Kireç çözümü: üretim özellikleri

Kireçin ana özelliği nemin emilimidir, bu nedenle bu materyal farklı sektörlerde ve özellikle inşaatta oldukça yaygındır. Kireç çözeltisi yardımıyla duvarlar sıvalıdır, ağaçlar beyazlatılır, beton tabanlara uygulanır. Çeşitler ve bir kireç çözümü nasıl hazırlayacağınız hakkında konuşacağız.

İçindekiler:

1. Kireç çözümü - uygulamanın özellikleri ve özellikleri
2. Kireç harç kompozisyonu: dolgu maddelerinin özellikleri
3. Alçı için kireç çözeltisinin hazırlanmasının özellikleri
4. Tuğlaları Bağlamak İçin Kireç Çözümü Nasıl Yapılır
5. Çimento-çimento harçlarının incelikleri

Kireç çözümü - uygulamanın özellikleri ve özellikleri

Alçı için çok sayıda çözüm var. Kavrama ve hazırlama hızı, çimento ve alçı temelli farklı bileşiklerdir, ancak bu alanda kireç kullanımı çok alakalıdır.

Alçı ve çimento bileşimlerine göre çok sayıda avantajı olan bu tür çözümlerdir. Karşılaştırmalarını dikkate almayı teklif ediyoruz:

1. Kireç ve kireç-çimento harç yüksek plastisiteye sahiptir ve birkaç saat sonra gerekirse şekli değiştirebilir. Çimento çözeltileri işleme ve hızlı bir şekilde kavrama ile sağlanır. Kireç çözeltisi alçı anında kurur ve sertleşir, daha sonra pratik olarak şekli değiştiremez.

2. En yüksek antiseptik özellikler, özellikle piç kireç eklenirse, bir kireç çözeltisine sahiptir. Bu avantaj özellikle ahşaptan yapılmış yüzeylerin işleme sürecinde önemlidir. Bir çimento harçının bu tür özellikleri yoktur, ancak bir antiseptikin özelliklerini ekleyecek özel tanıtım katkı maddeleri kullanmak mümkündür. Alçı tabanlı çözümler antiseptik değildir.

3. Kireç ve alçı çözeltisi, ahşap da dahil olmak üzere herhangi bir yüzeye en yüksek yapışmaya sahiptir. Çimento çözeltisi ortalama yapışma ile karakterizedir.

4. Ek olarak, alçı ve kireç çözeltisinin avantajları, çatlaklar üzerinde yüksek stabilite içerir. Çimento karışımı hakkında söylenemez.

5. Bir çimento harçının gücünü alçı ve kireç ile karşılaştırırsak, ilk seçenek kazanır.

6. İlk etapta değer açısından, ikinci kireçte bir alçı çözümü ve sonra çimento.

Bir kireç çözeltisi hazırlama teknolojik süreci, dolgu maddesi miktarında ve karışımın bileşeninde farklılık gösterir, ancak hazırlama prosedürü aynı aşamalara sahiptir:

• kireç navigasyonu veya koynunda;
• Dolgu ile bağlantısı;
• Karışım gerekli tutarlılığı elde edene kadar su eklemek.

Çözeltiye eklenen su miktarı, kireçin kuruluğundan ve dolgu türünden etkilenir. Çözeltinin görünümü, spatula üzerine kolayca uzanması ve üzerine yayılmaması için kalın olmalıdır.

Kireç harç kompozisyonu: dolgu maddelerinin özellikleri

Dolgu seçimi, çözeltinin uygulanacağı kaplama türüne ve karışımın fonksiyonel özelliklerine bağlıdır. En popüler kireç çözümü türü kum ve kireç bütünlüğüdür. Alçı bir dolgu görevi görürse, çözümün çok hızlı bir ayarı olacaktır.

Kirecin çimento ile bağlantısı yüzeye ek mukavemet sağlar. Kil duvarının sabitlenmesi sürecinde, kil ve kireçe dayalı bir çözüm kullanılması önerilir.

Çeşitli karışımların hazırlanması için ana oranlarla tanışmayı teklif ediyoruz. Orantı kireç çözümü:

• Sprey'deki kireç ve kuma dayanan bir çözüm, 1:!, 5'i kapsamak için primer - 1: 2 için 1: 3'tür;
• Çimentonun kireç ve kumla oranı: sprey - 1: 0.4: 4, primer 1: 1: 4, kaplama - 1: 1.5: 1.5;
• Püskürtme için kireç, kum ve alçı oranı - 1: 0.5: 2, primerler - 1: 1: 2, kaplamalar 1: 1.5: 0;
• Kireç hamurunun kil ve kumla oranı, 0.2: 1: 3 püskürtülürken, toprak kaplama - 0.2: 1.5: 2, bir kaplama olarak - 0.2: 1: 3.5.

Kireç çözümü üretme sürecinde kullanılan ana dolgu türlerini tanımayı teklif ediyoruz:

1. Alçı kullanımı, korniş alanları, taş veya ahşaptan yapılmış yapılar için çalışması için önerilir. Karışımı hazırlamak için çözeltinin küçük kısımları yapılmalıdır, çünkü mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır. Karışımın katılaşma hızı on dakikadır. Bu çözüm ve diğer kireç karışımları arasındaki temel fark, pratik büzülme eksikliğidir.

2. Bir kireç çözeltisi hazırlama sürecinde sıklıkla kullanılan başka bir dolgu çimentodur. Bu tür bir çözüm, yüksek nem, bu tür bodrumlar, banyolar, saunalar içeren odalar da dahil olmak üzere hem dışarıda hem de iç mekanlarda yüzeylerin işlenmesi için uygundur. Böyle bir çözümün maliyeti çok pahalı olduğundan, yeni tesislerin işlenmesi sürecinde nadiren kullanılır, bunun yerine kullanımı eski binaların yeniden yapılandırılması ile ilişkilidir. Çözümü hazırlamak için, markanın çimentosunun kullanılması önerilir 400. Böyle bir çözümle muamele edilen duvarın tam gücünün edinim süresi 4 haftadır.

3. Ahşap veya kil yüzeylerini dolgu olarak işlemek için kireçe kil eklenir. Kullanımı oldukça nadirdir ve eski kil yüzeylerinin yeniden yapılandırılması ile ilişkilidir. Bu karışımın yardımıyla ek güç elde ederler.

Kireç çözeltisi için 4. dolgu kum. Bu tür bir çözüm, öncelikle ucuzluğu nedeniyle en popüler olanıdır. Çözeltiyi hazırlamak için önceden yıkanmış ve elenmiş kum kullanılır.

Bu tip katkı maddelerine ek olarak, kireç karışımına katalizörler eklenir ve çözeltinin sertleşme oranını ve daha elastik hale getiren plastikleştiriciler eklenir.

Alçı için kireç çözeltisinin hazırlanmasının özellikleri

Bu tip çözeltinin kullanımı, yüzeyin sıva yüzeyi ile ilişkilidir. Bu tür dekorasyon, özellikle her türlü konut tesisinin sahipleri arasında popülerdir. İki tür sıva ayırt edilir:

• basit;
• karmaşık.

Temel farkları, çalışmayı tamamlama sürecinde izin verilen usulsüzlük sayısıdır.

Bu prosedür aşamalarda gerçekleşir ve üç bölüme ayrılır:

• püskürtme;
• astar;
• örtmek.

Her üç katmanın kalınlığı yaklaşık 25 mm'dir. Gerekirse, daha kalın bir katmanda, kaplamaya daha yüksek mukavemet özellikleri veren bir güçlendirme ızgarası kullanılması önerilir.

Alçı için bir çözüm hazırlamak için kireç, kum, cüruf veya diğer alternatif seçenekler şeklinde dolgu maddeleri ile karıştırılır.

İki tür alçı temelleri ayırt edilir:

• yağlı;
• sıska.

İlk seçenek, bileşimdeki çok sayıda bağlayıcı ile karakterize edilir, bu nedenle çok fazla büzülme ve hızlı çatlaklara sahiptir. Ve ikinci tip çözeltinin, alçı, kireç veya çimento eylemlerinin rolünde bir bağlayıcı eksikliği vardır. Daha az dayanıklı ve plastik değiller.

Yüzeyi sıvamak için bir kireç çözeltisi hazırlamak için belirli oranlar gözlemlenmelidir, o zaman çözüm istenen kıvama sahip olacak ve bunun için amaçlanan tüm işlevleri yerine getirecektir.

Çözümün ayar süresini azaltmak için, ona biraz alçı eklenmesi önerilir. Ardından, tüm bileşenlerin ve kullanımlarının karıştırılması meydana gelir.

Alçı tabanının ilk katmanını uygulamak için tasarlanmış bir kireç çözeltisi hazırlamak için, kireç çözeltisinin bir kısmına 1: 3 ile seyreltilmiş alçı ekleyin.

Duvarı hazırlamak için, bileşenlerin oranı şuna benzer: 1: 1, 5: 2. Son tabaka en kalın olanıdır ve kireç çözeltisinin bir kısmından ve alçı tabanının 1.5 kısımından hazırlanır.

Bu şekilde hazırlanan sıva 40 dakika içinde sertleşir. Bu işlemi yavaşlatmak için, çözeltiye biraz kemik veya keading tutkal eklenmesi önerilir.

Ek olarak, kireç temelinde hazırlanan bir çözeltinin yoğunluğu, plastikleştiricilerin ve çeşitli dolgu maddelerinin varlığından etkilenir. Ortalama bir yoğunlukta bir kompozisyon hazırlamak için nehir kumu kullanmak yeterlidir. Gözenekli pomza dolgu maddeleri, çözeltiyi daha az ağır ve gevşek hale getirmenizi sağlar. Alçı ve yüzeyin yapışmasını iyileştirmek için, ön temizliğini yapması ve su ile nemlendirilmesi önerilir. Bu sürece doğru bir şekilde yaklaşırsanız ve çözeltinin hazırlanmasının oranını gözlemlerseniz, kireç çözeltisi ile duvarların sıvası zor değildir.

Tuğlaları Bağlamak İçin Kireç Çözümü Nasıl Yapılır

Bu tür bir çözüm, tuğlaları kendi aralarında, yani tuğla yapımı için bağlamak için tasarlanmıştır. Aşağıdaki gereksinimler ona sunulmuştur:

• Plastisite, tuğlalarda ve aralarında oluşan tüm dikişler ve boşluklar kolayca doldurulur;
• Yüksek bir mukavemet, tuğlalar arasında iyi bir yapışma sağlayacak ve tuğla yüzeyinin deformasyonunu önleyecektir;
• Belli bir boşluk dönemi - bu tür bir çözüm anında kavramamalıdır, çünkü her tuğlaya ayrı ayrı uygulanması zaman alacaktır.

Bu tür çözeltilerin bileşimi, yaklaşık 60-90 dakika boyunca istenen tutarlılıkta kalacak şekilde seçilir.

Duvar tuğlası için kireç harç, kesim kireç ile karıştırılmış kum içerir. Kum çözeltisinin kireçinin uygun şekilde hazırlanması için ilk ve en önemli durum, kireç boşluğunu düzgün bir şekilde gerçekleştirmektir. Bu, küçük kısımlara suyun ilave edildiği özel bir tank kullanılarak yapılmalıdır.

Daha önce, kireç, ahşap tahtalarla kılıflı ve en az 30 cm boyunca toprakla kaplanmış özel çukurlarda saklanmıştı. Kireçleri gerekli fonksiyonları sağlayan böyle bir depolama yeri idi.

Bir kireç çözeltisi hazırlamak için, yavaş yavaş öğütülmüş kumun ilave edildiği bir kireç sütü elekinden zorlanmak gerekir. Ardından, karışımın kapsamlı bir şekilde karıştırılması ve kademeli olarak su eklenmesi meydana gelir. Çözümün yoğunluğunu ve tutarlılığını etkileyen kişidir. Kumun kireç oranı 3: 1'dir. Karışımın mukavemet özelliklerini arttırmak için, alçı veya çimento eklenmesi önerilir.

Çimento-çimento harçlarının incelikleri

Böyle bir çözelti hazırlamak için, ilk önce ilk önce çimento ve kum şeklinde kuru bileşenlerin bir karışımı hazırlanır. Bir ila beş oranında. Bu karışımı aldıktan sonra, istenen kıvam elde edilene kadar kireç sütü ince bir akışla içine akar.

Kireç sütü aşağıdaki gibi hazırlayın:

• Boş bir kapa biraz kireç koyun;
• su ile dökün;
• Homojen bir karışım elde edilene kadar karıştırın.

Bu tür bir çözelti yüksek kaliteli olmalıdır, çünkü üzerine uygulandığı kaplamanın çalışma süresine bağlıdır. Bu nedenle, çimento seçerken tasarruf etmeniz gerekmez. Bu amaçlar için, marka 400 çimento kullanılır. Çözümün doğrudan hazırlanmasından önce çimento dahil tüm malzemeleri kontrol edin. Görünüşte, ufalanan bir yapıya sahip olmalıdır, topaklar olmadan, işten önce onu eleme yapılması tavsiye edilir.

Bu tür bir çözüm, beton tabanın yüzeyinin sıva ile mükemmel bir şekilde başa çıkar. Çıkarılan bir doğaya sahip kornişleri veya elementleri sıvamak için, yüzeye daha fazla dayanıklılık sağlayacak daha iyi bir çimento türü kullanılmalıdır.

Kireç çözeltisinin tüketimi tamamen üzerinde uygulandığı yüzey tipine bağlıdır. Ancak kireç çözeltisinin yoğunluğu, kompozisyondaki su ve diğer katkı maddelerinden etkilenir.

Çamaşır çimentosu harç, ahşap yüzeylerde uygulama için de kullanılır. Böyle bir çözümü hazırlamanın en yaygın seçeneği çimento, kireç sütü ve kum oranıdır.

Çimentonun kireç ile oranı, örneğin kornişin, bodrum yüzeylerinin somunlanması için uygulanmasının yerine bağlıdır, oran bir ila altıdır. Tuğla veya beton duvarlarında çalışma yaparken - 1: 2. Alçı iç mekanda orta veya orta nemle gerçekleştirilirse, çimentonun bir kısmı yedi parça kum için yeterlidir.

Kireç alçı çözümü hazırlama sürecinde, asıl şey tutarlılıkla tahmin etmektir. Çok sert olduğundan, karışım yüzeyi kırmaya ve gücünde bir azalmaya yol açacaktır.

Çok yağ aldıktan sonra, küçük bir miktarda çimento eklemeniz gerekir. Çözeltinin çok sıvı yoğunluğu varsa, bunun için bir kıvamlaştırıcı seçmeniz gerekir, bu da onu plastik ve daha fazla çalışma için kolaylaştıracaktır.

Çözümün kalitesini belirlemek için küçük bir test yapın:

• Küreyi çözelti ile bulaşıklara indirin;
• Norm - Çözelti, kürek yüzeyine hafifçe yapışıyor;
• Çok bol yapışkanken, çözeltinin yağ içeriği azaltılmalıdır;
• Kürek yüzeyinde bir çözeltinin yokluğunda, kıvamlaştırıcı eklemeye dikkat edin.

Malzemelerin taşınmaktan kaçınmak için, çözümü küçük kısımlarda hazırlamak daha iyidir. Bu karışım yarım saat yeterli olmalıdır. Çözelti kalınlaştırıldığında, su ile seyreltilmesi, sıvalı yüzeyin mukavemetinde bir azalmaya yol açacaktır.

Bir kireç çözümü hazırlamanın birkaç yolu vardır. İlk olarak, kireç hazırlanır, çimento yavaş yavaş içine sokulur ve iyice karıştırılır. Çimento ve suyu karıştırmak ve sonra kireç eklemek mümkündür. Ayrıca önce çimentoyu kum ve kireç ile karıştırın.