Metall eshiklarning kukuni

Eshiklarning kukuni - bu quruq bo'lib, quruq bo'yoq materialining mikroskopik zarralari hosil bo'lgan mikroskopik zarralar paydo bo'ladi. To'lovni qo'zg'atish yoki tashqi muhitdan olingan manbadan hosil bo'ladi. Qayta ishlangan qismda kukuni unga joylashishi uchun salbiy zaryadga ega. Keyinchalik, sirt qizib ketadi, kukun qo'llaniladi va plyonka shaklida ishonchli qoplama yaratiladi. Kiyillash materialini qo'llashning ushbu usuli metalldan yasalgan yuzalarga mos keladi.

Mundarija:

1. Kukun qoplamaining afzalliklari
2. Kukun qoplamaining kamchiliklari
3. Ish uchun uskunalarni tanlash
4. Rasm uchun sirtni tayyorlash
5. Kukun qoplamalari texnologiyasi
6. Qattiq chang qoplamaini pishirish

Kukun qoplamaining afzalliklari

Suyuq bo'yoq bilan klassik qoplama bilan bo'yashni taqqoslash, changni saqlashning ko'plab afzalliklari aniqlandi:

• Ekologik tozali. Kukun toksik va yong'in xavfli moddalardan foydalanmasdan qilingan.
• Iqtisodiyot. Kukunlarning iste'moli o'rtacha darajada sodir bo'ladi, ammo sirtda joylashtirilgan zarralar keyingi bo'yoq uchun qolmaydi.

• Kimyoviy va jismoniy ta'sirlarga yuqori qarshilik.
• Qoplamani sirtda taqsimlash.

• Astarni qo'llash zarurligi yo'qligi.
• Ideal qoplama yuzaga ishlov berish faqat bitta bo'yoq bilan ishlashda hosil bo'ladi.
• Suyuq bo'yoqni davolashda xom ashyoning umumiy zararning umumiy foizi 40%, yuzi bilan davolash chang bilan davolashda, bu ko'rsatkich 4% ni tashkil qiladi.
• Kukun bilan ish vaqti kamroq, chunki u 1,5-2 soatdan keyin to'liq mahkamlanadi.
• Rasm uchun kukunni saqlash muayyan sharoitlarni yaratmasdan amalga oshiriladi.
• Kukun bilan bo'yalgan mahsulotlar ham operatsion va transport sharoitlarini talab qilmaydi.
• Bu sirtni kukun bilan bo'yash qiyin emas, bu maxsus ko'nikmalarni talab qilmaydi.
• Kukun bilan bo'yash paytida zaharli sekretsiyalar bilan zaharlanish chiqarib tashlanadi, chunki ular shunchaki qilmaydi.

Kukun qoplamaining kamchiliklari

Afzalliklar ro'yxatining barcha boyliklari bilan kukun bo'yoqlari bilan bo'yash eshiklari uning kamchiliklari bor.

• Ko'zoynakning eritilgan haroratini 150-220 daraja darajasida erishishni talab qiladi, bu esa plastmassa va yog'och yuzasini shu tarzda qayta ishlash qobiliyatini istisno qiladi.

• Kukun qoplamasi oddiy suyuq bo'yoqlarga qaraganda yuqori narxga ega.
• Rasm uchun uskunalar tor doiraga ega. Kichik pech katta maydonning qoplamasini qayta ishlamaydi. Kichik tafsilotlar bilan ishlashda katta o'choq samarasiz.
• Bo'yoqning yupqa qatlamini qo'llashda qiyinchiliklar.
• Kam haroratlarda, kukun bilan ishlashni amalga oshirish qiyin.

Ish uchun uskunalarni tanlash

Ishga kirishishdan oldin uskunalar butun jarayonga tayyorlanadi. Eng muhim qurilma - bu maxsus kameraning kamerasi, bo'yash jarayonining asosiy qismi unda amalga oshiriladi. Qurilmaning texnik xususiyatlari qayta ko'rib chiqilgan qismning materiallari va turiga muvofiq tanlanadi.

Ushbu kamera aslida kameradan iborat bo'lib, kukun u holda püskürtülür va suzish uchun pechka. Agar o'z qo'llaringiz bilan metall eshiklarni bo'yash rejalashtirilgan bo'lsa, unda bu barcha bo'linmalarni sotib olish shart emas. Oddiy pech ham qoplamani eritish uchun mos keladi.

Bu jarayonda kameraga qo'shimcha ravishda, protsessor elektr energiyasi bilan ishlatiladi. Bunday modellar siqilgan havoni yoqish funktsiyasiga ega. Bunday qurolning yo'qligida u yuqori bosim uchun ishchi filtr bilan jihozlangan kompressor bilan almashtiriladi.

Metall eshiklarning changini tayyorlash xonasini tanlash ham juda muhimdir. Bu yaxshi yoritilgan, magistral yorug'liklari. Ular mos kelganda, bu ishni bajarish paytida kukun oddiy chiroqning issiq yuzasiga yopishmaydi. Ichki sharoitlarda bunday ish uchun maqbul xona garaj hisoblanadi. Yaxshi shamollatish tizimi jihozlangan bo'lishi kerak.

Kukun qoldiqlarini yig'ish uchun yana bir muhim element moslamasi. Bu moddiy iste'molni minimal darajada kamaytirishga yordam beradi. Bu maqsad uchun qayta urinib ko'rilgan, ammo oddiy vakuumli tozalagich ham moslashtirildi. Ammo changyutgich yordamida ish paytida uning filtralari qattiq filtrli modellar tiqilib qolishini, namunalangan filtrlar optimal ravishda mos kelmasligini ta'minlash kerak. Ishni boshlashdan oldin elektr tarmog'ining holati tekshiriladi, u og'ir yuklarga bardosh berishi va yaxshi asosga ega bo'lishi kerak.

Katta qismlarni bo'yash paytida, maxsus - repuroze transport tizimi qo'llaniladi. Bu butun jarayon davomida qismlarning oson harakatlanishini ta'minlaydi. Sanoat shkalasi bo'yicha bunday tizim jarayonni tezlashtiradigan va optimallashtiradigan konveyer printsipida ishlaydi. Rang olish uchun transport tizimi relslarda harakatlanadigan aravalar yoki mexanizmlardir.

Rasm uchun sirtni tayyorlash

Quvvatli chang mahsulotlarini qayta ishlashda ular ko'pincha qisman tayyorlashga e'tibor bermaydilar. Ammo boshqa biron bir pardoz yoki ta'mirlash ishlarida, tayyorlash keyingi ish sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Xuddi shu narsa bu qismni metalning eshiklari kabi ishlashga ham tegishli. Kukunni bo'yash ish yuzasining tozaligini talab qiladi. Uning ustidagi barcha turlarni olib tashlash kerak, eshik va fosfatni yomonlashtiradi. Ushbu chora lozim emas, ammo metallning korroziyaga chidamliligini oshirishga va yopishishni yaxshilashga yordam beradi.

Materiallar kimyoviy vositalar yordamida yoki mexanik usul bilan tozalanadi. Mexanik usul - bu eshikni po'lat yoki maydalash uchun diskni tozalash. Er usti tozalash vositasi paxta moddasi toza bir qismi bilan yollangan holda hal qilinadi. Kimyo qayta ishlashda, ishqorli, kislotali yoki neytral moddalar qo'llaniladi. Foydalanishning maqbulligi qanday maqtov, tozalangan materialning ifloslanish turi, va uning umumiy hajmiga bog'liq.

Fosforizatsiya konvertatsiya qilingan subleererni sirtga qo'llaydi. Suyuq va qattiq molekulalarni qoplash, püskürtmekni yo'q qiladi va bazadan ajratishga olib keladigan suyuqlik va qattiq molekulalarni qoplashning ehtimolini chiqarib tashlash kerak. Shuningdek, ushbu protsedura metall bilan bo'yash kukuni uchini yaxshilaydi.

Agar zang, shkala, oksidi filmi bo'lsa, unda ular uzaytirilgan yoki kimyoviy usul bilan olib tashlanadi. Aşındırıcı usuli, shuningdek, kichik dona qum, kasr yordamida sirtni tozalaydi. Kattaroq zarralar po'lat, quyma temir, yong'oq qobig'i va shunga o'xshash materiallardan yasalgan granulalar kabi qo'llaniladi. Zarrachalar ta'sirlangan hududga santrifüj kuchlari yoki siqilgan havo oqimi ta'siri ostida berilgan. Metallga urib, ular metallni urib, eng zaif joylarini, ya'ni ifloslanishli joylarni olib tashlaydilar, ya'ni ifloslanishning uzluksizligicha qolmoqda.

Kimyo yoki zararlangan joylarni azot, gidrokor, oltingugurt yoki fosforisik kislota kabi asosiy tarkibiy qismlarni echib olish. Bunday echimlar toza joylarning yo'q qilinishini sekinlashtiradigan inhibitorlarni o'z ichiga oladi. Ushbu usulning eritmaning qoldiqlarini materialdan ehtiyotkorlik bilan olib tashlash zarurligi bilan bog'liq. Buning uchun maxsus yuvish vositalari ishlatiladi, uni sotib olish ishning umumiy qiymatini oshiradi.

Profivoni tayyorlashning oxirgi bosqichi. Ushbu protsedura xorium va natriy nitrat bilan bog'liq bo'lgan sirtni davolash. Ushbu jarayon korroziyani qayta ishlashning barcha bosqichlarida oldini olish uchun zarurdir. Qarorni qo'llaganingizdan so'ng, qism quruq bo'ladi, shundan so'ng kukun bo'yoqlarini qo'llashga tayyor hisoblanadi.

Kukun qoplamalari texnologiyasi

Tayyorlov jarayonlarini tugatgandan so'ng, metall eshiklar to'g'ridan-to'g'ri boshlanadi. Ushbu protsedura maxsus palatada professional ravishda amalga oshiriladi, asosiy funktsiya uni kukunli donalarda ushlamaslik uchun. Bunday birlik filtr tizimi, tebranish, bunker va assimilyatsiya tizimi bilan jihozlangan. Kukunni qoplash usuli, eritma elementga qo'llaniladigan elektrotatsion püskürtmed zarralari. Kukunni qo'llash vositasi sifatida, purkash qurol ishlaydi.

Metall eshiklarning bo'yash mustaqil ravishda ushbu jarayon uchun vositalarni o'zgartirish bilan amalga oshiriladi. Ushbu ishni uyda ijro etish, kameradan foydalanmasdan, qismi shunchaki kancada to'xtatiladi va PSUdan minus bilan birlashtirilgan. Kerakli kuchlanishni yaratish uchun sizga generator va ko'payuvchi kerak bo'ladi. O'rnatish uchun simlar 25 kvadrat metrning tegishli kuchlanishini tanlang.

Ishni bajarish uchun qurol qurilma yuklangan kukun bilan birlashtiriladi. Uyda bu maqsad uchun oddiy plastik shisha ishlatiladi. Ish uchun havo siqilgan va quruq bo'lishi kerak. Tanlangan shishaga metall qoplama qo'yiladi, material yaxshi oqim o'tkazgich bo'lishi kerak. Qopqoqda juda ko'p kichik teshiklar tayyorlanadi, bunga keskinlik etkazib beriladi. Bundan tashqari, hamma narsa shisha plastik tomonlarini bosganda, changni qopqoqni qoplaydi, bu esa qopqoqning teshiklari orqali, chang kerakli zaryadni oladi.

Bunday qurilma modernizatsiya qilish uchun ko'plab imkoniyatlarga ega, shuningdek yuqorida tavsiflangan g'oya metall eshiklarning changni bo'yash uchun an'anaviy purkagichni jihozlash uchun ishlatiladi. Quyidagi video bunday uy-yodgor qurilma ko'rsatilgan. Qopqoqni qopqoqni o'lchash uchun u qismlarga, agar uchqun 2,5-3 sm masofada sakrab chiqsa, unda kuchlanish kerakli parametrlarga mos keladi. Kameraga kelsak, u oddiy gazetalar, plastik plyonka, changyutgich yoki uyda qayta urinuvchi bilan almashtiriladi.

Qattiq chang qoplamaini pishirish

Sohil kukunni qo'llash jarayonida asosiy bosqich changning yuzasida emas, balki sirtning yuzasida emas. Qoplamani shakllantirishda eng muhim va hal qiluvchi bosqich. Formada, qoplama erigan, qotib qolgan va keyin sovutilgan. Bularning barchasi maxsus pechda yoki kamerada o'tadi. Sanoatda ushbu qurilmalarning turli xil turlari mavjud bo'lib, ular o'zgarib turadi. Uy xo'jaligida ushbu jihoz oddiy quritgich kabineti bilan almashtiriladi.

Kaltaktni saqlash paytida sirt shakllanishi uchun kabinetlar qurilma ichida haroratni boshqarish tizimi bilan jihozlangan. Shuningdek, ular pishirish oxirida uskunalarni avtomatik o'chirish uchun sozlash imkoniyatiga ega. Bunday uskunalar elektr toki urishi, yoqilg'i moyi yoki gaz bilan quvvatlanadi. Ularning dizaynidagi pechlar gorizontal, vertikal, o'lik - bir o'lik va ko'pburchaklarga bo'linadi.

Bo'yalgan qismda pishirishning texnologik jarayoni 150-220 ° C haroratda bo'ladi. Vaqt o'tib, taxminan 15-30 daqiqa davom etadi. Bunday ishlov berishning natijasi natijasida plyonka yuzada hosil bo'ladi, ya'ni kukun polimerlangan. Kamera haroratni bir xil darajada ushlab turishi kerak, aks holda mahsulot bir tekis isitmaydi va rang berish sifati talablarga javob bermaydi. Pishirish rejimi mahsulot hajmiga, bo'yoq turi va turli xil pechning o'zi tanlanadi. Tabiiyki, uni ochiq havoda joylashtiring. Mahsulotning harorati kerakli darajada pasayganda, u to'liq tayyor hisoblanadi.

Uyda, chang bo'yoq bilan pushti bilan quritish uchun tafsilotlar odatdagi issiqlik kabineti bilan moslashtiriladi. Bunday qurilmadagi harorat 200 ° C ga yetishi kerak va qayta ishlash vaqti 40-60 daqiqaga oshadi. Vazirlar kabinetidan asbest yoki mineral jun bilan birga izolyatsiya qilinadi. Tenas uy qurilishi pechida isitish elementi sifatida ishlatiladi. Bo'limni teng ravishda isitish uchun, o'choq konvektsiya qurilmasi bilan jihozlangan.