Панелі Alukobond: Матеріальні властивості та інструкції з установки

Більше 30 компаній представляють алюмінієві композитні панелі на ринку. Продукція всіх виробників має умовно однакові технічні характеристики. Загальна назва Alukobond використовується для цього будівельного матеріалу. Слово Alucobond Brand швейцарського виробника, який вперше представив композитні панелі на внутрішньому ринку. Іноді тарілки називаються сендвіч-панелями, завдяки структурним особливостям (багатошаровим). У статті розповісти про панелі Alukobond.

Зміст:

Панелі Alukobond широко використовуються фірмами, що займаються будівельними та завершальними роботами. Цей матеріал дозволяє перетворити зовнішність будівлі, надає архітекторам та будівельникам величезні можливості не лише для дизайну фасаду, але і у внутрішньому просторі.

Фото alukobond

Характеристики alukobond

Панелі складаються з декількох шарів. Між аркушами алюмінію підвищеної міцності є наповнювач, виготовлений із синтетичного полімеру або пінеденого поліетилену високого тиску.

Сторона панелі, звернена до будівлі, обробляється антикорозійним покриттям. Передня поверхня покрита шаром поліестеру (RE) або фтор -вуглецем (PVDF) різних відтінків.
Полішня фарба забезпечує постійне покриття глянцевою поверхнею. Продукти, намальовані таким матеріалом, працюють майже в будь -яких кліматичних умовах.
Покриття PVDF характеризується підвищеною кольоровою стійкістю (практично не вигорає) та більш високою стійкістю до агресивного середовища. Завдяки вдосконаленим характеристикам, панелі використовуються для фасаду, що звертаються до регіонів з найсуворішими погодними умовами, включаючи прибережні райони.
Для зручності встановлення та захисту передньої поверхні пофарбована сторона захищена ламінованою плівкою, яка видаляється після закінчення роботи.
Жорстка і сильна конструкція панелей з alukobond дозволяє використовувати їх для зіткнених будівель з високою рискою за допомогою вентильованих фасадів. Така система забезпечує циркуляцію повітря, тим самим сприяючи вилученню конденсату.
Тріщини не з’являються на ідеально рівній і гладкій поверхні під час згинання та утворення матеріалу. Такі властивості набуваються завдяки дуже сильному покриттю. Алукобонд може діяти в найсуворіших кліматичних умовах.
У виробництві безперервна стрічка композитного матеріалу вирізається на сегменти, стандартну довжину. Також виготовляються утворені тарілки, які повністю готові до встановлення.
Панелі доступні в різних кольорових рішеннях з матовим покриттям або металевим блиском. Найширший вибір відтінків і розмірів надається розробникам та дизайнерам для використання Alukobond для різних цілей.

Обсяг композитних панелей alukobond

Завдяки чудовим характеристикам матеріалу його сфера майже безмежна. Використовуються композитні панелі:

у розташуванні фасадів будь -якої кількості поверхів, що надає будівлям прогресивний вигляд;

при реконструкції старих будівель з метою оновлення зовнішності, збільшуючи характеристики звукоізоляції та теплоізоляції стін;
для зіткнення архітектурних елементів: балкони, козирки, стовпці тощо.
в дизайні рекламних щитів та знаків, легких ящиків та опор;
для виготовлення декоративних розділів у приміщенні, закінчення інтер'єру матеріалу;
у автомобільній промисловості, з яких виготовляються елементи прикраси вагонів, автобусів та тіла;
у виробництві кожухів, корпус, коробки для різного обладнання.

Тарілки, виготовлені з композиції, роблять багато чого з призначені їм функції. Вони не бояться наслідків несприятливих кліматичних умов, дозволяють згинати їх у необхідній мірі за допомогою бригад будівництва та встановлення.

Матеріал такого типу широко використовується у зовнішній та внутрішній роботі з будь -якими цілеспрямованими цілями. Це дозволяє створювати справжні шедеври, як при розташуванні зовнішності структури, так і внутрішньої частини приміщень.

Переваги та недоліки alukobond

З переваги Цей будівельний матеріал можна зазначити:

Довговічність. Виробники дають гарантію на панелі від 15 до 25 років. Це означає, що зовнішня облицювання може тривати більше 50 років, не потребуючи ремонту чи заміни окремих секцій. Якість зовнішнього покриття збереже привабливий вигляд фасаду навіть після десятиліть.
Проста обробка.Композитні панелі піддаються різанню, кутовому та радію, валика, зваренню полімерних шарів. Відповідні маніпуляції проводяться за допомогою звичайного обладнання для деревини та металообробки або ручних інструментів.

Сила та еластичність.Сталеві аркуші надають плити необхідну міцність, стійкість до механічних навантажень. Тим часом матеріал має гнучкість, що дозволяє йому приймати майже будь -яку форму.
Атмосферна стійкість.Покриття з високою обтяжкою протистоїть важких погодних умов, тому композитні панелі можуть діяти при екстремальних температурах. Спеціальні сполуки забезпечують захист від корозії, спричиненої кислими, соляними та лужними розчинами.
Естетика.Широкий спектр кольорів дозволяє втілити сміливі ідеї архітекторів та дизайнерів. Матеріал може імітувати штукатурку, мармур, хрому, золото тощо. Постійне покриття не буде придушити під впливом ультрафіолетових променів і через кілька десятиліть.
Теплоізоляція.Багатошарова структура збільшує звукоізоляційні характеристики будівлі. Отже, коефіцієнт поглинання звуку товщиною 4 мм становить 25 дБ. Такі якості особливо важливі для будівель, розташованих на жвавих вулицях. Що стосується теплоізоляції, то наповнювач відповідає за цю власність. Поліетиленовий шар забезпечує ізоляцію температури, що дорівнює 0,01 Вт/мк.
Простота та ефективність установки.Легка вага панелей не збільшує навантаження на фундамент, а висока міцність дозволяє не використовувати додаткові армуючі елементи. Спрощена конструкція кадру для фасаду вентиляції полегшує роботу та економить бюджет.

Недоліки

Негативну точку можна віднести низький рефрактерний. Хоча цей показник визначається залежно від типу наповнювача. Полімерний шар погано протилежний вогню і випромінює токсичні речовини при спалюванні. Мінеральний шар, зроблений здебільшого з пінопластового поліетилену, обробляється антисиренами, що дозволяє віднести такі панелі до складного проведення легкозаймистих класів. Відповідно до міжнародних стандартів, така продукція позначена фр.

Сьогодні на ринку представлені панелі з вдосконаленою начинкою, що включає гідроксид алюмінію. Ця речовина протистоїть впливу відкритого полум'я протягом 2 годин. Але ціна цих панелей alukobond значно вища, тому їх використання не настільки популярне.

Варто зазначити складні ремонтні роботи. Під час заміни пошкодженої панелі іноді доводиться зняти кілька сусідніх.

Інструмент Alukobond

Під час встановлення вентиляційних фасадів з композитних панелей потрібен інструмент, з яким касети будуть налаштовані на певні розміри. Найпоширеніші рішення - це подання:

вертикальний різак для рук;
машина ЧПУ;
дисковий фрезерний різак.

Кожен метод має як переваги, так і недоліки. Особливо хотів би зазначити, що точність різання визначає життя фасаду. Низька якість фрезерування призводить до утворення тріщин на панелях при температурних відмінностях.

Ручний Frezer. Цей метод популярний завдяки мобільності та дешевиці обладнання. Усі переваги закінчуються там. Але є дуже багато мінусів:
- низька продуктивність. Швидкість фрезерування значно нижча порівняно з іншими методами обробки композитних панелей;
- складність. Робота вимагає певних знань та навичок. Інструмент потребують попередніх налаштувань;
- низька якість. Палець -млина залишає задими на матеріалі, а також велику кількість полімерних мікросхем, що ускладнює складання панелей;
- ненадійність. Неможливо досягти високої точності для десятих на таке обладнання. Крім того, інструмент швидко вийде з ладу після обробки певного обсягу композиту (80 м).
Станок ЧПУ. З позитивними якостями це обладнання все в порядку. Це забезпечить точність, високу якість та більшу продуктивність. Мінус машини -це лише одна висока ціна, і потреба у фахівця, який знає, як над цим працювати. Хоча взагалі не потрібно купувати обладнання для оренди або замовлення фрезерування. І виконайте операції аргументів безпосередньо на об'єкті за допомогою інструменту вручну.
Дисковий фрезерний комбінат. Це обладнання оснащене контактними відеороликами, кожне з яких підходить для панелей різної товщини. Це рішення дозволяє не порушувати вимоги до фрезерування. Тут ми також можемо зазначити:
- проста робота. Вам не потрібно проводити операції з налаштуваннями;
- надійність. Корпус виготовлений із стійких матеріалів. Інструмент має захист від перевантажень та стрибків напруги в мережі;
- якість. Кінцевий результат у точності фрезерування не поступається якості різання на машині програмного забезпечення;

Варто зазначити, що вищезазначені переваги не належать до диска фрезерних різаків неоргінального походження. Така методика використовується для роботи невеликих обсягів, що підлягають певним умовам. Відповідно, гарантійний період та вартість обладнання дуже різні.

Вентильований фасад з панелі Alukobond

Їх перевага - це можливість виконання відповідних робіт за короткий час та майже за будь -яких кліматичних умов. Вентильований фасад захистить будівлі та довговічність фасаду.

Спеціальна система профілю дозволяє вільно циркулювати потоки повітря між стіною будівлі та обробним матеріалом. Через це водяні пари, утворені під час роботи конструкції, не затримуються, а випаруються природним шляхом.
Ізоляція дозволяє зменшити передачу тепла стін, тим самим мінімізуючи витрати на опалення. У той же час, теплоізоляційний шар дає змогу зменшити товщину стін, що піднімають навантаження, що означає зменшити навантаження на фундамент.
Фасадна панель захищає стіни структури від впливу несприятливих впливів на навколишнє середовище. Крім того, зовнішній вигляд зовнішній вигляд надає сучасний вигляд будівельам, які раніше потребують капітального ремонту.

Інсталяційна технологія Alukobond Panels

Виконання робочих робіт просте. Тут вам потрібно знати кілька основних положень та мати досвід будівництва. Технологія така: кадр, що складається з опорного профілю, і кронштейн прикріплений до зовнішніх стін. Пізніше дизайн стикається з фасадними панелями. Використання теплових розширень допоможе значно зменшити втрату теплової енергії.

Етапи роботи:

після маркування кронштейни кріпляться до стіни, до яких будуть виправлені профілі направляючих. Кріплення самих кронштейнів здійснюються через розпірні дюбелі (якорі);
шар ізоляції, заданої товщини, встановлюється на поверхню стіни клеєм та оштукатурними дюбелями. Теплоізоляційний матеріал повинен мати гідро- та вітряну мембрану на передній стороні. Заборонено використовувати поліетиленову плівку;
посібники закріплені на встановлених кронштейнах за допомогою спеціальних кріплень;
далі проводиться встановлення декоративних панелей.

Alukobond Video

Що потрібно знати під час роботи з Alukobond

Дизайн

Розробляючи систему вентильованих фасадів, вам потрібно знати та враховувати ряд показників:

вага та розмір композитних панелей;
висота фасаду;
характеристики підтримуючих елементів;
навантаження вітру;
корозійна стійкість. Підтримуюча структура повинна стоїчно витримати ефекти агресивного середовища.

Перенесення рамки

Міцність структури під встановленим фасадом розраховується з урахуванням наступних параметрів:

він повинен витримувати вагу агро -індустріального комплексу, вітрових навантажень, усадки конструкції, розширення температури;
дайте можливість максимізувати геометрію структури (нерівності стін);
надійно і нерухомо закріплені на поверхнях підшипників;
непохитно витримує несприятливі наслідки кліматичних умов без упереджень до рами;
дотримуватися всіх застосовних стандартів та правил;
розв’яжіть архітектурні наміри під час роботи з новими будівлями та раніше побудованими будівлями.

Металеві деталі, включаючи путівники, можуть бути виготовлені з оцинкованого металу, алюмінію або нержавіючої сталі. Звичайно, технічні параметри матеріалів різні, як сама вартість. Вибір слід проводити в напрямку сили та якості, і жодним чином заощадження.

Шари пирога

Високі характеристики властивостей вібро, тепла, шумоізоляції можуть бути досягнуті лише шляхом спостереження за технологією. У розділі вентиляційний фасад виглядає так:

пісок-цементна штукатурка з товщиною щонайменше 1,5 см зсередини стіни;
стіна з піни, газового блоку або розширеного глинистого бетону. Якщо використовується силікатна цегла, то товщина кладки повинна становити 380 см;
Ізоляція стиснута в плиті мінеральна вовня, товщиною 10-20 см;
вітряна плівка з парою проникною дією;
композитні панелі 4 мм.

Основні етапи роботи з панелями Alukobond

Перш ніж починати роботу із зовнішніх стін, стоків та антен видаляються, кондиціонери демонтують. Відлущена фарба, штукатурка видаляються з поверхні. Далі вибирається точка, з якої піде всі наступні позначки.
Усі точки, необхідні для кріплення, відзначаються, а робочі отвори для дюбеля просвердлюються. Кронштейни закріплені якорями, де алюмінієва шайба забезпечує міцність. Як правило, крок між дужками становить 60-75 см, тобто 4 штуки на 3 м.

Плита обігрівача вперше висаджується на спеціальний клей, для більшої надійності вони кріпляться за допомогою дюлів-зонтиків. Теплоізоляційний матеріал також прокладається між кронштейнами, після того, як вирізали в потрібних місцях. Мінеральні плити вкриті вітряною мембраною.
Вертикальні путівники кріпиться до кронштейнів через заклепки або гвинти. Вентильований зазор не повинен бути менше 40 мм, ми говоримо про відстань між ізоляцією та верхньою поверхнею направляючого.

Горизонталь кріпиться до вертикальних путівників, де крок повинен відповідати розміру обшивки. Варто зазначити, що спочатку цілком прийнятно встановити профіль на горизонті, а потім вертикально.
Композитні панелі кріпляться до путівників знизу вгору, фіксація здійснюється гвинтами або заклепками. Важливо переконатися, що під час встановлення в зазорі немає сторонніх частинок (включення).
У процесі роботи необхідно перевірити розташування як вертикальних, так і горизонтальних профілів. Геометрична невідповідність призведе до спотворення всього фасаду.

Виробники композитних панелей

Хоча цей матеріал широко представлений на сучасному ринку, лише 4 компанії отримали чудову славу. Виробники пропонують асортимент панелей, виготовлених із композитної високої якості.

Алукобонд (Швейцарія)

Ця перша компанія, яка представила вітчизняного споживача з новим будівельним матеріалом. Завдяки якому бренд фабрики став загальним будинком, сьогодні всі панелі називаються alukobond незалежно від виробника.

Під цим брендом протягом майже півстоліття виробляється автоматична коробка передач, яка з самого початку і досі тримає планку відповідно до якості продукції. Сьогодні стурбовані рослини розташовані в Німеччині, США та Сінгапурі.
Окрім неперевершеної якості, панелі мають широку кольорову палітру. Завдяки невтомним розробкам технологів можна було досягти виробництва панелей з блискучими поверхнями, що імітують різні природні матеріали.

Продукти пропонуються з 2 типами наповнювача (поліетилен та мінерал). Також панелі класифікуються за типом горіння:

група горючості G4;
група горючості G1;
група горючості G1, але з більшою стійкістю до полум'я.

Reynobond (транснаціональна корпорація)

Європейське походження також видає відповідну якість. Фабрики розташовані у США та Франції. Композитні панелі мають високу жорсткість, фізичні та механічні властивості забезпечують надійність та довговічність фасадів.
Продукти пофарбовані в стандартні кольори, але також пропонується покриття хамелеона. Довжина панелей може досягати 6,5 м, що, в свою чергу, дозволяє зменшити відходи від скорочення, тим самим оптимізуючи витрати закладеного бюджету.

Споживач пропонує 2 модифікації цього будівельного матеріалу:

з поліетиленовим наповнювачем PE (не стійким до вогню матеріалу);
з мінеральним наповнювачем FR (стійкий до вогню).

Дібонд (Німеччина)

Багатошарові панелі виробляються в Німеччині за допомогою сучасних технологій. Німецька якість говорить сам за себе. Завдяки високим технічним характеристикам продукція цього виробника знаходиться в 5-дерах.

Вдосконалені властивості матеріалу значно розширюють його використання, дозволяють розширити рамки для розробки проектів. Правильна форма та жорсткість агропромислового комплексу значно спрощує установки встановлення
Лінія декору, крім звичайних кольорів, включає панелі з глянсовими поверхнями, покриття для хрому, золота, срібла, бронзи. Оригінальність кольору та текстур дозволить реалізувати не стандартні рішення у завершальній роботі фасаду та реалізувати прогресивну ідею у внутрішніх просторах.

Альполі (Японія)

Протягом 44 років створена відома корпорація Mitsubishi Group. Існує 2 види продуктів: слабка вольова та вогнестійка версія класу A2. Такі високі характеристики були досягнуті шляхом застосування наповнювача з мінералізованих та високо видобуваних матеріалів.

Фабрики занепокоєння локалізовані в Японії та США, додаткові склади організовуються в Туреччині та Голландії.
Особливістю автоматичної коробки передач полягає у використанні стійких до зносу покриттів для передніх боків. Окрім стійкості до агресивних впливів, покриття також відрізняється відмінними декоративними властивостями.
Виробник підтверджує високу якість продукції, надаючи 20-річну гарантію. Реальне життя панелей, навіть у суворих умовах, становить щонайменше півстоліття.

Неможливо не говорити про появу автоматичної коробки передач китайського та корейського виробництва на ринку. Як не дивно, але панелі цього походження не поступаються продуктам з видатних заводів. Але різниця в ціні продукції з подібними характеристиками є досить значною. Серед компаній можна зазначити Золотої ноги (Китай)і NTV (спільна німецько-китайська фабрика).

Виробникам вдалося поєднати переваги старих матеріалів на композитних панелях та вдосконаленими властивостями сучасних подій. Останні технології дозволяють фасадам швидко надати фасадам естетичний вигляд, і в той же час покращувати властивості тепла та звукоізоляції структури.

Пошук по сайту