En iyi ısı ve ses yalıtım malzemelerinden biri köpük camdır. Bu yalıtım 30'larda Sovyet bilim adamları tarafından yaratıldı, ancak yüksek maliyet ve kusurlu üretim teknolojisi nedeniyle yaygın değildi. Otuz yıl sonra Kanadalılar, köpük camının binanın termal yalıtımı olarak kullanıldığı pratik kullanım buldular. Bu malzeme, tüm kusurların dikkate alındığında ve üretim maliyetleri azaldığında bu malzemeyi nispeten yakın zamanda içermektedir. Makale, köpük camın nasıl yalıtılacağı hakkında konuşacak.
Bu inorganik termal yalıtım malzemesi gözenekli bir yapıya sahiptir. Üretim sürecinde, cam kütlesi yüksek sıcaklıklarda ısıtılır, ilave gaz maddesi, bir milimetre çapında bir santimetreye sahip kabarcıklar oluşturur. Gözeneklilik%80-95 arasında değişir.
Köpük -cam fotoğrafı
Ürünlerin rengi farklı olabilir: krem, yeşil veya siyah. Bu özellik başlangıç \u200b\u200bhammaddesine bağlıdır, çünkü üretimde ezilmiş kuvars, sodyum sülfat, sedimanter kayalar ve geri alınamaz fiberglas kullanılır.
Yalıtım, granüller, plakalar ve şekilli ürünler (borular için borular) şeklinde sunulmaktadır. Aşağıdaki boyutlar olabilecek köpük cam blokları: Popüler:
uzunluk 200, 250, 400, 475 mm;
genişlik 125, 200, 250, 400 mm;
kalınlık 80,100, 120 mm.
Kurulum, mekanik bağlantı elemanları, çimento çözeltileri, mastik ve diğer yapışkan bileşikler aracılığıyla gerçekleştirilir. Fiksasyon yöntemi yüzey tipine (beton, demir, ahşap) bağlı olarak seçilir.
Köpük cam özellikleri
Bu hafif malzemedir, yoğunluğu 120-200 kg/m'dir. küp.
Sıkıştırma mukavemeti sınırına gelince, bu gösterge çok yüksektir ve 0.5 ila 1.2 MPa arasında değişir.
Termal iletkenlik, sırasıyla 0.09 w/m*c ile 0.06 w/m*'dan daha iyidir.
100 mm kalınlığında bir plakalı ses dalgalarının emme indeksi 50 dB'dir, bu da artan konfor sağlar.
Sorpsiyonun boyutu ihmal edilebilir ve hacmin% 4'ünü aşmaz.
Malzeme kullanımı için sıcaklık aralığı -200 ila +500c arasında çok geniştir. Daha yüksek bir sıcaklıkta ( +540C'den), plakalar deforme olmaya başlar, ancak toksik gazları veya buharları serbest bırakmaz. Termal direnç, artan yangın güvenliği gereksinimlerine uygulanan nesnelerde köpük camının kullanılmasını mümkün kılar.
Kimyasal atalet yüksek seviyededir. Malzeme asitler, alkaliler, yağ ürünleri ve diğer agresif ortamlarla etkileşime girmez.
Köpük Cam kullanmanın avantajları
Yüksek fiziksel ve teknik özelliklere ek olarak, avantajlar arasında mutlak çevresel saflık not edilebilir. Materyal, sıhhi ve hijyenik koşulların artan gereksinimlerine sahip binalarda kullanım için önerilmektedir.
Paspaslar tüm hizmet süresi boyunca boyutlarını değiştirmez. Cam hücreler operasyonel yükler ve mevsimlik sıcaklık değişiklikleri altında deforme olmaz. Bu nedenle, sıkıştırma, sarkma, şişme veya büzülme nedeniyle soğuk köprülerin oluşmasına izin verilmez.
Köpük cam, korozyon süreçlerinin bozulmasına ve geliştirilmesine tabi değildir. Ayrıca biyolojik direnci gösteren mikroorganizmalar, küf, mantar ve kemirgenler için de çekici değildir. Yukarıdaki avantajlar sayesinde, blokların hizmet ömrü en az 100 yıldır.
Termal yalıtım malzemesi işlemede ışıktır. Kesilebilir, delinmiş ve kesilebilir, kırıntılar ve çatlaklar oluşturmaz. Hemen hemen her türlü yapı malzemesi ile birleştirilir: çimento, tuğla, demir yüzeyler, bitirme kompozisyonlarını iyi tutar.
Köpük camlı yalıtımın dezavantajları
Ana eksi yüksek maliyetlidir, çünkü üretim sürecinin kendisi karmaşık bir teknolojik görevdir. Bir kabuk şeklinde yalıtım üretimi için, bitmiş ürünün maliyetinde bir artış gerektiren ek ekipman gereklidir.
Şok yüklerine karşı düşük dirençli başka bir dezavantaj not edebilirsiniz. Ancak bu gösterge kritik değildir, çünkü yalıtım bu tür testlere tabi değildir.
Dikkat! Analoglar
Pazar, sıvı camdan yapılmış daha ucuz bir analog sunuyor. Bitmiş ürün mukavemet ve nem direnci bakımından farklılık göstermez. Özünde, bu gözenekli bir tutkal.
Bu tür malzemelerin tek artı, katı hammaddelerden yapılmış ceza ürünlerinden 2 veya hatta 3 kat daha az olabilen düşük bir maliyetle yatmaktadır.
Köpük Cam Uygulaması
Termal yalıtım yetenekleri sayesinde malzeme kullanılır:
sivil inşaatta. Mühendislik iletişiminin termal yalıtım için yaygın olarak kullanılır. Bu malzeme sıcak zeminler, ameliyat edilen çatılar, tavan tesisleri, bodrumlar, temeller ile donatılmıştır. Ayrıca iç ve dış duvarlarla yalıtılırlar;
spor tesislerinde. Blok ve taneli malzeme, özel gereksinimlerin uygulandığı buz arenası, havuzlar, oyun alanları ve diğer nesnelerin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır;
endüstriyel tesislerde. Köpüklü cammass, yüksek termal direnç nedeniyle operasyon maliyetlerini azaltmak için çalışır. Bu nedenle, kullanımı sadece zemin için değil, aynı zamanda yeraltı yapıları, örneğin gömülü tanklar ve diğer kaplar;
ulusal ekonomide. Köpük camından ezilmiş taş, kil ve bataklık topraklarında binalar inşa etme fırsatı sağlar. Kümes hayvanları, sığırlar vb.
kişiliklerin iyileştirilmesinde. Köpük -Steel dökme malzeme uygulamasını seralar ve seraların düzenlenmesinde bulmuştur. Operasyonel özellikler, sitede bir rahatlama oluşturmanıza, yaya yollarını donatmanıza, gabions oluşturmanıza, drenaj sistemlerinde kullanmanıza ve yeraltı suyunda kullanmanıza olanak tanır. Ayrıca derinleştirilmiş kaplar ile yalıtılırlar.
Verimliliği Artırma
Plakaların kalınlığını seçerken, evin inşası için kullanılan malzemenin termal yalıtım özelliklerini dikkate almak gerekir. Bu nedenle, tuğla, beton ve silikat duvarların dış yalıtımı için, köpük 120 mm kalınlığında köpük plakaları kullanılır.
Ahşap, köpük ve genişletilmiş kil beton bloklarından yapılmış binalar için, 80-100 mm kalınlığında bu termal yalıtım malzemesi uygundur.
Dahili yalıtım çalışmaları, 60 mm kalınlığında köpüklü camdan gerçekleştirilir. Plakalar yapışkan bileşikler, ince dübeller ve çelik şekilli braketler kullanılarak sabitlenir.
Sistem için sıcak zemin, temel ve inter -intory (tavan) tavanlar ayrıntılı malzeme kullanır. Tüm boşlukları dolduracak ve gerekli termal yalıtım sağlayacaktır. Katmanın kalınlığının hesaplanması, ikamet bölgesinin sıcaklık koşullarına dayanmaktadır.
Köpük Cam kurulumu
Paspasları sabitlemek için köpük camı için özel bir tutkal kullanılır. Arkaya ve 2 yan duvarlara uygulanır. Çimento içeren çözeltiler ve bitüm bileşimleri çevre etrafına eşit olarak dağıtılır.
Yüzeyde küçük çıkıntılar veya boşluklar varsa, yapıştırıcı karışımın köpük camına tokatlarla (soba başına en az 5 parça) uygulanması önerilir. Bu yöntemle, tutkal tüketimi artacaktır, ancak taban mümkün olduğunca düz hale gelecektir.
Ahşap yüzeyler için özel dübeller kullanılır. Bunun nedeni, ahşabın sıcaklık genişlemesine maruz kalmasıdır. Bu bağlamda, plakalar, köpük -steel bloklarının ağaçtan sonra hareket etmesine izin verecek mekanik bir yöntemle sabitlenmelidir.
Plakaları bodrum seviyesine dikey yüzeylere takmadan önce, seviyenin altına yatay bir çubuk takılır. Bir ışın veya metal profil olabilir, gerekirse taban ve ray arasına kamalar yerleştirilir. Boş alan köpükle doldurulur.
İlk yalıtım satırı, destek görevi gören bir profile monte edilir. Yapışkan bileşim donduktan sonra destek sökülür. Güvenilirlik için, yatay çubuk en iyi tüm işlerin tamamlanmasının ardından kaldırılır.
Köpük glass paspaslar duvarlara ve eğimli çatılardan aşağıdan yukarıya, yatay yüzeylere (örneğin, inter -intory zeminlerde, temellerde), yani uzak köşeden monte edilir.
Köpük -steel ürünlerinin döşenmesi, bir satırın diğerine göre (dikişlerin pansumanı ile) zorunlu yer değiştirmesiyle birbirine yakın yapılır. Yapıştırıcıya ek olarak, ayrıca dübelleri kullanması planlanıyorsa, bağlantı elemanları bağlayıcıyı tamamen kurutulduktan sonra gerçekleştirilir.
Pencere veya kapıların etrafındaki termal yalıtım levhaları, baca ve diğer elemanlar tüm şekillerle monte edilir. Köpük cam kütlelerinden köşe çizgilerindeki blokların yerleştirilmesine izin verilmez.
Köpük bardağı stil teknolojisi
Bu malzemeyi sabitleme yöntemini bilerek, yapım aşamasında olan nesnelerin yalıtımını kolayca ve hızlı bir şekilde gerçekleştirebilirsiniz. Tüm katmanların yetkin bir düzenlemesi, termal yalıtımın verimliliğini artırmaya yardımcı olacaktır.
Eşsiz fiziksel ve teknik özellikler, turtanın kalınlığını azaltabilir ve rüzgar ve neme dayanıklı membranların kullanımını terk edebilir. Aşağıda köpük tabaklarının en yaygın kullanımı bulunmaktadır.
Ağır kaplamalı bir duvar. Köpüklü cam kütleden yapılmış ürünler betonarme veya tuğla yüzeye yapıştırılır. Ek fiksasyon mekanik olarak gerçekleştirilir (soba başına 4-5 dübel). Tüm çevre döşendikten sonra, taşla yüzleşmek için tasarlanmış bir metal profilin kurulumuna geçerler. Bu seçenek, bodrumun düzenlenmesi için de geçerlidir.
Alçı için Duvar. Köpük çelik paspaslar tuğla duvarlara veya köpük veya havalandırılmış beton bloklardan inşa edilen duvarlara bağlanır. Son malzeme uygulanmadan önce, levhalar bir ağ (en az 100 mm) ile bir örtüşme ile kaplıdır. Kelepçeli pullu sıvalı dübellerle sabitlenmiştir. Alçı tabakasının kalınlığı 30 mm'ye kadar olabilir.
Duvar Tuğla Duvarı. Tuğla tabanı köpük -skor levhaları ile yapıştırılmıştır. Esnek bağlantılar, montajından önce değil, yalıtımı döşedikten sonra eklenmesi daha uygundur. Sıradaki tuğlalara bakmanın duvarcılık. Burada, ikincisi dikildikçe ana ve bakan duvar arasında kaplanmış granüler malzeme kullanabilirsiniz (duvar arasındaki mesafe en az 250 mm'dir).
Profesyonel tabakanın altındaki duvar. Duvar yüzeyleri köpük camla yapıştırılır. Üstünde, ahşap raylar veya metal bir profil sandığı donatılmıştır. Bağlantı elemanları, duvarların dikildiği malzemeye bağlı olarak seçilir. Profil tabakalar uygun teknolojiye göre kurulur (aşağıdan yukarıya ve soldan sağa, üst üste binen yatay ve dikey seviyeler).
İç duvarlar (bölümler). İç mekanda yapılan çalışma, sunulan yalıtımın dış kurulumundan çok farklı değildir. Ayrıca, bir alçı tabakası ile kaplı yüzeye yalıtım yapıştırılır (alçıpan tabakalarının altına bir profil monte edebilirsiniz).
Roller malzemeleri için roaling. Gerekirse, betonarme levha, yüksek düzeyde nem koruması sağlayan bir bitüm-polimer primeri ile kaplıdır. Daha sonra, köpük cam bloğuna bitümlü bir temelde veya yapışkan çözelti uygulanır ve yüzeye hafif basınç sabitlenir. Bitmiş tuval sıcak bitüm ile işlenir. Brülör kullanılarak EPP'nin su yalıtım tabakası eritilir ve daha sonra ECP gibi rulo malzemesi.
Sac kaplamalar için küçük bir eğimli çatı. Köpük -Steel blokları, betonarme ile örtüşmeye yapıştırılır. Özel yapışkan bileşikler veya bitüm mastikleri kullanabilirsiniz. İşin tamamlanmasından sonra, köpük camın yüzeyi sıcak bitüm-polimer kütlesi ile kaplıdır. Çatının su yalıtımını arttırmak için yüzme malzemeleri kullanılır. Katılaşmadan sonra, belirli bir çatı kaplama malzemesine karşılık gelen bir sandık gerçekleştirilir.
Ahşap çatı. Kirişlere katı bir döşeme donatılmıştır. Üstünde, bitüm bazında bir su yalıtım malzemesi tabakası yayılır, sabitleme mekanik olarak gerçekleştirilir. Daha sonra, köpük cam monte edilir, sonra su yalıtım malzemesi. Şimdi yüzey, herhangi bir çatı kaplama malzemesini döşemek için tamamen hazır.
Köpük bardağı ile zeminlerin ısınması. Köpük plakaları, beton tabanın üstüne veya sıkıştırılmış bir kum veya çimento tabakasına yoğun bir şekilde yerleştirilir. Burada plakanın kalınlığı iddia edilen yüklere bağlı olacaktır. Daha sonra, polietilen 2 tabakaya yerleştirilir ve daha sonra tüm pasta bir kum ve çimento karışımı ile doldurulur. Bu temel, çeşitli son malzemeleri düzenlemek için tamamen hazırdır: Linolum, Parke, Seramik Fayanslar, vb.
Köpük -Steel ürünleri, herhangi bir amaçtaki binaların etkili termal yalıtımı için gerekli özelliklere sahiptir. Birleştirilirler: düşük ısı transfer göstergeleri, kurulum kolaylığı, uzun süreli operasyon, yangın ve biyo direnç, hem insanlar hem de yapılar için çevre güvenliği.
Köpük -Cam Videosu
Bu malzemenin yüksek maliyetine rağmen, köpüğün döşenmesi, turta ek katmanlarının olmaması ve ısıtma hesaplarındaki minimum miktarlar sayesinde tüm masrafları ödeyecektir.
Kirişlere katı bir döşeme donatılmıştır. Üstünde, bitüm bazında bir su yalıtım malzemesi tabakası yayılır, sabitleme mekanik olarak gerçekleştirilir. Daha sonra, köpük cam monte edilir, sonra su yalıtım malzemesi. Şimdi yüzey, herhangi bir çatı kaplama malzemesini döşemek için tamamen hazır. Ne bbred
Bir konut binasını, yarım tuğla (12 cm) duvar kalınlığı olan bir konut binasını, 250x120x65 mm Gost 530-2012 pah ve köpük betonunun yarım bloğunda ısıtmak için kaç kırıntı gerekecektir. Ünite 19 cm. Bölgenin termal iletkenlik katsayısı 3.065.
Kirişler donanımlı
Kirişlere katı bir döşeme donatılmıştır. Üstünde, bitüm bazında bir su yalıtım malzemesi tabakası yayılır, sabitleme mekanik olarak gerçekleştirilir. Daha sonra, köpük cam monte edilir, sonra su yalıtım malzemesi. Şimdi yüzey, herhangi bir çatı kaplama malzemesini döşemek için tamamen hazır.
Ne bbred
Köpük camdan kaç kırıntı
Bir konut binasını, yarım tuğla (12 cm) duvar kalınlığı olan bir konut binasını, 250x120x65 mm Gost 530-2012 pah ve köpük betonunun yarım bloğunda ısıtmak için kaç kırıntı gerekecektir. Ünite 19 cm. Bölgenin termal iletkenlik katsayısı 3.065.