Arbolite är byggstenar baserade på cement och trächips. Det har goda egenskaper som är betydligt bättre än Opilcoton. Artikeln kommer att prata om de områden där arbolitblock används, om deras fördelar och nackdelar samt tillverkningsteknik.
Betong är ett universellt byggnadsmaterial. Dess egenskaper beror direkt på fyllmedlet. Det är lätt att arbeta med det tack vare en vätskekonsistens. Det hälls i formen eller speciell form och förvärvar de önskade dimensionerna och designstyrkan. Arbolite är också tillverkad av betong, men på grund av sågspån i kompositionen har den ett antal skillnader från de vanliga kompositionerna.
I hjärtat av arbolitblocken är träskivan. Till dess storlek och kvantitet tillämpas strikta krav på dessa två parametrar påverkar materialets kvalitet och dess varumärke. Dessutom finns det arbolitproduktion som använder bomullsstjälkar, risstrå eller bark.
Den sammandragande komponenten är varumärkescementet inte lägre än M300. Dess varumärke påverkar styrkan hos den färdiga produkten och därför på dess markering.
För att förbättra anslutningen av komponenterna i blandningen läggs speciella tillsatser som ger snabb härdning etc. till den. I de flesta fall är det flytande glas, kloridsalter av kalium eller aluminium.
Ursprungligen kombineras träskivan och cementet dåligt för att avsluta blockens kvalitet och enhetliga styrka, det är nödvändigt att korrekt sätta produktion med en tydlig teknisk process. Under vilken en långvarig och grundlig blandning av alla komponenter spelar en viktig roll.
Den skiva som valts ut för tillverkning bör genomgå hård kontroll. Tall, gran eller bok passar bäst. Träets natur är också viktig eller tidigt eller tidigt arbetsstycke. Storleken på chipet bör inte överstiga 10 mm i bredd och 25 mm i längd. Efter dessa förhållanden kommer materialet att visa sig med hög ångpermeabilitet, men hållbart.
För att uppnå de bästa indikatorerna för värmeisolering. Blandningen är tillverkad av träflis, sammandragande (cement med tillsatser) och vatten i en del av 1: 1: 1,5. Om du behöver ett mer hållbart block för en vägg med en hög belastningsbelastning, förändras proportionerna av det sammandragande följaktligen
Arbolite blockerar video
Fördelar och nackdelar med arbolitblock
Det viktigaste är indikatorer med hög energi -effektiv i konstruktionen av husets yttre väggar och materialets låga kostnader. Men på grund av låg styrka, låt oss bara säga för byggandet av låghus.
Fördelarna med arbolit
I värmeisoleringskvaliteter är det före vanlig betong eller tegel. Dess värmeledningsförmåga är endast 0,08 W/(M*C).
Det har de bästa egenskaperna hos trä, men till skillnad från det är det eldsäkra. Arbolite är svårt att brandfarligt material, som under elden bildar liten rök.
När huset värms upp och värmesystemet är efterföljande kommer värmen i rummet att förbli under lång tid även vid en negativ temperatur utanför.
I sina ångpermeabla egenskaper är det bara näst trä. Därför kommer rummet alltid att vara ett bra mikroklimat, även med hög luftfuktighet. Det är därför detta material väljs för konstruktion av bastu eller bad.
Trots den låga styrkan (byggandet av byggnader från arbolitblock är inte högre än 3 våningar är tillåtet) är det väl motsatt att sträcka belastningar. Vad som är särskilt viktigt när du kryddar jorden när huset börjar gå. Dessa egenskaper hos materialet kommer att skydda strukturen från utseendet på sprickor.
Frostmotstånd, beroende på produktens varumärke, kan vara inom F25 F50, men om fuktighet och negativ temperatur växlar på vintern, reduceras arbolitens hållbarhet avsevärt.
Detta billiga material är lätt att anpassa sig till de önskade dimensionerna, fasta föremål hålls tillräckligt fast i det. Det kommer att vara det bästa alternativet för små uthus eller garage.
Den lilla vikten av blocken gör att du kan spara på grunden, eftersom den senare inte kommer att laddas mycket.
Nackdelarna med arboliten
Låg styrka lägger användning av arbolitblock i smala ramar. Endast lågkonstruktion, inre partitioner eller som ytterligare värmeisolering är tillåtna.
Materialets hållbarhet beror på dess kvalitet. Förutom att specialisera stora fabriker finns det idag många privata små företag runt om i landet som gör block och säljer dem till lägre priser. Men tyvärr förblir kvaliteten på deras produkter ofta låg på grund av önskan att sänka kostnaderna för varorna så mycket som möjligt och göra det attraktivt för köparen.
Materialet tillverkat enligt Gost har en kostnad nästan lika med skumbetong. Detta beror på det faktum att man i sin tillverkning inte kan göra utan mänskligt arbete.
På grund av felen i blockens storlek, under murverk, är sömmarna ojämna. Och själva materialet skiljer sig inte i ett vackert utseende, så att den dekorativa beklädnaden av fasaderna i huset krävs.
Typer av arbolitblock
Totalt produceras två huvudtyper:
Strukturell. Det skiljer sig den högsta densiteten 500-800 kg/kubikmeter. Det är proportionellt mot innehållet i cement i förhållande till chipet. När det gäller egenskaper är det lämpligt för att lägga belastningsväggar och stöd. För större styrka är dess förstärkning tillåtet med stavar eller nät.
Värmeisolering. Densitet i intervallet 500 kg/kubikmeter. Det är avsett för konstruktion av inre partitioner för vilka det inte finns någon belastning och som ett termiskt isoleringsskikt.
Arbolite kan ha två formulär:
I form av block. Detta är redan redo att använda material i vissa storlekar. Men på grund av materialens funktioner och dess tillverkning i storlekar kan det finnas betydande fel. Även om de regleras av GOST, överskrider faktiskt oftast inkonsekvenser. Detta måste beaktas även i designstadiet och beräkningen av det nödvändiga antalet material. Blocken har en stor storlek, så bygghastigheten är hög.
Monolitisk. Det görs omedelbart före användning direkt på byggarbetsplatsen. Efter knådning använder de den omedelbart helt. Denna metod är lämplig för att skapa ett tunt värme -isolerande skikt (när arboliten hälls i en icke -borttagbar form av skum eller skum). Efter att ha hällt måste du stoppa arbetet under kompositionens inställning. Detta är minst 7 dagar.
Arbolitblocks tekniska egenskaper
Även om det i arboliten finns trä på en lika för betong, men denna klass av material hänvisar exakt till konstruktionsstenen. Därför är den markerad och ger en klass av styrka exakt som någon annan betongprodukt.
I form kan arbolitblock vara:
med en U-formad urtag. Bekvämt för dörr eller fönsterskor med hoppare;
väggblock kan vara stora, medelstora eller smala;
flottar. Men de har nödvändigtvis ett lager av hållbar och tät betong, eftersom egenskaperna hos arboliten inte kan uppfylla de nödvändiga, i detta fall, krav. Den tillåtna längden i enlighet med GOST överstiger inte 480 cm.
Arbolite Block Production Technology
Den tekniska processen i sig är ganska enkel, därför för små byggnader, till exempel en ladugård eller kycklingsko, gör ett monbolytiskt blockmono med dina egna händer. Men på grund av långsam härdning av kompositionen kommer tillverkningen att ta mycket tid, särskilt om det finns få former för fyllning. Särskilt under förutsättning att arboliten kommer att få den nödvändiga styrkan endast vid en temperatur på 12 grader och högre. Naturligtvis kan du lägga till speciella kemiska komponenter som kommer att möjliggöra arbete vid lägre temperaturer, men detta kommer att leda till en ökning av materialkostnaden.
Stadier av den tekniska processen
Få trächips. För detta är träbearbetningsavfall lämpligt, som finns i stora mängder på alla sågverk. Nästan alla sorter av trä är lämpliga, med undantag för lärk och poppel. Vi får inte glömma strikta begränsningar i det belopp som är grundläggande för arbolitens egenskaper. Därför gör tillverkare chips på egen hand med olika krossar (Shreder, Hammer, Disk eller Rotary-Noble).
Proportioner. Om proffs använder specialiserade dispensers, måste med oberoende tillverkning vägledas av vikt eller volym.
Anslutning av komponenterna. Anslut först en skiva och cement. Det är inte möjligt att göra detta manuellt med en spade, bara en långvarig knådning i en betongblandare är tillåten.
Fyll i formuläret. Den färdiga blandningen på rännan levereras till speciella former av metall eller trä.
Trombovka. Detta är ett mycket ansvarsfullt steg som inte kan missa. Manuellt arbete används här, eftersom blandningen först måste genomträngas för att ta bort luftbubblor. Därefter utförs ramp i Vibrostol.
Tips: På grund av dålig vidhäftning av cement med chips bör rampen vara högst 20 minuter, annars kommer betongen att börja skilja sig från chipet och kompakt längst ner.
Härdning. Det förekommer i ventilerade lager, där det inte finns något direkt solljus. Formulär tas bort på en dag. Ytterligare transport är möjlig efter 2-3 veckor.
Tillverkare av arbolitblock
Varje stad har mer än en produktion av arbolitblock. Men oftast produceras de under hantverksförhållanden och säljs genom tillkännagivanden om lokala resurser. Om det inte finns någon stor anläggning i närheten, är det bättre att kontakta företaget som bedriver byggandet av arbolithus. Som regel har de alltid sin egen produktion där all teknik observeras.
Det största företaget i Ryssland, engagerad i arbolitblock EcoDrev -produkt. De levererar sina produkter till stora byggmaterialmarknader. I genomsnitt är kostnaden för strukturellt material 5500 6000 rubel/m3 och termisk isolering 4500 rubel/m3.
Lägre priser på tillverkaren Arbolithandel - 5300 rubel/m3 med leverans. De producerar inte bara fulla, utan också ihåliga tegel.
Vologda Plant of Arbolit Erbjuder också sina produkter i de flesta regioner. Priset på ett strukturellt block är från 4100 rubel/m3.
Genom att köpa stora volymer direkt från tillverkaren kan du alltid komma överens om en extra rabatt.
Arbolitblockverktyg
Specialutrustning för arbolitblock krävs inte, det räcker för att förbereda standardverktyg:
betongblandare;
stor metallpall;
formulär för att fylla arboliten;
separator. Det behövs om det planeras att hälla flera mindre block eller göra tomrum i en form;
en stor sikt med vibrationer;
vibration eller hammare;
gafflar, spade och hink;
master OK.
Ritningar av arbolitblock
Förberedelse av chips för tillverkning av arbolitblock
Detta görs i två metoder.
Utgång i friluft
Till att börja med förvärvas en stor volym chips eller trächips på alla sågverk. Som regel ges det alltid gratis, du behöver bara betala för leverans.
Om det inte finns någon sådan möjlighet eller materialet finns det av låg kvalitet, med hjälp av en hackad maskin (som kan hyras), framställs materialet oberoende av timmer.
Före användning hålls chips i friluft i 2-2,5 månader. Under denna tid rengjordes sågen av sackarosen som finns i den, vilket negativt påverkar kvaliteten på de färdiga blocken (jäsning kan börja). Under denna tid bromsas chips flera gånger och behandlas med kalciumoxid. Jag önskar detta så att luften faller i det nedre skiktet. Detta förhindrar förfallet av materialet.
Kalkstenbearbetning
Kalksten blandas med vatten tills en 1,5% lösning erhålls. Detta kommer att kräva en mycket stor behållare. En skiva hälls i den resulterande lösningen med en hastighet av 200 L/1M3 -chips. Blanda två gånger om dagen i 4 dagar.
Sedan siktar de genom en stor sikt för att separera stort skräp och lämna för att torka.
Lösning för arbolitblock och häller i former
Provproportioner för arbolitblock ser ut så här: 25-30 kg cement M400/25-30 kg chips/1 kg flytande glas/35-40 L vatten.
För knådning behöver du en elektrisk betongblandare. Först hälls den önskade vattenvolymen, flytande glas tillsätts och börjar blandas i flera minuter, för blandning av hög kvalitet.
Sedan fylls chips och blandade. Hon måste bli våt allt så att det inte finns några torra områden.
Nästa är cementkön. Om du somnar på en gång hela volymen bildas klumpar oundvikligen. Därför är det nödvändigt att somna gradvis i en fungerande betongblandare.
Utan att stoppa arbetet med betongblandaren tillsätts all cement tills den bildar en homogen massa med ett chip. Detta är endast möjligt om träflisen är jämnt våta.
Den färdiga arbolitblandningen är utformad i avtagbara former eller form. Om det finns en vibroresistent är processen mycket förenklad. Efter att ha fyllt i formulärerna återstår det bara att vänta på resultatet och ta bort de färdiga blocken.
Med den oberoende tillverkningen av arbolitblock med en hantverksmetod används manuellt arbete oftast för komprimering. För att göra detta, förbered dig en ramily i form av ett ark med metall i storlek med ett handtag.
Formen är en låda med metall eller brädor utan botten. Installera den på en absolut jämn yta, häll ett lager av blandningen och kompakt. Antalet lager beror på formens höjd. Ju mer det finns, desto mer hög kvalitet och hållbart kommer blocket att bli. I genomsnitt hälls cirka 5 lager. För att ta bort överflödigt luft är blandningen efter varje fyllning genomborrad med en gaffel eller en metallstång.
För högsta densitet måste du trimma på ett sådant sätt att retriefen är mindre. Det är bäst att växelvis växla starkt och svagare tryck.
I slutet av lösningens överskott rengörs de med en murslev.
Den bästa styrkan uppnås med vibrationer. I det här fallet behöver du inte trampas manuellt. Efter att ha hällt blandningen pressas den in i formen med en belastning och vibrationer ingår i 15-20 minuter.
Därefter inträffar torkningens ögonblick. Om styrkan hos arbolitlösningen är hög får formen att avlägsnas omedelbart från råa block och skicka dem till fritid. Men med en mer flytande konsistens kan detta inte göras. Eftersom blocket kommer att förlora sin geometri.
Den tekniska processen involverar torkning av blocken i 2 dagar vid en temperatur på 60C. Men hemma torkas de helt enkelt på gatan i 2-3 veckor, tidigare täckta med en film.
Produktion av Arbolite Blocks Video
Tips för tillverkning av arbolitblock
Ready Chips kan köpas från små tillverkare av arbolitblock.
För enklare extraktion av blocket från formen är dess insida färdig med smidigt material, till exempel av linoleum.
För en uppsättning styrka måste blocken genomgå hydrering. De första tio dagarna måste de torka under filmen vid en temperatur av 13-15 C.
Om arbolitblock endast behövs för isolering av belastningsväggar, kan den tekniska processen förenklas något.
Du kan omedelbart göra efterbehandlingsblock. För att göra detta, på ett råblock, appliceras ett lager av kitt med en spatel i formen och planeras.