เจ้าของบ้านส่วนใหญ่ที่วางแผนจะซ่อมแซมหรือจัดเรียงพื้นกำลังพยายามมุ่งเน้นไปที่เทคโนโลยีที่ทันสมัยและโซลูชั่นการออกแบบที่ได้รับความนิยมมากที่สุด บ่อยครั้งในขั้นตอนการเลือกพื้นเราต้องเผชิญกับความยากลำบากหลายประการเนื่องจากพื้นสมัยใหม่ควรมีคุณสมบัติหลายอย่างและเหมาะสมแม้ในห้องที่พื้นจะได้รับผลกระทบที่เป็นอันตรายทั้งหมดจากสารเคมีไปจนถึงการขัด โดยไม่สูญเสียเอฟเฟกต์การตกแต่งและลักษณะที่ถูกสุขลักษณะ ข้อกำหนดทั้งหมดเหล่านี้ได้รับการตอบสนองโดยการเคลือบพอลิเมอร์สำหรับพื้นซึ่งเป็นที่นิยมมากในสถานที่ก่อสร้างที่ทันสมัยและมีลักษณะการปฏิบัติงานสูง พื้นพอลิเมอร์หรือที่เรียกว่าเสื่อน้ำมันของเหลวเป็นพื้นพอลิเมอร์ที่ไร้รอยต่อที่ใช้กับฐานคอนกรีต, สแปกซีเมนต์-ทราย, กระเบื้องเซรามิกหรือพื้นไม้ พื้นพอลิเมอร์เป็นพื้นทันสมัยสูง -มีคุณสมบัติทั้งหมดที่ไม่ได้เป็นลักษณะของคอนกรีตหรือเสื่อน้ำมันหรือกระเบื้องเซรามิกและเกี่ยวข้องในขั้นตอนปัจจุบันของการพัฒนาการออกแบบ แม้จะมีข้อเท็จจริงที่ว่าก่อนหน้านี้พื้นพอลิเมอร์ได้รับการพิจารณาเฉพาะในบริบทของสถานที่อุตสาหกรรมในวันนี้ต้องขอบคุณการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยในกระบวนการผลิตของพวกเขาพวกเขามีความเกี่ยวข้องในสถานที่อยู่อาศัย เนื่องจากความเกี่ยวข้องของพื้นพอลิเมอร์บทความนี้จะพิจารณาพันธุ์หลักลักษณะสั้น ๆ ของพวกเขารวมถึงข้อดีและข้อเสีย
เนื้อหา
- พื้นหลายชั้น: คำอธิบายสั้น ๆ
- พื้นพอลิเมอร์: ข้อดีและข้อเสีย
- Paul Polymer Coatings: Step -by -Step Guide
- คุณสมบัติของการจัดเรียง 3 มิติเพศ
- ข้อควรระวังในกระบวนการจัดเรียงชั้นจำนวนมาก
พื้นหลายชั้น: คำอธิบายสั้น ๆ
การเคลือบขนาดแร่ธาตุ
ความต้องการพื้นจำนวนมากเป็นส่วนหนึ่งเนื่องจากตัวเลือกที่หลากหลายของพันธุ์ที่นำเสนอในตลาดการก่อสร้าง ผู้ผลิตสมัยใหม่เสนอสองสายพันธุ์หลักของการเคลือบจำนวนมาก: แร่และพอลิเมอร์ การเคลือบขนาดแร่ธาตุเป็นส่วนผสมของซีเมนต์ที่เสริมด้วยฟิลเลอร์จำนวนหนึ่งซึ่งส่วนใหญ่กำหนดลักษณะการดำเนินงานของมัน พื้นแร่ธาตุเป็นองค์ประกอบการปรับระดับซึ่งใช้ในการเตรียมพื้นผิวทันทีก่อนที่จะวางกระเบื้องเซรามิกเสื่อน้ำมันลามิเนตและพื้นอื่น ๆ
มีการผสมแร่ธาตุสามประเภท:
- ส่วนผสมพื้นฐานที่มีไว้สำหรับการปรับระดับเริ่มต้นของพื้นผิวคอนกรีตและซีเมนต์ความลาดชันที่ถึง 80 มม. การปรับระดับของพื้นผิวด้วยส่วนผสมพื้นฐานไม่ได้เป็นที่สิ้นสุดเนื่องจากจำเป็นต้องทำการปรับเพิ่มเติมโดยใช้ส่วนผสมสำหรับชั้นกลาง
- ส่วนผสมเฉลี่ยใช้เป็นองค์ประกอบหลักสำหรับพื้นผิวการปรับระดับที่โดดเด่นด้วยความลาดชันไม่เกิน 30 มม.
- ส่วนผสมเสร็จสิ้นได้รับการออกแบบมาสำหรับการปรับระดับสุดท้ายของฐานที่วางพื้น
สารเคลือบขนาดพอลิเมอร์
การเคลือบโพลิเมอร์พื้นจำนวนมากอีกประเภทหนึ่งไม่เป็นที่นิยม พวกเขามีลักษณะโดยการใช้งานที่โดดเด่นในห้องที่มีความต้องการเพิ่มขึ้นเช่นความต้านทานต่ออิทธิพลทางกลและสารเคมีการขาดการขัดถูและความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมจะถูกนำเสนอต่อพื้น มีการจำแนกประเภทที่เกี่ยวข้องหลายประการของการเคลือบพอลิเมอร์ที่จัดกลุ่มประเภทของการเคลือบพอลิเมอร์ตามสัญญาณบางอย่าง บ่อยครั้งที่การเคลือบพอลิเมอร์ถูกจัดประเภทโดยคำนึงถึง:
- ส่วนประกอบของสารยึดเกาะที่ใช้ในส่วนผสม
- ระดับของการเติมและความหนาของวัสดุ
พิจารณาสายพันธุ์หลักของการเคลือบพอลิเมอร์สำหรับพื้นคอนกรีต
ตามองค์ประกอบการเชื่อมต่อที่ใช้แล้วการเคลือบพอลิเมอร์ประเภทต่อไปนี้จะมีความโดดเด่น:
- สารเคลือบอีพ็อกซี่พอลิเมอร์ สำหรับพื้นมันมีลักษณะความต้านทานความชื้นความแข็งแรงสูงและความต้านทานต่อผลกระทบเชิงกลและสารเคมีของกรดอัลคาลิสและน้ำมัน การใช้การเคลือบอีพ็อกซี่นั้นเกี่ยวข้องกับสถานที่ปิดเท่านั้นซึ่งมีการกำหนดข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยบางอย่าง มันอยู่ในนั้นว่าเงื่อนไขของผลกระทบอย่างเข้มข้นของภาระทางกลและของเหลวที่ก้าวร้าวถูกสร้างขึ้น
- ส่วนผสมของอีพ็อกซี่ uretaneการใช้งานซึ่งเป็นธรรมเฉพาะในห้องที่โดดเด่นด้วยการเคลื่อนไหวอย่างเข้มข้นเช่นแพลตฟอร์มและที่จอดรถ เป็นองค์ประกอบที่มีความยาวสูงที่ทนต่อการเสียดสีพวกเขายังคงความยืดหยุ่นตลอดระยะเวลาการดำเนินงานทั้งหมด
- การเคลือบแบบพล็อตยูรีเทน มันโดดเด่นด้วยความต้านทานการสึกหรอสูงความต้านทานต่ออุณหภูมิและสารเคมีสูงซึ่งกำหนดระยะเวลาการเคลือบเป็นเวลานานถึง 20 ปี คุณสมบัติที่โดดเด่นของพื้นโพลียูรีเทนนั้นราบรื่นและขาดตะเข็บเนื่องจากพวกเขาจะไม่กลายเป็นเครื่องดูดฝุ่น นี่คือหลักการพื้นฐานของสุนทรียศาสตร์ที่สูงของพวกเขา ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ควรสังเกตว่าพื้นโพลียูรีเทนเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับห้องพักที่โดดเด่นด้วยภาระการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนที่ของพื้นอย่างต่อเนื่อง
- การเคลือบ Methyl Methacrylate มันโดดเด่นด้วยความนิยมน้อยที่สุดเนื่องจากความยากลำบากที่เกิดขึ้นในกระบวนการของการวางมัน แม้จะมีข้อเท็จจริงที่ว่าการเคลือบเมธิลเมทาคริเลตนั้นมีความต้านทานต่อภาระทางกลน้อยที่สุด แต่ก็ยังคงอยู่ในการแข่งขันสำหรับห้องพักที่ไม่ได้รับความร้อน
จากข้างต้นเราสามารถสรุปเกี่ยวกับวัสดุพอลิเมอร์ที่หลากหลายเพื่อครอบคลุมพื้น แม้จะมีความจริงที่ว่าองค์ประกอบการเชื่อมต่อขององค์ประกอบโพลีเมอร์ส่วนใหญ่กำหนดลักษณะการทำงานของมัน แต่มันไม่ได้เป็นเพียงปัจจัยเดียวที่พวกเขาจะถูกชี้นำเมื่อเลือกการเคลือบจำนวนมาก
สำคัญ!พารามิเตอร์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งที่แสดงถึงการเคลือบจำนวนมากคือความหนา ในระหว่างการดำเนินการรายปีจากพื้นผิวของการเคลือบพอลิเมอร์จะถูกลบโดยชั้นพอลิเมอร์ที่มีความหนาบางอย่างซึ่งถูกกำหนดโดยองค์ประกอบของพอลิเมอร์เช่นเดียวกับความเข้มของโหลดและแตกต่างกันภายใน 10-30 ไมครอน
ตามความหนาและระดับของการเติมสารเคลือบสารเคลือบโพลีเมอร์หมวดหมู่ต่อไปนี้มีความโดดเด่น:
- การเคลือบโพลิเมอร์แบบบาง ๆ(ความหนามักจะไม่เกิน 0.5 มม.) ตามวิธีการของแอปพลิเคชันที่เรียกว่าการทาสีนั้นมีลักษณะเป็นระยะเวลาการดำเนินงานขั้นต่ำและการใช้งานที่โดดเด่นในห้องพักที่มีความสามารถข้ามน้อยที่สุดและดังนั้นโหลดเชิงกล;
- การเผาหรือที่เรียกว่าสากลที่เป็นประเภทของพื้นยอดนิยมมากที่สุดมีความหนา 4-5 มม. ระดับของการเติมสูงถึง 50 % และลักษณะการปฏิบัติงานสากล
- สารเคลือบที่เต็มไปด้วย (ตัวบ่งชี้ความหนาเฉลี่ย 4-8 มม. แต่สามารถถึง 20 มม.) มีลักษณะของระดับการเติมสูงถึง 90 %ซึ่งกำหนดความต้านทานเป็นเวลานานต่อการโหลดเชิงกลสูง
พื้นพอลิเมอร์: ข้อดีและข้อเสีย
แม้จะมีการเคลือบพอลิเมอร์ไม่โอ้อวด แต่ก็ยังเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่สวยงามที่สุดสำหรับการปูพื้นในทุกห้อง ชื่อดังต่อไปนี้พื้นรวมถึงพอลิเมอร์ที่รวมอยู่ในรูปแบบของของเหลวและการเกิดพอลิเมอไรเซชันในระหว่างการประมวลผลทางเทคโนโลยี ด้วยคุณสมบัตินี้พื้นผิวจะแบนและเป็นเนื้อเดียวกันอย่างสมบูรณ์
สำคัญ! เนื่องจากการเกิดพอลิเมอไรเซชันอย่างรวดเร็วขององค์ประกอบการทำงานของพื้นสามารถดำเนินการได้ภายในระยะเวลาอันสั้นนับจากช่วงเวลาของการวางพื้น
ข้อดีของการเคลือบพอลิเมอร์:
- ความยืดหยุ่นสูงซึ่งกำหนดความเสถียรของพื้นเพื่อรับแรงกระแทกที่รุนแรง
- ความต้านทานต่อการสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่องด้วยสารประกอบพอลิเมอร์ที่สามารถใช้ในการจัดเรียงพื้นบนพื้นการซื้อขายแบบเปิดวางพื้นบนดินแดนขององค์กรการค้าของจุดหมายปลายทางต่างๆเช่นเดียวกับในตู้แช่แข็ง;
- ความต้านทานการสึกหรอสูงการกำหนดความสามารถในการทนต่อการโหลดเชิงกลเป็นเวลานานโดยไม่สูญเสียประสิทธิภาพเริ่มต้น
- ความต้านทานต่อความชื้นและสารเคมีที่เพิ่มขึ้น
- ระยะเวลาการดำเนินงานระยะยาวซึ่งอาจเกิน 40 ปี
- ความไม่โอ้อวดในการออกจากพื้นสามารถทำได้โดยใช้น้ำธรรมดาโดยไม่ต้องใช้สารทำความสะอาดพิเศษ
- ความเป็นพิษและความปลอดภัยจากอัคคีภัย
- ลักษณะความงามสูงการขาดตะเข็บและความเรียบเนียนของการเคลือบ การเคลือบพอลิเมอร์ได้รับการตกแต่งเพิ่มเติมของพื้นผิวและเอฟเฟกต์พิเศษที่เป็นเอกลักษณ์เนื่องจาก 3D-Varnish นอกจากนี้ผู้ผลิตที่ทันสมัยยังมีการเคลือบโพลีเมอร์ที่มีพื้นผิวพื้นผิวและรูปแบบดั้งเดิม
ข้อเสียของการเคลือบโพลิเมอร์:
- ในกระบวนการเตรียมพื้นผิวซึ่งใช้เวลาค่อนข้างนานคุณสามารถประสบปัญหาได้
- การเคลือบพอลิเมอร์มีลักษณะเป็นระยะเวลาการปฏิบัติงานที่ยาวนานในระหว่างที่มันสามารถล้าสมัยทางศีลธรรมหรือเบื่อกับเจ้าของ;
- ความยากลำบากที่เกิดขึ้นในกระบวนการถอดพื้น
- พื้นพอลิเมอร์
- พื้นพอลิเมอร์เป็นหมวดหมู่ราคาค่อนข้างสูงเนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงของวัสดุส่วนประกอบที่เป็นส่วนหนึ่งของการเคลือบพอลิเมอร์
- แม้จะมีความเกี่ยวข้องของย่อหน้าก่อนหน้านี้ตลาดยังนำเสนอการเคลือบพอลิเมอร์ที่ถูกกว่า แต่ก็มีแนวโน้มที่จะมีสีเหลืองอย่างรวดเร็วในการกระทำของรังสีอัลตราไวโอเลต
- เมื่อเทียบกับพื้นแบบดั้งเดิมการออกแบบวัสดุพอลิเมอร์นั้นไม่ใหญ่พอ
- ในระหว่างการซ่อมแซมพื้นพอลิเมอร์ความยากลำบากอาจเกิดขึ้นเนื่องจากความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์เพิ่มขึ้น ดังนั้นหากคุณต้องเผชิญกับความต้องการการซ่อมแซมในท้องถิ่นความยากลำบากจะเกิดขึ้นเมื่อเลือกโทนสีที่จำเป็น
สำคัญ! พื้นพอลิเมอร์ที่ออกแบบมาสำหรับการวางบนฐานคอนกรีตและโดดเด่นด้วยการขาดการกันน้ำที่ใช้งานในไม่ช้าจะถูกขัดผิวในไม่ช้าเนื่องจากการระเหยของน้ำใต้ดินซึ่งเพิ่มขึ้นตามเส้นเลือดฝอยธรรมชาติของแผ่นคอนกรีต
Paul Polymer Coatings: Step -by -Step Guide
เพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมพื้นพอลิเมอร์ให้เป็นระยะเวลาการปฏิบัติงานที่ยาวนานในกระบวนการจัดเรียงชั้นจำนวนมากจำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญอย่างชัดเจน หากคุณสังเกตขั้นตอนทางเทคโนโลยีทั้งหมดของอุปกรณ์ปูพื้นกระบวนการนี้ดูเหมือนจะค่อนข้างง่าย
วัสดุและเครื่องมือสำหรับการจัดเรียงชั้นจำนวนมาก
คุณจะต้อง: จัดเรียงชั้นจำนวนมาก:
- ถังพลาสติกหลายชนิดที่มีปริมาตร 30 ลิตร
- สว่านที่ติดตั้งเครื่องผสมมื้ออาหารและโดดเด่นด้วยการปฏิวัติจำนวนน้อย (ไม่เกิน 300);
- ลูกกลิ้งโรสทิชและไม้พาย;
- ลูกกลิ้งเข็มพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดฟองอากาศ จำนวนเครื่องมือที่ต้องการจะถูกกำหนดโดยพื้นที่ของสถานที่โดยเฉลี่ย 40 ตารางเมตร m ของห้องจะต้องใช้หนึ่งลูกกลิ้ง;
- จรวดที่มีช่องว่างที่ติดตั้งซึ่งจะต้องใช้ในการกระจายสม่ำเสมอของส่วนผสมบนพื้นผิว
- ภาพวาดที่จะต้องเคลื่อนที่บนพื้นสดใหม่
- ตัวทำละลายที่คุณจะทำความสะอาดเครื่องมือทั้งหมดหลังเลิกงาน
การเตรียมฐานเป็นขั้นตอนที่รับผิดชอบของการจัดเรียงของพื้นจำนวนมาก
เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาขั้นตอนการจัดเรียงของพื้นอย่างรอบคอบเนื่องจากเป็นอย่างอื่นหากมีความผิดปกติของฐานสิ่งนี้จะทำให้เกิดการเสียรูปของพื้นและความเสียหายที่ตามมา เทคโนโลยีการเตรียมงานจากสถานะเริ่มต้นของฐานและวัสดุที่ผลิตขึ้น
การเตรียมรากฐานคอนกรีต
- ดำเนินการตรวจสอบความชื้นของฐานซึ่งไม่ควรเกิน 4 %;
- หากคุณวางฐานใหม่ก่อนที่จะวางพื้นจำนวนมากควรผ่านอย่างน้อย 28 วัน
- หากคุณกำลังจัดการกับฐานคอนกรีตเก่าให้ถอดพื้นเก่าทำความสะอาดพื้นผิวของมลพิษกำจัดสีเหลืองอ่อนที่เหลือสีกาวและจุดน้ำมัน
- ทำความสะอาดฐานคอนกรีตจากฝุ่นและเติมความผิดปกติที่มีอยู่ทั้งหมดรอยแตกและหลุมบ่อด้วยสารละลายการก่อสร้างด้วยการเพิ่มเรซิ่น หากพบรอยแตกและน้ำตาขนาดเล็กขอแนะนำให้ใช้สารละลายกาว สำหรับการปิดบังและลบข้อบกพร่องที่เล็กที่สุดให้ใช้เครื่องบด
- ใช้ระดับรถไฟแนวนอนตรวจสอบพื้นผิวแนวนอน
การเตรียมรากฐานไม้
- ตรวจสอบปริมาณความชื้นของฐานไม้ไม่ควรเกิน 10 %
- ลบแท่นเนื่องจากการเคลือบใหม่จะถูกติดตั้งระหว่างการติดตั้งพื้น
- ทำความสะอาดพื้นผิวจากเคลือบเงาสีและกาวด้วยไม้พายแปรงโลหะหรือเครื่องบด
- ขยายรอยแตกและทำความสะอาดพื้นด้วยกระดาษทรายซึ่งจะเพิ่มการยึดเกาะของพื้นผิว
- ใช้เครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรมกำจัดฝุ่นที่เหลือและลดระดับพื้นผิวด้วยผงทำความสะอาด
- มาที่พื้นไม้ที่มีการพูดจาฉับพลันซีเมนต์หรือวางร้าวในสารละลายการก่อสร้าง
Paul Filling: คำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ
- อุณหภูมิอากาศในห้องที่จะเติมเต็มพื้นควรอยู่ที่ +5 ถึง +25 องศาและความชื้นไม่เกิน 60 %
- ส่วนผสมใด ๆ สำหรับการเทสารเคลือบโพลิเมอร์สำหรับพื้นในโรงรถหรือห้องอื่น ๆ คือสอง -องค์ประกอบดังนั้นพวกเขาจะต้องผสมในถังสะอาดโดยใช้สว่านไฟฟ้า
- การประยุกต์ใช้ส่วนผสมของพอลิเมอร์จะต้องดำเนินการหลังจากการอบแห้งครั้งสุดท้ายของไพรเมอร์ซึ่งจะใช้เวลาประมาณหนึ่งวัน ขอแนะนำให้เริ่มเติมส่วนผสมด้วยจุดพื้นผิวสูงสุด ในการทำเช่นนี้ส่วนผสมของพอลิเมอร์ที่เตรียมไว้จะถูกเทลงบนฐานที่ผ่านการเตรียมไว้และด้วยความช่วยเหลือของลูกกลิ้งเกียร์จะถูกกระจายไปทั่วพื้นผิวทั้งหมดของฐาน ในกรณีของการก่อตัวของฟองให้ถอดออกโดยใช้ลูกกลิ้งเข็ม
- ความหนาของการเคลือบไม่ควรเกิน 1.5 มม. โดยเฉลี่ย แต่ในบางกรณีอาจเพิ่มขึ้นเป็น 5 มม.
- ในการเคลื่อนที่บนพื้นคุณจะต้องสเปรย์จังหวะ หลังจากรอการอบแห้งครั้งสุดท้ายของเลเยอร์แรกให้ดำเนินการต่อไปใช้ที่สองหลังจากนั้นหลังจาก 12 ชั่วโมงให้ใช้ชั้นของเคลือบเงา
เทคโนโลยีปูพื้น Polelomic ของพื้น
- เทสารละลายสำเร็จรูปลงบนพื้นและกระจายไปทั่วพื้นที่ เพื่อให้การแจกแจงแบบสม่ำเสมอมากขึ้นแต่ละส่วนที่ตามมาของส่วนผสมจะถูกกระจายใกล้กับส่วนก่อนหน้าโดยใช้ไม้พายกว้าง ในการปรับความหนาของส่วนผสมที่ใช้ให้ใช้จรวด
- ในการลบฟองอากาศที่ตกลงไปในสารละลายให้ใช้ลูกกลิ้งเข็มทิ้งไว้บนพื้นของพื้น
- เทส่วนถัดไปของสารละลายและหวีมันจึงดำเนินการเทของการเคลือบทั่วพื้นที่ทั้งหมดของพื้น
- หลังจากเสร็จสิ้นการทำงานครอบคลุมพื้นผิวพื้นด้วยพลาสติกห่อซึ่งจะป้องกันไม่ให้ฝุ่นอยู่บนพื้นที่ยังไม่ได้แช่แข็งและจะทำให้แห้งมากขึ้น
- เพื่อเพิ่มลักษณะการตกแต่งของการเคลือบพอลิเมอร์ให้ใช้สารเคลือบเงาโพลียูรีเทนบนพื้นผิว
คุณสมบัติของการจัดเรียง 3 มิติเพศ
ตัวเลือกการตกแต่งสำหรับพื้นพอลิเมอร์คือพื้น 3D ซึ่งเป็นโครงสร้างสามชั้นที่มีสามชั้น:
- ชั้นฐาน;
- รูปภาพ;
- ชั้นป้องกันสุดท้าย
- การติดตั้งความครอบคลุม 3 มิติโดยทั่วไปไม่แตกต่างจากการติดตั้งพื้นพอลิเมอร์แบบดั้งเดิม ขั้นตอนแรกของการติดตั้งคือการเตรียมฐานและดำเนินการตามคำแนะนำข้างต้นสำหรับพื้นจำนวนมาก
- ในการจัดเรียงชั้นฐานขอแนะนำให้ใช้การเคลือบพอลิเมอร์หรือการสคริปต์พื้น ในขณะเดียวกันก็เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องกำหนดคุณสมบัติของการตกแต่งในอนาคต ขึ้นอยู่กับว่าจะมีขนาดเล็กหรือใหญ่รูปแบบสีของการเคลือบพอลิเมอร์จะถูกเลือก หากการตกแต่งนั้นโดดเด่นด้วยการปรากฏตัวของรูปแบบเล็ก ๆ การเคลือบพอลิเมอร์จะทำหน้าที่ของพื้นผิวพื้นหลังซึ่งจำเป็นต้องมีทัศนคติที่รับผิดชอบต่อการเลือกจานสี
- หนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดคือการประยุกต์ใช้ภาพ หากคุณวางแผนที่จะติดภาพที่เลือกให้เลือกภาพเพื่อให้ขนาดของมันสูงกว่าพื้นที่พื้นเล็กน้อย
- การติดภาพจะดำเนินการบนพื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบเท่านั้น ในเวลาเดียวกันตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฟองสบู่เดียวในกระบวนการติดกาว
สำคัญ! ในการใช้การวาดภาพศิลปะที่ซับซ้อนให้ใช้บริการของศิลปินมืออาชีพ
- ในการแก้ไขภาพที่เกิดขึ้นให้ใช้เคลือบเงาบาง ๆ
- ความหนาของชั้นป้องกันสุดท้ายไม่ควรเกิน 0.5 มม. ในการใช้งานเช่นเดียวกับในกรณีของพื้นขนาดใหญ่แบบดั้งเดิมจะใช้ลูกกลิ้งเกียร์และเพื่อให้เข็มฟองอากาศเป็นผลให้ราบรื่น การทำงานของพื้นโพลิเมอร์ 3D สามารถดำเนินการได้ในหนึ่งสัปดาห์
สำคัญ! หนึ่งในปัญหาหลักที่คุณอาจพบในกระบวนการจัดเรียงชั้น 3 มิติคือการก่อตัวของฟอง ลักษณะที่ปรากฏของพวกเขาอาจเกิดจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นความชื้นเคลือบผิวที่เพิ่มขึ้นส่วนประกอบการผสมคุณภาพต่ำและการเตรียมส่วนผสมที่ไม่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ขอแนะนำให้ใช้สว่านไฟฟ้าที่มีหัวฉีดผสมเพื่อผสมส่วนประกอบของส่วนผสม เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณความชื้นของพื้นผิวคอนกรีตอยู่ในระดับที่เหมาะสมให้ใช้ฟิล์มพลาสติกวางบนคอนกรีตและติดกาวด้วยเทป หากหลังจากสามวันฟิล์มยังคงแห้งคุณสามารถเริ่มเติมส่วนผสม
ข้อควรระวังในกระบวนการจัดเรียงชั้นจำนวนมาก
- ในกระบวนการใช้แว่นตาป้องกันและถุงมือ
- หลีกเลี่ยงส่วนผสมที่เข้าสู่พื้นที่เปิดโล่งของผิวหนังเนื่องจากอาจทำให้เกิดการระคายเคือง
- ดูแลการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพในห้องที่จะเติมเต็มเนื่องจากส่วนผสมมีกลิ่นเฉพาะที่คมชัด
- หากคุณต้องการให้พื้นเงาใช้สารเคมีพิเศษ
- การทำความสะอาดฝุ่นและมลพิษสามารถทำได้โดยใช้น้ำไหล