Зробіть зроблене зварювання труби

Пластикові труби давно здобули свою популярність на будівельних ринках, не в останню чергу, через їх низьку вартість та простий процес складання готового дизайну, що дозволило їм виділитися серед інших варіантів. Пластикові труби надійні та довговічні, вони не бояться іржі і мають легку вагу - що в поєднанні з іншими перевагами та забезпечують їм таку популярність. Однак такі труби також можуть протікати. В основному це пов’язано з порушенням процесу паяльних труб та помилок, допущених одночасно. Про це, а також про функції встановлення, будуть описані пізніше.

Зміст

1. Сорти зварювальних труб ПВХ
2. Використовуване обладнання для зварювання
3. Як зварювання труб ПВХ
4. Поширені помилки при зварювальних трубах
5. Поради для зварювання труби

Сорти зварювальних труб ПВХ

На даний момент є два способи шипувати труби. Ручне зварювання труб технічно нехитрує, але навіть підготовчі роботи слід проводити ретельно та точно, щоб уникнути появи витоків у майбутньому. Експерти визначають такі методи роботи:

• зварювальні труби з використанням спеціальних паяльних заліза та ножиць для різання (така технологія зварювання використовується у багатьох роботах і, по суті, є найбільш широко поширеною),
• Холодне зварювання (цей метод простіший і дозволяє працювати без наявності апарату для адгезії. Для виконання роботи над з'єднувальними трубами достатньо працювати з агресивним клеєм для твердих пластмас).

Перші два методи в першу чергу підходять для трубопроводів, завдяки яких вода високого тиску не очікується. Якщо він повинен постачати воду або для систем опалення під тиском, то зварювання передбачає дещо різні методи:

• фліп -зварювання. У цьому випадку з'єднувальні елементи (муфти, фітинги тощо) додатково зварені до труби ,,
• електромофт зварювання. У цьому типі зварювання муфти містять спеціальні з'єднуючі елементи, які, коли напруга постачається їм, розплавить, забезпечуючи надійні спайки з секціями труби,
• набивання зварювання. Процес, який використовується для зварювання труб великого діаметру, по суті досить простий. У цьому випадку кінці труб нагріваються до температури плавлення (200-250 градусів) і просто взаємопов'язані.

Насправді всі описані методи ґрунтуються на одному аспекті: матеріал ПВХ, коли піддається високій температурі на ньому, плавить і утворює надійне з'єднання через взаємне проникнення частинок один до одного.

Кожен із методів має свої переваги та недоліки. Просте зварювання дозволяє працювати з різними типами пластикових труб, але вимагає певної спритності. Використання клейової сполуки має високі показники, практично не поступається зварюванні. Але враховуючи той факт, що труба, виготовлена \u200b\u200bз полівінілхлориду (ПВХ), не рекомендується для гарячої води (за винятком деяких сортів, які можуть протистояти високим температурі), цей метод з'єднання за допомогою клею найкраще використовується для систем зв'язку, які не використовують високий тиск.

Використовуване обладнання для зварювання

Зварювання пластикових труб не потребує певного інструменту і дозволяє виконати всю роботу поодинці. Для цього вам знадобляться ножиці для різання (спочатку важливо перевірити непотрібний сегмент, наскільки різко вони заточуються, щоб уникнути можливої \u200b\u200bдеформації та появи бурнів під час різання) та спеціального пайки з різними насадками для обрізки труби. Ручна зварювальна машина (паяльне залізо) повинна бути обрана з урахуванням специфіки роботи. Наприклад, для зварювання пластикових споруд слід вибрати пайку заліза, враховуючи діаметр труби. Про це буде обговорено нижче.

Під час виконання роботи важливо робити всі дії навмисно і повільно, оскільки зварювання труб є досить простим і може забезпечити 15 років безглуздої служби водної системи, але лише в тому випадку, якщо робота виконується правильно.

Як зварювання труб ПВХ

Будь -який процес зварювання, будь то холодна або стандартна пайка за допомогою спеціального пайки, вимагає першої підготовчої роботи. Вони включають такі етапи:

• очищення труб у місцях майбутнього з'єднання з будь -яких елементів забруднення,
• зниження суглобів труб, протираючи алкоголь,
• підготовка на сегментах входу в підготувальник (невідповідна з'єднувальна частина трубопроводу, яка встановлюється в тих місцях, де труби мають гілки або повороти), пам’ятаючи, що труба не вставлена \u200b\u200bна максимальну зупинку, вона є Потрібно залишити прогалину щонайменше міліметра,
• видалення камери з кінців труби, щоб труба була такою ж щільно і без особливих зусиль, що входить у сполучну підгонку.

Після того, як попередня робота була завершена, вони починають безпосередньо до процесу пайки. Такий етап роботи, як зварювальні труби, легко зробити своїми руками. Насправді завдання поділяється на чотири етапи:

• різання,
• нагрівання до потрібної температури (250 градусів),
• з'єднання сегментів труби між собою,
• охолодження.

Розрізання труби проводиться за допомогою трубопроводу (добре підсвічені спеціальні ножиці, що дозволить швидко і без дефектів акуратно відрізати ділянки труби потрібного розміру (якщо цей інструмент відсутній, придатна металева пива) .

Зварювання має відбуватися в рукавичках, стійких до тепла, і, відповідно до правил безпеки, щоб уникнути отримання опіків від нагрівальних елементів паяльного заліза. Насправді, це найважливіший етап роботи, оскільки дії слід здійснювати з такою швидкістю, що розтоплені елементи не мають часу на охолодження, і важливо запобігти спотворенню під час суттєвого доріжка.

Після підключення сегментів труби важливо надійно закріпити з'єднання, не застосовуючи до нього зовнішніх навантажень. Останній етап - дозволити нам охолонути готове з'єднання (принаймні 20 хвилин).

Як видно з процесу роботи, на перший погляд це досить просто. Його важливою особливістю є правильний розрахунок, оскільки будь -яка недбалість, дозволена під час роботи - найближчим часом вона може надзвичайно негативно вплинути на надійність сполук. Ці труби є пластиковими, зварювання яких проводили вмілими руками, не потребуватиме ремонту протягом багатьох років.

Поширені помилки при зварювальних трубах

Помилки, допущені на початкових етапах, обов'язково з’являться в майбутньому, і тому важливо уникати недбалості при виконанні роботи. Фахівці визначили типові проблеми, які можуть виникнути на різних етапах роботи:

• неправильне поєднання з'єднувальних елементів,
• надмірні зусилля при поєднанні труб,
• недостатнє нагрівання з'єднувальних елементів,
• надмірне перегрівання інструменту,
• неправильно вибраний нагрівальний апарат.

Якщо, поєднавшись із підгоном ПВХ, труба не була введена у внутрішню зупинку, то буде проміжок, який матиме менший тиск. Насправді такий майданчик матиме меншу товщину стінки та більший внутрішній діаметр. Часто така помилка виникає, якщо при нагріванні сама труба не була щільно вставлена \u200b\u200bв основу насадки зварювального елемента пайки. Ззовні такий дефект не буде помітним, що ускладнює процес виявлення недоліків під час пайки.

З іншого боку, використання надмірної потужності також може завдати шкоди елементам паяльності. У цьому випадку так звана Grata буде стиснута між кінцем пластикової труби та внутрішнім акцентом сполучаючої підгонки, яка при розчині утворює кільця, що зменшують прохідні властивості. Насправді буде помітна перешкода для потоку рідини.

Недостатнє нагрівання з'єднувальних елементів призводить до дефектів включення матеріалу, особливо якщо ви враховуєте той факт, що шип труб ПВХ повинен бути швидко, інакше якість з'єднання залишить найкраще.

Під час сполучної роботи температура робочої поверхні зварювальної насадки не повинна перевищувати 260 градусів, плюс/мінус 10 градусів. Це оптимальна температура для роботи, і незалежно від того, який діаметр труб робиться. Такий ступінь потепління дозволяє створити внутрішню напругу матеріалу в точці шипів, який необхідний для виконання роботи. Тому всі дії повинні бути виконані швидко, поки перегрівання не вийшло за рамки допустимого. Зважаючи на це, неможливо перевищувати нагрівання паяльного заліза, навіть якщо він підтримує утримання більш високих температур.

Остання загальна помилка - це неправильно вибране обладнання для зварювальних полівінілхлоридних труб. Існує певна схема, що потужність нагрівача, що використовується в роботі, повинна відповідати в десяткратному значенні діаметра пластикової труби. Іншими словами, для адгезії діаметра труби 50 міліметрів, обігрівач з ємністю 500 Вт, діаметром 100 міліметрів - необхідний нагрівач 1000 Вт.

Для зварювального обладнання економ -класу (виробник якого часто є Китаєм або Туреччиною) характеризується використанням додаткових компонентів як частини алюмінієвого нагрівача. Це робиться для того, щоб забезпечити додатковий ступінь опалення елемента нагріву в зварювальному обладнанні, але це встановлює надмірне навантаження на джерело живлення та реле контактів. Такі нововведення відсутні в обладнанні для паяльних труб у більш відомих виробників, отже, в цьому випадку витрати на придбання хорошого професійного обладнання з більш ніж окупилися якісними роботами.

Поради для зварювання труби

На закінчення ми підсумуємо кілька рекомендацій, які, безсумнівно, допоможуть під час зварювання труб ПВХ. Спробуйте дотримуватися цих порад у майбутньому:

• полівінілхлоридні труби та з'єднувальні елементи повинні бути від одного виробника. Перш за все, це стосується бажання заощадити та придбати, наприклад, компоненти хорошої якості, але в той же час купувати дешеві китайські труби - не очікуйте, що точка плавлення буде однаковою. Можливо, спочатку дефект не буде виявлений під час перевірки, але пізніше він зможе показати себе з високим ступенем ймовірності,
• перед покупкою слід перевірити температурний режим роботи паяльного заліза або зварювальної станції. Оскільки ціновий діапазон вартості обладнання дуже широкий, може бути бажання заощадити. Але в цьому випадку не можна гарантувати, що під час роботи нагрівача необхідна температура 260 градусів Цельсія буде досягнуто. Доцільно перевірити його можливості з точки зору ефективної паяльної пайки перед купівлею обладнання. Така порада може виглядати смішно, але вона здатна запобігти втраченню грошових коштів при придбанні обладнання, яке не в змозі зберегти правильний режим температури,
• економія - це ворог якості. Є відомі приклади, коли хороша річ не дорога, але якщо є потреба використовувати пайку для частих роботи з великою кількістю матеріалу, краще дотримуватися думки, що чим краще і відповідно обладнання більше Дорого - чим довше він буде жити. Виробник також має значення. Краще вибирати продукцію від видатних виробників. Те саме стосується як форсунок, так і інструментів для роботи,
• зберігайте чисту область з'єднання. Удар навіть невеликої кількості частинок пилу або бруду може порушити якість адгезії. Звичайно, це не завжди можливо, особливо при заміні труб великого діаметру, які можуть бути не в чистому середовищі, і все ж необхідно спробувати виконати цю рекомендацію,
• працювати у відповідному температурному режимі. Якщо погода на вулиці або в кімнаті залишає бажати кращого, то слід пам’ятати, що робота не може бути виконана при температурі нижче п’яти градусів тепла. Навіть при цій температурі тривалість нагрівання збільшується, а сполуки стають крихкими.

Тим не менш, варто пам’ятати стару побиту правду, що якісні інструменти потрібні для високоякісної роботи. Необхідно звернути увагу на всі пов’язані дрібниці, а потім у процесі ви можете уникнути можливих помилок та їх наслідків. Якщо все ще виникають питання про те, як проводиться зварювання труби, відео чітко продемонструє процес та допоможе виправити навички.