Poliüretan sızdırmazlık maddesi: Kullanım talimatları

Gerekirse, çatlakların bulunduğu yerde, belirli bir çeşit malzemeyi yapıştırma veya sızdırmazlıkları, sızdırmazlık maddeleri adı verilen bileşikler kullanılır. En yüksek güvenilirlik, her türlü sızdırmazlık maddesi arasında, poliüretana dayalı malzemeleri farklıdır. Poliüretan sızdırmazlık maddesini daha fazla uygulama kullanımının ve teknolojisinin özellikleri hakkında konuşacağız.

İçindekiler:

1. Poliüretan sızdırmazlık maddesi - genel özellikler ve özellikler
2. Dikişler için poliüretan sızdırmazlık maddesi kullanımı kapsamı
3. Poliüretan sızdırmazlık maddesinin diğer bileşimlerle karşılaştırılması
4. Poliüretan sızdırmazlık maddesi uygulamak için talimatlar

Poliüretan sızdırmazlık maddesi - genel özellikler ve özellikler

Poliüretan tabanlı sızdırmazlık maddeleri, ahşap, beton, metal, plastik veya tuğla ürünlerin yapıştırılmasında popülerdir. Kullanım sırasında iki fonksiyon yaparlar: dolgu macunu ve tutkal. Poliüretan donduktan sonra, yüzeyler güvenilir bir şekilde yapıştırılır. Ek olarak, poliüretan nem, titreşim veya korozyona dirençlidir.

Artan nem sadece poliüretanın pozitif özelliklerini iyileştirir. Poliüretan köpüğün bileşiminde, tek bir bileşen yapısının bir poliüretanı mevcuttur. İki bileşenli bir bileşime sahip sızdırmazlık maddeleri vardır, bunlar iyileştirilmiş sızdırmazlık özelliklerine sahiptir. Bu tür sızdırmazlık maddelerinin esnekliği %99.9'dur. Bu iki bileşimin özdeş özelliklerinin nitel özelliklerinde olduğundan, montaj köpüğü ile karşılaştırılırlar.

Poliüretan sızdırmazlık maddesi, katılaşma işlemi sırasında köpüğü monte etmeye benzer, uygulamadan birkaç saniye sonra, polimerize eder ve sağlam bir durum kazanır. Polimerizasyonu teşvik eden artan nemdir. Poliüretan bazındaki bir dolgu macunun çok hızlı bir şekilde donduğunu unutmayın, bu nedenle uygulanırken hatalar ortaya çıkmamalıdır.

Sızdırmazlık macunu, yutulması kabul edilemez olduğu için çocuklardan korunan bir yerde saklanmalıdır. Poliüretan sızdırmazlık maddesinin çok yüksek hava sıcaklığı olan bir odada saklanması yasaktır.

Sızdırmazlık maddesi için normal depolama koşullarını sağlarken, yaklaşık on ay boyunca açık bir durumda sürecektir.

Poliüretan sızdırmazlık maddesi kullanmanın avantajları arasında vurgulanmalıdır:

• en yüksek esneklik seviyesi;
• metal, seramik, tuğla, beton, plastik yüzeylerle iyi yapışma;
• yüksek düzeyde kendini iletme;
• nemden önce stabilite;
• hızlı kurutma ve sertleştirme süresi;
• -50 dereceden fazla düşük sıcaklıkların önünde stabilite;
• kışın uygulama olasılığı;
• ultraviyole radyasyona maruz kalmadan önce stabilite;
• tam büzülme eksikliği;
• Sağlık güvenliği, dolgu macunun bileşiminde toksik maddelerin olmaması ile sağlanır;
• çalışma süresi;
• Boyama olasılığı, dolayısıyla sızdırmazlık maddesi de boyanın işlevini yerine getirir.

Poliüretan sızdırmazlık maddelerinin eksiklikleri arasında, sadece +100 dereceden fazla ulaşan yüksek sıcaklıklardan önceki istikrarsızlıkları ile ayırt edilir.

Dikişler için poliüretan sızdırmazlık maddesi kullanımı kapsamı

Poliüretan sızdırmazlık maddesi çok fazla avantajı olduğundan, kullanımının kapsamı oldukça geniştir. İnterpanel dikişlerini veya doğada deformasyonun kapatılması, çatının sızdırmazlığı, kütüklerin eklemleri veya çift sırlı pencereler arasında uygulanması, betonarme yapılmış sobalar arasındaki dikişleri gömmek için uygundur.

Poliüretan sızdırmazlık maddesi, farklı fiziksel özelliklere ve bileşime sahip çeşitli kökenli malzemeler arasında dikişleri ele geçirme sürecinde mükemmel bir şekilde kendini gösterir.

Bu malzeme tüketimde etkilidir. Örneğin, derinliği 10 mm olan bir dikişi kapatmanız gerekiyorsa, bu dikişin metre başına sadece 100 ml dolgu macunu gerekecektir.

Ev için bir poliüretan sızdırmazlık maddesi seçerken, ana özelliği - sertliği dikkate almalıdır. Deformasyona ve büzülmeye direnmesine yardımcı olan kişidir.

Sızdırmazlık maddesi için sertlik değeri on beş birim ise, paneller, çatının eklemleri, çeşitli açılar ve eklemler arasındaki dikişleri işlemede kullanılır. Bu sızdırmazlık maddesi metal, beton, ahşap ve plastik parçaları mükemmel bir şekilde yapıştırır.

Yirmi beş birim sertliği varsa, dolgu macunu, sürekli neme maruz kalma altında eklemleri kapatmak için kullanılır. 40 ünitenin değeri, cam yüzeylerle çalışmak için bir dolgu macunun kullanımını içerir, ayrıca betonarme yapılarda sıcaklık dikişlerinin sızdırmazlığı sağlar.

50 ünitedeki poliüretan sızdırmazlık maddesinin sertliği, metal ile çalışma işleminde kullanılmasına izin verir. Maksimum sertlik seviyesi 60 birimdir. Bu tür sızdırmazlık maddeleri araç veya gemi inşa endüstrisinden kullanılır.

Poliüretan bir dolgu macunu kullanma kapsamı:

1. Pencere ve kapı yapıları, binanın cephesindeki paneller arasındaki derzler. Sızdırmazlık maddesi ile ambalaj açıldıktan sonra hemen amaçlandığı gibi kullanılır. Dikişin kendisine uygulanır, uygulamanın kalınlığı bir santimetrenin yarısından fazlasını geçmemelidir. Bu nedenle, malzemenin kaplamasının ve ekonomik tüketiminin güvenilir bir şekilde sızdırmazlığı mümkün olacaktır.

2. Ek olarak, poliüretan sızdırmazlık maddesi kullanımı, doğal taşa dayanan ürünlerin işlenmesi ile ilişkilidir. Bu malzemenin yardımıyla neredeyse görünmez ve düzgün eklemler elde edilir. Malzemenin çeşitli renk çözeltilerinde üretilmesi nedeniyle, taş rengine yakın bir gölge seçmek mümkündür. Bu durumda silikon sızdırmazlık maddesi kullanımı kabul edilemez, çünkü etkisi altında taş renk kaybeder ve yavaş yavaş yok edilir.

3. Titreşimi artan yerlerde, bir sızdırmazlık maddesi de poliüretan bazında kullanılır. Çünkü form veya büzülmede değişime eğilimli olmadığı için. Otomotiv endüstrisinde, kurutma hızı ve bağlantının gücü nedeniyle metal yapıların dikişlerini işlemek için kullanılır.

4. Yüksek veya düşük sıcaklıklara maruz kalan dikişleri işlerken, poliüretan tabanlı bir sızdırmazlık maddesi de kullanılır. Popülerliği, materyalin aşırı esnekliği ve delinmeler, yıkım ve aşınma öncesi stabilitesi ile açıklanmaktadır.

5. Bir çatıda, bir gölet veya çeşmede su yalıtım çalışması yapılırken. İşleme tamamlandıktan sonra, poliüretan tabaka nemden önce yeterince yoğunluk ve stabilitedir.

Poliüretan sızdırmazlık maddesinin diğer bileşimlerle karşılaştırılması

Ana sızdırmazlık maddeleri arasında, bileşimler aşağıdakilerle ayırt edilir:

• silikon baz;
• poliüretan baz;
• akrilik temel;
• Bitüm baz.

Özellikleri hakkında konuşacağız ve daha fazla konuşacağız. Bir veya başka bir dolap türünün seçimi, yapıştırmaya tabi olan malzemenin bireysel özelliklerine bağlıdır, aynı zamanda önemli faktörler, yüksek veya düşük sıcaklık, artan veya sabit nem şeklinde dış uyaranlara işleme ve maruz kalma yeridir. Titreşimler, mekanik maruziyet vb.

Sızdırmazlık maddelerinin her biri için ana ve belirleyici kaliteli özellik esnekliğidir. Ek olarak, iyi bir sızdırmazlık maddesi, herhangi bir tahriş edici maddenin etkisi altında dikişleri güvenilir bir şekilde tutar.

1. Akrilik tabanlı sızdırmazlık maddesi - en yüksek elastikiyet ile karakterizedir, ancak aynı zamanda zayıf bir şekilde şekillendirilirler ve deformasyona eğilimlidirler. Tesislerin içindeki iş için uygundur. Pencereleri ve kapıları takma işleminde kullanılırlar, ayrıca tavan veya duvarlardaki çatlakları kapatmak için kullanılırlar. İki dolgu seçeneği vardır:

• Nemden önce stabil kompozisyonlar;
• Tükenmez sızdırmazlık maddeleri.

İlk seçenek, mobilya yapıştırırken yüksek nem ve ikincisi olan yerlerde kullanılır. Akrilik sızdırmazlık maddesi üzerinde boya ile iyi yatar, bu nedenle kurulum sitelerinde neredeyse görünmezdir.

2. Silikon tabanlı sızdırmazlık maddeleri boya ve verniklere maruz kalmadan önce kararsızdır, bu nedenle kendi renk paletleri vardır. Akrilikten daha yüksek nem direnci ile ayırt edilirler ve yüksek ve düşük sıcaklıkları çok iyi tolere ederler. İki tür silikon sızdırmazlık maddesi vardır:

• doğal;
• sirke.

İlk seçenek, metal ürünlerle çalışma sürecinde kullanılır, çünkü onunla çeşitli reaksiyonlara giremez. Buna ek olarak, onunla birlikte, havuzlar, banyolar gibi yüksek nem yerlerinde fayans arasındaki dikişler yoğunlaşacaktır. İkinci seçenek ahşap, plastik ve seramik ürünler için uygundur. Yüzey zamanla paslanacağı için metalden yapılmış ürünlerin işlenmesi için hiçbir şekilde uygun değildir.

Sızdırmazlık maddelerinin silikon bazında tek dezavantajı, onlarla çalışırken öne çıkan hoş olmayan bir kokunun varlığıdır.

3. Poliüretan tutkal sızdırmazlık maddesi en yüksek mukavemet ve güvenilirlik ile karakterizedir. Sıcaklık rejimi, nem, ultraviyole radyasyon vb. Ek olarak, bu tür bir dolgu macunu boyama ve vernik uygulama tolere eder.

Cephe olarak adlandırılan başka bir sızdırmazlık maddesi var. Bunlar, binanın cephesi üzerinde çalışmak için en uygun malzemeleri içerir. Cepheyi yürütmek için en uygun seçenek, poliüretan bazında bir dolgu macunudur. Silikon veya akrilik sızdırmazlık maddeleri ile karşılaştırırsanız, büzülme, deformasyon ve mekanik hasardan önce daha yüksek bir mukavemete sahiptir.

Silikon ve tiyokol tipinin bileşiminin poliüretan bazında bir sızdırmazlık maddesi ile rekabet ederler. Çünkü bir poliüretan sızdırmazlık maddesi ile karşılaştırıldığında, biraz daha az elastikiyete ve yapışmaya sahiptirler. Poliüretan sızdırmazlık maddesi, bu bileşimlerden daha önemli avantajlara sahiptir. Silikon sızdırmazlık maddesinin aksine, uygulaması için yüzeyin önceden belirlenmesini gerektirmez. Boyanır ve silikon sızdırmazlık maddesi zaten bitmiş renkte üretilmiştir, bu bazen yüzeyin rengi altında seçilmesi zordur.

Tiocol sızdırmazlık maddesi daha kısa bir kullanım süresine sahiptir, poliüretandan farklı olarak, dikişlerin periyodik olarak güncellenmesini gerektirir. Bu nedenle, poliüretan sızdırmazlık maddesi için fiyatın silikon ve diğer bileşimlerden biraz daha yüksek olmasına rağmen, bunları birçok yönden aşıyor.

Poliüretan sızdırmazlık maddesi satın almak için herhangi bir inşaat süpermarketi veya mağazası ile iletişime geçmelisiniz.

Poliüretan sızdırmazlık maddesi uygulamak için talimatlar

Malzemenin malzemesinde sadece bir ana bileşenin varlığı ve içinde çözücü eksikliğinden dolayı, folyoda inatlanmış 600 ml ve metal kartuşlarda 310 ml ile üretilir. Sızdırmazlık maddesi uygulamak için özel bir tabanca gereklidir. Sızdırmazlık maddeleri uygulamak için üç ana cihaz türü vardır:

• Mekanik Tip Tabanca - Özel yapımda çalışmak için tasarlanmıştır, çünkü yardımlarıyla az miktarda iş yapılır;
• Pnömatik tabanca, profesyoneller tarafından kullanılan iş açısından ortalama gerçekleştirmenizi sağlar;
• Bir pilin bulunduğu tabanca, çok storey yapımda kullanılır.

Silah üzerinde çalışmaya başlamadan önce, nozul takılır ve dikiş gerekli uzunlukta kesilir.

Yüksek kalite sağlamak için, gerçekleştirilen iş, dolgu macundaki dikiş çapı iki kat daha büyük olmalı, uygulandığı dikişin derinliği.

Poliüretan sızdırmazlık maddesi uygulanmadan önce, toz, kir, boya veya çeşitli yağ türleri yüzeyden çıkarılır.

Atmosferik yağış sırasında açık bir sızdırmazlık maddesi kullanılması önerilmez. Çelik yüzeylerde pas varlığında, taşlama ile temizlenirler. Böylece, dolgu macununun uygulandığı yüzey ile birkaç kez yapışmasını arttırmak mümkün olacaktır.

İnterpanel veya interblock tipinin dikişleri, köpüklü polietilen veya montaj köpüğü kullanılarak önceden dizilebilir. Sızdırmazlık maddesi yalıtımın üzerine uygulanır, bunun için manuel bir pnömatik tabanca veya spatula kullanılır. Gözyaşları veya boşlukların oluşmaması için malzemeyi eşit olarak uygulamaya çalışın. Uygulamalı sızdırmazlık maddesini düzleştirmek için çelik veya ahşap nakış kullanılır. Yüzey m şeklinde olmalıdır. Kompozisyonun uygulandıktan üç saat sonra, nem, don, atmosferik etkilerden önce kararlı hale gelir. O zamana kadar, malzeme bu uyaranlardan etkilenmemelidir.

Hermatik video: