Пристрій полімерного даху

На сьогоднішній день ринок будівельних матеріалів продовжує вдосконалюватися. І якщо використовуються нові винаходи, то при мінімізації витрат збільшуються очікувані результати. Успішним прикладом цієї тенденції є все більший інтерес до полімерних матеріалів для даху, оскільки полімерні покриття якісно захищають будівлю від проникнення різних атмосферних опадів у вигляді снігу, граду, дощу тощо.

Зміст:

1. Суть полімерного даху
   • Полімерний мембранний дах
   • Полімерний сильний дах
   • Полімер-санд-плитка
2. Покладання мембранного даху своїми руками
   • Встановлення мембрани на ящику
   • Мембранний зв’язок між собою

Суть полімерного даху

Полімерні покрівельні матеріали дуже швидко здобули довіру споживачів та будівельний ринок через відмінні експлуатаційні характеристики, такі як висока еластичність, більша міцність, значна стійкість до механічних пошкоджень, стійкість до факторів навколишнього середовища та відсутність потреби в спеціальному обладнанні для догляду за полімерним дахом .

Полімерний мембранний дах

Коли, організовуючи дах, не тільки його довговічність, але й екологічна доброзичливість ставиться в першу чергу, рекомендується звернути увагу на полімерні мембрани. Їх головна особливість - це еластичність, що дозволяє працювати з ними під час прикраси дахів складної конфігурації. Згорнуті матеріали мають велику товщину, що зменшує мінімум кількість необхідних швів. Крім того, аркуші матеріалу, як правило, кріпляться під впливом гарячого повітря, тому такий полімерний дах є монолітною структурою.

Полімерні мембрани не бояться, коли ультрафіолетове випромінювання впливає на них і стійкі до різних погодних умов. Такий полімерний дах дає можливість досягти ефекту дихання даху, оскільки конденсація не утворюється під ним у просторі. Полімерний дах з мембран допомагає зменшити навантаження на систему крокв через легкість матеріалу. Через це мембрани досить часто обирають під час будівництва будинків, що визначаються швидким поривом.

Рідкі мастики та мембрани використовуються як готові незалежні покриття покриття або як шар всередині пирога на даху (як частина інверсійного даху). Полімерні мембрани з покрівельними покриттями ідеально користуються попитом через те, що з їх допомогою побудовані дуже цікаві та міцні покриття на даху. І все це доповнюється великим асортиментом кольорів мембран.

Наш ринок має три основні типи полімерних мембран: PVC-P (PVC), EPDM (EPDM) та TPO (TPO). Покриття EPDM здійснюється на основі синтетичної гуми і використовується давно. Перші дахи, які покриті таким матеріалом, працюють вже сорок років. Мембрана EPDM дуже еластична і легка, а для її встановлення використовується клейка або самоклеальна стрічка.

Мембрани з ПВХ характеризуються досить високою якістю, довготерміновою експлуатацією та еластичністю. Зазвичай у виробництві такі мембрани посилюються поліефірною сіткою, а з'єднання окремих лусочок відбувається шляхом зварювання гарячим повітрям. У верхньому шарі такої мембрани на даху додається спеціальна композиція, яка збільшує стабільність матеріалу до атмосферних осадів та сонця.

Мембрани TPO засновані на поліпропілену та гумі. В основному, при використанні мембранних дахів вибираються мембрани з арматурою, оскільки вони більш міцні. Підключення швів виготовляються за допомогою зварювання. З трьох з перерахованих вище видів сьогодні найпопулярніші мембрани TPO та ПВХ, оскільки вони забезпечують швидкість встановлення даху та його міцність. Такі матеріали також відповідають найвищим стандартам безпеки.

Однак покрівельні мембрани мають один недолік: ціна полімерного даху приблизно на 30% вище порівняно з полімерним матеріалом. Але цей факт компенсується довгим життям, оскільки виробники дають гарантію на 10-20 років, а деякі фахівці до 50 років без ремонту.

Полімерний сильний дах

Існує ще один метод встановлення полімерного даху, який називається основною. Покриття на даху після виконання всіх покрівельних робіт буде схожим на безперервний матеріал, який поїздка до гуми. При такому покритті немає швів, матеріал матеріалу має арматуру (звичайний склопластик) та гідроізоляцію (полімерна мастика). Серед переваг об'ємної даху, повна герметичність, еластичність, висока міцність, стійкість до атмосферних явищ, простота встановлення, проникність Паронії та тривалий термін експлуатації.

Основою для встановлення об'ємного даху є залізобетонні та бетонні плити, дерево, стягнення цементного розчину, ізоляційні пластини, метал, плоский шифер, старе роликове покриття. Відбиваючі показники об'ємної даху можуть покращитися завдяки покриттю спеціальними фарбами.

Для розташування об'ємного даху прийнято використовувати два типи матеріалів: полімерні та полімерні відповіді. На сьогоднішній день найчастіше вибирають перший варіант, оскільки він має багато переваг. Встановлення самого об'ємного даху досить проста. Основа попередньо підготовлена, а потім на нього застосовується спеціально підготовлена \u200b\u200bкомпозиція за допомогою валика або шпателя.

На сьогоднішній день ще один тип полімерного покриття з поліеретану набуло популярності. Такий матеріал дозволяє організувати цілісне покриття, яке виглядає як гума. Це зручно працювати, навіть якщо є досить складні області, такі як труби та канали. Поліуретан справляється з дією атмосферних явищ та всілякими агресивними середовищами, а полотно поліефірів забезпечує його тривалий термін роботи.

Інший тип масового матеріалу, виготовленого на основі полімеру, називається полімохевіном. Походження цього покрівлі пов'язане з органічною речовиною. Якщо ви все -таки обрали таке покриття, то ви не помилитесь з його надійністю: його стійкість до зносу вища, ніж у керамічних плиток найвищої якості для підлоги. Крім того, полімохвін використовується в процесі будівельних робіт з метою організації гідроізоляції.

Переваги полімохевінів, які надають йому інших матеріалів, є: швидкість встановлення - протягом однієї години, можливість встановлення з холодним до мінус 15 градусів та високою вологості, стійкістю до високих температур та сонячного впливу, тривалої роботи Електрична ізоляція, доброзичливість для навколишнього середовища, повна відповідність вимогам пожежної безпеки.

Полімер-санд-плитка

Плитка полімеру самої по собі поєднувала чесноти всіх покрівельних покриттів. Він діє як матеріал високого класу, який не має аналогів. Polymer-Sand Tiles-це композит, тобто багатокомпонентний матеріал, який складається з пластичної основи, посиленої наповнювачами, які мають жорсткість і міцність, і ці якості передають кінцевий продукт.

Polymer-Sand Plect виготовляється з розплавлених полімерів, піску та барвника. Таке чудове поєднання компонентів визначає основні властивості цього покрівельного матеріалу. У плитці 70% піску визначають механічну опір і міцність на вплив навколишнього середовища. Посилання становить 25% полімеру. Таким чином, розплавлений пластик і пісок, в цілому, складають однорідну масу, яку натискають гаряче під тиском 130 атмосфери.

Таку заморожену масу неможливо знищити. Цей моноліт може витримати навантаження до 350 кілограмів на сантиметр. Дах може протистояти ударному навантаженню, і це робить його невразливим під час транспортування та встановлення, на відміну від природних плиток. Спеціальні добавки та теплостійкі високоякісні барвники, які мають легкі стабілізуючі властивості, захищають дах полімер-силу від ультрафіолетового випромінювання.

Один метр квадратного полімер-сідлого плитки має вагу від 18 до 23 кілограмів, що в 1,7 рази легше, ніж квадратний метр керамічної плитки, і в 2 рази простіше, ніж цемент-санд-рак. Це дає можливість зберегти на пристрої системи крокв. Покриття не піддається корозії, стійке до агресивних середовищ (солей, луків, кислот), не піддається руйнівному ефекту бактерій, грибів та росту мохів, а також характеризується шокуючими властивостями.

Матеріал полімер-Саду під впливом сонячного світла не перегрівається, і це сприяє збереженню тепла в просторі підкладки та відсутності покриття конденсатної плитки на внутрішній поверхні. Такі якості надають матеріальну завидну довговічність: за словами виробника, термін експлуатації такої плитки становить щонайменше 50 років, а деякі компанії гарантують на 15 років. Потрібно оголосити, що плитка полімер-санд-це горючий матеріал, але в той же час не поширює полум'я і важко легкозаймитися.

Будинок покритий прекрасним і міцним полімер-сідовим дахом дуже простий. Покладання плитки з полімер-санд, виконується аналогічно встановленням природних плиток. Плитка з полімер-санд на ящику висить і кріпиться за допомогою самостійних гвинтів або нігтів. Перекриття закрито двома замками і надійно захищає дах від пошкоджень.

Покладання мембранного даху своїми руками

Технологія встановлення мембран досить проста, тому розташування даху, виготовленого з полімерних матеріалів, не займає багато часу і часу. Ви можете покласти підлогу на дерево або на бетон під будь -яким кутом. Звичайно, пристрій мембранного даху в першу чергу забезпечується плоскими дахами, але все ще на практиці доводиться, що такий м'який дах добре покладений на дахи будинків з горище.

Встановлення мембрани на ящику

Для закладання мембран ПВХ ящик повинен бути безперервним. При повторному розгортанні даху, якщо раніше був покрівельний матеріал або якийсь інший м'який дах, варто виконати косметичне очищення основи: зніміть порушення, відрізати здуття, щоб поверхня була ідеально плоскою. Але залишки попереднього старого покриття не є перешкодою для встановлення мембранного даху, оскільки гідроізоляція не порушується.

На сьогоднішній день відрізняються три методи встановлення мембранного даху. Перший метод називається склеєним. Назва говорить сама за себе, але все -таки потрібно заглибити в деталі. У цьому випадку, за допомогою спеціального клею, на основі даху фіксується мембранне покриття. Якщо у вашому даху є багато різних схилів, архітектурних виступів, кутових схилів та подібних елементів, то необхідно вибрати цей конкретний варіант. Цей метод також підходить для наметних дахів. Перед застосуванням кріплення клею та закріпленням покриття на даху необхідно міцно готувати аркуші один з одним.

Власники будинків з плоскими дахами можуть використовувати баластний метод кріплення мембран. Мембранне покриття просто закладається на основу, а потім його фіксують уздовж периметра даху з кінців. Для того, щоб не переміщувати мембранне покриття, необхідно розмістити його під завантажувальний баласт, який слід розміщувати спеціально. Вага баласту повинна становити близько одного квадратного метра близько 50 кілограмів. Ви можете вибрати баласт будь -який матеріал подрібнений камінь, блоки, плитки. Але він повинен покривати дах над усією поверхнею. Для того, щоб дах витримав цього корисного навантаження, він повинен мати безперервну ящик і сильну систему крокв.

Ще один спосіб встановлення мембранного даху механічний. Цей метод використовується, коли на даху неможливо створити додаткові навантаження. У цьому випадку ми рекомендуємо, вибираючи покрівельні, зупинитися на мембранах ПВХ або ТПО. У місцях стиків матеріали встановлюються за допомогою спеціальних гвинтів. Перекриття робиться тут щонайменше 12 сантиметрів, вони прикріплені до самостійних гвинтів із спеціальним фурнітом, а місця, де виробляються кріплення, заварюються.

Встановлення мембранного даху з власними руками повинно бути запущено з фіксації мембранних аркушів по краях даху. Якщо було створено дерев’яний ящик, то краї полотна кріпиться пластиковим втулкою з самостійним гвинтом. Якщо мембрани кладуть на бетонній основі, то використовуються дюель-GVO та втулки. На кількість та тип кріплення впливає конструкція даху, кліматичні умови області (сила вітру, кількість днів вітру), а також форма даху.

Мембранний зв’язок між собою

При встановленні полімерного даху комбінація мембран може бути складена трьома способами:

1. Дифузійне зварювання за допомогою розчинника. При використанні дифузійного зварювання з розчинником на сухій чистій поверхні з'єднання наноситься спеціальна речовина для дифузійного зварювання і зверху кладуть вантаж. Між мембранами підлога повинна бути не менше п’яти сантиметрів. У звареному суглобі мінімальна ширина - 3 сантиметри. Дифузійне зварювання -це надійний і простий спосіб підключення покрівельних мембран на будівельних приміщеннях відкритих типу. У приміщеннях закритого типу використання розчинника обмежене.
2. Зварювання зварювальною машиною (використовуючи гаряче повітря). Після того, як перший аркуш був зафіксований механічно, розміщується друге перекриття. Для того, щоб уникнути зморщування матеріалу, необхідно прокатати рулон по всій його довжині і зафіксувати його в одному з кутів. Матеріал витягується на протилежну сторону, а інший кут кріпиться. Це дозволяє щільно триматися під час процесу листя. Далі зігніть край мембрани, яка найближча до лижного колеса. Після цього в зазорі встановлено сорок -муліметровий фен, який вийшов, а потім увімкнув електричний двигун.
3. Зварювання з зварювальним феном. Мембрани на даху прокладаються так, що перекриття становить п’ять сантиметрів. З ручним феном з плоскою або круглою насадкою в точковому методі, мембрани кип'ятять зсередини, а після цього передній край зварений.

Зварювальне з'єднання використовується для багатьох покрівельних полімерних покриттів. Для цього використовуйте автоматичне або ручне обладнання, що дозволяє здійснити зварювання гарячого повітря. Для ручного зварювального обладнання оптимальна ширина насадки - 40 міліметрів. Це повинно бути без пошкоджень і чистоти. Пристрій нагрівається до 550 градусів до використання.

Рекомендується практикуватись перед початком роботи, візьміть непотрібні шматки та спробуйте з'єднати їх. Використовуючи ручний інструмент, необхідно контролювати правильність кута нахилу, встановлених параметрів та чистоти насадки. Зробіть мінімум для цього мінімум, дорівнюючи шести сантиметрам, і використовуйте нагрітий апарат, захопіть точку виправлення точки для виправлення.

При встановленні цілих полотен розмір перекриття повинен бути не менше 6 сантиметрів. Необхідно також захопити матеріальну точку кожної половини метрів. Насадка повинна розташовуватися під кутом 45 градусів. Недбалі ривкові рухи та надмірний тиск на площину заборонені. Індикатором правильності дії буде утворення світлого диму білого кольору.

Для підключення мембран необхідно встановити у правильному положенні нагріте обладнання. Проведіть впевнено лінію, діючи на поверхню гарячим повітрям, і негайно передайте зворотну поверхню невеликим валиком від силікону. Запам’ятайте ясність і плавність ваших рухів! Тепер необхідно перевірити правильність з'єднання. Для цього спробуйте шов, який охолонув, розірвати. Ви можете визначити якість вашої роботи, виконаної наступним чином:

• Якщо його розірвали на шва мембрани, це говорить про те, що висока температура була встановлена, і тому полотна не були належним чином з'єднані.
• Якщо шов не утворювався на місці зварювання, то поверхня просто стикається разом. Таке погане з'єднання вказує на занадто низьку робочу температуру.
• Якщо панель вибухала не на шов, а біля нього, то ви можете привітати вас. Ви правильно поєднували шар матеріалу, щоб ви могли перейти до продовження створення полімерного даху своїми руками.

Таким чином, полімерні дахи твердо фіксували свої позиції на ринку будівельних матеріалів і створені як довговічний і високоякісний покрівельний матеріал. Пристрій полімерного покрівлі дуже популярний у будівництві великих промислових та житлових будинків, які мають плоскі дахи. Протягом усього періоду роботи ви не можете турбуватися про силу дизайну: це не піддається деформаціям та руйнуванню.