Birçok yapı malzemesi türü arasında, layık bir yer haklı olarak işgal edilir ...
Birçok yapı malzemesi türü arasında, layık bir yer haklı olarak işgal edilir ... |
Ahşap zemin bitmiş bir kaplama görevi görür. Ancak, herhangi bir kusur durumunda ... |
Bir sıkışma kilidi ve zincirli vernik ile sarkan bir kapıda üzüntüyle mi bakıyorsunuz? Planlama ... |
Kaldırım karolarının size uzun süre hizmet vermesi ve verimli bir şekilde hizmet edebilmesi için, stilinin teknolojisini tam olarak gözlemlemeniz gerekir. Fayans montajı sırasında küçük hatalar, birkaç yıl çalıştıktan sonra kaplamanın deformasyonuna neden olabilir. Kaldırım levhaları döşeme teknolojisi hakkında daha fazla düşüneceğiz.
Porselen karo, sadece kamu kullanımında değil, aynı zamanda özel bir evde de daha fazla popülerlik kazanıyor. Bu pratik materyalin yardımıyla, sokakların, kareler, parkların, köprülerin, bahçe yollarının, evin önünde bulunan alanların dekorasyonu yapılır.
Kaldırım levhaları imalat prensibi türüne bağlıdır. Karoların vibro ekseni versiyonu, yoğun bir yapı ve pürüzlü bir yüzey ile karakterizedir. Bu tür karoların üretimi için vibropress varlığı gereklidir. Titreşim presleme mekanizmasının yanında, içinde beton bileşim için formlar olan bir matris vardır. Çoğu zaman, fayans üretimi için, kalitesini artıran çeşitli katkı maddelerinin eklenmesiyle standart bir beton çözüm kullanılır. Evde, ev yapımı veya satın alınan bir titreşim presinin varlığında bu tür fayans yapmak oldukça mümkündür. Böylece, malzemenin maliyeti birkaç kez azalır.
Titreşimli yöntemle yapılan karolar, üretimi için plastik bileşiklerin kullanımını ima eder. Bu maddeleri kullanarak, bir tuğla veya ahşap yüzeyi taklit etmek mümkündür. Böyle bir döşemenin görünümü, preslenen titreşimden daha keyiflidir, özel ev inşaatında oldukça popülerdir.
Porselen karo çoğunlukla paralelcepiped şekline sahiptir. Bunun nedeni, kaplamanın kalınlığının kaldırım levhalarının mukavemetini sağlamasıdır. Malzemeyi üretme yöntemi ile ilgili olarak, şunları vurgularlar:
Porselen karo, birçok avantajı olan mükemmel bir kaldırım malzemesidir: yani:
Döşemenin yapıldığı malzeme ile ilgili olarak,:
1. Beton - Beton çözeltisi ve vibropress kullanıldığı imalat için en popüler seçenek. Malzemenin üretim süreci aşağıdaki gibidir:
Bu yöntem, yüksek operasyonel özelliklere sahip farklı bir renk ve form malzemesi elde etmenizi sağlar.
2. Kaldırım levhalarının klinker versiyonu tuğlalara benzer. Malzemenin üretimi için, yüksek sıcaklıkta özel fırınlarda yakılan bir kil çözeltisi kullanılır. Bu tür karolar yüksek mukavemete, çeşitli şekillere ve renklere sahiptir.
3. Kaldırım taşlarının granit versiyonu en pahalı ve en güçlü olanıdır. Bu tür karoların üretimi için doğal taş kullanılır.
Malzemeyi döşemeye devam etmeden önce, kaldırım levhalarını seçmek için ipuçlarını aşina olmanızı öneririz. Her şeyden önce, amacını belirlemek gerekir, çünkü malzemenin sıradan bahçe yolunda ve otomobil platformundaki kalınlığı farklı olacaktır.
Malzemeyi satın almadan önce yüzeyini düşünün. Küçük yongaların varlığında, döşemenin gözenekliliğine dikkat edin. Yüksek kaliteli malzeme çok sayıda gözenek ve küçük kapanma içermeyecektir.
Diğer tarafta bir kiremit'e dokunun, ürün zaten kurusa, ses yüksek sesle ve aptal olmayacaktır. Aksi takdirde, kaldırım taşları, çalışma sırasında kalitesini azaltacak nem içerir.
Diğeri hakkında bir karo ovalayın, hızlı bir şekilde ani olurlarsa, üretici onu su ile aşırıya sokar ve bu malzemenin çalışması kısa olacaktır. Kaldırım levhalarında aşırı miktarda boyanın varlığı da kalitesini olumsuz etkiler. Bu nedenle, daha az doymuş ve daha doğal renklere tercih verin.
Fayans oldukça pahalı olduğundan ve düşük kaliteli bir üreticiye girme olasılığı yüksek olduğundan, satıcıdan ürünlerin sertifikasını doğrulayan belgeler isteyin.
Kaldırım levhaları döşemeden önce, kurulum çalışmasını formda gerçekleştirmek için araçlar hazırlamak gerekir:
Döşemeleri kendiniz kuma döşeme koymadan önce, hazırlamalısınız:
Kaldırım levhaları takmak için üç yöntem vardır:
Başlangıçta, işin yapıldığı sitenin bir çizimini hazırlamalısınız. Tile kurulum şemasının flaşı da çizimde tasvir edilmiştir. Ardından, bir kordonlu mandal kullanarak, sitede işaretler yapın. Daha önce inşa edilmiş yol boyunca gidin, kullanım kolaylığı için kontrol edin.
Bundan sonra, işe zemin hazırlamak için çalışmaya başlamalısınız. Fayansların çalışması sırasında çimlerin çimlenmesini önlemek için, yaklaşık 18-20 cm kalınlığında verimli toprak tabakasından kurtulmanız gerekir. Kök parçalarından ve bitki örtüsü tohumlarından ve taşlardan kurtulun.
Yeraltı suyu alanında çok yüksek bir yer varsa, drenaj sistemi düzenlenmelidir. Bunun için, özel borular Dünya'dan yaklaşık 85 cm derinliğe yerleştirilir.
Verimli toprak tabakasını çıkardıktan sonra, siteyi mümkün olduğunca doğru bir şekilde düzleştirmek gerekir. Daha sonra, kapsamlı bir sıkıştırma gerçekleştirilir. Tamping yapmak için özel ekipmanlarınız yoksa, kulpların sabitlendiği normal bir blok kullanın.
Bundan sonra, tabana bir kum ve ezilmiş taş yastığı döşenir. Daha sonra, toprak su ile sulanır, iyice sıkıştırılır ve hizalanır. Sitenin çevresinde kaldırımı düzenlemek için taşlar takın. Bunları düzeltmek için bir kum ve çimento çözeltisi hazırlanmalıdır. Kum tabakasının, kendi ellerinizle kum üzerine asfalt döşemeleri döşemek için kalınlığı yaklaşık 15-20 cm'dir.
Yastığı hizalamak için, hortumun altındaki su ve su kullanın. Daha sonra, asfalt levha döşeme süreci kendi ellerinizle başlar. İki karo arasındaki aralık birkaç santimetredir. Aynı zamanda, karo düz bir yüzey oluşturmalıdır. Fayans almak için, kauçuk bir çekiç kullanırken, kesinlikle yatay olarak yerleştirilmelidir. Döşemenin eşitliğini kontrol etmek için inşaat seviyesini kullanın. Fayansın daha fazla döşenmesi, bir öncekiyle aynı konuma monte etmektir. Fayans arasındaki boşlukları doldurmak için elenmiş kum kullanın ve fırça boşlukların içinde sıkıştırılmasına yardımcı olacaktır. Kum kalıntılarını karodan yıkamak için su ile dökün.
Malzemenin uzun vadeli çalışmasının ana kuralının, kiremitin kum üzerine yerleştirilmesinden önce, tabanın dikkatlice düzleştirilmiş ve sıkıştırıldığını unutmayın. Aksi takdirde, sitenin çökme riski mümkündür.
Yüzey hazırlığının ilk aşaması, fayansları bir kum tabanına takarken ile aynı. Başlangıçta, bölge çöp, toprağın üst tabakası, bitki kökleri vb.
Daha sonra, toprak hizalanır ve kompakttır. Alanı, on beş santimetrelik bir tabaka olan çakılla dökün, iyice düzgün bir şekilde düzgün.
Bundan sonra, çimento ile bir kum çözeltisi kullanarak kaldırımları takın. Ardından, kum bileşimini çimento ile bir ila üç oranda hazırlayın. Bu bileşimi tabana 10 cm kalınlığında dökün. Kaldırım levhaları döşedikten sonra, lastik bir çekiçle hizalayın. Su ile döşedikten sonra fayansları dökün ve tamamen kuruyana kadar birkaç gün bekleyin. Ardından, kum karoları arasındaki dikişleri doldurun ve bir fırça yardımıyla sıkıştırın. Fayans kalıntılarını suyla yıkayın. Tile çalışması döşemeden birkaç gün sonra başlar.
Kaldırım levhalarını iyice ve uzun süre döşemek için, düzeltmek için beton bir çözüm kullanın. Tabanın hazırlanması, asfalt levha döşemelerinin önceki iki yöntemiyle aynıdır.
Eşit bir taban aldıktan sonra, ezilmiş taş dökülmelidir, tabaka kalınlığı yaklaşık 15 cm'dir ve düzeltir.
Ayrıca, sitenin şekline göre kalıp oluşur. Üretimi için, çoğunlukla ahşap bir doğrama tahtası kullanılır. Ahşap kenarları güçlendirmek için sırt şeklinde mandal kullanın. Yarım metre aralıklarla oluşurlar.
Fayans montajını gerçekleştirmek için beton bir mikser gerekecektir. Yardımı ile, bir ila üç oranda bir kum ve çimento çözeltisi hazırlayın. Ardından, tabanın küçük bir kısmını dökün ve karayı üzerine monte edin. Katmanın kalınlığı yaklaşık 5 cm'dir. Aynı zamanda, karonun döşendiği yüzeyin eğimini takip ettiğinizden emin olun. Beton çözeltisi yağmur sırasında fayans üzerinde suya izin vermeyeceğinden.
Fayansları döşemek için çok fazla alan varsa, bir arabası olsa da, sitenin ek takviyesine dikkat etmelisiniz. Beton yarısı arasında, mevsimsel deformasyonlar sırasında malzemenin genişlemesini telafi etmeye yardımcı olacak küçük çatlaklar kaldı.
Eklemleri doldurmak için yüksek esnekliğe sahip herhangi bir çözüm uygundur. Sitenin eğimi merkezden kenarlara donatılmalıdır.
Korun taşlarını düzeltmek için, fayansların uymasıyla aynı çözümü kullanın. Fayans arasındaki dikişleri daha da doldurmak için kum kullanın. Sobanın yokluğunun karoların daha fazla çalışmasını olumsuz etkilediğini unutmayın, çünkü doğru konumda tutmanıza izin verir. Periyodik olarak, karoların çalışması sırasında dikişlere kum ekleyin.
Fayans döşeyerek, ön yüzeyinin zeminle aynı seviyede olması gerektiği gerçeğini dikkate almalıdır. Fayansları eşitlik için kontrol etmek için su seviyesini kullanın. Fayansları lastik bir çekiçle hizalayamıyorsanız, kaldırılmalı ve yeniden yatırılmalıdır. Fayansları kesmek için taş ürünleri kesmek için bir öğütücü ve özel bir nozul kullanın. Sitede özel ve düzensiz bir rahatlama varlığında, başlangıçta beton bir tabanla hizalamalı ve daha sonra üzerine bir kum yastığı bırakmalıdır.
Çatlakların fayans arasında paketlendiği yardımla kum, bitki tohumları ve kökleri şeklinde yabancı safsızlıklardan temizlenmelidir. Kiremitin altında bitki örtüsü gelişimini önlemek için, kum tabakası döşenmeden önce bir jeotekstil tabakası döşenir.
Sitede karayolu taşımacılığı yoksa, o zaman çimento kullanmadan karoları kum üzerine koymak yeterlidir. Toprak bölgesinde yüksek bir füzyon varsa, kum yastığının düzenlenmesi zorunludur. Daha önce döşenmiş kaplama boyunca hareket etmeden karoları sadece kendinizden koyun. Başlangıçta, tüm kiremiti takın ve sonra parçalarını kesin. Kaldırım taşını eşit olarak monte etmek için kabloyu döşeme yerine çekin.