Carring på golvplattan: Steg -av -steg -instruktioner

Den mest använda överlappningen i konstruktionen av enskilda byggnader med låg rise är armerade betongprodukter med en ihålig struktur. För deras installation krävs emellertid en lyftteknik, vilket påverkar den totala arbetskostnaden. Dessutom används färdiga plattformar för hus med enkla former.

Innehåll:

1. Fördelar med att förstärka golvplattan
2. Vad är förstärkningen av golvplattan
3. Tips för att förstärka en monolitisk golvplatta
4. Gör -it -självförstärkning
   • Skrivande
   • Armatur
   • Betonglösning

Vissa utvecklare föredrar att utföra på sitt eget tak från armerad betong. Denna metod är optimal för objekt med oregelbunden geometri. Som i sin tur låter dig flytta bort från standarderna och bygga komplexa byggnader när det gäller att bygga arkitektur.

Förstärka golvplattans foto

Fördelar med att förstärka golvplattan

En förstärkt plattform, med hänsyn till tekniska subtiliteter, kommer att pågå mer än ett dussin år. När du häller, smidigt (utan sömmar) tak och samma golv erhålls som inte behöver dyrt och mödosamt arbete med inredning.

Bland fördelarna kan noteras:

• vikten. Denna design väger märkbart lägre jämfört med färdiga armerade betongplattor, men denna faktor påverkar inte dess styrka. Men det låter dig minska belastningen på grunden och använda lättare byggnadsmaterial;
• styrka. Ett fantastiskt tandem av olika material som betong och järn skapar en pålitlig bas. Plattformen finner sin tillämpning om överlappande stora -span och högt laddade strukturer;
• pålitlighet. Betongstrukturer är mycket resistenta mot multidirektionella belastningar på grund av användning av förstärkning. De tål belastningar från 500 till 800 kg per kvadratmeter;
• brandmotstånd. Materialen som används i sig är icke -brännbara. En monolitisk platta stöder inte förbränning och kan motstå effekten av en öppen låga under lång tid;
• pris. Kostnaden för överlappningen kommer definitivt inte att överstiga kostnaden för fabriksprodukten. Det slutliga priset bestäms av det utrustade området.

Vad är förstärkningen av golvplattan

• Användningen av denna teknik ger bredare möjligheter när det gäller planeringen av interiören. I det här fallet är plattformen mycket hållbar. Det kan lätt tåla höga belastningar, är inte mottaglig för förbränning och bidrar inte till utvecklingen av insekter, svampar och andra patogena bakterier.

• Arbetet utförs enligt vissa regler. Byggnadsmaterial förvärvas från välkända leverantörer, eftersom närvaron av äktenskap är oacceptabelt. Endast att följa tekniken kan vi prata om motsvarande beräknade styrka för den färdiga plattformen. Annars kan överlappningen deformeras och leda till förstörelse av inte bara den inter -berättelseplattan, utan också hela förlängningen.
• Hälla taken utförs med hjälp av avtagbara formverk där arbetsbeslag placeras. Metallstänger är bindade av sticktråd eller anslutna med en svetsmaskin.
• Den hårda metallramen är belägen på ett sådant sätt att den är helt infälld i betongmassa. Således kommer förstärkningen att ta hela belastningen på sig själv så mycket som möjligt, och lösningen förhindrar i sin tur flödet av syre som påverkar metallen negativt.

När du utarbetar förstärkningsschemat beaktas golvplattan installationen av hjälpförstärkning för att stärka platserna:

• i mitten av den framtida plattformen;
• beröring av en monolit med kolumner, inre väggar, bågar osv.;
• där belastningarna är koncentrerade (när du installerar en öppen spis, tung utrustning etc.);
• kontakter med hål (utgång för trappan till övervåningen, passage för ventilation eller skorstenar och andra system).

Tips för att förstärka en monolitisk golvplatta

• Beräkningen av tjockleken på förstärkningen av golvet beror på dess längd. Om avståndet mellan stödstöden är 5 m, bör tjockleken på betongplattformen vara 170 mm. Det vill säga, beräkningarna använder förhållandet 1/30. Strukturen är emellertid mindre än 150 mm tjock får inte fungera.

Förstärkning av golvplattritningen

• Med en minsta golvtjocklek läggs metallelement i ett lager. Om denna parameter är mer, så två.
• För lösningen används betong M200 (inte lägre). Ett sådant märke kombinerar goda egenskaper och prisvärda priser. Komprimeringsstyrka är 150 kgf/cm.
• Stålstängernas diameter varierar från 8 till 14 mm. Med ett tvåskiktsarrangemang av metallstänger bör diametern på den nedre raden metallrullning vara större än den övre. Här kan du använda ett rutnät i en fabriksdesign med celler på 150x150 mm eller 200x200 mm.

• Formarbetet är byggt av brädor och/eller fuktresistent plywood. Stöden är säkert fixerade, eftersom vikten på den fyllda strukturen kan nå 300 kg per kvm. Som stödjande element är det bättre att använda teleskopiska rack-refractors, så att du kan installera den nödvändiga höjden med hög noggrannhet. Varje stöd kan motstå lasten upp till 2-2,5 kg.

Gör -it -självförstärkning

Skrivande

• Denna design är avtagbar, därför rekommenderas det att använda de material som kan användas i framtiden. Tolelerade brädor på 150x25 mm är lämpliga här. De kommer emellertid inte att ge en perfekt slät yta i det framtida taket, eftersom ett visst fel är tillåtet i tjockleken på detta timmer. Alla oegentligheter kommer att vara enkla att gömma sig under gipsskiktet, särskilt om det är planerat att installera upphängda tak.
• I fall där närvaron av en plan yta är i grunden viktig, används sedan en laminerad plywood istället för en laminerad plywood. Men en sådan form kommer att kosta en anständig mängd. Följande alternativ kommer att vara mycket mer ekonomiskt: Samma trimbrädor fungerar som grunden, och plywood 8-10 mm tjockt läggs ovanpå dem.
• Formarbetet är utrustat med hjälp av brädor (150x50 mm), som är fästa runt rumets omkrets. De tvärgående staplarna är monterade med ett steg på 600-800 mm, det är under dem att vertikala stöd eller teleskopställar installeras strikt när det gäller nivå.

• Brädor är tätt utformade ovanpå ramen med dimensioner 150x25 mm. Det är inte nödvändigt att fästa vid basen eller till varandra, annars i slutet av arbetet (efter att ha hällt och torkat betong), när de demonterar formen, kommer stora svårigheter att uppstå. Vid behov läggs plywood -ark på toppen av brädorna.
• För att materialet som används för formarbete kan användas för andra ändamål är designen täckt med tät plastfilm. Canvaserna läggs överlappning (minst 200 mm) endast på grundval av form utan att komma in i ändarna, när det arbetar, är det viktigt att inte tillåta fastnat av materialet.
• Om plattan är ett golv under taket, är det bättre att lägga ut sidorna på tegel- eller cellblocken med höjden på motsvarande tjocklek på betongskiktet.

Efter tillverkningen av kaminen demonteras formverket, inte bryts. I detta sammanhang bör alla fästelement vara belägna på utsidan av strukturen.

Armatur

• För att bilda en platta för små spann kan du knyta ett nät med dina egna händer. Det är tillrådligt att lägga stavarna längs längden utan pauser. Om det finns ett behov av en strumpeband, är metallelementen monterade minst en halv meter.
• Korsningspunkterna för vinkelrätt belägna stavar fästs med hjälp av tråd- eller svetsapparater. Punktsvetsning är relevant när du använder en stor diameterförstärkning. Tunna stavar i svetsningsprocessen tunnas ut, vilket leder till en minskning av styrkan hos metallen, och därmed till förlusten av stödförmågan hos den färdiga plattan.

• För stickning kan du applicera en speciell krok. Men vissa färdigheter kommer att krävas här, dessutom måste trådvridning fortfarande vridas. Därför, som en del av byggandet av ett privat hus, kan du göra med vanliga tång.
• Ready -Met Metal Cards kan underlätta processen i hög grad. Deras läggning överlappas av minst 2 celler, det vill säga samma 400 mm erhålls. De är obligatoriska på varandra genom tråden.
• Metallramen ska inte ligga direkt längst ner i formen. Den är installerad på stenar, trasiga brickor med en tjocklek av minst 40-50 mm. Om konstruktionens tjocklek på den armerade betongplattan är mer än 150 mm, stickas en annan gitter i samma metod. Det andra förstärkningsskiktet bör vara på avstånd från det första, men samtidigt överlappar helt med en konkret lösning.
• Platser med ökad belastning förbättras av ytterligare stavar. Förstärkningens sväng bör utföras mekaniskt. Uppvärmning av metallen ändrar dess struktur, vilket leder till en förlust av plasticitet och som ett resultat av att spricka arbetsstycket.

• Twisters från sticktråd skördas på ett ganska enkelt sätt. Viken är preliminärt fäst med tejp vid 3-5 motsvarande punkter, avståndet mellan vilket bör motsvara den praktiska längden för vridning. Genom kvarnen skärs viken enligt de skotska sektionerna markerade med tejp.

Betonglösning

• Underlättar avsevärt processen för att hälla formverk specialutrustning. På fabriken läggs mjukgörare, hydrofobisatorer och andra tillsatser till anläggningen, vilket förbättrar de fysiska och tekniska egenskaperna hos den färdiga lösningen.
• Det finns emellertid inte alltid en plats för ras av betongblandare, och det är opraktiskt att beställa det för ett litet område. Därför är det i vissa fall nödvändigt att göra en lösning manuellt. Plattan ska hällas i ett möte, här behöver du hjälp 2-3 personer.
• För knådning för en del av betong tas 3 delar av siktad sand; 5 delar krossad sten eller grus; Vatten 20% av den totala volymen av bulkkomponenter.
• Först blandas alla torra komponenter, sedan tillsätts den nödvändiga volymen vatten. Det är problematiskt att göra detta manuellt, så en betongblandare används här, som är hämtad från grannarna på platsen eller hyrs från byggföretag.
• Efter en sats används lösningen omedelbart. Den torkade blandningen kan inte spädas ut med vatten, tyvärr måste den kastas bort. Därför är det viktigt att utföra allt förberedande arbete i rätt volym och omedelbart innan den konkreta lösningen hälls.

• I processen med fyllning används en vibrator nödvändigtvis. Om det inte finns någon, kan du göra med enhetlig tappning av hammaren på ett öppet rutnät och träelement i formverk.
• Hård, betongmassa sitter, i en snabb process kan mikrokrackor bildas i plattan. För att undvika deras utseende fuktas och stängs ytan regelbundet med plastfilm, vilket bromsar avångningen av fukt. Vätning utförs med hjälp av inte en direkt ström utan sprutning.
• Betong når sin styrka efter 4 veckor. För att se till att plattorna helt torkar ut på ett litet område lägger ett takmaterial och lämnade en dag. En mörk plats under ett ark med vattentätande material tyder på att kaminen inte har torkat, vilket innebär att inte är redo för drift.

Efter enkla regler och med hjälp av material av hög kvalitet kan du uppnå fantastiska resultat även till en nybörjare. Sådana golv för ett privat hus, garage eller annan konstruktion är det bästa alternativet. Särskilt om det inte finns någon ingång till objektet under konstruktion för specialutrustning. Dessutom ger förstärkt överlappning fler möjligheter än färdiga armerade betongavgifter. Fabriksprodukter i standardstorlekar används för strukturer, som är baserade på rätt vinklar. Och denna teknik är idealisk i fall där du vill komma ifrån typiska lösningar och bygga ett hus utan att länka till fyrkantiga eller rektangulära former.

Förstärkning av videobolvplattan