Sidsök

 

 
.

Att installera plastfönster gör att du kan bli av med många problem i samband med ...

.

För varje ägare av huset är det viktigt att utrusta alla rum med speciell komfort ...

.

En bil för många människor är mer än bara ett transportmedel. Det...

Sömnad av sömmar i betonggolv

Enheten på golvavstängningen är ett av de viktiga stegen i reparationen. Betong är ett hållbart och pålitligt material, men ändå sårbart för dynamiska belastningar, temperaturförändringar, aggressiv kemisk exponering och vatten. Så att screeden inte förstör och tjänar pålitligt och under lång tid rekommenderas det att ägna särskild uppmärksamhet åt huvudet och tätningen på sömmarna i betonggolv.

Innehåll:

  1. Behovet av att klippa sömmar i betong
  2. Klassificering av deformationssömmar
  3. Allmänna regler för suturskärning
  4. Sätt att täta sömmarna
  5. Tätningssömmar med tätningsmastik
     

Behovet av att klippa sömmar i betong

Varje golv består av en beläggning och en bas, som oftast är utrustad med en betongavskjutning. Betong i sin struktur är ett mycket bräckligt material som inte kan plastiska deformationer. Efter applikationen om att avlägsna lasten, som överskrider dess styrkaegenskaper, kan materialet inte deformeras utan förstörelse, som till exempel i fallet med plast eller annat plastmaterial och kommer att spricka som glas.

Sprickor observeras också under påverkan av inre spänningar i betonggolvet, vilket orsakas av temperaturförändringar och krympningsdeformationer under härdning av avskedningen. För att begränsa knäckarna på golvet och kontrollera utseendet på sprickor i betongavskjutningen rekommenderas det att klippa deformationssömmar.

Klassificering av deformationssömmar

I betonggolvet är den mest ansvarsfulla händelsen rätt konstruktion av deformationssömmar i golvet. Det finns tre typer av deformationssömmar i betonggolvet: isolerande, krympning och strukturell.

Isoleringssömmar

Husets strukturer under dess drift utsätts för olika deformationer. Det finns många skäl som orsakar dessa deformationer. Dessa är effekterna av miljöfaktorer, markrörelser, temperatureffekter. För att undvika överföring av sådana deformationer från fundamentet och väggarna till betonggolvet på platser där screed är i kontakt med andra strukturer med kolumner, väggar, fundament för utrustning, är det nödvändigt att ordna isoleringssömmar till tjockleken på screed.

En sutur av isoleringstyp gör det möjligt för golvet att fungera oavsett andra strukturella element i byggnaden. Betong i processen med härdning ger krympning, minskar i volym, och om avslaget har en styv koppling med ett fast föremål, och det kommer inte att finnas några isolerande sömmar, kommer den att spricka med en hög grad av sannolikhet.

Isoleringssömmar är arrangerade runt grunden och kolumnerna, såväl som längs väggarna för att utesluta överföring av deformationer från husets strukturer till golvet. Sömmarna av denna typ skapas genom att lägga längs strukturerna i byggandet av det isolerande materialet innan de häller betong. Isoleringsmaterialet bör uppfatta plastdeformationer utan förstörelse, det vill säga att komprimeras. Det är viktigt att sådant isoleringsmaterial inte förekommer på ytan av screed.

Vanligtvis når tjockleken på sömmen 10 millimeter. Isoleringssömmar kan vara i form av en cirkel eller fyrkant. Den fyrkantiga sömmen måste distribueras 45 grader runt kolonnen för att bilda en rak söm mittemot hörnet på kolonnen. Om, genom sömmen, som inte är avsedd för platser med stor belastning, kommer utrustningen att röra sig, den rekommenderas att tjockna avstängningen med 25%.

När du häller betong runt kolumnerna installeras formen längs sömlinjen. Efter rengöring av formen och lägg in sin plats det isolerande materialet i önskad tjocklek. Återstående mellan kolonnen och sömmen hälls med en konkret lösning och utjämnas. Du kan också klippa sömmarna i betonggolvet runt kolonnerna i härdad betong med romb, klippa ut till hela djupet i avslaget och fylla det med isolerande material.

Krympesömmar

Betongavskjutet torkar ojämnt från topp till botten. Den övre delen av golvet torkar starkare och sitter mer än den nedre. Avstängningen försöker linda sig själv, varefter kanterna blir över mitten. Som ett resultat uppstår interna spänningar i betong, vilket leder till bildning av sprickor. För att undvika kaotisk sprickbildning skärs krympningssömmarna i screed.

Lider sömmar låter dig skapa raka plattor i screed. När du strävar efter att linda och torka betong öppnas sömmarna något och sprickorna kommer inte att bildas kaotiska utan på en given plats. Lagssömmar kan göras genom att sätta in konverteringsskenorna, medan betongen fortfarande förblir plast eller genom att skära sömmarna efter slutet av betongbearbetningen.

Deformationskrympssömmar måste göras längs kolumnens axlar och förenas sedan med hörnen på lederna som går runt kolumnens omkrets. Avståndet till sömmen från kolonnen bör inte överstiga tjockleken på screed med 24-36 gånger. I gångarna bör krympningssömmarna vara belägna på avstånd, vilket är lika med bredden på screed. Vägar som har en bredd på mer än 300-360 centimeter bör ha en längsgående söm i mitten.

Paul-kartor som bildas av krympssömmar bör vara fyrkantiga om möjligt och undvika L-formade och långsträckta kort, såväl som grenar, såsom visas på fotot av sömmarna i betonggolvet. Kortets längd bör inte vara mer än en bredd mer än en och en halv gånger. Ju mindre golvkartan är, desto mindre är sannolikheten för en kaotisk sprickor av en betongavmissning, men det är också viktigt att inte överdriva den.

Såg sömmar måste skapas i de yttre hörnen, eftersom sprickor annars kan gå från hörnen. Avloppssektionen med för skarpa vinklar knäckt med en hög grad av sannolikhet. Undvik sådana vinklar om möjligt. Om detta inte är möjligt, se till att basen är väl komprimerad och skär sömmarna på platser där bildningen av sprickor troligen är. Ibland, för att stänga sprickorna vid yttre och skarpa hörn, stärks skjutningen dessutom med stålförstärkning.

Struktursömmar

Det händer sällan att hela proceduren för att fylla betonggolvet utförs utan pauser, vars varaktighet inte är mer än en dag. Detta är endast möjligt i rum med ett litet område och förutsatt att den betongblandningen överförs oavbruten. Vanligtvis utförs fyllningen med betydande tekniska pauser. Den avslappnade betongen under denna tid lyckas få viss styrka. På platser för kontakt med screeds med olika läggningsperioder är det användbart att skära strukturella sömmar.

De ordnar strukturella sömmar på de platser där du avslutade dagtiden med att lägga betong. De utförs om möjligt på ett avstånd av cirka 1,5 meter från andra sömmar i betonggolvet, som är belägna parallella med dem. Formen på kanterna på skjutningen för strukturella sömmar görs vanligtvis enligt principen om en spik till ett spår.

Om den strukturella sömmen är där isolerande och krympningssömmar inte är önskvärda, kan du använda de sovande som läggs över sömmen. Reiki bör placeras i rätt vinkel mot sömmen mitt i djupet på betongavskjutningen.

Allmänna regler för suturskärning

För att få en stark betongavskjutning, slitstöd, resistenta mot olika mekaniska belastningar och negativa påverkningar, rekommenderas det att använda material med högklass och skära ut deformationssömmar i tid och professionellt. Det finns allmänna regler för att skära sömmar i betonggolvet, vilket det kommer att vara användbart för dig att bekanta dig med:

  1. Skärningstid. Sömmarna måste skäras omedelbart efter att ha lagt betong, eller efter att den har fått den önskade styrkan, för att inte skadas av bladet, utan till möjligheten till godtyckliga sprickor. Vid våt skärning förekommer sådana förhållanden ungefär 4-12 timmar efter avslutad bearbetning av betong. Även om det också är möjligt att skära sömmarna på en dag under vissa förhållanden. På torr betong bör skivning göras så snabbt som möjligt, tills sömmarna började smulas.
  2. Provsöm. Arbetaren bör göra en provsöm ett par timmar efter att den betonglösning började. Om de aggregerade partiklarna vid skärning av en testsöm faller ur betong, är det för tidigt att börja klippa. Och det är dags när bladet skär kornet i aggregatet med betong.
  3. Verktyg och redskap. Platsen för varje söm är vanligt att beskriva på ett sträckt rep med krita. Som riktlinje för skärningsproceduren används en linjal, till exempel en bräde med en bredd av minst 4 centimeter. Sömmarna i nylagd betong kan göras av en speciell skärare, och i torrt betonggolv är sömmarna drack. När du skär sömmarna bör du alltid ha reservutrustning till hands, om huvudet bryts ner.
  4. Skärningsteknik. I varmt väder eller i faran för sprickor rekommenderas det ibland att klippa varje tredje söm innan mellanliggande skärning. Vanligtvis skärs sömmarna i sekvensen i vilken betong läggs. Sömmarna ska skäras till ett djup av 1/4 - 1/3 av tjockleken på betongavskjutningen. Sömmarna som är gjorda på nyanvänd betong med specialbärare kan ha ett något lägre djup. Vanligtvis väljs intervallet för snitt i resultatet av att multiplicera tjockleken på avslaget med 24-36. På en 10-centimeter-avslag skärs sömmarna på ett avstånd av 240 360 centimeter från varandra. För betong med betydande krympning är det att föredra att göra intervallet för nedskärningar närmare indikatorn på 240 centimeter. Uteslut en T-formad skärning av hackade sömmar, som provocerar bildningen av sprickor som passerar genom en sådan korsad söm.

Sätt att täta sömmarna

Tätning av sömmarna gör att du kan skydda sömmarna från penetrering av aggressiva medier och vatten, såväl som från tilltäppning. Att försegla sprickorna på betonggolven gör att du kan stärka screed och skydda den från mekaniska slag vid lederna, förhindrar luckor, punkteringar och nötning. Detta är särskilt viktigt om du planerar att sätta keramiska plattor på betonggolvet, eftersom sprickor förekommer i beläggningen med läckande sömmar, vilket leder till snabb förstörelse av brickor.

Olika material används för att täta deformationssömmarna:

  1. Servital Tourniquet. En effektiv metod för att täta deformationssömmar i betonggolvet är att lägga en tätningsturniquet tillverkad av skummad polyester. Detta material är ganska praktiskt i användning och behåller hög elasticitet även vid låga temperaturer.
  2. Ett tätningsmedel för ledarna på betonggolvet. Ett mycket populärt alternativ är användningen av alla typer av tätningsmastiker. Efter härdningen blir materialet elastiskt och isolerar helt sömmarna från vattnet. Ytan där sprickorna behandlades med tätningsmedel kommer inte heller att vara en dammkälla.
  3. Hydroshponki. En annan metod för att använda PVC, gummi eller polyetenbaserat tätningsmaterial. Som ett sådant material används profilerade band som kallas hydrauliska sponer gjorda av polymermaterial, som, vid hällande betonglösning, läggs in i deformationssömmen.
  4. Profiler för deformationssömmar. Det sista sättet att installera deformationssömmar i betonggolvet är att använda en profil för deformationssömmar, som består av frostresistent gummi och aluminium- eller stålguider. Tätande gummi passerar inte smuts och fukt i sömmen. Installationen av sådana profiler gör att du kan minska belastningens åtgärder på screed och förhindra sprickbildning av betonggolvet. Sådana profiler är byggda -in och overhead.

Tätningssömmar med tätningsmastik

I konstruktionspraxis används olika typer av tätningsmedel. De skiljer sig åt i antalet komponenter är en- och tvåkomponent samt kemisk natur. De vanligaste är polyuretan, akryl- och latexmaterial. Polyuretantätningsmedel har de bästa indikatorerna för styrka, relativ förlängning, motstånd och hållbarhet.

Låt oss titta på proceduren för tätning av deformationssömmar i betonggolvet med två komponenttätningsmedel:

  1. Förberedelse av verktyg och material. Innan du fortsätter med tätning är det nödvändigt att förbereda: Hermetic Mastic, en borste för applicering av en primer, en triangulär smal spatel för att utjämna tätningsskiktet, en primer av djup penetration, som stärker underlaget, en rampistol för att pressa in i gapet av tätningsmedel.
  2. Förberedelse av basen. Basen ska vara torr, stark, utan tecken på svampskador, rensad av damm, eventuella bulkmaterial, oljor, lera, rost, fett, gammal färg eller andra ämnen, inte fasta partiklar, som kan påverka kopplingen. Därför måste den rengöras av skräp och damm innan du tätning av deformationssömmen genom rensning av tryckluften med hjälp av mekanisk rengöring med sandstormning eller borste och sedan behandlas med en primer. Med hjälp av kompressorn bör du se till att den inte lämnar en oljefilm i sömmen. Den smala sömmen utvidgas bättre innan du applicerar tätningsmedel. För att stärka baserna måste du förhandshandla med koncentrerad primer.
  3. Knådning av tätningsmedel. Om du använder en tvåkomponentkomposition, blanda med en härdare tills en homogen massa erhålls i 3-5 minuter. Det är omöjligt att bryta mot dosen av komponenterna, som indikeras i instruktionerna, eftersom minskningen av antalet härdare provocerar underkullering av tätningsmedlet, och dess ökning är full av produktion av hårt tätningsmedel. För att öka fluiditeten kan du utspäda kompositionen med ett lösningsmedel (bensin, vit spiteration) i ett belopp av 80 gram per 1 kilo sammansättning.
  4. Applicering av tätningsmedel. Applicera ett tätningsmedel med en pistol längs hela sömens längd med ett enhetligt skikt, och platt tätningsremsan med en spatel på ett betonggolv, såsom visas i videon om sömmarna i betonggolvet. För att få en jämn och vacker söm kan du fukta spateln innan du utjämnar i en tvållösning. Ta bort överskottet av tätningsmedel. Livskraften hos ett sådant tätningsmedel är nära 40 minuter vid en temperatur på 20 grader över noll. När kompositionen förlorar sin livskraft, som manifesterar sig i förmågan att smeta på ytan, rekommenderas det att applicera ett lager cement eller sand, som har en tjocklek på 1-2 millimeter på en staplad spricka. Tid för en uppsättning styrka med tätningsmedel 5 - 7 dagar. När du bedriver arbete inomhus och efter det är slutfört är det nödvändigt att noggrant ventilera rummet.

Dessutom tillåter den speciella elasticiteten hos ett sådant tätningsmedel dig att använda det för att reparera tätning av betonggolvet i sprickor och hål i golv och betongplattor, såväl som för att reparera sprickor på vägdukar. Kompositionen tål temperaturfluktuationer från 50 grader under noll till plus 60 grader Celsius, vilket gör att den kan användas med framgång för konkret arbete utanför lokalerna.
 

 

 
0

 

Kommentarer

(Om du är en människa ändrar du inte följande fält)
DITT FÖRNAMN.
Anonym ( snabb registrering på webbplatsen)