Güzel, formda, genç ve enerjik görünmek için, olmak hiç gerekmiyor ...
Güzel, formda, genç ve enerjik görünmek için, olmak hiç gerekmiyor ... |
Banyo için uygun döşeme yelpazesi en çok ... |
Binanın inşasında Betonarme Vakfı'nın inşası ... |
Kişisel su temini, kuyu veya donanımlı bir septik tank sadece atık suyu almaz, aynı zamanda bir mutfak levhası için gaz üretir. Bu tür tasarımlarda, betonarme halka, ilgili ana unsurdur. Bazı insanlar böyle halkalar alır, hemen eve teslim olur. Ancak herkes bu öğenin satın alınmasını ve teslimini karşılayamaz. Ancak, umutsuzluğa kapılmayın! Kendi ellerinizle iyi halkalar yapmak için hazır bir form satın alma seçeneği vardır. Bu teknolojiye daha yakından bakalım.
İçerik:
Tarihe bakarsanız, kuyu halkalarının ilk olarak MÖ 2600'de Hindistan'da ortaya çıktığını söyleyebiliriz. Ayrıca, antik Çin ve antik Roma'da da benzer ürünler kullanılmıştır. Ve kuyu halkaları sadece 19. yüzyılda Rusya'ya geldi, operasyonlarına duyulan ihtiyaç arttığında, şu anda ilk yeraltı kamu hizmetleri inşa edildi. Ancak ilk kuyu halkalarının duvarları betondan yapılmadı, tuğladan döşendi.
Ve sadece altmışlı yıllarda malzemenin değiştirilmesi meydana geldi, kuyu halkalarının duvarları beton ve betonarmeden yapılmaya başladı. Beton ve betonarme görünümü ve onlarla kanalizasyonun duvarlarını ortaya koyan tuğladan daha fazla avantajı olan kuyu halkaları ile birçok problem çözüldü. Bununla birlikte, mühendislik iletişimlerini kurma zahmetli ve uzun süreci daha kolay hale geldi.
Malzemenin yeraltı iletişiminin üretimi için değiştirilmesiyle birlikte, kuyu halkasının tasarımı değişti. Her şeyden önce, farklılıklar halkanın sonunda fark edilir. En sıradan kuyu halkalarında düz bir uç vardı, daha sonra yerleştirme uçları olan ürünler ortaya çıktı, bu da yerleştirme halkaları bir kilitle olarak adlandırılmaya başladı. Bu kadar güvenilir bir bağlantının varlığı sayesinde, yerleştirme halkaları yüksek su direnci ile karakterize edilir.
Tabii ki, bir kale olan kuyu halkaları geleneksel olanlardan çok daha iyi hale geldi, çünkü toprak değiştiğinde ihlal edilmedi ve böylece işleyişlerinde sorunlara neden olmadı. Halkaların toprakla birlikte hareketi ve genel olarak yapının bütünlüğünü sağladı. Ancak bu bağlanma sistemi%100 güvenilir değildi, bu nedenle yeni bir montaj geliştirildi - kuyu halkalarında, halkaların sağır bağlanmasını kendi aralarında engelleyen ve en ufak yer değiştirmeleri dışlayan dış ve iç çıkıntılar.
Her şeyden önce, iyi halkalar kanalizasyon kuyuları kurmak için kullanılır.
Genellikle istenmeyen yağışları gidermek için tasarlandıkları karayollarının ve şehir yollarının ekipmanları için kullanılırlar. Bugün, kuyu halkaları kanallar ve siperler, çeşitli kuyu türleri, çeşitli arıtma tesisleri, peyzaj tasarımı vb. Şehirli halkalar, mühendislik yapıları veya çeşitli temeller kurarken sabit bir kalıp olarak yer alır. Ek olarak, halkalar genellikle evde kuyuların inşası için kullanılır.
Kuyu halkaları için modern seçenekler vardır, örneğin plastik. Kolay kuruluma katkıda bulunan küçük ağırlık bakımından farklılık gösterirler. Anlaşıldığı gibi, güç açısından betonarme olmaktan daha düşük değildirler. Plastik halkalar çeşitli kimyasal elementlerle etkileşime girmez ve korozyondan etkilenmez. Ancak yine de tüm özellik kompleksini sağlayamazlar, örneğin, çok düşük don dirençine sahiptirler.
Bu ürünler için bu talebi ne açıklıyor? İlk olarak, dayanıklı ve güçlü yüklere dirençlidirler. İkincisi, malzeme su geçirmez ve çevre dostudur, bu önemlidir, çünkü yapıya giren su içme ve pişirme için kullanılabilir. Kuyu halkalarının çok hızlı bir şekilde monte edildiğini ve kabul edilebilir bir fiyata sahip olduğunu belirtmek gerekir.
Edinilen kuyu halkalarının kalitesi üzerine belirli gereksinimler uygulanır. Bu tür ürünlerin iyi bir yoğunluğa sahip olması gerektiği anlaşılabilir, aksi takdirde uygulanamazlar. Polesy halkaları, devlet standardının ve çevresel faktörlerin tüm normları ile kararlaştırılmalıdır. Gerçek şu ki, yapıya giren su içme ve pişirme için kullanılabilir. Şehirli halkalar, ağır yüklere dayanma yeteneğine ve yeteneğine sahip olmalıdır.
Klasik halkalar bir silindir şekline sahiptir, ancak dikdörtgen seçenekler vardır. Yüzüklerin kale ile ve kale olmadan olabileceğini belirtmek gerekir. Sıradan halkalar düz bir uçla donatılmıştır. Kilitli polotöz halkalar yerleştirme uçlarıyla donatılmıştır. Uzmanlara göre, kilidin kilidinin yoğunluğu, mühendislik sistemlerinin daha iyi gerginliğini ve güvenilirliğini sağlayabilecektir.
Temel halkalar standart boyutlara sahiptir ve küçük, orta ve büyük bir gruba ayrılır. Küçük halkalar, iç metre çapı, 16 santimetre, 90 santimetre yüksekliğinde duvarların kalınlığı ve 600 kilogram ağırlığı ile donatılmıştır. Orta grubun kolodöz halkasının iç çapı 1.5 metredir. Bir ton ağırlığında ve aynı yüksekliğe sahipler. Büyük halkalar bir buçuk ton ağırlığındadır ve iç çapları 2 metredir.
Standart duvar halkalarına ek olarak, yükseklikte farklılık gösteren ve zeminin üzerinde çıkıntılı kuyu bir kısmını oluşturmak için kullanılan duvar tarihleri \u200b\u200büretilir. Bu tarihler, standart seçeneğe kıyasla daha düşük bir yükseklikte farklılık gösterir. Kuyu tasarımının zorunlu unsuru, listelenen grupların setine dahil edilen ve karşılık gelen çapa sahip kapaklar ve diplerdir.
Her yıl, betonarme halkaların üretimi, yeni teknolojilerin tanıtılması nedeniyle geliştirilmiştir. Metal takviye döşerken, lazer kesimi kullanılmaya başladı. Tüm yenilikler yüksek kaliteli ve güvenilir ürünler üretmeyi mümkün kılar. Üretimin basitleştirilmesiyle bağlantılı olarak, kuyu halkalarının nihai maliyeti azalmaya başladı.
Kuyu halkalarının üretiminde özel formlar kullanılır. Dış iç çapın boyutları kalıp kullanılarak belirlenir. Bu boyutların boşluğuna takviye edici bir ızgara çerçevesi veya tel yerleştirilir ve bir çözelti dökülür. Daha iyi kompakt şekil için, genellikle beton sıkıştıran titreşim etkilerine maruz kalır. Sonuç olarak, ürün çok güçlüdür, ağır yüklere dayanabilir ve amacını etkili bir şekilde yerine getirebilir.
Kuyu halkalarının üretiminde, şasi olarak adlandırılan özel parantez takılabilir. Endüstriyel betonarme halkalar genellikle özel katlanır kilitlere sahiptir (üst kısımda onlar için halkaların ve odaların alt kısmında çıkıntılar gibi görünür). Bu yapısal özellik sayesinde, halkalarının yer değiştirmesini önlemek için kuyu namlusunun güvenilir ve yoğun bir şekilde sabitlenmesi yapabilirsiniz.
Şimdi kuyu halkalarının yapımının aşamalı teknolojisini kendi ellerinizle düşünmenin zamanı geldi. Her şeyi kademeli ve dikkatlice yaparsanız, sonuç uygun olacaktır.
Form yapmak için birçok seçenek var, kanıtlanmış üzerinde duracağız. Kuyu halkasının boyutuna karşılık gelen iki metal varil seçmeniz gerekir. Duvarlarındaki sıkılmış fiksasyon şeritleri üretim sürecini etkilemez. İstenen çapın borularını veya kanallarını da kullanabilirsiniz. Bireysel tabakaları birbirine bağlayarak kalıp silindirlerini toplayabilirsiniz. Plastik silindirlerden yapılmış kalıp tarafından iyi bir sonuç fark edildi.
Gelecekteki şeklin büyük bir namlusunun dış yüzeyinde, iki uzunlamasına işaret yapılmalıdır. Namluyu dikey olarak iki üniform parçaya bölerler. Ardından, basit pencere veya kapı tenteleri kullanmanız gerekir. İşaretlerde, kanatlarının kenarlara çizgiye yerleştirilmesi ve kanopinin işaretleme boyunca ve üzerine bükülmesi için iki kanopi yerleştirmeniz gerekir. Silindire perçin veya kaynak yardımıyla tenteler takılır. Namlunun içinde, dışarıya yerleştirilen işaretleri doğru bir şekilde kopyalamak gerekir.
İçeriden, gelecekteki form, sabit tentelere dışarıdan zarar vermeyecek şekilde kesilir. Burada öğütücüyü kullanabilir ve en ince kesme dairesini kurabilirsiniz. Gelecekteki şeklin bir elinde, kanopilerin kurulum yerine, her kanopide bükme iğlerinin alt şapkalarını kesmek gerekir.
Lütfen bunun sadece bir tarafta yapıldığını unutmayın. Kesme iğleri çıkarılır ve ortaya çıkan form ortaya çıkar. Formu kapatırken, tarafların hareketliliği ve karşılaştırılabilirliği geliştirilmelidir. Şekli şeklinin kapanmasını sağlamak için kesilmiş iğleri kullanabilirsiniz. Kuyu halkalarının fotoğrafında olduğu gibi, çapı uygun diğer iğleri de seçebilirsiniz.
Şimdi içi gelecekteki form için hazırlamanız gerekiyor. Bunu yapmak için metal bir namlu veya önceden hazırlanmış bir şekil kullanın. İçeriden iki yay uygulanmalıdır. Bunlar, namlunun tüm çevresinin uzunluğunun 1/3'ünde birbirlerinden yerleştirilmelidirler. Silindirin dikey olarak aynı parçalara ayrılmadığını, bir parçanın diğerinden daha geniş olması gerektiğini lütfen unutmayın. İçeride, dışta olduğu gibi kanopiler takılmalıdır.
İçeriden işaretleme çizgileri kopyalanır. Bundan sonra, silindir iç kanopilere zarar vermemek için bu çizgiler boyunca düzgün bir şekilde kesilir. Bir çizgiye yerleştirilen kanopilerde, iğlerin kafalarını virajdan kesmeniz gerekir. Bundan sonra, iğler çıkarılır ve ortaya çıkan form geliştirilir. Kapatırken, tarafların karşılaştırılması ayarlanır.
Birleştirilmiş iç namlu tipinin dıştan yaklaşık beş ila on santimetre daha yüksek olması gerektiğini lütfen unutmayın. Kalbinin dış biçiminin kapanması kolaydır, açılması ve iğler ile sabitlenmesi kolaydır. Dahili form da içeride kolayca açılmalıdır. Halka serbest bırakıldığında, ilki kaldırılmalıdır.
Kanopiler çıkarılabilir iğlerden kurtulur, formun daha küçük bir kısmı içe doğru katlanır ve kolayca taze bir halkadan çıkarılır. Dış form da kolayca çıkarılır, ancak açılır. Bu formu bir kereden fazla kullanabilirsiniz. Belki de arkadaşlarınıza veya akrabalarınıza kullanışlı olacaktır.
Kuyu halkalarının standart üretimi için kum, çimento, çakıl, su, beton mikseri, kaldırma cihazları, şekil, güçlendirilmiş bir çerçeve ve iyi bir şantiyeye ihtiyacınız olacaktır. Başlangıç \u200b\u200bolarak, kendi ellerinizle yapacağınız kolodess halkanın hacmine karar vermelisiniz. Halkanın kalınlığının en az 7 santimetre olması çok önemlidir.
Beton bir halkanın üretiminde, sıcaklık 8 dereceden olmalıdır. Sıcakta, nemin buharlaşması yavaşlatılmalıdır, çünkü hızlı kurutma ile ürün istenen gücü elde edemez. Ürünü doğrudan güneş ışığından kaplayabilir ve gerekli nemi sağlayabilirsiniz.
Tüm beton çalışmalarda olduğu gibi, karışımın bileşimi genellikle bileşenlerinin oranı ile belirlenir: kum, çakıl ve çimento. Çimento miktarı bir referans birimi görevi görür. M400 markasından daha düşük değil, taze ve olgunlaşmış çimento kullanılması tavsiye edilir. Olgunlaşan, üretiminden en az otuz gün sonra tasarlanan çimento anlamına gelir. Kuyu halkalarının üretimi için, su hacmi çok önemlidir - 0.5 ila 0,7 kısmı çimento, kum - 2 ila 2.5, çakıl - 3 ila 4 arasında. Bu oran beton maksimum yoğunluk sağlayacaktır.
Beton hazırlamak için önce kum ve çimentoyu karıştırmanız, ardından su eklemeniz ve her şeyi tekrar iyice karıştırmanız gerekir. Bundan sonra, daha önce suya batırılmış olan ortaya çıkan karışıma çakıl ilave edilir. Bitmiş şekil eşit bir zemine veya metal palete monte edilmelidir. Harici ve iç silindir arasında, takviye örgüsü yerleştirilmelidir. Orada değilse, beton bileşim ilavesiyle yavaş yavaş dönüşlerle döşenen iki ila altı milimetre bir tel kullanabilirsiniz.
Halkalar takviye kullanılmadan yapılabilir, ancak bu durumda kalınlıkları en az on beş santimetre olmalıdır. Bu tür halkalar çok uzun sürer. Silindirler arasında, beton bileşiminin döşenmesi sırasında silindirlerin yer değiştirmesini önlemek için aralayıcı ahşap kamalar ortalamanın üzerinde bir seviyeye monte edilir.
Uzun süreli karıştırmadan sonra, beton 15-25 santimetreden fazla olmayan bir kuyu halkası için bir formda yerleştirilir. Bundan sonra, çözelti, 12-20 milimetrelik kalın bir metal çubuk kullanılarak çap boyunca sıkıştırılır. Bu, tüm ürünün şeklinin ve gücünün yüksek kaliteli sıkışması için gereklidir. Geleneksel bir kürek, serseri veya kürek kolu kullanarak ahşap sıkıştırma kullanabilirsiniz. Alanın tekrar doldurulması, beton karışımını bir daire içinde sıkıştırmalıdır. Karmaşık beton seviyesi ortalamadan daha yüksek olduğunda, ahşap ara parçalar çıkarılabilir.
Tüm şekli doldurmalı ve döşenmiş betonun çıkıntılı yüzeyini iyice yeniden çizmelisiniz. Bir rıhtım olacağı için bu yüzeyin düz olması arzu edilir. Betonun mümkün olduğunca kompakt olmasına yardımcı olacak ve olası tüm boşlukları dolduracak bir form doldurulmuş beton çözeltisine bir titreşim uygulanabilir. Gerekirse, bu prosedürden sonra biraz daha beton karışım ekleyebilirsiniz. Ancak titreşim prosedürü isteğe bağlıdır.
İyi bir gerginlik sağlamak için, iyi bir izolasyon sağlayan ve kuyu halkaları hakkında videoda gösterildiği gibi yabancı nesnelerin veya sıvıların vuruşunu engelleyen özel kapaklar kullanılır. Bu yaklaşım özellikle yapı açık alandaysa veya bir gölgelikle korunmuyorsa kullanışlıdır.
Üç veya dört gün sonra form sökülebilir. Nem ve sıcaklık optimal ise, halka ertesi gün şekilden serbest bırakabilirsiniz. Karışım tamamen güçlendirilmediğinden hareket ettirilemez ve yuvarlanamaz. Yeterince güçlü bir beton almak istiyorsanız, bitmiş halkayı önümüzdeki 7 gün içinde suyla nemlendirmelisiniz. Optimum sıcaklık ve iyi nem olması şartıyla, telaşlı halkalar on günlük maruziyetten sonra kullanılabilir.
Kuyu halkalarının montajı kaldırma vinçleri kullanılarak gerçekleştirilir, bunlar piramit prensibine göre birbirlerine yerleştirilir. Böylece bu halkalar kurulum sırasında birbirine göre hareket etmez, çelik braketler veya plakalar yardımıyla bunları dört yerde sabitlemek gelenekseldir. Her ne kadar bir kuyunun kurulumunu alan zamanınızı korumak için, bir kilitle iyi halkalar yapmak en iyisidir, ancak malzeme daha fazla harcanacaktır.
Kuyu mümkün olduğunca uzun süre hizmet etmesini istiyorsanız, harici su yalıtımı yapılmalıdır. Bunun için halkalar özel bir çözümle işlenir. Üretim teknolojisi ve malzemenin kalitesiz kalitesi ile, bu ürünlerin atıldığı bir kuyu ile su zehirlenmesi riski vardır.
Böylece, kanalizasyon, gaz boru hattı, su sistemleri, görüntüleme duvarları ve kuyulara kurulum için kuyu halkaları kullanılır. Bu ürünlerin kapsamı oldukça geniş. Böyle bir yüzüğü kendiniz yapmak istiyorsanız, bu karmaşık bir şey değildir. Evde, kuyu halkaları ve geniş bir platform üretimi için özel ekipmanlara sahip olmanız gerekir. İnşaatın her aşamasını kesinlikle takip etmek ve her şeyi düzgün ve yavaş yapmak gerekir.