För att det moderna hemmet ska vara så bekvämt som möjligt utvecklas ny teknik som bidrar till detta. Alla detaljer är viktiga i huset: från grunden till taket. Det senare är av särskild betydelse- att skydda invånarna från atmosfärisk nederbörd, det är en krona för hela strukturen. Inte konstigt att ordspråket uppfanns om hur viktigt det är att ha ett tak över huvudet. Takmembranet, som får mer och mer popularitet, hjälper till att göra det riktigt tillförlitligt och säkert. Artikeln kommer att prata om takmembranmaterial.
Polyvinylklorid är verkligen universellt material när det gäller tillämpning. För ett takmembran fungerar det också som bas, vilket ger det så grundläggande egenskaper som styrka och elasticitet. Företagstillverkare stannar inte vid en beprövad sammansättning av detta material. Formeln förbättras ständigt, alla nya egenskaper läggs till så att membranet i slutändan motsvarar dess syfte så mycket som möjligt.
Technonics takmembran
Och du kan använda den i följande konstruktionsområden:
egentligen när du bygger tak i byggnader under uppbyggnad från grunden och för reparation av taket i de byggnader som redan har beställts;
som ett vattentätningskikt vid tidpunkten för isolering av väggar, tak, baser; När man genomför olika kommunikationer, när det krävs att skapa skydd för dem; När du lägger tunnlar eller ordnar källare.
Eftersom polyvinylklorid praktiskt taget inte har några begränsningar för användning, kan membranet tillverkat av det användas vid konstruktion av föremål av något syfte: inhemsk, teknisk, teknisk. Den har utmärkta vattentäta indikatorer och kan också motstå kritiska temperaturer i båda riktningarna i kvicksilver i termometern. Det rekommenderas att användas även under förhållanden med intensiv is eller på platser där vatten ofta stagnerar.
Tjänstens livslängd (enligt tillverkarnas antaganden) i minst ett halvt sekel och nyutvecklingen inom tillverkningstekniken gjorde det möjligt att sänka kostnaden för processen. Tack vare detta började priset på ett takmembran minska. Och ekonomisk fördel är alltid en av de viktigaste prioriteringarna inom byggandet. Dessutom strider detta tillstånd inte mot kvaliteten på byggnadsmaterial.
Ett sådant membran är mycket lätt, vilket innebär att användningen minimerar belastningen på strukturen. Och det inkluderar också stabiliserande komponenter för att minska graden av brännbarhet. Svetsarbete utförs med en ström av varm luft eller limmetod, det vill säga hotet om eld minimeras.
Höga operativa egenskaper uppnås på grund av den speciella strukturen för materialark. Det låter dig effektivt och snabbt ta bort fuktångor, medan du förblir stabil och till negativa effekter från deras sida. Och alla atmosfäriska effekter minskar inte membranets livslängd, som UV -strålar.
Hållbarhet, i jämförelse, till exempel med samma bitumen, är polymermaterialet mycket högre, och det är en skillnad i pris. Membranet kommer att kosta 30 procent dyrare, men som ett resultat kommer en sådan överbetalning att bli en utmärkt investering i takets framtid.
En viktig egenskap är den praktiska bredden på materialets rullar. Med hjälp av dem är det lätt att säkerställa installationen av polymertak på ytorna på vilken konfiguration som helst, och på raka tak ger denna form av frisättning en fördel i arbetshastigheten. Och en viktigare faktor: Läggning kan göras år -rund utan att göra ändringar i tekniken.
Om du använder varm svetsning av takmembranet, räcker materialets vattentäta egenskaper, det vill säga ett extra lager som förhindrar fukt från att träffa träffen.
Takmembranet är täckt med ett lager. Detta ger henne en fördel i installationstiden. Om du utför en parallell med bitumenbeläggning halveras tidpunkten för taket med polymerer. Med en tjocklek av 0,8 till 2 mm har beläggningen liten vikt. För 1 m är denna indikator cirka 1,3 kg.
Som ett resultat har PVC -membranet för taket följande egenskaper:
flexibilitet
vattentätande egenskaper,
styrkan för en punktering (på grund av användningen av ett polyesternät som fungerar som ett förstärkningsskikt),
enkelhet i installationen,
möjligheten till drift vid extrema temperaturförhållanden (från -40C till +125C).
Förutom PVC frigörs materialet för taket av EPDM- och TPO -sorter av membran
EPDM -membran för taket. Materialets egenskaper
Etylenpropylengummi I den internationella beteckningen markeras som en EPDM, det blev grunden för en av typerna av takmaterial.
Vissa tillsatser och moderna tekniker ger denna vattentätningsprodukt följande egenskaper:
elasticitet. Materialindikatorn för elastisk sträckning är 400%;
vikten. En kvadratmeter EPDM -membran väger mindre än 1,4 kg;
stylingens hastighet. Det är inte bara anslutet med enkel installation, utan också en bekväm form av frisättning. Rullen i bredd kan vara upp till 15 m, och längden på duken upp till 60 m. Detta format ger också en minsta mängd svetsar;
motstånd mot influenser. Om vi \u200b\u200bpratar om lufttemperaturen, kommer membranet av denna typ utan förluster av dess egenskaper att överföra både sextio -graders frost och värmen på 100 C. Det är inte rädd för effekterna av ultravioletta strålar;
serviliten för EPDM för materialet definieras som 50 år.
Ett membran av denna typ används också allmänt vid konstruktion av föremål av något slag. Vissa tillverkare har etablerat produktionen av EPDM -material för taket under den svetsade metoden för bildning av sömmen, men sådana alternativ är ganska dyra jämfört med analoger i deras produkter.
Polymertakmembran
Förkortningen av TPO -materialet dechiffreras som en termoplastisk polyolefinarmerad förstärkt takmembran. Det tillhör kategorin polymertakmaterial och kombinerar vissa fördelar från takprodukter som beskrivs ovan. Så till exempel har den styrkan hos PVC -membran och elasticitet hos EPDM.
Följaktligen är tillverkningen etylenepropylengummi och polypropen (cirka 30% av det totala). Speciella tillsatser minskar materialnivån för materialet och ökar dess operativa egenskaper. Tillverkarna säger att installationen av detta byggnadsmaterial praktiskt taget inte har några begränsningar för taket.
Denna art, som de tidigare, är ganska lämplig för byggnader belägna i Arktis, och i området, där temperaturen i skuggan är långt ifrån svalhetens ideal. TPO -membranet är resistent mot luckor, ultraviolett och anses vara hållbart material (livslängd på 25 år). Det innehåller inte klor, det vill säga vi kan prata om miljövänligheten i denna beläggning. Det är ångpermeabel, och det kan drivas både i nya byggnader och för reparation av nödtak.
Bland de fysiska och tekniska indikatorerna bör den låga seglingen av taksystemet skapat med TPO -membranet också noteras.
Det produceras i olika varianter av grå färg, med rullar med en bredd på 1,5 och en längd på 10 och 25 m. Tjockleken på produkten kan vara 1,2; 1,5; 1,8; 2,0 mm.
Installation är möjlig på alla tillgängliga sätt för membran och utförs i ett lager.
Takmembranlagningsteknik
Inte ens det bästa materialet kan motstå analfabeter. Därför bör bekanta med stylingstekniken inte vara ytlig.
För takinstallation används flera metoder. Valet av en viss av dem beror på olika faktorer. Så du kan fixa membranet på fyra sätt:
lim,
mekanisk,
ballast,
teplial.
Första alternativet EPDM -membran är bara lämpliga. På ytor med en stor lutning och ett överflöd av komplexa arkitektoniska former. Det är också lämpligt under reparationen av taket som redan är i drift. Metoden kommer att göra taket motståndskraftigt mot starka vindar.
Polymermaterial fixerat med mekanisk installationsmetod, väl etablerade på sluttande tak. PVC -listor över membranet är fästa vid metize, och förseglade sömmar i sömmarna ger användning av specialutrustning eller limband.
Ballastmetodendet kan endast användas om takets lutning inte överstiger 11% (enligt vissa data, 15%). Denna begränsning är giltig eftersom takmembranet är stängt med ballast för att säkerställa ytterligare klämkraft. I sin roll agerar oftast skiktet.
Det sista alternativet Det anses svårare att utföra, eftersom det kommer att kräva specialutrustning och färdigheter i att arbeta med den. De återstående metoderna är mer tillgängliga för de flesta hemmästare, men sömmarna limmade med tejp är mindre förseglade och mindre.
PVC -membran
PVC -membranet har en puffpaj. Det kan utföras på olika skäl (betongplattor, profil).
Det första lagret är själva basen.
Den 2: a läggande ångbarriären.
Det tredje lagret är tillverkat av material med god värmehållning.
Det fjärde lagret läggs från geotextiler, det spelar rollen som avdelaren.
Sedan går fästelementen.
5: e skikttakmembranet.
Installationshastigheten föreskriver styling av materialet upp till 600 m per dag.
Membrantakvideo
Installation av ett takmembran med händerna
Huvudpoängen under installationsarbetet är högkvalitetssätning av sömmarna. Det utförs antingen Med hjälp av en automatisk maskin eller på en självhäftande tejp från EPDM -polymeren.
Specialutrustning fungerar från ett konventionellt nätverk med en spänning på 220 V, temperaturregimen kan justeras inom intervallet från +20c till 650C. Tejpen tack vare applikationerna med avancerad teknik kan du få en monolitisk söm utan svetsning. Med vissa färdigheter kan teamet av byggare täcka upp till 1000 m av taket per dag på detta sätt.
Efter en sådan pålitlig anslutning kommer taket inte att kräva ytterligare skydd.
Limtyp av anslutning. Specialband är kompletta med andra material för installation av EPDM -taket. Tekniken involverar användning av ett sådant membran i de mest komplexa områdena med ett överflöd av vinklar, rör. Det finns tätningsmedel och fästelement för detta. Till förmån för denna metod indikeras bristen på behov av att skaffa specialutrustning. Men som nämnts ovan är den svetsade sömmen mer hållbar och reparationstekniken som utförs av lim kommer att kräva reparationstid.
Svetsmetod. Den värmade metoden är tillgänglig för PVC- och TPO -membran. Canvaserna överlappas och forsränning varandra under påverkan av ett riktat varmluftflöde (400-600C). Den exakta temperaturregimen beror på väderförhållandena vid installationen. Det beräknas, vilket gör en försök vidhäftning. Förutom absolut täthet förvärvar sömmen utmärkta indikatorer på motstånd mot brytning. De överskrider data från själva membranet, så att materialet i sig kommer att rivas snarare än att fogen kommer att spridas.
Svetsens bredd varierar beroende på nödvändigheten och är från 2 till 10 cm. På industriell skala används enheter som har automatiskt driftssätt. Temperaturen, svetshastigheten regleras av elektronik. Otillgängliga platser bearbetas av handapparater och specialrullar för att tillhandahålla klämkraft.
För att göra sömmen riktigt hög kvalitet måste du uppfylla följande krav:
skapa inte spänningen i materialet under styling;
följ överlappningen. Minsta indikatorn är 0,5 cm. I detta fall kommer den svetsade sömmen att vara 20 mm;
Övervaka kvaliteten på varje söm omedelbart efter att ha utfört åtgärder för sin tätning.
tillåt inte damm och något skräp på materialet under svetsning.
Om man har hittat ett icke -cellområde i verifieringsprocessen, placeras en lapp av relevant material på denna plats. Den är gjord med rundade kanter och storleken överskrider parametrarna för det reparerade området med minst 0,5 cm från alla sidor.
Ballastalternativet att fästa. Som nämnts ovan är denna metod endast tillåten när man ordnar ett platt tak. Tekniken är enkel och ekonomisk. Basen måste rengöras för föroreningar och skräp. Canvasen sprids och fästs antingen med en svetsad eller limmetod inte bara med varandra, utan också på platser för kontakt med sidorna på taket och vertikala element (till exempel rör). Efter att membranet är täckt med ett lager grus. Mängden ballast beräknas så att 1 m har 50 kg last. Grusskiktet är noggrant utjämnat och något komprimerat.
Du kan inte bara använda grus eller grus med fraktioner från 20 till 40 mm, utan också stora stenar. Tekniken förbjuder inte att lägga till ens beläggningar, betongblock. Om det är tänkt att använda ballast som kan skada golvet, rekommenderas det att använda ett lager av icke -vävda duk. På grund av användningen av tunga pressningsmaterial är denna metod endast lämplig för de tak som tål en sådan extra belastning.
Mekanisk metod Det skulle vara mer korrekt att kalla blandat, eftersom det också innebär en lim anslutning av bitar av ett membran med basen. Det bör användas på taken med en komplex konfiguration när ytterligare fästelement är användbara. Limkompositionen kan appliceras på betongbaser, trägolv, ett profilerat ark. Mellan sig själva svetsas eller limmas dukar av membranen. För en bättre passform på takets utskjutande element används klämskenor, som har ett tätningsskikt. Som mekaniska fästelement används stålgalvaniserade skruvar. De är fästa vid sömmen.
Den huvudsakliga omkretsen av membrantaket har teleskopfästelement. Dess övre del är tillverkad av plast och har en bred hatt, och botten är ett stålankare. Det rekommenderas att observera ett avstånd på 20 cm vid installation av ankare. På platser där materialet gränsar till de inre hörnen kräver tekniken den andra raden med fästelement. Denna typ av installation innebär inte intensiv drift av taket.
Till och med en nybörjare kommer att kunna utföra installationen av taket med membranet och välja det mest acceptabla alternativet för sig själv. Att köpa ett takmembran kommer inte att vara svårt, och med utmärkta egenskaper är detta material inte bara tillgängligt, utan också många gånger de tidigare använda takarrangemangen som används i termer av indikatorer.