Site arama

 

 
.

Cam üretiminde yenilikçi teknolojilerin kullanılması onu ...

.

Modern dünyada, bina teknolojilerinin gelişimi o kadar hızlı ki ...

.

Megakitlerin sakinlerinin doğaya en az bir adım daha yakın karşı konulmaz arzusu ...

Köpük polistiren. Malzemenin, özelliklerin ve uygulamanın özellikleri

Polistil köpük oldukça ilginç bir malzemedir. Makbuz yöntemi 1928'de patentlendi ve o zamandan beri tekrar tekrar modernize edildi. Ana avantaj düşük termal iletkenliktir ve ancak o zaman hafiftir. Polistil köpük, çeşitli endüstrilerde ve yapımlarda yaygın olarak kullanılır ve her bir kişi şu ya da bu şekilde günlük yaşamda ondan ürünlerle karşılaşmıştır. Buna ek olarak, düşük seviyede olan ürünlerin fiyatı olan polistiren köpük, evinizi yalıtmak istiyorsanız iyi bir seçenek olacaktır.

İçindekiler

  1. Polistiren köpük nedir ve köpük farkı nedir?
  2. Polistiren köpük, özellikler ve özellikler
  3. Uygulama alanı
  4. Polistiren köpüğün dezavantajları: Efsane Genel Bakış

Polistiren köpük nedir ve köpük farkı nedir?

Polistil köpük, polistirenin polimer kütlesine gaz ilave edilerek gerçekleştirilir, bu da daha sonra ısıtıldığında, hacimde önemli ölçüde artar, tüm şekli doldurur. Malzemenin çeşitliliğine bağlı olarak, hacim oluşturmak için farklı gaz kullanılır: basit varyasyonlar için doğal gaz, yangına dayanıklı polistiren köpük çeşitleri karbondioksit ile doldurulur.

Çoğu zaman, sevenler polistiren ve polistiren polistiren ve aynı materyal olarak adlandırma eğilimindedir. Ancak, bu tamamen doğru değildir. Ortak bir temelleri vardır, ancak farklılıklar ve özellikler oldukça önemlidir. Uzun mekansal akıl yürütmeye girmezseniz, ana ayırt edici özellikler aşağıdaki gibidir:

  • köpük yoğunluğu anlamlı derecede düşük, m3 başına 10 kg, polistiren köpük göstergeleri M3 başına 40 kg,
  • polistil köpük buhar ve nemi emmez,
  • görünüş farklı. Köpük - iç granüllere sahiptir, polistiren köpük daha homojendir,
  • köpük, bina duvarlarının dış derisi için bir termal yalıtım malzemesi olarak kullanılırken daha düşük bir maliyetle karakterize edilir,
  • köpük polistiren daha iyi mekanik mukavemete sahiptir.

Köpük, su buharı ile işlenen polimer hammaddelerden yapılmıştır, bunun sonucunda granül hacmi önemli ölçüde artar. Ancak aynı zamanda, bu aynı zamanda mikroporların da boyut olarak artmasına neden olur, bunun sonucunda granüller arasındaki bağlantının kötüleşmesi ve kademeli olarak, atmosferik çökeltme ve iklim koşullarına maruz kaldıklarında, bu, malzemenin zayıflar. Kabaca konuşursak, köpük tabakasını ikiye çevirirseniz, çok sayıda granül oluşur. Bu polistiren köpüğün karakteristiği değildir, çünkü başlangıçta malzemenin nem ve buhar geçirgenliğini sağlayan kapalı hücrelerden oluşur. Üretimin başlangıcında, granülleri yüksek sıcaklıkların etkisi altında eritilir ve gazla doldurulmuş düzgün bir sıvı kütlesi oluşturur.

Malzemenin kendisinin de birkaç çeşit vardır:

  • Ekstrüde polistiren köpük, etkileyici olanla neredeyse aynı malzemedir, fark bir ekstrüder gibi ekipmanın kullanılmasıdır, bu nedenle genellikle ekstrüde ve ekstrüzyon polistiren köpüğü aynı malzeme olarak adlandırılır.
  • Ekstrüzyon ayrıca polimer malzemenin son kütlesi işlenerek elde edilir ve ayrıca homojen bir kütleyi temsil eder. Çeşitlilik tek kullanımlık ambalaj ve bulaşık üretimi için kullanılır. Kabaca konuşursak, süpermarketlerdeki et ürünleri tam olarak ekstrüzyon polistiren köpük ambalajında \u200b\u200bışınlanır.

  • Malzeme elde etmenin basın yöntemi daha pahalıdır, çünkü karışımın daha sonra köpüklü gazın bastırılmasını sağlar. Bu durumda, ek güç elde eder.
  • Autoclade polistiren köpüğü nadiren bahsedilir ve aslında, malzemenin köpüklenmesinin ve gövdesinin bir otoklav kullanılarak gerçekleştirildiği bir ekstrüzyon çeşididir.
  • Artan en popüler çeşitlerden biridir. Polisstril granüllerinden nem önce kurutularak çıkarılır, daha sonra 80C sıcaklıkta köpürür, daha sonra tekrar kurutulur ve daha sonra tekrar ısıtılır. Ortaya çıkan karışım, soğutma sırasında zaten kendi kendini kapsayan bir formla doldurulur. Bu tip polistiren köpük daha kırılgandır, ancak makbuzunun yarısı kadar izole edilmesini gerektirir, bu da nihai maliyeti etkiler.

Polistiren köpük, özellikler ve özellikler

Polistil köpük belirsiz bir malzemedir: birisi özelliklerini cennete uzatır, birisi, aksine, ağızdaki köpük ile, kullanımının bir akademisyenin açıklayıcı eserleri temelinde derhal ve tam bir yasaklanmasını gerektirir. Doğru, polistiren köpüğün yaygın yayılması ve yüksek popülaritesi, bu malzemenin gerçekten iyi olduğu ve aşağıdaki avantajlara sahip olduğu gerçeğine ilişkin sonuçları içerir:

  • Düşük termal iletkenlik, yalıtımın önemli bir etkisini elde etmenizi sağlar. Aslında, 11 cm polistiren köpük, iki metreden fazla silikat tuğla duvarı ile aynı termal yalıtım sağlayabilir. Malzemenin termal iletkenliği, beton veya tuğladan çok daha düşük olan 0.027 w/mk'dir.
  • Malzemenin nem direnci. Uzun süreli nem maruziyeti ile bile, emilebilirlik%6'dan fazla olmayacaktır, bu nedenle polistiren köpüğün yapısının deformasyonundan korkmaya gerek yoktur.
  • Köpük polistiren dayanıklıdır ve -40 ila +40 ° C arasında 60 döngü sıcaklık maruziyetine dayanabilir. Her döngü hesaplanmış bir iklim yılıdır.
  • Biyolojik ortamların oluşumuna duyarsızlık. Köpük polistiren, mantar ve küfün çoğaltılması için bir yer olmayacaktır.

  • Malzemenin zararsızlığı. Üretimi sırasında, toksik olmayan bileşenler kullanılır, bu nedenle gıda endüstrisinde polistiren köpük ürünleri kullanılır. Örneğin, ürünleri depolamak için.
  • Hafiflik nedeniyle, binanın cephelerinin polistirenin yalıtımı, diğer araçları kullanırken çok daha az zaman ve çaba gerektirir.
  • Açık aleve maruz kaldığında yangına dayanıklı malzeme çeşitleri, yanma yayılmadan kendi kendine ayarlama ve erime eğilimindedir. Polistiren köpüğün kendiliğindenliğinin sıcaklığı, ahşaptan neredeyse iki kat daha yüksek olan +490C'nin bir göstergesidir. Malzemede dört saniyeden fazla açık alev kaynağına maruz kalmanın yokluğunda, polistiren köpük kaybolur. Dağlar sırasında termal enerji, bir ağacınkinden 7 kat daha az salınır. Bu nedenle, polistiren köpük ateşin ateşini destekleyemez.
  • Gürültü yalıtımını sağlamak. Bu kalite özellikle tipik dairelerin sakinleri için geçerlidir. 3 cm kalınlığında bir yalıtım malzemesi tabakası, gürültü penetrasyon seviyesini 25 dB azaltmak için yeterlidir.
  • Malzemenin buhar geçirgenliği, köpük derecesine ve çeşitliliğin yoğunluğuna bakılmaksızın, 0.05 mg/m*h*pa düşük bir işarettedir. Aslında, buhar geçirgenlik göstergeleri çam veya meşenin ahşap log evine benzer.
  • Alkollere ve yayınlara dayanıklıdır, ancak çözücüler yüzeye geldiğinde kolayca yıkıma tabidir.
  • Mekanik gerilme mukavemeti en az 20 MPa'dır.

 

Yukarıdakilerden görülebileceği gibi, polistiren köpük birçok sorunu çözmek için etkili bir araçtır: bazı çeşitlerin bir paket olarak kullanılmasından bina cephelerinin ısı ve su yalıtmasının uygulanmasına kadar. Ek olarak, malzeme, daha fazla tartışılacak olan inşaatta başka amaçlar için de kullanılır.

Uygulama alanı

İnşaattaki Polistil Köpük, öncelikle aşağıdaki elemanları ısıtmak için kullanılır:

  • su boruları,
  • Çatılar,
  • cinsiyetler,
  • kapı ve pencere yamaçları,
  • duvarlar.

Örneğin, boruların izolasyonu için polistiren köpük tüketimi ekonomik olarak haklıdır ve yetenekleri nedeniyle uygundur. Dahası, bu amaçlar için, boruda hasar meydana gelirse, koruyucu kaplamanın istenen bölümünü çıkararak erişimi kolaydır.

Polistil köpük aktif olarak taşıma pistleri döşenmede kullanılır. Binaların inşası sırasında dikey yükün kaplama üzerindeki etkisini azaltır. Üretimde dağıtıldı Panelleri yudumlamak.

Özellikleri düşük bir fiyatla birlikte, herhangi bir sektörde kullanım için son derece cazip hale getiren polistiren köpük kullanımının kapsamı pratik olarak sınırsızdır. Dikkate alınması gereken tek şey, malzemenin düşük yoğunluğa sahip olmasıdır, bu nedenle herhangi bir mekanik hasara tabidir.

Polistiren köpüğün dezavantajları: Efsane Genel Bakış

Avantajların buketine ek olarak, dezavantajlar da vardır. Ayrıca, çok sayıda çeşitli efsane, daha ayrıntılı olarak düşünülmesi gereken polistiren köpük ile ilişkilidir:

  • Birçok üretici, ekstrüzyonun köpüklü polistiren köpüğünün, kanıtları olarak, normal polistirene kıyasla belirtilen çeşitliliğin karşılaştırmalı özelliklerinin tablosunu belirleyen çeşitlerin geri kalanını önemli ölçüde aştığını savunmaktadır. Bununla birlikte, ekstrüzyon ve preslenmiş polistiren köpük arasındaki termal iletkenlik farkı pratik olarak fark edilmez ve reklam nedeniyle aynı zamanda 0.002 birimdir, yalıtım için ekstrüzyon plakaları maliyeti daha yüksektir.
  • Polistiren köpüğün maksimum yoğunluğu, yalıtım sırasında aynı yüksek göstergeleri verir. Uzmanlara göre, böyle bir ifadenin gerçeklikle ilgili bazı tutarsızlıkları vardır, çünkü moleküller birbirine ne kadar yoğun ayarlanırsa, termal iletkenlik ve soğuğun odaya nüfuz etmesi daha kolaydır. Bu durumdan çıkış yolu, mekanik mukavemetlerini arttırmak için takviye ağı ve koruyucu bir astar tabakasıyla kaplanması gereken düşük yoğunluklu polistiren köpük plakalarının kullanılması olacaktır.

  • Yangına dayanıklı polistiren köpük kesinlikle uyumlu değildir ve insan vücuduna zararsızdır. Herhangi bir yapı malzemesi, üzerinde açık aleve maruz kaldığında, yanma özelliklerini az çok gösterecektir. Bununla birlikte, polistiren köpükte spontan yanma sıcaklığı ahşaptan daha yüksektir ve ek olarak, yanarken çok daha az miktarda termal enerji yayar. Ateşe dayanıklı çeşitlerin, yüksek sese rağmen, hiçbir şekilde alevi durduramadığını, sadece etkisini azaltamadığını hatırlamak önemlidir. Her zamanki ile karşılaştırıldığında yangına dayanıklı çeşitliliğin ciddi bir dezavantajı, üretiminde kullanılan karbondioksit olacaktır. Sonuç olarak, eritirken, malzeme önemli ölçüde büyük miktarda zararlı maddeyi ayırt etmeye başlayacaktır. Bazı satıcılar, gösterici deneyim temelinde uyuşmazlıktan bahseder: üzerine monte edilen plaka temeli arkadan ısınmaya başladığında. Yüksek sıcaklığa maruz kaldığında, polistiren köpük erimeye ve deforme olmaya başlarken, ateş yoktur. Ancak, alev onu etkilerken - malzeme yanmaya devam edecektir.
  • Antipiren, yangın direnci için polistiren köpüğe eklendi - her durumda saf zehir. Başka bir tartışmalı ifade. Antipin, yanma işlemini yavaşlatan yapı maddelerinde bulunan bir bileşendir. Kompozisyon bakımından farklılık gösterirler ve insanlara gerçekten bir tehlike oluşturan formaldehitlerden oldukça çevre dostu ve güvenli olan magnezyum tuzlarına kadar çeşitli bileşenler içerirler. Son zamanlarda, inorganik tuza dayanan çözümler giderek daha fazla kullanılmıştır, bu nedenle sağlığa zarar veremezler. Antipiren genellikle yangın direncini artırmak için ahşaba emprenye etmek ve koruyucu bir tabaka uygulamak için kullanılır.
  • Polistiren ısı sönen malzemelerin montajı ısı sağlayamaz. Aslında, yalıtımın görevi ısı getirmek değil, iç mekanda tutmaktır. Kabaca konuşursak, yalıtım plakalarının kullanımı odanın dışındaki ısı çıkışını önemli ölçüde azaltacaktır, bu nedenle caddeyi kendi masrafınıza göre ısıtmak zorunda kalmaz.
  • Köpük polistiren sağlık için tehlikelidir. Modern üretim, çevre dostu bileşenlerden materyal oluşturmanıza izin verir, bu nedenle sağlık için bir tehdit yoktur. Ayrıca, yarı bitmiş ürünleri depolamak ve günlük yaşamda kullanım için ürünlerin yaygın kullanımı, sadece malzemenin güvenliği hakkında konuşur.

Daha sık, polistiren köpük daha ucuz ve düşük kaliteli çeşitler satın almak istiyorsanız sorunlar ortaya çıkar. Bu tür malzemelerden gelen denetim panoları gerçekten daha az mukavemete sahiptir ve zaten 40 ° C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta deforme olmaya başlayabilir. Herhangi bir sektörde polistiren polistirenden elde edilen malzemeleri kullanırken ana kural, ödemeniz gereken kalite ve güvenilirliği sağlamak olacaktır. Ve sonra operasyon sırasında sadece avantajlar görünecektir.

 

 
0

 

Yorumlar

(Eğer bir insansanız, aşağıdaki alanı değiştirmeyin)
Adınız.
Anonim ( sitede hızlı kayıt)

Dahası, yaygın

"Dahası, yarı bitmiş ürünleri depolamak ve günlük yaşamda kullanım için ürünlerin yaygın kullanımı, sadece malzemenin güvenliği hakkında konuşuyor." Ben çiçek hastalığı olan battaniyeler olduğunu hatırlıyorum, insanlar da gitti.
Ve styreol, benzen, formaldehit, toluol, etilbenzol ve asetopenonu unutmuyoruz.