Генерування газу та котли піролізу набули популярності при нагріванні житлових та промислових приміщень. Принцип їх роботи дещо відрізняється від звичайних моделей твердого палива. Однак більш складна конструкція пристрою забезпечує безліч переваг та заощадження грошей, витрачених на опалення.
Основним елементом будь -якої системи нагріву є котел. Завдання котла нагрівається за допомогою палива теплоносія, а потім переносять його в систему нагріву. Одним з найбільш перспективних та економічних побутових котлів є котли піролізу.
Піролізний котел -це підвид твердового котла (як правило, гаряча вода), в якій процес спалювання палива та літаючих речовин, що виникають з нього, відбувається окремо. Такі котли також називають газогенератором.
Піроліз здатність деревини розкладатися під час спалювання твердих залишків (вугілля) та газу. Для двох процесів необхідно виконати дві умови:
висока температура;
відсутність кисню.
Необхідні умови забезпечуються спеціальною конструкцією, реалізованою в котлах піролізу. У такому обладнанні піч поділяється на дві частини. У навантажувальній камері (перша частина) вона спалює і з відсутністю кисню палива піролімізується. У камері згоряння (друга частина) гази вивільняють у цьому відділенні, вторинне повітря надходить. Аналогічна конструкція мінімізує видалення тепла з первинної камери навантаження.
Обидва відсіки поділяються на решітку, яка розміщується паливом. Повітря постачається зверху вниз і проходить через паливо -це характерна різниця між котлами типу піролізу та іншими рослинами, що породжують тепло. Firebox має підвищену аеродинамічну стійкість, тому розташування тяги зазвичай примусово. Як правило, використовується димовий вихлоп або вентилятор вентилятора.
Робота піролізних котлів тривалого горіння відбувається в наступній послідовності:
Дрова (або інше паливо) розміщується на решітці і підпаліть.
Після закриття дверей запускається вихлопний вихлоп.
Під впливом високої температури (до +800 ° С) відбувається карбонізація, вивільняється деревний газ.
Вивільнені продукти (окис вуглецю, водню, вуглеводні та азот) потрапляють під решітку.
Виробництво додається до продуктів піролізу - летючі речовини поступово горять, а частина тепла повертається до шару дров, розташованого знизу.
Тепло використовується для нагрівання нагрівачів повітря, води.
Переваги та недоліки котла піролізу
Котли піролізу набули своєї популярності завдяки ряду переваг:
Повне згоряння палива забезпечує ефективність згоряння. Крім того, ця якість дозволяє очистити золи та газового тракту рідше.
Процес регульованого згоряння дозволяє збільшити тривалість згоряння однієї печі (близько 12 годин).
Викиди шкідливих речовин в атмосферу знижуються температурою в камері зверху пригнічує СО.
Великі, невирішені дрова підходять для печі.
Можливість повної автоматизації котла та підключення до будь -якої системи опалення.
Котел може утилізувати гуму, пластик та полімери, не забруднюючи навколишнє середовище.
Важливо! Котли, що генерують газ, ефективніші, ніж традиційні. Ефективність котла піролізу досягає 85%, а потужність обладнання може бути відрегульована в діапазоні 30-100%
До недоліків котлів піролізу належать:
Великі розміри установки.
Ефективність котла різко знижується, якщо в ньому розміщується паливо високої вологості.
Енергетична залежність котла без димової туші не спрацює.
При низькому навантаженні (менше 50%) відзначаються нестабільне спалювання та поява дьогтю в газових ділянках.
Ви не можете організувати автоматичне постачання дров.
Висока вартість котлів піролізу. Ви можете заощадити, якщо ви зробите котел самостійно. Але виробництво котла - це досить складний процес, який вимагає точних обчислень, розробки креслення та компетентного складання.
Паливо для піролізного котла
Краще використовувати паливні гранули або дрова для пірокотлів. Дерево можна завантажувати діаметром 100-250 мм, довжиною 400-450 мм. Розміри паливних брикетів - 300х30 мм. Невеликі дерев’яні відходи та тирсу можуть бути спалені разом з дровами, але вони повинні становити не більше 30% від загального обсягу завантажувальної камери.
Котел працює при максимальній потужності, якщо використовується сушена деревина. Крім того, ця умова дозволяє продовжити термін встановлення.
Тепло спалювання 1 кг дрова з вмістом вологи 20% становить 4 кВт/годину, а дерево з вмістом вологи 50% - 2 кВт/годину
У промислових установах розведені дерев’яні смоли можуть використовувати олію піролізу. Матеріал має високу теплову здатність близько 40 000 кДж/кг, але піроменон має сильну кислоту реакцію, що негативно впливає на підкладку та метал. Тому його використання в побутових котлах не бажано.
Робити або ні периновий котел самостійно
Піролізний котел сучасний і ефективний, але дорогий. Вартість простого вітчизняного котла становить щонайменше 1000 доларів, ціни на імпортні одиниці газогенератора на замовлення вище.
Цілком можливо самостійно зробити котел піролізу або замовити виготовлення встановлення у фахівців. Другий варіант коштуватиме дорожче, ніж перший, але порівняно з придбанням нового обладнання, можливо, можна заощадити значну суму грошей (залежно від розміру котла).
Домашній піролізний котел: фото
Звичайно, процес складання котла не може називатися абсолютно дешевим і простим. Перед виготовленням обладнання необхідно оцінити власні можливості та силу, вивчити всю інформацію про складові елементи та експлуатацію котла.
Піролізний котел з твердим паливом власними руками: крок -крокетка складання
Розробка креслення та розрахунку котла піролізу
Працюючи, важливо точно слідувати розробленим малюнкам піролізного котла. Ось малюнок найпоширенішої конструкції, яка використовується для незалежної збірки. Нагрівальний апарат призначений для 40 кВт. Конструкція пристрою може бути змінена, але внутрішній об'єм повинен залишатися незмінним.
Розшифровка малюнка:
Контролер котла;
B двері навантаження;
З дверей попелу;
D Димовий автомобіль;
E муфта для датчика теплового запобіжника (r 1/2);
F труба аварійної системи (запобіжний клапан встановлений у лінії годування, використовуючи трійник у складі з групою безпеки);
G подача багажника ланцюга котла;
H підводне човен охолодженої води захисного теплообмінника, R;
K Гаряча вода захисного теплообмінника, r;
L Зворотний стовбур котла;
M Останній резервуар та випорожнення труби.
Для приватного будинку зазвичай достатньо котла з 40 кВт. У виробництві встановлення більшої/меншої потужності необхідно відповідно регулювати інші параметри котла. Правильне співвідношення розміру котла піролізу гарантує ефективність та довговічність установки.
Таблиця відповідності котла, що складається з генерованої потужності
Важливо! Для невеликого будинку котел, потужністю 25-30 кВт, буде найкращим варіантом. Виробництво компактного обладнання заощадить гроші та час для складання
3D-візуалізація з'єднання всіх вузлів котла допоможе зрозуміти внутрішню структуру котла.
3D -діаграма котла піролізу
Інструменти та матеріали
Для роботи потрібні такі інструменти:
зварювальна машина (бажано, постійний струм);
електричне свердління та набір свердла для металу;
болгарська;
кутова шліфувальна машина;
плазморез або газовий різак для створення отвору великого діаметру (якщо у вас є досвід, ця робота може бути зроблена шліфувальною машиною);
Листова сталь (5 мм) для виготовлення палаючої камери та газифікуючої камери. Листова сталь (4 мм) для зовнішньої обшивки. Загальний метр сталевих листів становить 8-10 кв.
Труба для теплообмінників: довжина близько 10 м, діаметр 57 мм, товщина стінки 4,5 мм.
Труба для бова: довжина 0,5 м, діаметр 159 мм, товщина стінки 4,5 мм.
Вогнезахисна хамтопна цегла 20-25 шт.
Профільна труба 60x30x2 та 80x40x2 2 метри.
Труба завдовжки 2 м, діаметром 32 мм, товщина стінки 4,5 мм.
Сталева смуга 30х4 мм- 2 м.
Коло вирізає 230 мм, 125 мм для 10 шт.
Електроди 5 упаковки.
Шліфувальні кола 125 мм 5 шт.
Вентилятор відцентрового обов'язку.
Датчик температури.
Збірка котла піролізу
Ось основні етапи виготовлення котелі піролізу:
Складіть оптимальний план для вирізання заготовки. Доцільно негайно вирізати металеві аркуші на металевому депо. Звичайно, ця послуга не є безкоштовною, але вона дає значні переваги: \u200b\u200bрівномірна економія та заощадження часу.
Виробництво внутрішньої частини зварювання котла камери спалювання та газифікації.
Після створення рамки камер зварюйте протоки та задню стінку в відсіку газифікації. Розріжте отвір у задній стінці під каналом димоходу.
Введіть трубу вторинного подачі повітря в палаючу камеру. Труба асоціюється з фасадом котла, використовуючи профілю труби з розміром 20x20 мм.
Виготовлення теплообмінника. Опікуйте газовим різаком на підготовленій пластині отвором діаметром 57 см під трубами.
Виріжте труби теплообмінника, надягайте опорні пластини та захопіть у декількох місцях зварювання. Перевірте розміри і, нарешті, кип'ятіть стики.
Теплообмінник зварювання до котла. Зробіть і встановіть клапоть дросельної заслінки димоходу.
У передній стінці камери котла зробіть отвори для труб первинного/вторинного повітря. Встановіть передню стіну на її місце.
Боров і задня кришка зварюються на місці дросельної заслінки. Після цього очистіть усі шви шліфувальним димом. Внутрішня коробка котла збирається.
Щоб застебнути зовнішню обшивку, зварюйте кут кута № 25 на корпусі котла.
На розрізаному аркуші обшивки зробіть отвори для кріплення до корпусу котла.
Порівняйте отвори з кутами та зварюванням, щоб шкіра міцно закріпилася основою. Оботь усіх боків установки (крім верхньої обкладинки). Варіть і очистіть суглоби.
Перевірка швів. Зануртує всі отвори (вхід/вихід/стік теплоносія) і наповніть котел водою через верхню кришку. Розмістіть місце витоку крейдою.
Вгоруючі налаштовані за допомогою різьбової шпильки. Накрийте повітряні отвори загальним кожухом.
Зробіть і повісіть двері камер котла. Двері повинні бути закінчені з роликовими тарілками або цеглою Camotis.
З розпиленої цегли створіть підкладку для нижньої частини газифікаційної камери.
На профілі труби протоки зварюйте фланець, зафіксуйте відцентровий вентилятор.
Зробіть підкладку палаючої камери з цеглою шомато.
У каналах передачі газообмінника теплообмінника розміщують турбуляри (турботвори), вони допомагають покращити теплопередачу та очищають газові лічильники родовищ. Прикріпіть до турбін до стрижня.
Перевірте герметичність котла і налаштуйте тиск 4 бар. Для цього котел повинен бути наповнений водою і підключати до нього.
На трубі живлення в системі опалення встановіть групу безпеки котла (манометр, автоматичний вентиляційний отвір та аварійний клапан).
Доцільно оснастити установку піролізу автоматизацією з тепловими ставленнями, які будуть контролювати роботу котла, зупинки/запуску.
Виготовлення котлів піролізу: відео
Покладіть котел в експлуатацію
Перед запуском котла він повинен бути з'єднаний з димоходом і наповнити водою. Котел повинен мати термометр для контролю температури теплоносія. Для встановлення термометра в проектах котлів надаються отвори.
Введення в експлуатацію системи котла піролізу в експлуатацію відбувається в наступній послідовності:
Надішліть шанувальника до мережі та перевірте його роботу. Покладіть повітряні жалюзі для середнього положення.
Покладіть папір у газифікаційну камеру і викладіть на неї невелику кількість дров. Закрийте двері камери газифікації.
Відкрийте клаптя дросельної заслінки димоходу, увімкніть вентилятор і підпаліть на папір.
Коли дрова добре розгортається, димохід неглибокий повинен бути закритий.
Запалювання спалювання спалювання газів піролізу проводиться через камеру нижнього згоряння.
Інтенсивність/колір полум'я регулюється рухом демпфера. При правильній настройці котла полум'я жовто-білого кольору.
Гладити, скільки часу вода в котлі закипить. Досягнувши температури +100c, вимкніть вентилятор. Після цього факел вийде на вулицю, і вода почне охолоджувати поступово.
Техніка безпеки
При встановленні котла необхідно спостерігати вимоги до пожежної безпеки:
Для нагрівального котла типу піролізу необхідна окрема котельня.
Необхідно встановити котел на цегляну або бетонну основу.
Розмір вентиляційного отвору в кімнаті повинен бути не менше 100 кв.
Відстань від котла до стін становить не менше 20 см.
Перед котлом необхідно покласти листовий метал товщиною 2-3 мм.
Димохід повинен бути ізольований ізоляцією.
Приймайте рішення про незалежне виготовлення котла піролізу. Така установка структурно дуже складна. Звичайно, можна буде заощадити велику суму грошей, але забезпечити найбільш ефективну та безпечну роботу, необхідно спостерігати численні нюанси та особливості.