Site arama

 

 
.

İç kapılar için Eco -Rospon, daha ağır ve daha pahalı için en iyi yedektir ...

.

Konut veya endüstriyel amaçların herhangi bir nesnesinin ısıtılmasının etkinliği ...

.

Herhangi bir inşaat ve bitirme işinin ayrılmaz bir aşaması bir kontrol ve ...

Seramik karolar için karışımlar - Kullanım özellikleri

Daha önce, karolar seramik karolar için kendi başlarına çözümler yaptı. Kompozisyon, kaplamaya başlamadan hemen önce yoğuruldu ve tüm malzemeleri dikkatlice göz ile ölçtü. Böyle bir maddenin kalitesi doğrudan ustanın becerilerine bağlıydı: dozaja dayanmayı başardı - karo birkaç on yıl sürecek, çok yakında çimento veya kum işi dökecek. Ancak bugün fayansların seramik karo döşemek için bu karışıma harika bir alternatifi var.

İçerik:

  1. Kuru karışım kavramı
  2. Seramik için kuru karışımların özellikleri
  3. Fayans için kuru karışımların avantajları
  4. Kuru bir karışıma seramik karo döşeme

Kuru karışım kavramı

Ülkemizdeki ilk kuru karışımlar sadece on yıl önce ortaya çıktı. O zamanki ana çeşitlilik Batılı firmaların ürünleri tarafından temsil edildi ve yerli markalar da zaman içinde yenilendi. Bugün inşaat mağazalarının raflarında farklı üretim bileşiklerini bulabilirsiniz.

İnşaat karışımları, sadece bir ortak özellik ile birbirine bağlanan bir grup malzemedir, orijinal durumlarında, birçok bileşenden oluşan kuru kütle veya toz şeklindedir ve içine gömülü özellikler sadece su ve daha da ileriye alındığında elde edilir. sertleşme.

Bu tür maddelerin temeli, seramik karolar için karışımların fotoğrafında görülebileceği gibi, çeşitli dozajlarda alçı ve çimentonun bir karışımıdır. Kompozisyonun yapışkan yeteneklerini düzenleyen özel polimer katkı maddeleri, yavaşlama veya sertleştirme hızlandırıcıları, hidrofobizasyon ve boyama katkı maddeleridir. Bir veya başka bir kompozisyonun belirli işler için uygun hale getirebileceği katkı maddelerini değiştirir. Maddenin gözenekliliğini azaltabilir, yapışmayı artırabilir ve don dirençini verebilirler.

Kuru karışımlar uygulama yönteminde farklılık gösterir ve bu tür türler vardır:

  1. Hizalama tavanları, duvarları ve zemini eşitlemek için kullanılır;
  2. Yapıştırıcılar, bakan malzemeleri yapıştırma için tasarlanmıştır (ısı emili malzemesi, seramik karolar);
  3. Farklı binaların yüzeyinde hasarı geri kazanmak için yaptırımlar gereklidir;
  4. Speakkovoal, duvarların pürüzlü yüzeyine yerleştirilen kusurları kapatmak ve son yüzeye hazırlanmak için kullanılır;
  5. Evrensel çok çeşitli çalışma için kullanılır;
  6. Duvarların ve binaların cephelerinin dış dekoratif dekorasyonu için harici gereklidir.

Seramik için kuru karışımların özellikleri

Tüm kuru karışımlar, beton, tuğla, çimento-kum veya binanın dışında ve içinde, ıslak ve kuru odalarda beton, tuğla, çimento-kum veya çimento kireç dayanıklı ve şekilli olmayan yüzeylere döşemek için tasarlanmıştır. Kuru karışımlar yatay veya dikey yüzeylerde seramik ürünlere bağlanabilir. Büyük format karolar döşemek ve bir mozaik kurmak için uygundurlar.

Bu tür bileşikler bağımsız bir yapı çözümü olarak veya teknik özelliklerini geliştirmek için mevcut bir çözüme katkı maddesi olarak kullanılabilir. Eski seramikleri çıkarmadan yüzeye fayans yapıştırmanıza izin veren karışımlar vardır, yani yönteme göre, camlı yüzeyde ve deforme edilebilir yüzeylerde (ısıtmalı zeminler) bakılması hariç karolardaki karolar üzerindeki karolar.

Bazı harç karışımları, tankların ve havuzların, sabit atmosferik etkilere (teraslar, bodrumlar, ameliyat çatıları, balkonlar) maruz kalan tabanların, yoğun bakımla döşeme yüzeylerinde etkilidir. Karışımlar, örneğin merdivenlere fayans döşemek için mekanik strese karşı artan dirençlere sahip oldukları için satışa sunulmaktadır.

Şu anda, belki de seramik fayans döşemenin en yaygın yolu, çimento bazında yapılan kuru karışımları kullanarak kurulumdur. Seramik karolar için aşağıdaki kuru karışımların sınıflandırılması da vardır: sıradan çalışma, ıslak odalar ve karmaşık alanlar için. Pazarımızda, bu karışımlar aşağıdaki ürünlerle temsil edilmektedir:

  • Zemin ve duvar karoları ile klasik içsel çalışmalar için standart karışımlar;
  • Zor koşullarda fayans döşemek için evrensel bileşikler (daha yüksek sıcaklık, yüksek nem) - duşlarda, saunalarda ve sokakta;
  • Küçük mozaik ve fayanslarla yüzeyler uygulamak için başarısız karışımlar;
  • Şömineler ve fırınlarla yüzleşmek için özel karışımlar.

Fayans için kuru karışımların avantajları

Çeşitli üreticilerin seramikleri için kuru karışımlar, bir tarif, operasyonel özellikler, kullanılan elemanlar ile ayırt edilir, ancak hepsi genel evrensel özelliklerle karakterizedir. Onlara bakalım:

  1. İşin basitliği ve rahatlığı. Böyle bir bileşimin üretiminde, bitmiş kütlenin yüksek düzeyde homojenliği elde edilir ve klasik bir çimento ve kum karışımı oluştururken genellikle ortaya çıkan topaklar oluşmaz. Ayrıca, kompozisyon döşeme sırasında akmaz! Ve yapışkan karışımının yüksek sabitleme yetenekleri, aynı genişliğe sahip dikişler sağlamak için seramik karolar arasında contalar olmadan yapmanızı sağlar.
  2. Özel ekipman kullanma ihtiyacı eksikliği. Seramik fayanslar için kuru bir karışımdan bir çözelti hazırlamak için özel ekipman kullanmaya gerek yok, sadece bir elektrik matkabı ve özel bir nozul alın. Bu aletleri kullanarak bileşimi karıştırarak, istenen tutarlılığın seramikleri için kolayca bir çözüm elde edebilirsiniz.
  3. Karışımın bileşiminin stabilitesi. Herhangi bir yapıştırıcı miktarda, karışımın tüm bileşenlerinin kesin dozu ve kapsamlı bir şekilde hazırlanması nedeniyle mümkün olan gerekli özellikleri tam olarak korur.
  4. Harika teknik özellikler. Bitmiş çözelti, ses ve termal yalıtımın iyi göstergelerinin yanı sıra, herhangi bir yüzeye uygulanmasına ve dikey stil ile sürünmemesine izin veren yüksek derecede plastisitenin doğasında vardır. Ayrıca, bitmiş kompozisyonun çatlak oluşumundan ve erken kurutma oluşumundan korunmaktan oluşan karışımın su tutma özelliklerini de belirtmek gerekir.
  5. Yüksek yapışkan özellikler. Hazırlanmış kuru karışımlardan yoğrulmuş yapıştırıcı, seramik fayansların herhangi bir yüzeye iyi tutulduğu ve mekanik hasara daha az maruz kaldığı için işlenmiş taban ile yapışkan özelliklerini arttırmıştır.
  6. Önemli bir raf ömrü. Seramik karolar için kuru karışımlar uzun süre kuru bir formda saklanabilirken, çalışma özellikleri değişmez. Kuru karışımlar taşınabilir ve düşük sıcaklıkta bulunabilir.
  7. Ekonomi. Seramik karolar için kuru karışımların kullanılması, tesisleri dekore ederken önemli tasarruf süresi elde etmenizi ve para yatırmanızı sağlar. Bitmiş çözeltiyi daha ince bir tabaka ile uygulama olasılığı nedeniyle, malzeme en uygun şekilde tüketilir, böylece seramik karolar için karışımların fiyatı arka plana kaybolur.

Kuru bir karışıma seramik karo döşeme

Paketteki seramik fayanslar için her karışım, sadece istenen oranda su ile kompozisyonun üremesinden oluşan kullanım talimatları içerir. Bununla birlikte, çözeltiyi kuru bir karışımdan nasıl doğru bir şekilde karıştıracağını ve üzerine seramik karoların nasıl yerleştirileceğini düşüneceğiz.

Kuru bir karışımın hazırlanması

Teknik verilerde belirtilen oranlara göre, kuru bir yapışkan karışım temiz soğuk su (sıfırdan 15 ila 20 dereceden sıcaklık) ile karıştırılmalıdır. Madde yavaş yavaş suya eklenir ve 5 dakika müdahale edilir. Topaksız homojen bir kütle elde edilene kadar siktir. Karıştırma, bir mikser veya bir nozul ile özel bir düşük hızlı matkap kullanılarak manuel olarak gerçekleştirilir. Karıştırıcının dönüş hızının dakikada 400-600 devir olduğunu kontrol edin.

Karıştırırken köpüklemeye izin vermeyin. Ortaya çıkan çözelti, karışımın çözeltisinin olgunlaşması, hareketliliğini değerlendirmesi ve kütleyi talimatlarda belirtilen kıvama getirmesi için 5 dakika tutulmalıdır. Sertleşmeye başlayan harç karışımının hareketliliği, ilave karıştırma yoluyla artırılabilir, ancak karışımın çözeltisine su eklemek yasaktır.

Doğrudan kullanımdan önce, seramik karolar için karışımların teknolojisine göre kütle tekrar karıştırılır. Bu karışımların bir özelliği hızlı kurutmadır, bu nedenle üreticiler ve 20 dakika 2 saat boyunca iş hızında üremek için kuru bir yapışkan karışım önerir ve daha sonra kompozisyonun yeni bir kısmını üretmek gerekecektir.

Kuru bir karışımdan bir çözelti hazırlama sürecinde, saf kapların kullanılması ve güvenlik kurallarına uyması gerekir. Artan toz oluşumu ile bağlantılı olarak, gözlerin ve solunum yollarının korunması önerilir. Çimento içeren karışım alkalin ortamına eklenir. Çözümün gözlerine girerse, temiz su, tek bir yüzde borik asit çözeltisi ile yıkanmalı ve yardım için bir doktora danıştığınızdan emin olmalılar.

Fayans döşemenin temelini hazırlamak

Seramik fayans döşemeden önce, eski sıhhi tesisatın çıkarılması, tüm fazlalığı odadan çıkarmak gerekir. Ardından ellerinize bir çekiç ve keski alın ve eski döşemeyi yenmek için sökmeye başlayabilirsiniz. Aynı zamanda, önlemleri gözlemlemeyi unutmayın: ellerinizi keskin kenarlar üzerinde kesmemeniz için eldivenlerde çalışın ve ayrıca gözlerinizin uçan fayans parçalarına zarar vermemesi için gözlük takın.

Tüm eski karoları dövdüğünüzde, eski tutkal akışını herhangi bir uygun araçla çıkarın. Eğer bir parmak çizdiğinizde sıva ufalanırsa ve bazı yerlerde keski ve bir çekiç almanız ve yüzeyi çok tuğlaya temizlemeniz gerekecek. Alçı tabanları ve yüksek su emilimine sahip bazlar önce bir astarla hazırlanmalıdır.

Bitmiş karışımdan hazırlanan çözelti üzerine seramik fayans döşemenin tabanı kuru, dayanıklı olmalı ve tutkal, toz, kir, yağ lekeleri, akışlar ve diğer maddelerden temizlenmelidir, bu da çözeltinin tabana yapışmasını azaltır. Tabanın tüm düzensiz ve kırılgan alanları çıkarılmalı ve daha sonra iş başlamadan bir gün önce yapışkan bir karışımla hizalanmalıdır.

Yüzey güçlü ise, ölçümlere gidebilirsiniz, geometrik parametrelerini bir çekül çizgisi kullanarak ölçebilirsiniz. Ayrıca duvarları dikeylik açısından kontrol etmeniz gerekir. Duvarların dikey konumdan sapmalarının normunu aşması durumunda (birkaç milimetreden fazla), duvarların dikeyliğinin sapması durumunda olduğu gibi alçı ile hizalanmalıdır (kare tarafından kontrol edilir) .

Ardından, su seviyesini kullanın ve duvarları çıkıntılar ve içbaşlar olup olmadığını kontrol edin. Ayrıca, bu durumda, iyi eski kabloyu duvarlar arasında çekebilirsiniz. 1 metre uzunluğunda birkaç milimetre olacaksa, duvarları hizalamak daha iyidir.

Kuru bir karışımla döşenme

Taban sıcaklığı sıfırın 5 ila 30 derece üzerindeyse, bir seramik karo karışımı için cihaz üzerinde çalışmalıdır. Kapanış suyu miktarı seçilmelidir, böylece karolara bastıktan sonra karışım montaj yüzeyinin% 65'inden az olmaz. Hava sıcaklığı artı 20C olmalı ve hava nemi yaklaşık%60 olmalıdır. Diğer koşullarda, hazırlanan çözümü kesme, ayarlama ve sertleştirme süresi değişebilir.

Harç karışımı, astarlı yüzeye bir omuz bıçağı, grater veya ince bir tabaka ile spatula ile uygulanmalı ve aynı spatula veya dişli rende ile hizalanmalıdır. Dişler bir kare biçimine sahip olmalı ve fayansların boyutuna karşılık gelmelidir: örneğin, bir malzeme boyutu 15 x 15 santimetre ile, derinlik ve diş genişliği 6 milimetre olmalıdır, 30 x 30 santimetre 10'luk olmalıdır. milimetre. Spatula yaklaşık 40 60 derecelik bir açıda tutulmalıdır.

Fayans koyamazsın. Dikiş genişliği, kiremitin çalışma koşullarına ve biçimine bağlı olacaktır ve 2 milimetreden fazla olmalıdır. Seramik karolar altındaki karışımın maksimum kalınlığı 10 milimetreyi geçmemelidir. İşi dışarıda gerçekleştirirken, birleştirilmiş yöntem kullanılır: Çözeltinin çözeltisi, grater dişinin büyüklüğüne ve karo üzerinde yaklaşık 1 milimetre kalınlığında, aynı zamanda aynı şekilde kapsayan tabana uygulanır. tüm yüzey.

Fayanslar bir harç karışımı tabakasına yerleştirilmeli ve basılmalıdır. Fayansın daha önce nemlendirilemeyeceğini unutmayın! Normal iklim koşulları altında, fayans çözeltiyi tabana uygulandıktan sonra en geç yirmi dakika sonra döşenmelidir. Rüzgarlı hava ve yaz aylarında, binanın dışında iş yaparken, döşeme süresi 10 dakikaya indirildi.

Seramik karoların kurulumundan 10 dakika sonra konumunu ayarlayabilirsiniz. Karışımın kalıntıları su ile sertleşmeden önce çıkarılmalıdır. Normal koşullar altında genişlemek bir gün sonra yapılmalıdır. Deformasyon dikişleri temelinde, elastik sızdırmazlık maddeleri ile kapatılmalıdır.

Havuzlara bakarken, tabanın ve çevrenin özelliklerini dikkate alarak tabanın su geçirmez olması yapılmalıdır. Su tanklarına bakan özel su geçirmez bileşiklerle kırılmalıdır. Malzemeyi belirli bir kuru karışımın açıklamasında dikkate alınmayan koşullarda kullanırken, bağımsız olarak bir test testi yapılması önerilir.

Ve son olarak, seramiklerin döşenmesi sırasında ve kompozisyonun sertleşmesinin ilk günlerinde, suyun yüzeyine ulaşmaktan kaçınmanın, güneş ışığının, rüzgarın veya güçlü taslakların etkilerini dışladığını unutmayın.
 

 

 
0

 

Yorumlar

(Eğer bir insansanız, aşağıdaki alanı değiştirmeyin)
Adınız.
Anonim ( sitede hızlı kayıt)