Enheten på polymertaket

Numera fortsätter byggmaterialmarknaden att förbättras. Och om nya uppfinningar används, när de minimerar kostnaderna, ökas de förväntade resultaten. Ett framgångsrikt exempel på denna trend är ett ökande intresse för polymermaterial för taket, eftersom polymertakbeläggningar kvalitativt skyddar byggnaden mot penetrering av olika atmosfäriska utfällningar i form av snö, hagel, regn, etc.

Innehåll:

1. Kärnan i polymertaket
   • Polymermembrantak
   • Polymerbulktak
   • Polymersandplattor
2. Lägger ett membrantak med dina egna händer
   • Installation av ett membran på en låda
   • Membrananslutning varandra

Kärnan i polymertaket

Polymertakmaterial fick mycket snabbt konsumentförtroende och byggmarknaden på grund av utmärkta operativa egenskaper, såsom hög elasticitet, större styrka, betydande motstånd mot mekanisk skada, motstånd mot miljöfaktorer och bristen på behov av specialutrustning för att ta hand om polymertak .

Polymermembrantak

När, när man ordnar ett tak, inte bara dess hållbarhet, utan också miljövänlighet läggs i första hand, rekommenderas att uppmärksamma polymermembran. Deras huvudfunktion är elasticitet, vilket gör det möjligt att arbeta med dem när du dekorerar taken på en komplex konfiguration. Rullade material har en stor tjocklek, vilket minskar till ett minimum antalet nödvändiga sömmar. Dessutom är materialarken som regel fästs samman under påverkan av varm luft, så ett sådant polymertak är en monolitisk struktur.

Polymermembran är inte rädda när ultraviolett strålning påverkar dem och är resistenta mot olika väderförhållanden. Ett sådant polymertak gör det möjligt att uppnå effekten av andningstak, eftersom kondens inte bildas under det i rymden. Polymertaket från membran hjälper till att minska belastningen på rafter -systemet på grund av materialets lätthet. På grund av detta väljs membranen ganska ofta under konstruktionen av snabba hämtade hus.

Flytande mastik och membran används som färdiga oberoende takbeläggningar eller som ett lager inuti takpajen (som en del av ett inversions tak). Takpolymermembran är perfekt efterfrågade på grund av att mycket intressanta och hållbara takbeläggningar med deras hjälp byggs. Och allt detta kompletteras av ett stort sortiment av färgerna på membranen.

Vår marknad har tre huvudtyper av polymermembran: PVC-P (PVC), EPDM (EPDM) och TPO (TPO). EPDM -beläggning görs på basis av syntetiskt gummi och har använts under lång tid. De allra första taken som är täckta med sådant material har varit i drift i fyrtio år. EPDM-membranet är mycket elastiskt och lätt, och lim eller självhäftande tejp används för installationen.

PVC -membran kännetecknas av ganska hög kvalitet, långvarig drift och elasticitet. I tillverkningen förstärks vanligtvis sådana membran med ett polyesternät, och anslutningen av enskilda skalor sker genom svetsning med varm luft. I det övre skiktet av ett sådant takmembran tillsätts en speciell komposition, vilket ökar materialets stabilitet till atmosfärisk nederbörd och solen.

TPO -membran är baserade på polypropen och gummi. I grund och botten, när man använder membrantak, väljs membran med förstärkning, eftersom de är mer hållbara. Anslutande sömmar görs med svetsning. Av de tre av ovanstående arter idag är TPO- och PVC -membran mest populära, eftersom de ger hastigheten på takinstallationen och dess styrka. Sådana material uppfyller också de högsta säkerhetsstandarderna.

Takmembran har emellertid en nackdel: priset på ett polymertak är ungefär 30% högre jämfört med polymer-bitumenmaterial. Men detta faktum kompenseras av ett långt liv, eftersom tillverkarna ger en garanti i 10-20 år, och vissa specialister är upp till 50 år utan reparation.

Polymerbulktak

Det finns en annan metod för att installera ett polymertak som kallas en bulk. Takbeläggningen efter att ha utfört allt takarbete kommer att likna kontinuerligt material som en resa till gummi. Med en sådan beläggning finns det inga sömmar, materialets material har förstärkning (vanligt glasfiber) och vattentätning (polymermastik). Bland fördelarna med bulktaket, fullständig täthet, elasticitet, hög styrka, resistens mot atmosfäriska fenomen, enkel installation, paronypermeabilitet och långvarig drift skiljer sig.

Grunden för installationen av bulktaket är armerad betong- och betongplattor, trä, screeds av cement-sand murbruk, isoleringsplattor, metall, platt skiffer, gammal rullbeläggning. Reflekterande indikatorer på bulktaket kan förbättras på grund av beläggningen med speciella färger.

För arrangemanget av ett bulktak är det vanligt att använda två typer av material: polymer- och polymer-responsbeläggningar. Hittills väljs det första alternativet oftast, eftersom det har många fördelar. Installationen av ett bulktak är ganska enkelt. Basen är preliminärt beredd och sedan appliceras en speciellt beredd komposition med en rull eller spatel jämnt på den.

Nuförtiden har en annan typ av polymertakning av polyuretanbulkbeläggning vunnit popularitet. Sådant material gör det möjligt att organisera en holistisk beläggning som ser ut som gummi. Det är bekvämt att arbeta, även om det finns ganska komplexa områden som rör och kanaler. Polyuretan hanterar verkan av atmosfäriska fenomen och alla slags aggressiva miljöer, och polyesterduken säkerställer dess långsiktiga drift.

En annan typ av bulkmaterial som gjorts på basis av en polymer kallas polymochevin. Ursprunget till detta tak är förknippat med organiskt material. Om du ändå valde en sådan beläggning, kommer du inte att misstas med dess tillförlitlighet: dess slitmotstånd är högre än den för keramiska plattor av högsta kvalitet för golvet. Dessutom används Polymochevin i processen för byggarbete för att organisera vattentätning.

Fördelarna med polymochevins, som ger det över andra material, är: inställningshastighet - inom en timme, möjligheten till installation med kallt upp till minus 15 grader och hög luftfuktighet, motstånd mot höga temperaturer och solexponering, långvarig drift, Elektrisk isolering, miljövänlighet, fullständig efterlevnad av brandsäkerhetskraven.

Polymersandplattor

Brickorna på de polymersandade i sig kombinerade dygderna i alla takbeläggningar. Det fungerar som ett material med högklass som inte har några analoger. Polymer-sandplattor är en komposit, det vill säga ett multikomponentmaterial som består av en plastbas förstärkt med fyllmedel, som har styvhet och styrka, och dessa egenskaper förmedlar slutprodukten.

Polymer-sandplattor är tillverkade av smältpolymerer, sand och färgämne. En sådan underbar kombination av komponenter bestämmer huvudegenskaperna för detta takmaterial. I plattan bestämmer 70% av sanden mekanisk motstånd och styrka mot miljöns inflytande. Länken är 25% av polymeren. Således utgör smält plast och sand, som helhet, en homogen massa, som pressas varm under ett tryck av 130 atmosfärer.

En sådan frusen massa kan inte förstöras. Denna monolit kan tåla belastningar upp till 350 kilogram per centimeter kvadrat. Taket kan motstå chockbelastningen, och detta gör det oskadligt under transport och installation, till skillnad från naturliga plattor. Särskilda tillsatser och värmebeständiga färgämnen av hög kvalitet som har lätta stabiliserande egenskaper skyddar det polymer-sandtaket från ultraviolett strålning.

En meter fyrkantig polymer-sandplattor har en vikt på 18 till 23 kg, vilket är 1,7 gånger lättare än en kvadratmeter keramisk plattor och 2 gånger enklare än ett cement-sandtak. Detta gör det möjligt att spara på enheten på rafter -systemet. Beläggningen lämpar sig inte för korrosion, är resistent mot aggressiva medier (salter, alkalier, syror), är inte utsatt för den destruktiva effekten av bakterier, svampar och tillväxten av mossor och kännetecknas också av chockerande egenskaper.

Polymer-sandmaterial under påverkan av solljus överhettas inte, och detta bidrar till bevarandet av värmen i underkretsutrymmet och frånvaron av kondensatplattor på den inre ytan. Sådana egenskaper ger materialet avundsvärt hållbarhet: Enligt tillverkaren är livet för en sådan kakel minst 50 år, och vissa företag ger en garanti i 15 år. Det måste tillkännages att plattorna på polymer-SAND är ett brännbart material, men samtidigt som inte sprider lågan och är svår att brandfarlig.

Huset är täckt med ett vackert och hållbart polymer-sandtak är mycket enkelt. Läggning av polymer-sandplattor utförs på liknande sätt som installationen av naturliga plattor. Polymer-sandplattorna på lådan hängs och fästs med självklappningsskruvar eller naglar. Överlappningen är stängd med två lås och skyddar pålitligt taket från skador.

Lägger ett membrantak med dina egna händer

Tekniken för installation av membran är ganska enkel, så arrangemanget av ett tak tillverkat av polymermaterial tar inte mycket tid och tid. Du kan sätta golvet på ett träd eller på betong i valfri vinkel. Naturligtvis tillhandahålls anordningen på ett membrantak främst för platta tak, men i praktiken bevisas det att ett sådant mjukt tak är väl läggt på taken på hus med vinden.

Installation av ett membran på en låda

För att lägga PVC -membranen bör lådan vara kontinuerlig. Vid överlappning av taket, om det tidigare fanns ett takmaterial eller något annat mjukt tak, är det värt att utföra en kosmetisk rengöring av basen: ta bort oegentligheter, klipp av uppblåsthet så att ytan är perfekt platt. Men resterna av den tidigare gamla beläggningen är inte ett hinder för installationen av ett membrantak, eftersom vattentätningen inte störs.

Hittills skiljer sig tre metoder för att installera ett membrantak. Den första metoden kallas limmad. Namnet talar för sig själv, men ändå är det nödvändigt att fördjupa detaljerna. I detta fall, med hjälp av speciellt lim, är en membranbeläggning fixerad på taket. Om ditt tak har många olika sluttningar, arkitektoniska utskjutningar, hörnloper och liknande element, är det nödvändigt att välja detta specifika alternativ. Denna metod är också lämplig för tälttak. Innan applicering av monteringslim och fixering av beläggningen på taket är det nödvändigt att laga lakan ordentligt med varandra.

Innehavare av hus med platta tak kan använda ballastmetoden för att fästa membran. En membranbeläggning läggs helt enkelt på basen, och sedan är den fixerad längs takets omkrets från slutsidorna. För att inte flytta membranbeläggningen är det nödvändigt att placera den under lastballasten, som bör placeras på ett speciellt sätt. Ballastens vikt bör vara cirka en kvadratmeter på cirka 50 kg. Du kan välja för ballast alla material krossade stenar, block, plattor. Men det bör täcka taket över hela ytan. För att taket ska tåla denna användbara belastning bör den ha en kontinuerlig låda och ett starkt rafter -system.

Ett annat sätt att installera ett membrantak är mekaniskt. Denna metod används när ytterligare belastningar inte kan skapas på taket. I det här fallet rekommenderar vi att när du väljer en tak, stopp på PVC eller TPO -membran. På platser med leder monteras material med speciella skruvar. Överlappningen görs här minst 12 centimeter, de är fästa vid självklappningsskruvar med specialfurnit, och de platser där fästelement produceras bryggs.

Installationen av ett membrantak med egna händer måste startas med att fixa membranplåtar längs taket. Om en trälåda skapades, är kanftens kanter fäst med en plasthylsa med en självklappskruv. Om membranen läggs på konkret basis används Dowel-GVO och bussningar. Kvantiteten och typen av fästning påverkas av utformningen av taket, klimatförhållanden i regionen (vindkraft, antalet vinddagar), liksom taket.

Membrananslutning varandra

Vid installation av ett polymertak kan kombinationen av membran göras på tre sätt:

1. Diffusionssvetsning med hjälp av ett lösningsmedel. När du använder diffusionssvetsning med ett lösningsmedel på en torr ren yta på anslutningen appliceras ett speciellt ämne för diffusionssvetsning och lasten läggs på toppen. Mellan membranen bör golvet vara minst fem centimeter. I en svetsad fog är minsta bredd 3 centimeter. Diffusionssvetsning är ett pålitligt och enkelt sätt att ansluta takmembran vid öppna bygganläggningar. I rum av en stängd typ är användningen av ett lösningsmedel begränsad.
2. Svetsning med en svetsmaskin (med varm luft). Efter att det första arket har fixerats mekaniskt placeras den andra överlappningen. För att undvika att rynka materialet är det nödvändigt att rulla rullen längs hela längden och fixa det i ett av hörnen. Materialet dras till motsatt sida och den andra vinkeln är fäst. Detta gör det möjligt att hålla fast under bladprocessen. Böj sedan kanten på membranet, som är närmast skidhjulet. Därefter installeras en fyrtiomulimeter hårtork i det gap som visade sig och slår sedan på elmotorn.
3. Svetsning med en svetsande hårtork. Takmembran läggs så att överlappningen är fem centimeter. Med en manuell hårtork med ett platt eller rund munstycke i en prickmetod kokas membranen inifrån, och därefter svetsas framkanten.

Svetsanslutningen används för många takpolymerbeläggningar. För att göra detta använder du automatisk eller manuell utrustning, vilket gör det möjligt att utföra varmluftsvetsning. För manuell svetsutrustning är den optimala munstycksbredden 40 millimeter. Det bör vara utan skador och rent. Enheten värms upp till 550 grader före användning.

Det rekommenderas att träna innan du börjar arbeta, ta onödiga bitar och försöka ansluta dem. När du använder ett manuellt verktyg är det nödvändigt att kontrollera riktigheten i lutningsvinkeln, uppsättningsparametrarna och munstyckets renhet. Gör ett minimum överväldigande för detta, lika med sex centimeter och använd en uppvärmd apparat, ta en punkt att fixa en punkt för fixering.

Vid installation av hela dukar bör storleken på överlappningen vara minst 6 centimeter. Det är också nödvändigt att ta tag i materialet på varje halv meter. Munstycket ska vara beläget i en vinkel på 45 grader. Skarliga ryckiga rörelser och överdrivet tryck på planet är inte tillåtet. En indikator på handlingens korrekthet är bildandet av en lätt rök av vit färg.

För att ansluta membranen är det nödvändigt att installera i rätt läge den uppvärmda utrustningen. Tillbringa en säkert linje medan du verkar på ytan med varm luft och överlämna omedelbart den bakre ytan med en liten rulle från silikon. Kom ihåg tydligheten och jämnheten i dina rörelser! Nu är det nödvändigt att kontrollera anslutningens korrekthet. För att göra detta, prova sömmen som har svalnat, bryta. Du kan bestämma kvaliteten på ditt arbete som utförs enligt följande:

• Om det rivs vid membranets söm, antyder detta att en hög temperatur sattes, och därför var duken inte korrekt anslutna.
• Om sömmen inte bildades på svetsplatsen, sticker ytan helt enkelt ihop. En sådan dålig anslutning indikerar en för låg driftstemperatur.
• Om panelen inte exploderade i sömmen, men nära den, kan du gratulera dig. Du kombinerade materialskiktet korrekt, så att du kan fortsätta till fortsättningen av skapandet av ett polymertak med dina egna händer.

Således fixade polymertak fast sina positioner på byggmaterialmarknaden och etablerade sig som hållbara och högkvalitativa takmaterial. Polymertakanordningen är mycket populär i byggandet av stora industri- och bostadsbyggnader som har platta tak. Under hela driftsperioden kan du inte oroa dig för konstruktionens styrka: det är inte mottagligt för deformationer och förstörelse.