House of Opilco Concrete. Konstruktionsteknik

Mycket passivt material presenteras inom konstruktionsområdet. Mer exakt kommer det att sägas att användningen av trä har fått en andra vind. Sedan för första gången hemma, byggd av detta ganska ekonomiska material, dök upp för mer än ett halvt sekel sedan. En unik kombination av opillacatbetongkomponenter gör det ganska attraktivt ur utvecklarens synvinkel. Dessa universella block kombinerar många positiva egenskaper. Artikeln kommer att prata om tekniken för byggande av hus från Opilcoito.

Innehåll:

Ljusblock gjorda av opilcoton används för att bygga en byggnad. Det är mycket möjligt att göra dem hemma. Kostnaden för sådant byggnadsmaterial är låg. Komponenterna för blandningen finns tillgängliga dessa cement, sand, vatten och trä sågspån.

OPILC -betong, tillverkad av sina egna händer, används främst i byggandet av hushåll och uthus. Eftersom geometrien för hemmagade produkter är långt ifrån perfekt.

Opilco -betongblock

OPILC -betong i sin sammansättning har slöseri med träbearbetning, cement, sand, vatten och anslutande komponenter. På grund av det stora innehållet i chips skiljer sig det i lätt och cement i sin tur, ger det den nödvändiga styrkan.

Vikten på träblocken enligt GOST bör inte överstiga 20 kg med storleken på 390x190x190 mm. Sådana parametrar anses vara de mest optimala för byggandet av byggnader. Det färdiga materialet har tomrum som bildas i processen att fylla matriserna med en blandning på grund av insatt konformade eller rektangulära foder.
I produktionen ersätts ibland en del av cementet med kalk, flytande glas eller lera. Detta tillvägagångssätt minskar kostnaden för blocken och minskar krympningen av blandningen när den härdade.
Tekniska egenskaper hos Opilco -betong väljs beroende på appliceringsområdet (lagerväggar eller partitioner). Genom att justera förhållandet mellan enskilda komponenter i den totala massan, styrkan, porositeten och densiteten för produkten.
Trots enkla komponenter skiljer sig skogen ett antal positiva egenskaper. Men, som alla material, de nyanser som bör beaktas både under konstruktionen och vid dekorering av den färdiga strukturen.

Operativa egenskaper hos Opillaco -betong

Många fördelar gör dessa block efterfrågade inom konstruktionsområdet. Förutom de låga kostnaderna för själva materialet och lättvikten, vilket avsevärt minskar kostnaderna för att ordna en monolitisk grund, kan följande fördelar noteras.

Miljömässig renhet Det uppnås genom att använda enkla komponenter för tillverkning av material. Innehållet i trächips och sågspån kan nå 70 %, vilket ger rätten att hävda blockens säkerhet.
Index vatten absorption Det reduceras genom att bearbeta träbearbetningsavfall med speciella föreningar. Minsta fuktinnehåll är 8-12%, vilket är mycket möjligt att minska och ger materialet till 3% som en egenskap som frostmotstånd. När allt kommer omkring, ju lägre nivån på hygroskopicitet, desto högre grad av resistens mot låga temperaturer. Sådana egenskaper tillåter användning av block utan deras efterföljande beklädnad (staket, små uthus). Med god vattentätning kommer frostmotståndet att vara upp till 100 cykler.

Träfyllmedlet är tillförlitligt dold i sandcementblandningen och därigenom ger block med en så viktig kvalitet som icke -brännbarhet. När det antänds stöder strukturen inte lågan, gränsen för dess motstånd mot effekterna av eld är cirka 3 timmar. Täthet leder till en naturlig dämpning.
Värmeledningsförmåga Materialet är endast något underlägsen en liknande indikator på porösa betongblock, erkända ledare inom konstruktionsområdet. Det träliknande murverket 40 cm tjockt visar samma egenskaper som tegelväggen på 90 cm.
Tack vare styrka Raka och böjningsegenskaper, blockerar blockerar många populära material, inklusive gas- och skumbetong. Naturligt fyllmedel (sågspån), tillsammans med fibris, förstärker praktiskt taget produkten, vilket ger dess styrka till chockbelastningar och deformation. Sådant material kan användas i områden med seismisk fara.
Enkel behandling av Opilco -betongblock är en annan obestridlig fördel. De kan ges vilken form som helst, dimensioner, vilket minskar materialets konsumtion. De lånar sig för att klippa med en såg eller hacksåg med små tänder, lätt borra, överdriva, fräsning.
En betydande nackdel med materialet är dess höga hydrofoba. I detta avseende måste ytorna använda ångbarriär från både det inre och utanför. En sådan faktor kommer att öka konstruktionen av konstruktionen och gör det mer tidskonsumtivt.

DIY Opilic Concrete Blocks

Vid tillverkning av block är det viktigt att observera tekniska krav. För arbete behöver du en minsta uppsättning utrustning. Som huvudfyllmedel används träflis av barrträd.

Samtidig användning av chips och sågspån ger den färdiga produkten med styrka och termiska isoleringsegenskaper. Förhållandet är 1: 1. Färska träpartiklar används inte, de bör uppfyllas i minst 3 månader. De måste vara periodvis blandade, alternativ kan behandlas med en kalklösning.

I avfallet bör träbearbetning inte innehålla främmande inneslutningar i form av land, bark, damm, rötter, etc. strängar, befriade från stora ispedd, siktas genom en sil, först med celler på 10 mm, sedan 5 mm.
Högkvalitetsblock kommer att erhållas endast vid användning av betongblandare. Det är nästan omöjligt att blanda komponenterna manuellt, så det är bättre att ta till hjälp av teknik.
400 varumärkescement är bäst för dessa ändamål. Innehållet i bindande tillsatser (kalciumklorid, flexibel kalk, sulfataluminium, etc.) bör inte överstiga 2-4% av den totala massan av portlandcement.
Efter att ha blandat de torra komponenterna tillsätts en sådan mängd vatten att det i slutändan visar sig en homogen plastmassa. Kvaliteten på blandningen kan kontrolleras enligt följande: När de komprimeras i handen av de resulterande råvarorna är närvaron av en äventyrsfukt genom fingrarna ett dåligt resultat. Men samtidigt bör blandningen inte smulas.
Den färdiga massan läggs i hopfällbara former som kan vara gjorda av timmer. Linoleum fyllda på de inre väggarna i matrisen hjälper till att förenkla extraktionen av block. Blandningens tätning (tamping) utförs manuellt eller mekaniskt.
Hålrum bildas genom vanliga champagneflaskor.
Ju större storlek på formerna, desto längre kommer blocken att torka. Detta är direkt relaterat till träens egenskaper. Det är därför det inte rekommenderas att bygga monolitiska hus gjorda av opillacatbetong.
Cirka en dag senare avlägsnas blocken från matriserna och torkas i skuggan vid naturliga temperaturer i cirka 10-14 dagar. Uniformtorkning kan uppnås genom att täcka materialet med en film eller periodisk vätning.

Beräkning av materialet för byggandet av ett hus från Opilcoo -betong

Enkla beräkningar hjälper till att beräkna den erforderliga mängden trä. Du kan överväga denna process mer detaljerat på ett exempel på ett hus på 10x15 m med en höjd av 3 m.

Genom tillägg beräknas väggens längd: 10+10+15+15 \u003d 50 (m);
deras område är beläget, vilket multiplicerar den totala längden med höjd 50x3 \u003d 150 m;
antalet block som placeras i 1 m beror på väggarnas bredd. Så med murtjockleken:
- vid 0,19 m 12,5 st;
- vid 0,39 m 25 st;
- vid 0,6 m 37,5 st;
med en väggtjocklek på 39 cm behöver du 150x0,39 \u003d 58,5 m (60 m) eller 150x25 \u003d 3 750 stycken.

I beräkningar inte från det totala området dras inte området med fönster och dörröppningar. Således läggs materialreservkoefficienten automatiskt i beräkningen.

En liknande beräkningsmetod används för interna stödväggar och partitioner.

Gör -it -själv konstruktionsteknologi

Den genomsnittliga utomhustemperaturen på vintern bestämmer väggarnas tjocklek. Så vid -20 är väggarna optimala med en tjocklek av 250 mm, -30 350 mm, -40 450 mm. För inre väggar med lagerkapacitet är denna parameter 300 mm.
I vissa fall, för att öka styrkaegenskaperna, förstärks horisontella sömmar med ett nät med en tråddiameter på 3-6 mm och celler på 50-100 mm.
Opilco -konkreta väggarnas livslängd kommer att utöka sin gips eller vänd med klinkaren. Mellan de två väggarna är närvaron av det så kallade ventilationsgapet 30-50 mm.

Innan byggandet av ett hus startar från Opillac -betong är det nödvändigt att tillhandahålla hål för kommunikation. I blocken, ventilationen borras skorstenkanalerna i förväg.
Murverket av väggar från råa block är inte lämpligt, de bör vara helt torra. Tekniken för konstruktionen av väggarna skiljer sig praktiskt taget inte från konstruktionen av mer populära material med luftkonkret eller skumbetong.

När du väljer det färdiga materialet bör du vara uppmärksam på följande punkter:

varumärket cement som används i produktionen, desto högre är det, desto starkare är blocket;
ett försök att dra ut ett separat chip bör inte krönas med framgång;
den mer korrekta geometri för block sparas betydligt på limlösningen.

För att skydda mot fukt, utrusta en källare med tegel eller annat fuktresistent material. Kornsjuk utförs lika med minst 50 cm på avstånd, vilket inte kommer att falla på regnet till väggarnas yta.

Opilc Concrete Home Foundation

Den lätta vikten av detta byggnadsmaterial innebär arrangemanget av en finkakad bas. Det kan utrustas med alla jordar, med undantag för alltför svängande.

För att bygga ett hus gjord av Opilca -betong är uttråkade högar eller en remsbas ganska lämplig. Bredden på den armerade betongbandet kan vara 400-600 mm. Skivans djup är 600-1200 mm. På en höjd av cirka 0,5 m genomförs ett murverk av tegel, vilket kommer att tjäna som grund för Opilcoo -betong och skydda den från att smälta snö på våren.
Obligatorisk vattentätning utförs. För att göra detta använder du vanlig bitumenmastisk, takmaterial eller annat populärt material. Basen är isolerad och strö med sand på ett avstånd av 0,5 till 1 m. Sådana manipulationer förhindrar att grunden med jorden.

Skafferi

En sandcementblandning eller speciellt lim används som en självhäftande komposition. Till förmån för datorerna kan man notera möjligheten att justera de ofullkomliga storlekarna på block. Å andra sidan bildar det tjocka lagret av lösningen kylbryggan. När du använder en lösning måste OPILC -betong fuktas.
Murverk kan göras för lim utformat för porösa (cellulära) material. Den innehåller komponenter som bidrar till en minskning av värmeförlustkoefficienten genom sömmarna.

Den maximala möjliga skikttjockleken indikeras av tillverkaren på paketet, men vanligtvis överstiger denna indikator inte 6 mm. Sådana murmaterial rekommenderas om blocken har exakt geometri.
I vilket fall som helst bör sömens tjocklek inte överstiga 8 mm. Underlåtenhet att följa rekommendationerna kommer att avskaffa de termiska isoleringsegenskaperna för detta material.

Processen för murverk av opilco -betong

Konstruktionen av väggarna skiljer sig inte från murverk med tegel, skumbetong eller cinderblock. Arbetet börjar med byggnadens hörn med det högsta märket. Den första raden rekommenderas att läggas på en sand- och cementmortel, det är möjligt att anpassa de efterföljande raderna.
Vidare installeras Opillac Concrete också i resten av hörnen och kontrollerar dess plats på samma nivå. Mellan dem drar sladden (garn), som fungerar som en riktlinje för att lägga efterföljande block. Lösningen appliceras på den nedre ytan och sidorna.

Om ett helt antal trä inte är placerade i raden, efter mätningen av öppningen stängs en del av materialet. Vid beräkning beaktas tjockleken på murlösningen i vertikala sömmar.
Efter installation av varje block kontrolleras nivån i horisontella och vertikala plan. Vid behov, lägga till eller ta bort lösningen. Limkompositionen appliceras med hjälp av vanlig murslev eller växelspatel.
Raderna utförs med förband, när blocken lägger, bör blocken inte bilda vertikala sömmar. Murverkets styrka kommer att ge förstärkning. För att göra detta lanseras varje 3-4 rader av ett metall- eller plastnät.
En hoppare installeras över fönstret och dörröppningarna med metallkanaler eller trästänger. De stödjande enheterna längs längden bör kopplas samman med 45-50 cm på varje sida. I de övre blocken är spårkanaler som motsvarar tvärsnittet av hopparna förutbestämda.
Mauerlat är fäst vid den sista raden med metallkonsoler. Därefter läggs takens balkar, rafter -systemet är byggt och lådan är monterad under tak. Alla trä detaljer om strukturerna behandlas med antiseptiska läkemedel.

Opilc Concrete House Video

Vägg av väggar i ett Opilca -betonghus

Materialets hygroskopicitet kräver efterbehandling både utanför och inomhus. Bristen på krympning gör att du kan börja avsluta omedelbart efter byggandet av väggarna.

Yttre finish Det är tillverkat genom gips. Den grova ytan ger utmärkt vidhäftning utan preliminär beredning. Tjockleken på sandcementskiktet från både det yttre och från insidan är minst 20 mm. Därefter är väggarna täckta med kitt.
En mer hållbar vidhäftning av efterbehandlingsmaterialet med ytan kommer att tillhandahållas av ett metallnät fäst med naglar eller skruvar.
Vägghöljet utförs genom sidospår, foder, blockerat hus som ventileras av fasaden eller murverket i en tegel utförs. Om ytan är platt är efterbehandlingsmaterial fixat direkt på den, annars är en trälåda först utrustad.

Ytan kan målas med 2 komponentfärg på akryl-). En sådan målning är resistent mot atmosfäriska och kemiska påverkningar. En lätt renad film bevarar färg och glans väl.
Effektiv lösning för interna verk Perlite -gipsmixen kommer att tjäna. Miljövänligt material är en utmärkt isolering. Materialskiktet på 30 mm motsvarar de termiska egenskaperna hos väggen som anges i en tegel. Ovanpå gipsen kan du måla eller förbi tapeten.
Ett viktigt villkor för drift är att upprätthålla fuktighetsnivån i rummet. Denna indikator bör inte överstiga 75%.

En sådan viktig uppgift som att bygga ett hus måste kontaktas med all omsorg. Projektet tar hänsyn till många olika detaljer. Valet av detta material, och ännu mer så att produktionen av det på egen hand kommer att kunna minska de finansiella kostnaderna avsevärt. Men samtidigt lägger det ett stort ansvar för utvecklaren. Bekvämt boende i huset kommer att bero på kompetenta beräkningar och efterlevnad av tekniken och läggningen av blocken.

Sidsök