DIY Arbolite Manufacturing: Produktionsteknologi och oberoende arbete

Den fasade tekniken för tillverkning av arbolit förutser beredningen av basen, bestämningen av komponenterna och blockmaterialets sammansättning. I den här artikeln överväger vi funktionerna i produktionen med dina egna händer som använder nödvändig utrustning, beräkning av massa och fyllning.

Innehållsförteckning:

1. Fördelar och nackdelar med arbolit
2. Arbolite produktionsteknik
3. Förberedelse av grunden för arbete
4. Komponenter och sammansättning av arboliten
5. Tillverkningsprocesser och principer
6. Utrustning: Tillämpning i praktiken
7. Blockformulär för arbolit
8. DIY produktionsprocess
9. Expertråd om tillverkning av block med dina egna händer

Fördelar och nackdelar med arbolit

För många byggare är arbolitblock värdefulla och högkvalitativa material för byggande av hus. Huvudfunktionen i värmeisoleringsegenskaper gör det möjligt för lösningen att producera golvplåtar. Produktionsteknologi och principerna för utdrag och torkningsblock ger arbolit vissa fördelar:

1. Materialets styrka är 600-650 kg/m3, som i komponentstrukturen inte är underlägsen än annat byggnadsmaterial. Huvudfunktionen är plasticiteten, som bildas till följd av användning av trä, som kvalitativt förstärker block. Således spricker arboliten inte under vikten av andra material, eller den kan bara deformeras något, samtidigt som strukturen i strukturen bibehålls.

2. Motstånd mot låga temperaturer, vilket är mycket viktigt i processen för att upprätta huset och dess drift. Faktum är att om byggnaden värms upp och fryser flera gånger, kommer detta inte att påverka materialets kvalitet. I själva verket kan ett hus gjord av arbolit stå minst 50 år under alla väderförhållanden. Skumblockstrukturer har inte sådana egenskaper, för med ständig frysning kommer de snabbt att förlora sin funktionalitet.

3. Arbolit är inte mottaglig för effekterna av koldioxid, så oroa dig inte för karbonisering av block, eftersom deras struktur inte tillåter materialet i krita.

4. Blockens värmeledningsförmåga indikerar materialets popularitet. Jämförelse av indikatorerna är det värt att notera att väggen i arboliten på 30 cm är 1 meter av tegelverkets tjocklek. Materialets struktur gör att du kan upprätthålla värme inomhus även i de kallaste vintrarna, vilket är mycket ekonomiskt under konstruktionen.

5. Ljudisoleringsegenskaperna indikerar en hög absorptionskoefficient av arboliten, som är från 0,7 till 0,6. Som jämförelse har träet indikatorer på 0,06-0,1, och en tegel är något större än cirka 0,04-0,06.

6. Enkelheten av material, som sparar medel för att fylla stiftelsen.

7. Arbolite är miljövänligt och hållbart byggmaterial, som bestämmer komponentkompositionen för blocken. Efter byggandet av huset bildar han inte mögel och svamp på väggarna.

8. Materialet är säkert, så det kommer inte att antända.

9. Arbolitblock är enkla att använda i byggnadsarbetet, eftersom du enkelt kan göra naglar i dem, borra ett hål, använda skruvar och så vidare. Den yttre strukturen i materialet gör att du kan täcka det med gips utan användning av speciella nät och ytterligare isolering.

Vi undersökte fördelarna med arbolitblock, men för en fullständig rekreation av bilden om detta byggnadsmaterial ger vi några brister:

1. Väggpanelen får inte kännetecknas av exakta geometriska parametrar, för att återställa jämnheten i väggen använder foder, sidospår eller gipsvägg, och allt är separerat ovanifrån med gips.

2. Block är inte billigt byggnadsmaterial, eftersom att göra trächips kräver vissa kostnader. Vid beräkningar jämfört med luftad betong kommer detta byggnadsmaterial att kosta endast 10-15 procent mer, vilket inte utgör en fullständig fördel.

Arbolite produktionsteknik

Tillverkningen av arbolite kräver att produktionsteknologier följs med beräkningen av kompositionen och volymen för ett block. Arbolitblock är ett byggnadsmaterial enkelt i komponentkompositionen, som inkluderar trä, vatten, sågspån, cement och andra föremål.

Den huvudsakliga grunden för produktion är träflisen. Komponenten i arbolitenheten bestämmer dess styrka och motstånd mot skador, som beräknas med den högsta nivån än för skum eller gasblock. Det är inte svårt att genomföra produktion hemma, men det är nödvändigt att följa fördelningen av ämnets massa och följa instruktionerna.

Förberedelse av grunden för arbete

Huvudkomponenten för tillverkning av trächips för arbolit är förhållandet mellan proportioner av chips och sågspån 1: 2 eller 1: 1. Alla föremål är väl torkade, för vilka de placeras i 3 4 månader i frisk luft, behandlar med kalk då och då och vänder.

Cirka 1 kubikmeter medel kommer att kräva cirka 200 liter kalk på 15 procent. De placerar alla chips i fyra dagar och blandar dem från 2 till 4 gånger om dagen. Allt arbete utförs för att ta bort socker från trä, vilket kan provocera ruttning av block. Chips köps emellertid i den färdiga formen med hjälp av tofflor kan göras oberoende.

Komponenter och sammansättning av arboliten

Komponentkompositionen för arboliten är det viktigaste steget i produktionstekniken och kräver ett uppmärksamt förhållande mellan alla material. Vid tillverkning av block är det viktigt att övervaka kvaliteten och olika material som förvärvats, som bestämmer det färdiga byggnadsmaterialet. Efter tillverkningsprocessen läggs följande material till chips, till exempel:

• kalk av gashno;
• flytande glas är lösligt;
• portland Cement;
• kaliumklorid;
• aluminium och kalciumsulfat.

Produktionen av arbolit i proportionerna presenteras i tabell 1. Det är värt att betrakta att för alla komponenter är massan utformad för fyra procent av andelen cement. Denna layout hjälper till att upprätthålla objektets eldfasta och ger plasticitet.

Tabell 1. Sammansättningen av arboliten efter volym

Tillverkningsprocesser och principer

De optimala parametrarna för block för arbolitproduktionsteknologi är 25x25x50 centimeter. De etablerade dimensionerna är praktiska när man lägger husens väggar såväl som i industrins process. Fyllningen av blocket består av tre rader av blandningen och arboliten, efter varje steg är det nödvändigt att kompaktera lösningen med en hammare färdig med tenn.

Överskottsmassan koaguleras med hjälp av spateln. Blocket är motstående vid en temperatur på 18 värme i friluften. Efter en dag skyddas arboliten från formen till en plan yta, där den är fäst i 10 dagar.

Utrustning: Tillämpning i praktiken

För produktion är olika leveranser nödvändiga, till exempel maskiner för tillverkning av arbolit, som väljs i enlighet med volymen av produkter och mängden råvaror. Tekniken för den industriella processen bör uppfylla kraven och kriterierna för SN 549-82 och GOST 19222-84. Kortträd är huvudmaterialet för utvecklingen. Fragmenteringen av trä sker med hjälp av hackade maskiner, såsom RRM-5, DU-2 och mer noggrann krossning utförs på DM-1-utrustningen.

Arbolitblandningen framställs med blandare och lösningsmedel med olika cykliska effekter på materialet. De tar med stora volymer av den bearbetade blandningen till formerna med hjälp av anpassningen som betong och Cubel. Höjningen eller sänkningen av maskinen bör utföras vid parametrarna på 15 ° längs den övre stigningen och 10o enligt den nedre, och utrustningshastigheten beräknas i 1 m/s. Spillet av arbolitblandningen i former görs på en höjd av upp till 1 meter.

Lösningen av lösningen utförs med hjälp av vibropress eller manuell tamping. För produktion av ett litet antal block måste du använda mini-steg. Do -It -Joourself Arbolite är inte särskilt svårt, men specialutrustning för blandning och tillverkningsblock används på industriella anläggningar. På vissa fabriker finns det värmekamrar med IR -strålning eller uppvärmning, vilket gör att du kan bestämma önskad temperatur för att torka blocken.

Blockformulär för arbolit

Det finns olika blockformer för bearbetning av arboliten, och ungefärliga värden kan vara: 20x20x50 cm eller 30x20x50 cm. Objekt och andra storlekar produceras, särskilt för konstruktion av ventilationssystem, beläggningar och så vidare. Formulär kan köpas i byggbutiker eller förbereda allt med dina egna händer. För att göra detta, använd brädor med en tjocklek på 2 centimeter, som är fäst tills en viss design bildas. Externt är formen klar med plywood eller film.

Beroende på klassen används arbolitblock i lågkonstruktion för konstruktion av stödväggar, partitioner, såväl som för termisk isolering och ljudisolering av strukturella element i byggnaden.

DIY produktionsprocess

Efter att ha undersökt tekniken för att tillverka sammansättningen av arboliten kan du börja utföra arbete själv. Till att börja med kommer vissa material och utrustning att krävas:

• särskild bricka för blandningen;
• fallande och vibrerande bord;
• en tabell med en chock-erövringseffekt;
• avtagbara former och stativ;
• metallpall för former.

Det är mycket svårt att producera arbolit med dina egna händer utan att använda nödvändiga verktyg, maskinverktyg och utrustning. Som regel krävs vissa enheter i produktionen:

1. För att få en lösning av hög kvalitet är det nödvändigt att applicera en betongblandare. Naturligtvis i processen kan du göra allt med dina egna händer, men du måste spendera mycket tid på att få en lösning av nödvändig konsistens.

2. För att bilda blockens struktur är det viktigt att köpa formerna i motsvarande storlekar. Som regel har Arbolite en rektangulär form och plastformer används i produktionen.

3. Med maskinen kommer du professionellt att hugga chips.

4. Med pressen kan du få en god täthet av materialet under tampning, medan det är viktigt att ta bort luft från konsistensen. Vibrostolen används som enheter.

5. Den obligatoriska närvaron av en kamera för torkning av arbolit, vilket gör att den kan förvandlas till en solid enskontorstruktur.

6. Hemma behöver du en spade för att ladda blandningen i formarna, och ett förstärkningsnät används för att fästa blocken.

I närvaro av ovanstående enheter kan du producera cirka 350 450 m3 konstruktionslösning per månad per dag. Installationsplatserna kommer att kräva cirka 500 kvadratmeter, och kostnaden för el kommer att gå 15-45 kW/h. För en oberoende process hälls organiska produkter med vatten såväl som cement tills en homogen blandning bildas. Alla proportioner och beräkningar visas i tabell 1, det viktigaste är att den frisatta blandningen är lös.

Innan de häller lösningen i formen är de belagda från insidan med en kalkmjölk. Efter det läggs produkten noggrant och snyggt och komprimeras med specialanordningar. Den övre delen av blocket är jämnt med en spatel eller linjal och hälls med en lösning av gips på ett lager av 2 centimeter.

Efter den bildade formen av arboliten måste den komprimeras noggrant med en träkonstruktion, trasig av järn. Blocken som har överlevt och tagit i tio dagar vid en temperatur på 15OS betraktas som starka och pålitliga. För att inte torka ut rekommenderas det att regelbundet vattna det med vatten.

Tekniken för tillverkning av arbolit med dina egna händer representerar inte en viss komplexitet, och därför är det lätt att utföra allt arbete med nödvändiga verktyg och enheter. Med förbehåll för regler och kriterier för produktion, korrekt beräkning av komponenterna kommer byggnadsmaterialet att vara av hög kvalitet och hållbar för användning.

Expertråd om tillverkning av block med dina egna händer

Rekommendationerna från specialister i produktion av arbolitblock är baserade i utövandet av deras användning och tillämpning. För att uppnå produkter av hög kvalitet är det nödvändigt att följa vissa faktorer. I produktionen rekommenderas att använda inte bara stora chips utan också använda sågspån. Bearbetning av konsistensen och pressa ut socker från det undviker ytterligare svullnad av byggnadsmaterialet, som inte sänks under byggandet av huset.

I tillverkningsprocessen bör lösningen blandas noggrant så att alla delar är i cement. Detta är viktigt för högkvalitet och hållbar fästning av trä och andra material i blocket. I produktionen har tillsatsen av följande komponenter, såsom aluminium, gash, lime och så vidare, förblir inte mindre viktigt. Hela sammansättningen bildar ytterligare egenskaper hos arbolit, till exempel flytande glas tillåter inte fukt att absorbera blocken, och kalk fungerar som ett antiseptiskt.

Kaliumklorid bidrar till förstörelsen av mikroorganismer och andra ämnen, vilket inte har en gynnsam effekt på strukturen. När du lägger till alla komponenter är det värt att övervaka proportionalitetstabellen så att den färdiga lösningen uppfyller kraven för produktion av arbolitblock.