DIY Arbolit Üretimi: Üretim Teknolojisi ve Bağımsız Çalışma

Arbolit üretimi için aşamalı teknoloji, tabanın hazırlanmasını, bileşenlerin belirlenmesini ve blok malzemenin bileşimini öngörür. Bu makalede, gerekli ekipmanı kullanarak kendi ellerinizle üretim özelliklerini, kütle ve dolguyu hesaplayarak ele alıyoruz.

İçindekiler:

1. Arbolitin avantajları ve dezavantajları
2. Arbolit üretim teknolojisi
3. İş için temelin hazırlanması
4. Arbolitin bileşenleri ve bileşimi
5. Üretim süreci ve ilkeleri
6. Ekipman: Uygulamada Uygulama
7. Arbolit için formları engelleyin
8. DIY üretim süreci
9. Kendi ellerinizle blok üretiminde uzman tavsiyesi

Arbolitin avantajları ve dezavantajları

Birçok inşaatçı için arbolit blokları, evlerin inşası için değerli ve yüksek kaliteli malzemedir. Termal yalıtım özelliklerinin ana özelliği, çözeltinin zemin tabakaları üretmesini sağlar. Üretim teknolojisi ve alıntı ve kurutma bloklarının ilkeleri Arbolitis bazı avantajlar sağlar:

1. Malzemenin mukavemeti, bileşen yapısında diğer yapı malzemesinden daha düşük olmayan 600-650 kg/m3'tür. Ana özellik, blokları niteliksel olarak güçlendiren ahşap kullanımının bir sonucu olarak oluşan plastisitedir. Böylece, arbolit diğer malzemelerin ağırlığı altında çatlamaz veya yapının genel yapısını korurken sadece biraz deforme olabilir.

2. Evi ve operasyonunu dikme sürecinde çok önemli olan düşük sıcaklıklara karşı direnç. Gerçek şu ki, bina birkaç kez ısınır ve donarsa, bu malzemenin kalitesini etkilemez. Aslında, arbolitten yapılmış bir ev, her türlü hava koşulunda en az 50 yıl dayanabilir. Köpük blok yapılarının bu tür özellikleri yoktur, çünkü sürekli donma ile işlevselliklerini hızla kaybedecektir.

3. Arbolit, karbondioksitin etkileri için uygun değildir, bu nedenle blokların karbonizasyonu hakkında endişelenmeyin, çünkü yapıları malzemenin tebeşir olmasına izin vermez.

4. Blokların termal iletkenliği, malzemenin popülaritesini gösterir. Göstergeleri karşılaştırarak, 30 cm'lik arbolit duvarının tuğla işinin kalınlığının 1 metre olduğunu belirtmek gerekir. Malzemenin yapısı, inşaat sırasında çok ekonomik olan en soğuk kışlarda bile ısıyı iç mekanda korumanızı sağlar.

5. Ses yalıtımı özellikleri, 0.7 ila 0.6 arasında olan arbolitin yüksek bir emilim katsayısını gösterir. Karşılaştırma için, ahşabın 0.06-0.1 göstergeleri vardır ve bir tuğla yaklaşık 0.04-0.06'dan biraz daha büyüktür.

6. Vakfı doldurmak için fon tasarrufu sağlayan malzeme kolaylığı.

7. Arbolit, blokların bileşen bileşimini belirleyen çevre dostu ve dayanıklı yapı malzemesidir. Evin inşasından sonra duvarlarda kalıp ve mantar oluşturmaz.

8. Malzeme güvenlidir, bu nedenle tutuşmaz.

9. Arbolit bloklarının inşaat işlerinde kullanımı kolaydır, çünkü bunlara kolayca çivi puanlayabilir, bir delik açabilir, vidaları kullanabilirsiniz vb. Malzemenin dış yapısı, özel ağlar ve ek yalıtım kullanmadan alçı ile örtmenizi sağlar.

Arbolit bloklarının avantajlarını inceledik, ancak bu yapı malzemesi hakkındaki resmin tam bir rekreasyonu için bazı eksiklikler veriyoruz:

1. Duvar paneli, duvar kullanım astarının, siding'in veya alçıpanın eşitliğini geri yüklemek için doğru geometrik parametrelerle ayırt edilemez ve her şey yukarıdan alçı ile ayrılır.

2. Bloklar ucuz yapı malzemesi değildir, çünkü ahşap cips yapmak bazı maliyetler gerektirir. Hesaplamalar yapılırken, havalandırılmış betona kıyasla, bu yapı malzemesi sadece yüzde 10-15 daha pahalıya mal olacak ve bu da tam bir avantaj sağlamayacaktır.

Arbolit üretim teknolojisi

Arbolit üretimi, bir blok için bileşimin ve hacmin hesaplanmasıyla üretim teknolojilerini takip etmeyi gerektirir. Arbolit blokları, odun, su, talaş, çimento ve diğer nesneleri içeren bileşen bileşiminde basit bir yapı malzemesidir.

Üretimin ana temeli ahşap yongalardır. Arbolit ünitesinin bileşeni, köpük veya gaz bloklarından en yüksek seviyeye göre hesaplanan hasara karşı mukavemetini ve direncini belirler. Evde üretim yapmak zor değildir, ancak konunun kütlesinin dağılımına uymak ve talimatları takip etmek gerekir.

İş için temelin hazırlanması

Arbolit için ahşap yongalar üretimi için ana bileşen, yonga oranlarının ve talaş 1: 2 veya 1: 1 oranının oranıdır. Tüm nesneler iyi kurutulmuştur, bunlar için 3 4 ay temiz havaya yerleştirilir, zaman zaman kireç ile tedavi eder ve döner.

Yaklaşık 1 metreküp fon yaklaşık 200 litre kireç gerektirecektir. Tüm cipsleri dört gün yerleştirir ve günde 2 ila 4 kez karıştırırlar. Blokların çürümesini kışkırtabilen ahşaptan şekeri çıkarmak için tüm işler gerçekleştirilir. Yongalar bitmiş formda satın alınır, ancak terlik yardımı bağımsız olarak yapılabilir.

Arbolitin bileşenleri ve bileşimi

Arbolitin bileşen bileşimi, üretim teknolojisinin en önemli aşamasıdır ve tüm malzemelerin özenli bir oranını gerektirir. Blok üretiminde, bitmiş yapı malzemesini belirleyen edinilen malzemelerin kalitesini ve çeşitliliğini izlemek önemlidir. Üretim işleminden sonra, fişlere aşağıdaki malzemeler eklenir, örneğin:

• gashno'nun kireç;
• sıvı cam çözünür;
• portland Çimento;
• potasyum klorür;
• alüminyum ve kalsiyum sülfat.

Oranlarda arbolit üretimi Tablo 1'de sunulmaktadır. Tüm bileşenler için kütlenin çimento payının yüzde dördü için tasarlandığı düşünülür. Bu düzen, nesnenin refrakterini korumaya yardımcı olur ve plastisite verir.

Tablo 1. Arbolitin hacim bileşimi

Üretim süreci ve ilkeleri

Arbolit üretim teknolojisi için en uygun blok parametreleri 25x25x50 santimetredir. Yerleşik boyutlar, evlerin duvarlarını ve endüstri sürecinde döşenirken uygundur. Bloğun doldurulması üç sıra karışım ve arbolitten oluşur, her aşamadan sonra çözeltiyi kalayla bitirilmiş bir çekiçle sıkıştırılması gerekir.

Fazla kütle spatula yardımı ile pıhtılaşır. Blok, açık havada 18 derece ısı sıcaklığında dayanmaktadır. Bir gün sonra, arbolit formdan düz bir yüzeye korunur, burada 10 gün boyunca sabitlenir.

Ekipman: Uygulamada Uygulama

Üretim için, örneğin, ürün hacmine ve hammadde miktarına uygun olarak seçilen arbolit üretimi için farklı malzemeler gereklidir. Endüstriyel sürecin teknolojisi SN 549-82 ve Gost 19222-84 gereksinimlerini ve kriterlerini karşılamalıdır. Kırıltılı ağaçlar gelişim için ana malzemedir. Ahşabın parçalanması, RRM-5, DU-2 gibi doğranmış makineler kullanılarak gerçekleşir ve DM-1 ekipmanı üzerinde daha titiz ezilme gerçekleştirilir.

Arbolit karışımı, malzeme üzerinde çeşitli döngüsel etkilere sahip mikserler ve çözücüler ile hazırlanır. İşlenmiş karışımın büyük hacimlerini beton ve küblü olarak adaptasyonu kullanarak formlara getirirler. Makinenin yükselişi veya düşürülmesi, üst tırmanış boyunca 15 ° ve altta 10O parametrelerde yapılmalı ve ekipman hızı 1 m/s cinsinden hesaplanmalıdır. Arbolit karışımının formlara dökülmesi 1 metreye kadar bir yükseklikte yapılır.

Çözeltinin çözümü, vibropres veya manuel sıkıştırma yardımı ile gerçekleştirilir. Az sayıda blok üretimi için mini aşamalar kullanmanız gerekir. DO -IT -IT -Kendin Arbolit özellikle zor değildir, ancak endüstriyel tesislerde karıştırma ve üretim blokları için özel ekipman kullanılır. Bazı fabrikalarda, blokları kurutmak için istenen sıcaklığı belirlemenizi sağlayan IR radyasyonu veya ısıtma ile ısı odaları vardır.

Arbolit için formları engelleyin

Arbolit işlemek için farklı blok formları vardır ve yaklaşık değerler şu olabilir: 20x20x50 cm veya 30x20x50 cm olabilir. Özellikle havalandırma sistemlerinin, kaplamaların vb. İnşası için öğeler ve diğer boyutlar üretilir. Formlar inşaat mağazalarından satın alınabilir veya her şeyi kendi ellerinizle hazırlayabilir. Bunu yapmak için, belirli bir tasarım oluşana kadar sabitlenen 2 santimetre kalınlığında kartlar kullanın. Dışarıdan, şekil kontrplak veya film ile bitirilir.

Sınıfa bağlı olarak, arbolit blokları, destekleyici duvarların, bölmelerin yapımı ve binanın yapısal elemanlarının termal yalıtım ve ses yalıtımı için düşük dereceli yapıda kullanılır.

DIY üretim süreci

Arbolitin bileşimini üretme teknolojisini inceledikten sonra, çalışmayı kendiniz yapmaya başlayabilirsiniz. Başlangıç \u200b\u200bolarak, bazı malzeme ve ekipman gerekli olacaktır:

• karışım için özel tepsi;
• düşen ve titreşimli masa;
• şok-fetih etkisi olan bir tablo;
• çıkarılabilir şekiller ve duruşlar;
• Şekiller için metal palet.

Gerekli araçları, takım tezgahlarını ve ekipmanlarını kullanmadan kendi ellerinizle arbolit üretmek çok zordur. Kural olarak, üretimde bazı cihazlar gerekecektir:

1. Yüksek kaliteli bir çözüm elde etmek için beton bir mikser uygulamak gerekir. Tabii ki, süreçte her şeyi kendi ellerinizle yapabilirsiniz, ancak gerekli tutarlılığın bir çözümünü elde etmek için çok zaman harcamanız gerekecektir.

2. Blokların yapısını oluşturmak için, karşılık gelen boyutların formlarını satın almak önemlidir. Kural olarak, arbolit dikdörtgen bir şekle sahiptir ve üretimde plastik formlar kullanılır.

3. Makineyi kullanarak, cipsleri profesyonelce doğrayın.

4. Basayı kullanarak, havlama sırasında malzemenin iyi bir yoğunluğunu elde edebilirsiniz, ancak havayı kıvamdan çıkarmak önemlidir. Vibrotol cihaz olarak kullanılır.

5. Arbolitin kurutulması için bir kameranın zorunlu varlığı, sağlam bir yapıya dönüşmesine izin verecek.

6. Evde, karışımı kalıplara yüklemek için bir küreke ihtiyacınız olacak ve blokları sabitlemek için bir takviye ızgarası kullanılır.

Yukarıdaki cihazların varlığında, günde günde yaklaşık 350.450 m3 inşaat çözümü üretebilirsiniz. Kurulum yerleri yaklaşık 500 metrekare gerektirecek ve elektrik maliyeti 15-45 kW/s olacak. Bağımsız bir işlem için, organik ürünler su ile ve homojen bir karışım oluşana kadar çimento dökülür. Tüm oranlar ve hesaplamalar Tablo 1'de görüntülenir, asıl mesele, salınan karışımın gevşek olmasıdır.

Çözeltiyi forma dökmeden önce, bir kireç sütü ile içeriden kaplanırlar. Bundan sonra, ürün titizlikle ve düzgün bir şekilde yerleştirilir ve özel cihazlarla sıkıştırılır. Bloğun üst kısmı bir spatula veya cetvel ile düzleştirilir ve 2 santimetrelik bir tabaka üzerine bir alçı çözeltisi ile dökülür.

Arbolitin oluşan formundan sonra, demirle kırılmış ahşap bir yapı kullanılarak iyice sıkıştırılması gerekir. 15 ° sıcaklıkta on gün boyunca hayatta kalan ve yakalanan bloklar güçlü ve güvenilir olarak kabul edilir. Kuruymamak için, periyodik olarak su ile sulanması önerilir.

Arbolitin kendi ellerinizle üretim teknolojisi belirli bir karmaşıklığı temsil etmez ve bu nedenle gerekli araçlar ve cihazlarla tüm çalışmaları gerçekleştirmek kolaydır. Üretim kurallarına ve kriterlerine tabi olarak, bileşenlerin doğru hesaplanması, yapı malzemesi yüksek kalitede ve kullanım için dayanıklı olacaktır.

Kendi ellerinizle blok üretiminde uzman tavsiyesi

Arbolit bloklarının üretiminde uzmanların önerileri, kullanım ve uygulamalarının uygulamasına dayanmaktadır. Yüksek kaliteli ürünler elde etmek için bazı faktörleri takip etmek gerekir. Üretimde, sadece büyük yongalar değil, aynı zamanda talaş, ahşap çipleri de kullanmanız önerilir. Tutarlılığın işlenmesi ve şekerin sıkılması, evin inşası sırasında düşürülmeyen yapı malzemesinin daha fazla şişmesini önler.

Üretim sürecinde, çözüm iyice karıştırılmalıdır, böylece tüm parçalar çimentoda. Bu, bloktaki odun ve diğer malzemelerin yüksek kaliteli ve dayanıklı sabitlenmesi için önemlidir. Üretimde, alüminyum gibi aşağıdaki bileşenlerin eklenmesi, yara, kireç vb. Tüm kompozisyon, arbolitin ek özellikleri oluşturur, örneğin, sıvı cam nemin blokları emmesine izin vermez ve kireç bir antiseptik görevi görür.

Potasyum klorür, yapı üzerinde faydalı bir etkisi olmayan mikroorganizmaların ve diğer maddelerin yok edilmesine katkıda bulunur. Tüm bileşenleri eklerken, orantılılık tablosunu izlemeye değer, böylece bitmiş çözelti arbolit bloklarının üretiminin gereksinimlerini karşılayacaktır.