Kalıp Sütunları Kurulum için adım adım talimatlar

Sütunun kalitesi, sütunu doğru şekilde monte edecek bir kare veya dikdörtgen alanın alanının oluşumu için tasarlanmıştır. Belirli inşaat işleri için tasarlanmış farklı kalıp türleri vardır. Bu makalede, ayrıntılı adım -by -adım talimatlarına sahip sütunlar için kalıpların özelliklerini ve parametrelerini dikkate alacağız.

İçindekiler:

1. Sütun türleri
2. Kalıcının amacı ve ürün için gereksinimler
3. Sütunlar için kalıp: Tek kullanımlık, yeniden kullanılabilir, yeniden kaldırılamaz
4. Sütunların yüklenmesi: Kurulum ve sökme özellikleri
5. Step -y -by -By -ptep Talimatları Kendi ellerinizle sütunlar için kalkan kalıplarını yüklemek için
6. Kurulum Talimatları

Sütun türleri

Kalıp oluşturmanın temel amacı, istenen yükseklik ve parametrelerdeki sütunlar için belirli bir şeklin oluşumudur. Birincisi evrensel sütunlar için kurulumu öngördüğü iki tür iş ve sabit bir bölüme sahip sütunların kalıplarının ikinci oluşumu vardır. Kurulum yaparken, ek kalkanların kurulumunun özelliklerini hatırlamanız gerekir.

Daha önce, sütunlar binaların dekoratif bir unsuru olarak kullanılmıştır. Bununla birlikte, modern dünyada, bu tür bir ürün farklı bina türleri için destekleyici unsurlar olarak tasarlanmıştır. Geometrik formda farklılık gösteren çeşitli sütun türleri ayırt edilir:

• yuvarlak veya silindirik;
• meydan;
• çok yönlü;
• dikdörtgen.

Sütunların evrensel oluşumunun farklı sütun türleri için gerçekleştirildiğini belirtmek gerekir ve shkvoren altında özel deliklerle standart kalkanların kurulumunu, 5 cm. Sabit bir kurulum devresi için gereklidir, gereklidir. Dört açısal eleman ve bazı kalıp kilitleri kullanarak sütunu düzeltmek için.

Kalıcının amacı ve ürün için gereksinimler

Duvarların ve sütunların kalitesi, destekleyici elemanların altındaki beton tabanı doldurmak için gerçekleştirilir. Bu, karışımın yayılmaması ve sertleştikten sonra bir kare veya başka bir forma sahip olması için gereklidir. Bu çalışma aşaması olmadan, sütunun kurulumunu yapmak neredeyse imkansızdır. Uzmanlar, kalıp için bazı gereksinimleri vurgular:

• yapının büyüklüğüne uyum;
• kurulu ürünün istikrarı ve gücü;
• çözeltinin akmayacağı formun oluşumu;
• pürüzsüz iç taraf;
• sökme zahmetli değildir.

Sütunlar için kalıp: Tek kullanımlık, yeniden kullanılabilir, yeniden kaldırılamaz

En basit ve en uygun seçenek, tek kullanımlık kalıp inşaatıdır. Bu tasarım bir spiralde asılı olan kartondan oluşur. Kalıp ürünü, çözeltinin karton yapısına doymuş olmasına izin vermeyen su itici özelliklere sahiptir. Sütunlar için karton kalıp içinde, daha kalın duvarlarla PVC filmi koyabilirsiniz.

Böyle bir kalabalıkın yaklaşık çapı 20 ila 115 cm arasında olabilir ve maksimum ürün uzunluğu 12 metre olabilir. Sütunun parametrelerine bağlı olarak, kalıpların yüksekliği ve duvarların kalınlığı değişebilir. Örneğin, yapının alt kısmında, duvarların kalınlığı daha büyük olabilir, bu da beton çözeltinin maksimum yükü ile belirlenir. İş teknolojisi karmaşık değildir, büyük miktarlarda kurulum ile kaldırma mekanizmaları kullanılabilir. Kurulum yapmak için sadece iki kişi yeterli olabilir.

Sütunların kalitesi için bir başka seçenek de yeniden kullanılabilir bir yapının inşasıdır. Kural olarak, kalıp birkaç sütun kurmak için birkaç kez kullanılabilir. Çalışmanın aşağıdaki özellikleri ayırt edilir:

• şantiyede kalıp oluşturma ihtiyacı;
• bir beton çözeltisinin tasarımına dökülmesi;
• beton tamamen kuruyana kadar birkaç gün dayanarak;
• kalıp tasarımının kaldırılması ve farklı bir yere kurulması.

Bu tür bir çalışmayı gerçekleştirirken, sütunu kurma kurallarının gözlemini hatırlamak gerekir. Sütunların ve zeminlerin yeniden kullanılabilir bir oluşumu seçerken, belirtilen formlardan daha yüksek olmaması gereken ürünün yüksekliğini hesaplamak gerekir. Bu kalıp biçimini seçerken, doldurma artık monolitik olmayacak. Bu nedenle, sütunun yüksekliğine uygun olarak bu tür kalıpların uygulanmasının gereksinimlerini ve özelliklerini dikkatlice tanımalısınız.

Yeniden kullanılabilir kalıp, bu tür parametrelerle belirlenen tek kullanımlıktan pahalıdır:

• Yapıyı depolamak için gerekli maliyetler.
• Diğer sütun türlerini kurmak ve ona bakmak için kalıp taşınması.
• Kaldırma ekipmanı kullanımı için ek zimmete para geçirme.

Farklı yeniden kullanılabilir kalıp türleri vardır:

• kalkan yapısı;
• ışın-riginal;
• çelik kalıp;
• plastik yapı;

Kalkanları kullanarak kalıp kare sütunlar için tasarlanmıştır. Metalden yapılmış kalkanlar, farklı fiksasyon öğeleri kullanılarak birbirleriyle sabitlenmelidir. Kalkanların ortasında, lamine bir kontrplak yerleştirmek önemlidir. Daha sonra, katılaşmadan sonra beton bir çözelti dökülür, bu da kalabalık çıkarılabilir ve başka bir çalışma alanına taşınabilir.

Benzer bir çalışma türü, bu tür ürünleri kullanmanız gereken performans sergilemek için bir Beam-Rigel Sütunları Oluşturmaya sahiptir:

• kalkanlar;
• Çelikten yapılmış sertler;
• kirişler.

Bu tür bir yapı, farklı yüksekliklerde güvenilir kalıp oluşturacaktır. Kural olarak, böyle bir şema yuvarlak duvarlar, sütunlar, köprüler ve büyük dikey yüzeylerin oluşumu için kullanılır. Kalıp gerçekleştirme teknolojisi, çocuk tasarımcısı için montaj şemasına benzemektedir ve tüm parçalar ara parçalar kullanılarak sabitlenir.

Sütunların çelik kalması kare ve yuvarlak ürünler için tasarlanmıştır. Tasarımın ana özelliği, kullanımından sonra bölümleri temizlemek ve yağlamak gerektiğidir. Bu tür bir kalıp, kaldırma makinelerinin hizmetlerini taşımak için büyük bir ağırlığa ve bir kalkanlara sahiptir.

Daha uygun fiyatlı ve hafif bir seçenek, sütunlar için plastik bir kalıptır. Ürünün ana dezavantajı, tasarımın güvenilmezliğidir ve işin uygulanması için uzmanların yardımını almak gerekecektir. Duvarlara zarar vermemek için bu tür bir kalıp ile özel araçlarla çalışması tavsiye edilir. Plastik yapının tüm elemanları farklı parçalarla birbirine bağlanır.

Düzeltilmiş başka bir kalıp türü var. Bu tür tasarımın kullanımı nadiren gerçekleştirilir, ancak böyle bir tasarım şeması inşaatçılar arasında oldukça popülerdir. Kalıp montajı için tüm bloklar ve boşluklar özel makinelerde yapılır. Böylece, oldukça güçlü ve güvenilir olan ince duvarlara sahip ürünler oluşturulur.

Kalıp elemanları yüksek çarpma betondan yapılmıştır. Çözümün hazırlanması teknolojisi, çimento, kum ve su kullanımını öngörmektedir. Betonun hazırlanmasının tuhaflığı, kiralama kullanarak gözeneklerin sızdırmazlığında yatar. Böylece, tüm sıvı çözeltiden eklenir, bu da don direncinin ve betonun mukavemetinin özelliklerini arttırır. Bu şekilde yapılan kalıp ürünleri, sıcaklık ve nem düşüşlerine karşı artan dirençtir.

Sütunların yüklenmesi: Kurulum ve sökme özellikleri

Belirli bir kalıp türü için kurulum teknolojisini düşünmeden önce, çalışmanın standart özelliklerini incelemek gerekir. Kalemleri beton yüzeyine takmadan önce, sütunun parametrelerini işaretlemek gerekir. Kural olarak, sütun önceden hazırlanmış bir takviye çerçevesine kurulmalıdır. Tasarım belgelerini kullanarak tüm işler yapmak önemlidir. Kalıp kalkanları, fındık ve bir shkvorny veya bir köşeden sabitlenmiş, daha sonra sütun türüne göre belirlenen Bay şekilli bir formda monte edilmelidir. Yapının montajının ikinci ve diğer katmanları bir mobil kule turu veya inşaat ormanları kullanılarak monte edilmelidir.

Yuvarlak sütunların kalıbının yüksekliği 4.2'nin üzerinde bir göstergeye sahipse, sütuna özel bir çapraz çubuk monte etmek önemlidir, bu da yapıyı hizalayacaktır. Kurulu sütun, diş telleri veya kalabalıklar kullanılarak gerçekleştirilen dikey bir konum açısından kontrol edilmelidir. Dislokasyon, ürünün alt ve üst alanlarından ve özel bir konektörden katlanır. İkincisi beton yüzeyine monte edilmelidir, daha sonra, üst kısım kolonun en yüksek fiksasyon noktasına ve alttan alttan eklenir. Özel aletler ve somunlar kullanılarak, sütun düz konumda düzleştirilmeli ve sabitlenmelidir.

Beton tamamen kuru olduğunda kalıptan sökülmenin tuhaflığı yapılabilir. Her şeyden önce, kalıp diş tellerini çıkarmak gerekir, daha sonra üst kısımdaki kilitler sökülür ve kalkanlar çıkarılır.

Bilmek önemlidir! Monte edilen sütunun yüksekliği üç metreden fazlaysa, özel bir pencereden beton çözeltiler sunulmalıdır. Bir sonraki katmanda, gerekli boyutta bir pencere oluşturan kalkanlardan birini çıkarmak gerekir. Daha sonra, kalkan aynı yere monte edilir, daha sonra beton çözeltisi sütunun sütunun üst kısmından düşer.

Step -y -by -By -ptep Talimatları Kendi ellerinizle sütunlar için kalkan kalıplarını yüklemek için

Kurulum işlemi, çalışma alanı işaretlenerek başlatılmalıdır. Daha önce inşa edilmiş çerçevenin ve takviyenin parametrelerine denk gelmesi önemlidir:

1. Kurulumun, bazı işaretler oluşturmanızı sağlayacak köşelere yerleştirilmiş kalkanlarla başlaması önerilir.

2. Bundan sonra, bir yandan kalkanların yapısı toplanır ve kilitleri kullanarak yapının tüm detaylarını düzeltmek önemlidir.

3. Daha sonra, kurulan panelin özel parantez kullanarak düzleştirilmesi ve tasarım belgesine uygun olarak doğru konumda sabitlenmesi önemlidir.

4. Beton duvarın dökülmesinin kalınlığını belirledikten sonra, bir sonraki kalıp duvarını aynı teknolojiye takmanız gerekir.

5. Kalbin üst kısmında, çalışan konsolunu monte etmek önemlidir.

6. Yapının tüm duvarlarını hizaladıktan sonra, bir sütun takma ve tabanı doldurma için daha fazla çalışmaya başlayabilirsiniz.

Bilmek önemlidir! Kalkanları bir tarafa doğru takmak için, kalıpları hizalayacak bir çapraz çubuk kullanmak gerekir.

Sökme yöntemi, çalışmanın ters sırada uygulanmasından oluşur: birincisi, helikopterin çalışan konsolları ve eğimleri kaldırılır. Bundan sonra, yapının üst alanından kilitler sökülür ve kalıp kalkanları çıkarılır.

Kurulum Talimatları

Beam-Trigel kalması, kirişlerden ve çapraz çubuklardan oluşan bir tasarımdır. Tüm parçalar kelepçelerle sabitlenir. İşte kullanılan ana malzeme bir ağaçtır, bu nedenle tüm işler zahmetli değildir. Bu malzeme, sütunların alüminyum oluşumunun aksine düşük termal iletkenliğe sahiptir.

Böyle bir kalıp montaj şemasının, kullanılan tasarım, güvenilirlik, güç ve sadelik ile gösterilen birçok avantajı vardır. İş yapmak önemli maliyetler gerektirmezken, kalıp evrensel olarak kabul edilir. Yapının bu tür yapısını kullanarak, farklı boyutlardaki sütunları betonlayabilirsiniz. Ayrıca, kalıp kiriş-rigel şemasını kullanarak, farklı parametrelerde beton duvarlar inşa edebilirsiniz. Kalıp oluşturma ve oluşumun oluşması için sadece bir tornavida ve bir çekiç kullanılması önerilir.

Kalıp avantajları:

• farklı yükseklik ve boyutlardaki sütunları ve duvarları kurmak için kullanılır;
• Çeşitli şekillerde binaların, örneğin yarıçap, yuvarlak ve gereksiz atık olmadan eğimli olarak tasarlanmıştır;
• kalbinin yüzeyinde kaliteli beton elde etmenizi sağlar;
• yapının bu tür tasarımını kullanarak, boşluk ve şapların sayısını azaltmak mümkün olacaktır;
• kalıp, yaklaşık 10 t/metrekarıya kadar büyük bir beton yüküne dayanabilir. m.

Beam-Rigel kalıplarının montajı için ayrıntılı talimatlar aşağıdaki sıraya sahiptir:

1. Çalışma alanını kalıp kurulumu için hazırlayın.

2. Daha sonra, çubuklardan ve kontrplaktan yapılmış, ancak bir çapraz çubuk tarafından dik açıda döşenen bir şablon yerleştiriyoruz.

3. Çarpıklar, gerekli uzunluktaki kalıp için kirişlere diktir.

4. Bu kirişler özel kelepçeler kullanılarak çapraz çubuğa tutturulmalıdır.

5. Kirişler arasındaki yaklaşık mesafe, tasarım belgeleri ile belirlenen 20 ila 40 cm arasında olmalıdır.

Bilmek önemlidir! Kirişleri döşerken, bağlantı vidalarının altındaki sabitleme noktalarına denk gelmediklerinden emin olmak gerekir. Kurulu kirişlerde, eklemlerin yeri kirişin ortasında olmalı, lamine kontrplak tabakaları koymanız gerekir. Kontrplak, 35-40 cm'lik bir vidalanan vidalar kullanılarak kirişlere sabitlenir. Bağlantıcının uzunluğu 50 veya 60 mm olmalıdır. Vidaların montaj alanı atılabilir, bu da kontrplakın raf ömrünü daha fazla kullanım için uzatacaktır.

Kalıp kurmak için farklı seçenekler vardır, ancak tüm işler kendi ellerinizle yapılamaz. Her yapı türü için kurulum teknolojisi, sütunların yüksekliği ve çapraz bölümü ile belirlenir. Çalışma şemasını daha iyi incelemek için, makalenin sonunda sunulan videoyu izlemenizi öneririz.