqilishidagi o'zgarishlar tufayli.
• Namlikning yuqori singishi tufayli gips kamida ikkita qatlamni qo'llashni talab qiladi. Bundan tashqari, kuchli qisqarish tufayli gips yoriqlar bilan qoplangan. Ular qattiqqo'llikka ta'sir qilmaydi, lekin estetik komponentni juda buzadi. Gips aralashmasi gazli gazli bloklarda yaxshi o'tkaziladi va yoriqlar paydo bo'lishiga qaramay - bu buzilmaydi.

Gazli rangli bloklar qanday ishlab chiqariladi

Gaz -fee bloklarini sotib olish, ishlab chiqaruvchilarning mahsulotlarini aks ettiruvchi dilerlar uchun ko'proq tavsiya etiladi. Zavod liniyalari bo'yicha zamonaviy katta uskunalar sizga ishlab chiqarilgan gaz silikati bloklari sifatini to'g'ri nazorat qilishni ta'minlashga imkon beradi, shuning uchun xaridor sotib olingan mahsulotlarning chidamliligiga ishonadi.

Ishlab chiqarish jarayoni bir nechta bosqichlarga bo'linadi va xarakterli narsa, ularning har biri to'liq avtomatlashtirilgan. Bu mahsulotning sifati ko'pincha bog'liq bo'lgan inson omilining aralashuvini istisno qiladi. Ayniqsa juma va dushanba kunlari. Ishlab chiqarishda ishlaganlar tushunadi.

Blok mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun asos bo'ladigan ohak, qum va gipsumni maydalash. Suvni qo'shib, qum suyuq aralashma holatiga maydalanadi. Bu mikserga yuboriladi, unda tsement, gips va ohak qo'shiladi. Bundan tashqari, tarkibiy qismlar yoğurg'uni va bu jarayon davomida ularga alyuminum to'xtatib turish qo'shiladi.

Barcha tarkibiy qismlar bir-birlari bilan ehtiyotkorlik bilan aralashgandan so'ng, aralash kamolot zonasiga ko'chirilgan shakllarga quyiladi. To'rt soat davomida haroratga duchor bo'lganingizda, material shishmoqda. Bunday holda, vodorod faol chiqadi. Buning evaziga katta massa kerakli gözenekli tuzilmani egallaydi.

Qishloq burish va kesish mashinasini ishlatish, kesish kerakli o'lchamlarga kesilgan. Bunday holda, avtomatlashtirish mahsulotlarning aniq va nuqsonli kesilishini nazorat qiladi.

Shundan so'ng, avtoklavning yakuniy kuchni yollash uchun bloklar yuboriladi. Ushbu jarayon, 180C dan 12 soat davomida haroratga duchor bo'lganida kamerada davom etadi. Shu bilan birga, gazni saqlashda bug 'bosimi kamida 12 atmosfera bo'lishi kerak. Ushbu rejimga rahmat, tayyorgarli bloklar yakuniy kuchning maqbul qiymatini oladi.

Kranlar va jihozlarning yakuniy nazorati uchun asboblar tufayli, bloklar keyingi tabiiy sovutish uchun yotqizilgan. Shundan so'ng, bloklar avtomatik liniyada ifloslanish olib tashlanadi va bloklarni qadoqlash va markalash amalga oshiriladi.

Shunisi e'tiborga loyiqki, ishlab chiqarish jarayoni kesishuv paytida xom massivning chiqindilari qayta tiklanish uchun yuboriladi, materialni boshqa bloklarga qo'shib yuboradi.

Yoqilgan gaz silikatli bloklari bilan paltolar texnik xususiyatlari va mahsulotning texnik xususiyatlari tafsilotlari bilan xaridor amaliy xususiyatlarga muvofiq ishonch hosil qilishi uchun texnik pasport oladi.

Qo'shimcha ish allaqachon sotuvchi va bozor unumdorligining muvaffaqiyati to'lanadi, ularda mahsulot unumdorligi bog'liqdir.