DIY -rörsvetsning

Plaströr har länge fått sin popularitet på byggmarknaderna, inte minst, på grund av deras låga kostnader och enkla process för att montera den färdiga designen, vilket gjorde det möjligt för dem att stå ut bland andra alternativ. Plaströr är pålitliga och hållbara, de är inte rädda för rost och har lätt vikt - vilket, i samband med andra fördelar och gav dem en sådan popularitet. Sådana rör kan emellertid också ge läckor. Detta beror främst på kränkningen av processen för lödrör och fel som gjorts samtidigt. Om detta, liksom om installationens funktioner, kommer att beskrivas senare.

Innehållsförteckning

1. Varianter av svetsrör PVC
2. Svetsutrustning som används
3. Hur svetsar PVC -rör
4. Vanliga fel vid svetsrör
5. Rörsvetsningstips

Varianter av svetsrör PVC

Just nu finns det två sätt att spikar rörledningar. Den manuella svetsningen av rören är tekniskt okomplicerad, men till och med förberedande arbete bör utföras noggrant och exakt för att undvika utseendet på läckor i framtiden. Experter identifierar följande arbetsmetoder:

• svetsrör med en speciell lödkolv och sax för skärning (sådan svetsteknik används i många verk och är i huvudsak den mest utbredda),
• Kallsvetsning (den här metoden är enklare och gör att du kan arbeta utan tillgänglighet av en apparat för vidhäftning. För att utföra arbete med att ansluta rör, räcker det att arbeta med aggressivt lim för fast plast).

De två första metoderna är främst lämpliga för rörledningssystem, genom vilka högtrycksvatten inte förväntas. Om det är tänkt att leverera vatten eller för värmesystem under tryck, innebär svetsning något olika metoder:

• vänd svetsning. I detta fall svetsas de anslutande elementen (kopplingar, beslag etc.) till röret ,,
• elektromoft svetsning. I denna typ av svetsning innehåller kopplingarna speciella anslutningselement, som, när spänningen levereras till dem, smälta, tillhandahålla tillförlitliga vidhäftningar med rörsektioner,
• assing Welding. Processen som används för att svetsa rör med stor diameter är i huvudsak ganska enkel. I detta fall upphettas rörens ändar till smälttemperaturen (200-250 grader) och helt enkelt sammankopplade.

I själva verket är alla beskrivna metoder baserade på samma aspekt: \u200b\u200bPVC -material, när de utsätts för hög temperatur på det, smälter och bildar en pålitlig anslutning på grund av den ömsesidiga penetrationen av partiklar i varandra.

Var och en av metoderna har sina egna fördelar och nackdelar. Enkel svetsning gör att du kan arbeta med olika typer av plaströr, men kräver en viss skicklighet. Användningen av limförening har höga hastigheter, praktiskt taget inte underlägsen svetsning. Men med tanke på det faktum att rör tillverkat av polyvinylklorid (PVC) inte rekommenderas för varmt vatten (med undantag för vissa sorter som tål höga temperaturer), används denna metod för anslutning med lim bäst för kommunikationssystem som inte använder högt tryck.

Svetsutrustning som används

Svetsning av plaströr kräver inte ett specifikt verktyg och låter dig utföra allt arbete ensam. För att göra detta kommer du att behöva sax för att klippa (det är bara viktigt att verifiera det onödiga segmentet till en början, hur skarpt de skärper för att undvika möjlig deformation och utseendet på burrs under skärning) och ett speciellt lödkolv med olika munstycken för att trimma rör. Den manuella svetsmaskinen (lödkolv) bör väljas med hänsyn till arbetets detaljer. För svetsning av plaststrukturer bör till exempel lödjärnseffekten väljas med hänsyn till rörets diameter. Detta kommer att diskuteras nedan.

När du utför arbete är det viktigt att göra alla handlingar medvetet och långsamt, eftersom svetsningen av rör är ganska enkelt och kan ge 15 år av den oprokiga tjänsten i vattensystemet, men bara om arbetet utförs korrekt.

Hur svetsar PVC -rör

Varje svetsprocess, oavsett om det är kallt eller standardlödning med hjälp av ett speciellt lödkolv, kräver första förberedande arbete. De inkluderar följande steg:

• rengöringsrör på platser för framtida anslutning från alla delar av föroreningar,
• avfettning av lederna genom att torka alkohol,
• förberedelse vid segmenten av inträde i montering (icke -borttagbar som ansluter en del av rörledningen, som är installerade på de platser där rören har grenar eller svängar), samtidigt som man kommer ihåg att röret inte är införd till det maximala stoppet, är det krävs för att lämna gapet minst en millimeter,
• ta bort avfasningen från rörets ändar så att röret är lika tätt och utan mycket ansträngning kommer in i anslutningsbeslaget.

Efter att det preliminära arbetet hade slutförts börjar de direkt till lödningsprocessen. Ett sådant stadium av arbete som svetsrör är lätt att göra med dina egna händer. I själva verket är uppgiften uppdelad i fyra steg:

• skärande,
• uppvärmning till önskad temperatur (250 grader),
• anslutning av rörsegment mellan sig,
• kyl.

Rörskärning utförs med hjälp av en rörledning (väl skötta speciella saxar, vilket gör att du snabbt och utan fel kan avskäras delar av röret i önskad storlek (om detta verktyg är frånvarande, är en bågsåg för metall lämplig) .

Svetsning bör förekomma i värmebeständiga handskar och, med förbehåll för säkerhetsbestämmelser, för att undvika att få brännskador från värmeelementen i lödningens järn. I själva verket är detta det viktigaste arbetsstadiet, eftersom åtgärderna bör utföras med en sådan hastighet att de smälta elementen inte har tid att svalna, och det är viktigt att förhindra snedvridning under samarbetet.

Efter anslutning av rörsegmenten är det viktigt att säkra anslutningen pålitligt utan att applicera några externa belastningar på den. Det sista steget är att låta oss svalna den färdiga anslutningen (minst 20 minuter).

Som framgår av arbetsprocessen är det vid första anblicken ganska enkel. Dess viktiga funktion är den korrekta beräkningen, eftersom all vårdslöshet som tillåts under arbetet - inom en snar framtid kan det extremt påverka föreningarnas tillförlitlighet. Dessa rör är plast, vars svetsning utfördes med skickliga händer, kommer inte att behöva reparationer på många år.

Vanliga fel vid svetsrör

Fel som gjorts i de första stadierna kommer nödvändigtvis att visas i framtiden och därför är det viktigt att undvika vårdslöshet när man utför arbete. Specialister identifierade typiska problem som kan uppstå i olika arbetsstadier:

• felaktig kombination av anslutningselement,
• Överdriven ansträngning när man kombinerar rör,
• otillräcklig uppvärmning av anslutningselement,
• Överhettning av verktyget,
• felaktigt vald uppvärmningsapparat.

Om röret i kombination med PVC -montering inte introducerades till det inre stoppet, kommer det att finnas ett gap, som kommer att ha mindre tryck. I själva verket kommer en sådan plats att ha en mindre väggtjocklek och en större inre diameter. Ofta uppstår ett sådant fel om röret själv inte var tätt in i basen på munstycket i svetselementet i lödningens järn. Från utsidan kommer en sådan defekt inte att märkas, vilket komplicerar processen att upptäcka brister under lödningen.

Å andra sidan kan användningen av överdriven kraft också skada lödelementen. I detta fall kommer den så kallade grata att pressas mellan plaströrets slut och den inre betoningen av anslutningsbeslaget, som, när de löser, bildar ringar som minskar passbara egenskaper. I själva verket kommer det att finnas ett märkbart hinder för vätskeflödet.

Den otillräckliga uppvärmningen av anslutningselementen leder till defekter i införandet av materialet, särskilt om du tar hänsyn till det faktum att spik av PVC -rör ska vara snabbt, annars kommer kvaliteten på anslutningen att lämna det bästa.

Under anslutningsarbetet bör temperaturen på arbetsytan på svetsmunstycket inte överstiga 260 grader, med ett plus/minus 10 grader. Detta är en optimal temperatur för arbete och oavsett vilken rör som diameter görs. En sådan uppvärmningsgrad kan du skapa en inre spänning av materialet vid spikpunkten, vilket är nödvändigt för att utföra arbete. Därför måste alla åtgärder utföras snabbt tills överhettning har gått utöver det tillåtna. Med detta i åtanke är det omöjligt att överskrida uppvärmningen av lödningens järn, även om det stöder kvarhållandet av högre temperaturer.

Det sista vanliga felet är felaktigt vald utrustning för svetsning av polyvinylkloridrör. Det finns ett visst mönster att kraften hos värmaren som används i arbetet ska motsvara det tiofaldiga värdet på plaströrets diameter. Med andra ord, för vidhäftningen av en rördiameter på 50 millimeter krävs en värmare med en kapacitet på 500 watt, diametrar på 100 millimeter - en värmare på 1000 watt krävs.

För svetsutrustning i ekonomiklassen (vars tillverkare ofta är Kina eller Turkiet) kännetecknas av användningen av ytterligare komponenter som en del av aluminiumvärmaren. Detta görs för att säkerställa en ytterligare grad av uppvärmning av värmelementet i svetsapparaten, men detta sätter den överdrivna belastningen på strömförsörjning och reläkontakter. Sådana innovationer är frånvarande i utrustning för lödrör från mer framstående tillverkare, därför i detta fall kostnaderna för att köpa god professionell utrustning med mer än betala med ett kvalitetsarbete.

Rörsvetsningstips

Sammanfattningsvis kommer vi att sammanfatta flera rekommendationer som utan tvekan kommer att hjälpa till under svetsningen av PVC -rör. Försök att följa dessa tips i framtiden:

• polyvinylkloridrör och anslutningselement bör komma från en tillverkare. Först och främst gäller detta önskan att rädda och köpa, till exempel, komponenter av god kvalitet, men samtidigt att köpa billiga kinesiska rör - förväntar dig inte att smältpunkten kommer att vara densamma. Det är möjligt att till en början kommer felet inte att detekteras under kontrollen, men senare kommer den att kunna visa sig med en hög grad av sannolikhet,
• innan du köper bör du kontrollera temperaturen för drift av lödningens järn eller svetsstation. Eftersom prisintervallet för utrustningskostnaden är mycket bred kan det finnas en önskan att spara. Men i detta fall kan det inte garanteras att när värmaren drivs, kommer den erforderliga temperaturen på 260 grader att uppnås. Det är tillrådligt att kontrollera dess kapacitet när det gäller effektiv lödning innan du köper utrustning. Sådana råd kan se löjliga ut, men det kan förhindra monetär förlust vid köp av utrustning som inte kan hålla rätt temperaturregime,
• att spara är en fiende av kvalitet. Det finns kända exempel när det inte är dyrt, men om det finns ett behov av att använda ett lödkolv för ofta arbete med en stor mängd material är det bättre att följa uppfattningen att desto bättre och följaktligen är utrustningen mer mer Dyrt - ju längre den kommer att leva. Tillverkaren är också viktig. Det är bättre att välja produkter från framstående tillverkare. Detsamma gäller både munstycken och verktyg för arbete,
• håll anslutningsområdet rent. Hiten av till och med ett litet antal partiklar av damm eller smuts kan störa vidhäftningens kvalitet. Naturligtvis är detta inte alltid möjligt, särskilt när man ersätter rör med stor diameter som kanske inte befinner sig i en ren miljö, och ändå är det nödvändigt att försöka uppfylla denna rekommendation,
• arbeta med lämplig temperaturregime. Om vädret på gatan eller i rummet lämnar mycket att önska, bör det komma ihåg att arbetet inte kan utföras vid en temperatur under fem värme. Även vid denna temperatur ökar uppvärmningstiden och föreningarna blir bräckliga.

Ändå är det värt att komma ihåg den gamla misshandlade sanningen att kvalitetsverktyg behövs för högkvalitetsarbete. Det är nödvändigt att uppmärksamma alla relaterade bagateller och sedan i processen kan du undvika möjliga fel och deras konsekvenser. Om det fortfarande finns frågor om hur rörsvetsning utförs kommer videon tydligt att visa processen och hjälpa till att fixa färdigheterna.