Alukobond panelleri: Malzeme Özellikleri ve Kurulum Talimatları

30'dan fazla şirket piyasada alüminyum kompozit panelleri temsil ediyor. Tüm üreticilerin ürünleri koşullu olarak aynı teknik özelliklere sahiptir. ALUKOBOND genel adı bu yapı malzemesine kullanılır. İlk olarak iç pazarda kompozit paneller tanıtan İsviçre üreticisinin Alucobond markası. Bazen plakalara yapısal özellikler (çok katmanlı) sayesinde sandviç paneller denir. Makale Alukobond panelleri hakkında konuşacak.

İçerik:

Alukobond panelleri, inşaat ve bitirme çalışmaları yapan firmalar tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme, binanın dışını dönüştürmenizi sağlar, mimarlara ve inşaatçılara sadece cephenin tasarımı için değil, aynı zamanda iç alanda da muazzam fırsatlar sunar.

Alukobond fotoğrafı

Alukobond özellikleri

Paneller birkaç katmandan oluşur. Artan mukavemet alüminyum tabakaları arasında sentetik polimer veya köpüklü yüksek basınçlı polietilenden yapılmış bir dolgu vardır.

Panelin binaya bakan tarafı, anti -korozyon kaplaması ile tedavi edilir. Ön yüzey, çeşitli tonlarda bir polyester (RE) veya flor karbon (PVDF) tabakası ile kaplıdır.
Polyesh boyası parlak bir yüzeye sahip kalıcı bir kaplama sağlar. Bu tür malzemelerle boyanmış ürünler hemen hemen her iklim koşulunda çalıştırılır.
PVDF kaplama, artan renk direnci (pratik olarak yanmaz) ve agresif ortamlara karşı daha yüksek direnç ile karakterizedir. Geliştirilmiş özellikler nedeniyle paneller, kıyı alanları da dahil olmak üzere en şiddetli hava koşullarına sahip bölgelerde cepheye bakan cepheye bakar.
Kurulum kolaylığı ve ön yüzeyin korunması için, boyalı taraf, işin bitiminden sonra çıkarılan lamine bir film ile korunur.
Alukobond panellerinin sert ve güçlü tasarımı, bunları havalandırılmış cepheler kullanarak yüksek katlı binalarla yüzleşmek için kullanmanıza olanak tanır. Böyle bir sistem hava sirkülasyonu sağlar, böylece kondensatın geri çekilmesine katkıda bulunur.
Çatlaklar, malzemenin bükülmesi ve oluşturulması sırasında mükemmel bir eşit ve pürüzsüz bir yüzeyde görünmez. Bu tür özellikler çok güçlü bir kaplama sayesinde elde edilir. Alukobond en şiddetli iklim koşullarında çalıştırılabilir.
Üretimde, kompozit malzemenin sürekli bir bandı, standart uzunlukta segmentler halinde kesilir. Kurulum için tamamen hazır olan oluşturulmuş plakalar kasetler de üretilir.
Paneller, mat kaplama veya metal parlaklık ile çeşitli renk çözeltilerinde mevcuttur. En geniş gölge ve boyut seçimi, geliştiricilere ve tasarımcılara Alukobond'u çeşitli amaçlarla kullanmak için verilmiştir.

Alukobond'un kompozit panellerinin kapsamı

Malzemenin mükemmel özellikleri sayesinde, kapsamı neredeyse sınırsızdır. Kompozit paneller kullanılır:

herhangi bir sayıda katın cephelerinin düzenlenmesinde, binalara ilerici bir görünüm kazandırır;

dış cepheyi güncellemek amacıyla eski binaların yeniden yapılandırılmasında, duvarların ses yalıtımı ve termal yalıtım özelliklerini arttırmak;
mimari unsurlarla yüzleşmek için: balkonlar, vizörler, sütunlar, vb.
reklam kalkanları ve işaretleri, ışık kutuları ve destekleri tasarımında;
dekoratif iç mekan bölmelerinin üretimi için, iç malzeme bitirme;
otomotiv endüstrisinde, vagonların, otobüslerin ve vücut gövdelerinin dekorasyonunun unsurlarının yapıldığı;
kılıfların, kasaların, çeşitli ekipmanlar için kutuların üretilmesinde.

Bir kompozitten yapılan plakalar, kendilerine atanan işlevlerle çok şey yapar. Olumsuz iklim koşullarının etkilerinden korkmazlar, inşaat ve kurulum tugayları ile bunları gerekli ölçüde bükmeyi mümkün kılar.

Bu tip malzeme, herhangi bir hedefe sahip dış ve dahili çalışmada yaygın olarak kullanılmaktadır. Hem yapının dışını hem de tesisin iç kısmını düzenlerken gerçek şaheserler oluşturmanıza olanak tanır.

Alukobond'un avantajları ve dezavantajları

İtibaren avantajlar Bu yapı malzemesi not edilebilir:

Dayanıklılık. Üreticiler panelde 15 ila 25 yıl arasında bir garanti verir. Bu, harici kaplamanın bireysel bölümlerin onarılmasına veya değiştirilmesine ihtiyaç duymadan 50 yıldan fazla sürebileceği anlamına gelir. Dış kaplamanın kalitesi, onlarca yıl sonra bile cephenin çekici görünümünü koruyacaktır.
Basit işleme.Kompozit paneller kesme, açısal ve radyum bükme, silindir, polimer tabakalarının kaynağı için uygundur. Karşılık gelen manipülasyonlar sıradan ahşap ve metal işleme ekipmanı veya manuel araçlar yoluyla gerçekleştirilir.

Güç ve esneklik.Çelik tabakalar levhalara mekanik yüklere karşı gerekli mukavemeti, direnci verir. Bu arada, malzeme esnekliğe sahiptir, bu da neredeyse her formu almasını sağlar.
Atmosferik direnç.Yüksek darbeli kaplama şiddetli hava koşullarına karşıdır, bu nedenle kompozit paneller aşırı sıcaklıklarda çalıştırılabilir. Özel bileşikler asidik, tuz ve alkalin çözeltilerin neden olduğu korozyona karşı koruma sağlar.
Estetik.Çok çeşitli renkler, mimarların ve tasarımcıların cesur fikirlerini somutlaştırmanızı sağlar. Malzeme sıva, mermer, krom, altın, vb. Simüle edebilir. Kalıcı kaplama, ultraviyole ışınlarının etkisi altında ve onlarca yıl sonra solmaz.
Termal ve ses yalıtım.Çok katmanlı yapı, binanın ses yalıtım özelliklerini arttırır. Bu nedenle, 4 mm kalınlığında panelin ses emme katsayısı 25 dB'dir. Bu tür nitelikler özellikle canlı sokaklarda bulunan binalar için önemlidir. Termal yalıtım gelince, dolgu bu özellikten daha sorumludur. Polietilen tabaka, 0.01 w/mk'ye eşit sıcaklık izolasyonu sağlar.
Kurulumun sadeliği ve verimliliği.Panellerin hafifliği temeldeki yükü arttırmaz ve yüksek mukavemet ek takviye elemanları kullanmamanızı sağlar. Havalandırma cephesi için çerçevenin basitleştirilmiş tasarımı işi kolaylaştırır ve bütçeyi kurtarır.

Kusurlar

Olumsuz nokta atfedilebilir düşük refrakter. Her ne kadar bu gösterge dolgu türüne bağlı olarak belirlenir. Polimer tabakası yangına karşı zayıf bir şekilde karşılanır ve yanarken toksik maddeler yayar. Çoğunlukla köpüklü polietilenden yapılan mineral tabaka, bu tür panelleri yanıcı bir sınıfa sahip olmak zor olana atfetmenizi sağlayan antipirrenlerle tedavi edilir. Uluslararası standartlara göre, bu tür ürünler FR ile işaretlenmiştir.

Bugün, alüminyum hidroksit içeren piyasada geliştirilmiş dolgulu paneller sunulmaktadır. Bu madde 2 saat içinde açık alevin etkilerine karşıdır. Ancak bu alukobond panellerinin fiyatı önemli ölçüde daha yüksektir, bu nedenle kullanımları çok popüler değildir.

Dikkat çekmeye değer karmaşık onarım işi. Hasarlı paneli değiştirirken, bazen birkaç komşu paneli çıkarmanız gerekir.

Alukobond aracı

Havalandırılmış cepheleri kompozit panellerden takarken, kasetlerin belirli boyutlara göre ayarlanacağı bir alet gerekir. En yaygın çözümler freze yapmaktır:

dikey el kesici;
cnc makinesi;
disk freze kesici.

Her yöntemin hem avantajları hem de dezavantajları vardır. Özellikle kesmenin doğruluğunun cephenin ömrünü belirlediğini belirtmek isterim. Düşük öğütme kalitesi, sıcaklık farklılıklarında panellerde çatlak oluşumuna yol açar.

Manuel frezer. Bu yöntem, ekipmanın hareketliliği ve ucuzluğu nedeniyle popülerdir. Tüm avantajlar burada bitiyor. Ama çok fazla eksiler var:
- düşük performans. Frezeleme hızı, kompozit panellerin işlenmesinin diğer yöntemlerine kıyasla çok daha düşüktür;
- karmaşıklık. Çalışma belirli bilgi ve beceriler gerektirir. Aracın ön ayarlara ihtiyacı vardır;
- düşük kalite. Parmak değirmeni, püreyi malzemenin yanı sıra çok sayıda polimer yongası bırakır, bu da panelleri katlamayı zorlaştırır;
- güvenilmezlik. Bu tür ekipmanlarda onda biri için yüksek doğruluk elde etmek imkansızdır. Ek olarak, belirli bir kompozit hacmini (80 m) işledikten sonra araç hızlı bir şekilde başarısız olacaktır.
Cnc makinesi. Olumlu niteliklerle, bu ekipman iyi. Doğruluk, yüksek kalite ve daha fazla performans sağlayacaktır. Makinenin eksi sadece bir gökyüzü fiyatı ve üzerinde nasıl çalışacağını bilen bir uzmana duyulan ihtiyaçtır. Her ne kadar öğütme kiralamak veya sipariş vermek için ekipman satın almak gerekli olmasa da. Ve argüman işlemlerini doğrudan bir manuel araç kullanarak tesiste yapın.
Disk freze değirmeni. Bu ekipman, her biri çeşitli kalınlıklarda paneller için uygun olan iletişim videoları ile donatılmıştır. Bu çözüm, öğütme gereksinimlerini ihlal etmemenizi sağlar. Burada da not edebiliriz:
- basit çalışma. Herhangi bir ayar işlemi yapmanız gerekmez;
- güvenilirlik. Dava aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Alet, şebekedeki aşırı yüklere ve voltaj sıçramalarına karşı korumaya sahiptir;
- kalite. Frezeleme doğruluğunun nihai sonuç, bir yazılım makinesindeki kesme kalitesinden daha düşük değildir;

Yukarıdaki avantajların, orijinal olmayan kökenli disk freze kesicilerine ait olmadığını belirtmek gerekir. Böyle bir teknik, belirli koşullara tabi olan küçük hacimlerin çalışması için kullanılır. Buna göre, garanti süresi ve ekipman maliyeti çok farklıdır.

Panelden havalandırılmış cephe alukobond

Onların avantajı, kısa sürede ve hemen hemen her iklim koşulunda uygun işler yapma olasılığıdır. Havalandırılan cephe binaları ve cephenin dayanıklılığını koruyacaktır.

Özel bir profil sistemi, binanın duvarı ile son malzeme arasındaki hava akışlarını serbestçe dolaşmayı mümkün kılar. Bu nedenle, yapının çalışması sırasında oluşan su buharları gecikmez, ancak doğal olarak buharlaştırılır.
Yalıtım, duvarların ısı transferini azaltmanızı sağlar, böylece ısıtma maliyetlerini en aza indirir. Aynı zamanda, termal yalıtım tabakası, yükü taşıyan duvarların kalınlığını azaltmayı mümkün kılar, yani temeldeki yükü azaltmak anlamına gelir.
Cephe paneli, yapının duvarlarını olumsuz çevresel etkilerin etkilerinden korur. Buna ek olarak, dış cepheyi kapsar, daha önce elden geçirilmesi gereken binalara modern bir görünüm verir.

Kurulum teknolojisi alukobond panelleri

Kurulum çalışmasının yerine getirilmesi basittir. Burada birkaç temel hüküm bilmeniz ve inşaat deneyimine sahip olmanız gerekir. Teknoloji aşağıdaki gibidir: Destekli bir profilden oluşan bir çerçeve ve dış duvarlara bir braket bağlanır. Daha sonra tasarım cepheli panellerle karşı karşıya. Termal uzantıların kullanımı, termal enerji kaybını önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olacaktır.

İş aşamaları:

İşaretlendikten sonra, köşeli parantezler, kılavuz profillerin sabitleneceği duvara tutturulur. Parantezlerin bağlantı elemanları, ara dübellerden (çapa cıvataları) yapılır;
bir yalıtım tabakası, belirli bir kalınlık, duvarın yüzeyine tutkal ve sıvalı dübellerle monte edilir. Termal yalıtım malzemesi ön tarafta hidro ve rüzgar geçirmez bir membrana sahip olmalıdır. Polietilen film kullanılması yasaktır;
kılavuzlar, özel bağlantı elemanları aracılığıyla kurulmuş parantezlere sabitlenmiştir;
daha sonra, dekoratif panellerin kurulumu gerçekleştirilir.

Alukobond videosu

Bir alukobond ile çalışırken bilmeniz gerekenler

Tasarım

Havalandırılmış bir cephe sistemi geliştirirken, bir dizi göstergeyi bilmeniz ve dikkate almanız gerekir:

kompozit panellerin ağırlığı ve boyutu;
cephe yüksekliği;
destekleyici unsurların özellikleri;
rüzgar yükü;
korozyon direnci. Destekleyici yapı, agresif ortamların etkilerine stokik olarak dayanmalıdır.

Taşıma çerçevesi

Monte edilmiş cephenin altındaki yapının gücü, aşağıdaki parametreleri dikkate alarak hesaplanır:

agro -endüstriyel kompleks, rüzgar yükleri, yapının büzülmesi, sıcaklık genişlemesinin ağırlığına dayanmalıdır;
yapının geometrisini en üst düzeye çıkarma fırsatı verin (duvarların düzensizlikleri);
güvenilir ve hareketsizce yatak duvarlarının yüzeylerine sabitlenmiş;
Çerçeveye önyargısız iklim koşullarının olumsuz etkilerine sürekli dayanır;
geçerli tüm standartlara ve kurallara uymak;
yeni binalar ve daha önce inşa edilmiş binalarla çalışırken mimari niyetleri çözün.

Kılavuzlar dahil metal parçalar galvanizli metal, alüminyum veya paslanmaz çelikten yapılabilir. Tabii ki, malzemelerin teknik parametreleri, maliyetin kendisi gibi farklıdır. Seçim, güç ve kalite yönünde ve hiçbir şekilde tasarruf yönünde yapılmalıdır.

Pastanın katmanları

Vibro, ısı, gürültü yalıtım özellikleri için yüksek özellikler sadece teknolojiyi gözlemleyerek elde edilebilir. Bölümde, havalandırılmış cephesi aşağıdaki gibi görünür:

duvarın içinden en az 1,5 cm kalınlığında kum-çimento sıva;
bir köpük duvarı, gaz bloğu veya genişletilmiş kil betonu. Silikat tuğla kullanılırsa, duvar kalınlığı 380 cm olmalıdır;
10-20 cm kalınlığında levhalar mineral yününde sıkıştırılmış yalıtım;
buhar geçirgen etkisi olan rüzgar geçirmez bir film;
kompozit paneller 4 mm.

Alukobond panelleri ile çalışmanın ana aşamaları

Dış duvarlardan çalışmaya başlamadan önce, drenajlar ve antenler çıkarılır, klimalar sökülür. Ekselleştirilmiş boya, alçı yüzeyden çıkarılır. Ardından, sonraki tüm işaretlerin gideceği bir nokta seçilir.
Montajlar için gerekli tüm noktalar not edilir ve dübel için çalışma delikleri delinir. Parantezler, alüminyum yıkayıcının mukavemet gücü sağladığı ankrajlarla sabitlenir. Kural olarak, parantez arasındaki adım 60-75 cm'dir, yani 3 m başına 4 parça.

Isıtıcı levhalar ilk olarak özel bir tutkal üzerine dikilir, daha fazla güvenilirlik için dübeller-iztics vasıtasıyla bağlanırlar. Termal yalıtım malzemesi de doğru yerlerde bir kesim yaptıktan sonra parantez arasına yerleştirilir. Mineral levhalar rüzgar geçirmez bir membran ile kaplıdır.
Dikey kılavuzlar parantezlere perçinler veya vidalarla tutturulur. Havalandırılan boşluk 40 mm'den az olmamalı, yalıtım ve kılavuzun üst yüzeyi arasındaki mesafeden bahsediyoruz.

Yatay, adımın kaplamanın boyutuna karşılık gelmesi gereken dikey kılavuzlara tutturulur. Önce profili ufukta ve daha sonra dikey olarak yüklemenin oldukça kabul edilebilir olduğunu belirtmek gerekir.
Kompozit paneller aşağıdan yukarıya olan kılavuzlara tutturulur, fiksasyon vidalar veya perçinlerle gerçekleştirilir. Boşluğa kurulum sırasında yabancı parçacıkların (inklüzyonlar) olmamasını sağlamak önemlidir.
Çalışma sürecinde, hem dikey hem de yatay profillerin yeri kontrol edilmelidir. Geometrik bir tutarsızlık, tüm cephenin bozulmasına yol açacaktır.

Kompozit panel üreticileri

Bu materyal modern pazarda yaygın olarak temsil edilmesine rağmen, sadece 4 şirket büyük bir şöhret kazandı. Üreticiler, kompozit yüksek kaliteden yapılmış panellerin ürün yelpazesinde sunmaktadır.

Alucobond (İsviçre)

Yerli tüketiciyi yeni yapı malzemesine tanıtan bu ilk şirket. Fabrika markasının ortak bir ev haline geldiği sayesinde, bugün tüm panellere üreticiden bağımsız olarak alukobond deniyor.

Bu marka altında, neredeyse yarım yüzyıl boyunca otomatik şanzıman üretilmiştir, bu da en başından beri ürünlerin kalitesine göre çubuğu tutar. Bugün, endişe tesisleri Almanya, ABD ve Singapur'da bulunmaktadır.
Eşsiz kaliteye ek olarak, panellerin geniş bir renk paleti vardır. Teknologların yorulmak bilmeyen gelişmeleri sayesinde, çeşitli doğal malzemeleri simüle eden parlak yüzeylere sahip panellerin üretimini sağlamak mümkün oldu.

Ürünler 2 tip dolgu (polietilen ve mineral) ile sunulmaktadır. Ayrıca, paneller yanma türüne göre sınıflandırılır:

yanıp sönme grubu G4;
yanıp sönme grubu G1;
yanıp sönme grubu G1, ancak aleve karşı daha yüksek bir direnç.

Reynobond (Ulusötesi Şirket)

Avrupa kökenli de uygun kalite sunar. Fabrikalar Amerika Birleşik Devletleri ve Fransa'da bulunmaktadır. Kompozit paneller yüksek sertliğe sahiptir, fiziksel ve mekanik özellikler cephelerin güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar.
Ürünler standart renklerle boyanmıştır, ancak bir bukalemun kaplaması da sunulmaktadır. Panellerin uzunluğu 6.5 m'ye ulaşabilir, bu da atıkların kesilmesinden azaltmanıza izin verir, böylece döşenmiş bütçenin masraflarını optimize eder.

Tüketici, bu yapı malzemesinin 2 modifikasyonunu sunar:

polietilen dolgu PE ile (yangına dayanıklı malzeme değil);
mineral Dolgu ile FR (yangına dayanıklı seçenek).

Dibond (Almanya)

Çok katmanlı paneller, modern teknoloji kullanılarak Almanya'da üretilmektedir. Alman kalitesi kendisi için konuşuyor. Yüksek teknik özellikler nedeniyle, bu üreticinin ürünleri 5 kapılardadır.

Malzemenin geliştirilmiş özellikleri kullanımını önemli ölçüde genişletir, projelerin geliştirilmesi için çerçeveyi genişletmeyi mümkün kılar. Agro -endüstriyel kompleksin doğru şekli ve sertliği, kurulum çalışmasını büyük ölçüde basitleştirir
Dekor çizgisi, düz renklere ek olarak, parlak yüzeylere sahip paneller, krom, altın, gümüş, bronz için bir kaplama içerir. Renk ve dokuların özgünlüğü, cephenin bitirme çalışmalarında standart olmayan çözümlerin gerçekleştirilmesini ve iç alanlardaki ilerici fikri gerçekleştirmeyi mümkün kılacaktır.

Alpolic (Japonya)

44 yıldır, iyi bilinen Mitsubishi Group Corporation üretildi. 2 ürün türü vardır: Sınıf A2'nin zayıf iradeli ve yangın çıkarıcı versiyonu. Bu tür yüksek özellikler, mineralize ve yüksek mayınlı malzemelerden bir dolgu uygulanarak elde edildi.

Endişe fabrikaları Japonya ve ABD'de yerelleştirilmiştir, Türkiye ve Hollanda'da ek depolar düzenlenmektedir.
Otomatik şanzımanın özelliği, ön taraflar için aşınma dirençli kaplamalar kullanmaktır. Agresif etkilere karşı dirence ek olarak, kaplama mükemmel dekoratif özelliklerde de farklılık gösterir.
Üretici, 20 yıllık bir garanti sağlayarak yüksek kaliteli ürünleri teyit eder. Panellerin gerçek hayatı, zorlu koşullarda bile, en az yarım yüzyıldır.

Çin ve Kore üretim otomatik şanzımanının piyasada görünümü hakkında söylememek imkansız. Garip bir şekilde, ancak bu kökenli paneller seçkin fabrikalardan gelen ürünlerden daha düşük değildir. Ancak benzer özelliklere sahip ürünlerin fiyatındaki fark oldukça önemlidir. Şirketler arasında not edilebilir Altın Yıldız (Çin)ve NTV (Ortak Alman-Çin fabrikası).

Üreticiler, kompozit panellerde eski malzemelerin avantajlarını ve modern gelişmelerin geliştirilmiş özelliklerini birleştirmeyi başardılar. En son teknolojiler, cephelerin cephelere hızlı bir şekilde estetik bir görünüm vermesine ve aynı zamanda yapının ısı ve ses yalıtım özelliklerini iyileştirmesine izin verir.

Site arama

Alukobond panelleri: malzeme özellikleri ve kurulum talimatları