Karamoblock. Malzemenin, özelliklerin ve uygulamanın özellikleri

Binlerce yıl boyunca, yangın, su, hava ve toprak gibi doğal elementler, insan tarafından eşsiz kalite özelliklerine sahip yapı malzemeleri oluşturmak için kullanılmıştır. Ve bugün, tuğlalar ve seramik bloklar mükemmel operasyonel özelliklere sahiptir. Ekoloji ve finansal yatırımlar açısından, bu materyaller hala ilgilidir. Makalede, bu tür yapı malzemelerinin özelliklerini seramik bloklar olarak ele alıyoruz.

İçerik:

1. Porselen bloklardan inşaatın avantajları
2. Porselen özellik blokları
3. Seramik blokların üretimi
4. Paketlerin duvarcılık. İpuçları
5. Porselen blokları döşerken ne yapılamaz

Porselen bloklardan inşaatın avantajları

Otuz yıldan fazla bir süre önce görünen seramoblock genç, mükemmel operasyonel nitelikleri ve en önemlisi duvarcılığın hızı nedeniyle inşaat alanındaki birçok uzmanın sevgisini ve güvenini kazanmayı başardı. .

• Bu malzeme, yüksek termal yalıtım özellikleri ve çevresel dostluk ile karakterizedir, ek olarak, aynı kalite ve güvenilirliğe sahip analoglar henüz icat edilmediğinden, binlerce yıldır inşaattaki insanlar tarafından kullanılan seramik tuğlaların tüm avantajlarına sahiptir.
• Bir tuğla, kendileri ve aileleri için bir ev inşa etmek isteyenler için her zaman 1 numara seçeneği olmuştur, bu da uzun zamandır birden fazla kuşağa hizmet edecek. Gerçek bir aile ocak, teklif, güvenilirlik, koruma, sakin ve konfor. Yapı ve bileşimi özel bakım veya özel bakım araçları gerektirmez, sadece küçük kozmetik prosedürler. Tuğlaların tüm bu avantajları da porselen bloklardan duvarlı bir evde korunur.

• Üretim süreci, tüm aşamalarda katı kalite kontrolünü içerir. Bu nedenle, her blok tüm normları ve standartları karşılar. Bu, malzemenin yıllarca süreceği anlamına gelir.
• Seramik blokları kullanan inşaat sırasında, gelecekte, yapı malzemeleri için daha sıkı enerji verimli gereksinimlerin getirilmesiyle, binanın ek yatırımlar gerektirmeden bunları tamamen tatmin edeceğinden emin olabilirsiniz.
• Rahat yaşam koşullarından bahsettiğimiz yerde, doğal yapı malzemelerinin eşit olması. Porselen bloğunun gözenekli yapısı, odadaki optimal nemin korunmasına izin verir, dış ve içten nem seviyesi arasında gerekli dengeyi sağlar, doğal buhar bariyeri oluşturur. Seramik bloklar sadece iç mekanlarda aşırı nemi hızlı bir şekilde emebilir, aynı zamanda hızlı bir şekilde götürür, bu da duvarların yüzeyinin yılın herhangi bir zamanında kuru kalmasına izin verir.
• Blokların özel bir şekli, deliklerin varlığı ve gözenekli yapı, malzemenin termal yalıtım nitelikleri için çok yüksek değerler elde etmenizi sağlar. Nadiren bahsedilenlerden biri, ancak odada termal konfor için önemli koşullar, tuğlanın evin yüzeyine bakan sıcaklığıdır. Odadan çok daha düşükse, soğuk ve rahatsızlık hissi yaratılır. Bununla birlikte, porselen blokların ısı yeme özellikleri böyle bir etkiden kaçınmanızı sağlar ve yüzeylerinin sıcaklığı rahat bir oda işaretine ulaşır.

• Porselen ünitesinin sıcak yüzeyleri, nemi giderme yeteneği, kompozisyondaki zararlı safsızlıkların tamamen olmaması, odada sağlıklı bir iklimin yaratılması hakkında güvenle konuşmanızı sağlar.

Porselen özellik blokları

Termal yalıtım özellikleri

• Porselen blokların benzersiz termal yalıtım niteliklerinin sırrı, çok sayıda gözenek ve deliğini dolduran hava.

• Blokların üretiminde, kile küçük ahşap talaş eklenir, daha sonra bloklar fırında yaklaşık 1000 ° C sıcaklıkta yakılır. Bu sıcaklıktaki testereler iz bırakmadan yanar, sadece termal yalıtım sağlayan havayla dolu küçük mikro gözetleme bırakır. Malzemenin gözenekliliği ve özenle tasarlanmış delikler deseni ısı akışını azaltır ve böylece dış duvarlardan ısı kaybını azaltır.
• Porchoblock sadece güneşin doğal termal enerjisini emmekle kalmaz, aynı zamanda pillerden çıkan evin ısısını da korur. Emilen ısının salınımı hemen değil, bir süre sonra gerçekleşmez. Benzer bir etkiye faz kayması denir. Sıcaklık dalgalanmaları, ısının emilimi ve salınımı ile hizalandığından, elektrik tasarruf etmenizi sağlar.
• Böylece, seramik blokların evinde kışın rahat ve sıcak, yaz aylarında taze ve serin. Düşük bağıl nem ve hızlı kurutma nedeniyle, seramik bloklardan alınan yapılar optimal termal yalıtım sağlar.

Yangın Güvenliği

• Bloklar üretim sırasında yangından geçti ve zaten ateşe karşı bağışıklık geliştirdiler.
• Bir yangın durumunda, seramik bloklar yanmaz ve zararlı duman üretmez. Örneğin, 8 cm ve daha yüksek bir duvar kalınlığı ile, seramik bloklar ng durumu alır, bu da uyumlu olmayan anlamına gelir.
• Avrupa ülkelerinde, yangının direnci ile ilgili biraz farklı bir derecelendirme sistemi, bu faktöre F90 denir, yani malzemenin açık ateşe 90 dakika direnebileceği, yani kurbanların bir buçuk saati vardır. Tehlikeli bir yerden çıkmak için.

Gürültü yalıtım

• Büyük bir şehirde yaşam, dış dünyadan veya komşulardan sessizlik ve barış sağlamak gibi yapı malzemeleri için bu tür gereksinimler getirir.
• Seramik bloklardan yapılmış tesisler mükemmel bir ses yalıtım seviyesi gösterir.
• Özel ihtiyaçlar için özel olarak tasarlanmış ses yalıtım blokları da vardır.

Yapıcı güç

• Porselen blokları, sıkıştırma mukavemeti gibi bir göstergede iyi sonuçlar gösterir. İhtiyaçlara bağlı olarak, çeşitli blok türleri vardır. Bununla birlikte, hepsinin formda mükemmel istikrar vardır.
• Bazı üreticilerin depreme dayanabilecek seramik bloklar geliştirdiklerini belirtmek gerekir. Bu nedenle, sismik olarak aktif bölgelerde bile, sıradan tuğlaların göstergesinin on katı güvenilirlik gösterdikleri için inşaat sırasında porselen bloklar kullanmak güvenlidir. Sadece son derece yüksek mekanik mukavemete sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çözeltiye yüksek bir yapışma seviyesi gösterirler, bu da bir bütün olarak tüm binanın güvenilirliğini sağlar.

Tasarruf

• Ne kadar şaşırtıcı olursa olsun, duvarlar için kullanılan malzemelerin maliyeti tüm inşaatların nihai bütçesini önemli ölçüde etkilemez. Bununla birlikte, bu malzemeler gelecekteki odada konforu önemli ölçüde etkiler. Seramik blokları finans açısından kullanmanın avantajlarından, şunları not etmek önemlidir:
  • duvarların yapımının zamanlamasını azaltmak. Porselen blokların büyüklüğü sırasıyla daha büyüktür, duvar periyodu daha azdır. Bazen inşaat süresi iki ila üç kez azalır. Aynı zamanda, tuğlanın büyüklüğü ile orantılıdır, böylece bir tuğla evin herhangi bir projesi kolayca seramik bloğa değiştirilebilir;
  • Çözelti de dahil olmak üzere malzemenin daha düşük tüketimi;
  • operasyon sırasında enerji maliyetlerinin azaltılması.

Keramoblok boyutları

• Porselen bloklarının fiyatı sadece üreticiye değil, aynı zamanda boyutlarına da bağlıdır. Tanımlı en popüler bloklar 14.3nf, 10.7nf, 4.5nf'dir. Kısaltmadan önceki sayı, Paparam bloğunun standart tuğladan kaç kez daha büyük olduğunu gösterir (25x12x6.5 cm).

Seramik blokların üretimi

Bugün Rusya'da satın alınabilecek porselen blokların çoğu Avrupa ülkelerinden ithal edilmektedir. Ve bu sadece malzemenin mükemmel kalitesi değil, aynı zamanda imalattaki tüm teknik standartların gözlemlenmesi ve çevrenin bakımı anlamına gelir.

• Kil madenciliği.Her şeyden önce, hammadde kalitesi değerlendirilir, bu çalışma deneysel jeologlar tarafından gerçekleştirilir. Kil mayınlı ve depolardaki katmanlar halinde düzenlendikten sonra. Bu formda, yaklaşık bir yıldır, böyle bir alan malzemenin doğru kıvamını elde etmenizi sağlar.
• Kil işleme.İkinci aşamada Clay, fabrikaya depodan teslim edilir ve bir dağıtım makinesine yerleştirilir. Su, kum, ahşap talaş eklenir ve bir karıştırıcıda homojen bir kütle içinde karıştırılır. Daha sonra bu kütle, makinenin eşit küçük granülleri ayırdığı taşlama makinesine girer. Bundan sonra, konveyöre ekstrüzyon presine gönderilirler.
• Oluşum.Bu aşamada, kil kütlesi, basınç altında onu özel bir matriste iten bir pres yardımıyla bir bloğa dönüşür. Ortaya çıkan boşluklar ayrı tuğlalar halinde kesilir. Bir matristen (makineye bağlı olarak) 10 milyon blok yapabilirsiniz. Ortaya çıkan porselen bloklar paletlere yerleştirilir ve kurutucuya gönderilir.

• Kurutma.Kurutma işlemi ince bloklar için 36 saate kadar ve daha kalın için 45 saate kadar sürer. Nem içeriği% 26'dan% 2'ye düşürülür. Ayrıca, bloklar ateşlemenin bir sonraki aşaması için hazırlanır, refrakter paletlere yerleştirilir ve fırına gönderilir.
• Yanan.Fırında 6 ila 36 saat arasındadır. Isıtma için, kural olarak doğal gaz veya kömür kullanılır. Fırındaki sıcaklık en az 900 C'dir. Bu aşamada kil kütlesi yapıcı güç ve malzemenin gözenekliliğinin ana özelliği alır.
• Bileme.Yüzlü olarak kullanılanlar gibi daha pahalı tuğla türleri öğütmeye maruz kalır.
• Paket.Porselen bloklar fırın vagonlarından çıkarıldıktan ve cilaladıktan ve onları hazırlayın ve sevkiyata hazırlayın.

Paketlerin duvarcılık. İpuçları

Şekerleme yapmak için temel gereksinimler şunlardır:

• emniyet;
• yük taşıma kapasitesi;
• uzun hizmet ömrü ve boyut bakım;
• yangın Güvenliği;
• ısı yalıtımı;
• buhar bariyeri;
• gürültü yalıtım.

Tüm bu gereksinimleri sağlamak için, tüm duvar elemanlarının bu sürece, yani sadece seramik bloklara değil, aynı zamanda sıva ve çözüme katılması gerekir.

• Çözeltinin kalınlığı yaklaşık 10-12 mm'dir, genellikle bu, blokların yüksekliğinde küçük bir farkı hizalamak için yeterlidir. Daha büyük veya daha az veya genellikle düzensizse, duvarın gücü yetersiz olabilir. Ek olarak, farklı dikiş kalınlığı, duvarların belirli bölgelerinde istenmeyen gerginliğe neden olabilir. Çözelti eşit bir tabaka ile uygulanır, böylece blok üzerindeki tüm yüzeydir.
• Porselen blokların duvarcılık için, sıradan çimento esas olarak kullanılır, ancak blokların aksine (genellikle benzersiz ısı -sönen özellikleri için termal bloklar olarak adlandırılır), çimento harcı en kötü termal iletkenliğe sahiptir, kullanımı termal yalıtım özelliklerini önemli ölçüde azaltır Gelecek bina. Dikey dikişlerde, bu dezavantaj, oluk yapıştırma sisteminde birbirleriyle yatan oluklu bloklar kullanılarak basitçe ortadan kaldırılabilir. Yatay dikişlerde, bu istenmeyen etkiyi önlemek için, üreticiler hafif bir ısı sönen kiler kullanmanızı önerir.

• Porselen bloklardan duvarın ligasyonu en önemli statik göstergelerden biridir. Binanın güvenliğini sağlamak için, ister duvar veya kutup olsun, inşa edilmiş tasarım tek bir element olarak davranmalıdır. Pansuman oldukça kolay hesaplanır: iki sıradaki iki komşu blok arasındaki dikey dikiş 0.4xh ile kaydırılmalıdır, burada H- porselen ünitesinin yüksekliği.

• İlk blok sırasını döşemeden önce, binanın temelinin mükemmel bir şekilde bile olduğundan emin olmak gerekir, eğer bir eğim varsa, bir çözümle hizalanmıştır. Daha sonra, çözelti kuruduktan sonra bir su yalıtım tabakası döşenir. Duvarcılığın eşitliğini kontrol etmek için düz bir ray, bir çekül çizgisi ve seviye kullanmak gerekir.
• Duvarlık köşe blokları ile başlar. Dışarıda, tüm satırın atılacağı bir kordonla bağlanırlar. Bloklar sadece birbirine yakın taze bir çözelti içine yerleştirilir (bir olukta giyinme ve tarak uygun stil sağlar). Sıralar bir seviye ve lastik çekiçle hizalanır.

• Evdeki projeye göre aptal veya keskin köşeler varsa, pansumanı blokların kesilmesinden sonra gerçekleştirilir. Bunları masaüstü dairesel testerelerde veya manuel zincir elektrikli testereler kullanarak görebilirsiniz.

Porselen blokları döşerken ne yapılamaz

• Porselen blokları duvarlar boyunca uzun tarafa uymaz, bu üretici tarafından belirlenen teknolojinin ihlalidir.
• Diğer duvar malzemeleri ile birlikte döşenemezler.
• Dikişin sıralar arasındaki düzgün kalınlığını izlemek önemlidir.
• Blokların döşenmesini giydirmeden gerçekleştiremezsiniz.