Ett av de bästa värme- och ljudisoleringsmaterialen är skumglas. Denna isolering skapades av sovjetiska forskare på 30 -talet, men på grund av den höga kostnaden och ofullständig tillverkningsteknik var den inte utbredd. Efter tre decennier fann kanadensare praktisk användning, där skumglas användes som en värmeisolering av byggnaden. Detta material inkluderade detta material relativt nyligen, när alla brister beaktades och produktionskostnaderna minskades. Artikeln kommer att prata om hur man isolerar ett skumglas.
Detta oorganiska termiska isoleringsmaterial har en porös struktur. I produktionsprocessen värms glasmassan vid höga temperaturer, det tillsatta gasformiga ämnet bildar bubblor med en diameter på en millimeter till en centimeter. Porositeten varierar mellan 80-95%.
Skum -glasfoto
Färgen på produkterna kan vara annorlunda: grädde, grön eller svart. Den här egenskapen beror på de startande råvarorna, eftersom i produktion den krossade kvarts, natriumsulfat, sedimentära bergarter och oåterkalleligt glasfiber används.
Isoleringen erbjuds i form av granuler, plattor och formade produkter (rör för rör). Skumglasblock, som kan vara följande storlekar: är populära:
längd 200, 250, 400, 475 mm;
bredd 125, 200, 250, 400 mm;
tjocklek 80 100, 120 mm.
Installation utförs genom mekaniska fästelement, cementlösningar, mastiska och andra limföreningar. Fixeringsmetoden väljs beroende på typ av yta (betong, järn, trä).
Skumglasegenskaper
Detta är lätt material, dess densitet är 120-200 kg/m. kub.
När det gäller kompressionsstyrkningsgränsen är denna indikator mycket hög och varierar från 0,5 till 1,2 MPa.
Termisk konduktivitet är ännu bättre än den på 0,06 W/m*med 0,09 W/m*C.
Absorptionsindexet för ljudvågor med en platta på 100 mm tjock är 50 dB, vilket ger ökad komfort.
Storleken på sorptionen är försumbar och överstiger inte 4% av volymen.
Temperaturområdet för användning av material är mycket brett från -200 till +500C. Vid en högre temperatur (från +540C) börjar plattorna deformeras, men släpper inte giftiga gaser eller ångor. Termisk motstånd gör det möjligt att använda skumglas vid föremål som påförs ökade brandsäkerhetskrav.
Kemisk tröghet är på en hög nivå. Materialet interagerar inte med syror, alkalier, oljeprodukter och andra aggressiva miljöer.
Fördelar med att använda skumglas
Förutom höga fysiska och tekniska egenskaper kan absolut miljömässig renhet noteras bland fördelarna. Materialet rekommenderas för användning i byggnader med ökade krav på sanitära och hygieniska förhållanden.
Mattorna ändrar inte sin storlek under hela tjänsteperioden. Glasceller deformeras inte under operativa belastningar och säsongens temperaturförändringar. Således är bildningen av kalla broar på grund av komprimering, slapp, svullnad eller krympning inte tillåtet.
Skumglas är inte föremål för förfall och utveckling av korrosionsprocesser. Det är inte heller attraktivt för mikroorganismer, mögel, svampar och gnagare, vilket indikerar biologiskt motstånd. Tack vare ovanstående fördelar är blockens livslängd minst 100 år.
Termiskt isoleringsmaterial är lätt vid bearbetning. Det kan skäras, borras och sågas, medan det inte bildar smulor och sprickor. Det kombineras med nästan alla typer av byggnadsmaterial: cement, tegel, järnytor, har efterbehandling av kompositioner väl.
Nackdelar med isolering med skumglas
Huvudminus ligger i höga kostnader, eftersom tillverkningsprocessen i sig är en komplex teknisk uppgift. För produktion av isolering i form av ett skal krävs ytterligare utrustning, vilket innebär en ökning av kostnaden för den färdiga produkten.
Du kan notera en annan nackdel med lågt motstånd mot chockbelastningar. Men denna indikator är inte kritisk, eftersom isoleringen inte utsätts för sådana tester.
Uppmärksamhet! Analoger
Marknaden presenterar en billigare analog som är gjord av flytande glas. Den färdiga produkten skiljer sig inte i styrka och fuktmotstånd. I kärnan är detta ett poröst lim.
Det enda plus av sådant material ligger i en låg kostnad, som kan vara 2, eller till och med 3 gånger mindre än i straffprodukter gjorda av fasta råvaror.
Skumglasapplikation
Tack vare värmeisolerande förmågor används materialet:
i civil konstruktion. Det används ofta för värmeisolering av teknisk kommunikation. Detta material är utrustat med varma golv, drivna tak, vindlokaler, källare, fundament. De är också isolerade med inre och yttre väggar;
i idrottsanläggningar. Block och granulärt material används allmänt vid konstruktion av isenus, pooler, lekplatser och andra föremål, till vilka särskilda krav fastställs;
i industriella anläggningar. Foamed Glassmass arbetar för att minska driftskostnaderna på grund av hög termisk motstånd. Därför är dess användning relevant inte bara för marken, utan också underjordiska strukturer, till exempel, till exempel: begravda tankar och andra containrar;
i den nationella ekonomin. Den krossade stenen från skumglaset ger möjlighet att bygga byggnader på lera och träskiga jordar. Det ger tillförlitlig termisk isolering av gårdar avsedda för avelande fjäderfä, nötkreatur osv.;
i förbättringen av personligheter. FOAM -STEEL BULK MATERIAL har hittat sin tillämpning i arrangemanget av växthus och växthus. Operativa egenskaper gör att du kan bilda en lättnad på platsen, utrusta fotgängare, skapa gabioner, använda i dräneringssystem och så grundvatten. De är också isolerade med fördjupade containrar.
Förbättring av effektiviteten
När du väljer tjockleken på plattorna är det nödvändigt att ta hänsyn till de termiska isoleringsegenskaperna för det material som används för byggandet av huset. Så för yttre isolering av tegel-, betong- och silikatväggar används skum -steelplattor 120 mm tjocka.
För byggnader gjorda av trä, skum och utvidgade lerbetongblock är detta termiska isoleringsmaterial med en tjocklek på 80-100 mm lämplig.
Internt isoleringsarbete utförs genom skummat glas med en tjocklek av 60 mm. Plattor fixeras med hjälp av limföreningar, tunna dowels och stålformade konsoler.
För systemet använder varmt golv, foundation och inter -berättelse (Attic) tak granulärt material. Han kommer att fylla alla tomrum och tillhandahålla nödvändig värmeisolering. Beräkningen av skiktets tjocklek är baserad på temperaturförhållandena i bostadsområdet.
Installation av skumglas
För fästmattor används ett speciellt lim för skumglas. Det appliceras på baksidan och 2 sidoväggar. Cementinnehållande lösningar och bitumenkompositioner fördelas jämnt runt omkretsen.
Om det finns mindre utbuktningar eller hål på ytan, rekommenderas det att applicera limblandningen på skumglaset med smällar (minst 5 bitar per spis). Med denna metod kommer limförbrukningen att öka, men basen kommer att bli så platt som möjligt.
För träytor används specialdowels. Detta beror på att trä är föremål för temperaturutvidgning. I detta sammanhang bör plattorna fixeras med en mekanisk metod som gör att skum -steel -blocken kan röra sig efter trädet.
Innan plattorna installeras på vertikala ytor på källarnivån installeras en horisontell stång under nivån. Det kan vara en balk eller en metallprofil, om det behövs placeras kilar mellan basen och skenan. Det tomma utrymmet är fyllt med skum.
Den första isoleringsraden är installerad på en profil som fungerar som ett stöd. När limkompositionen är frusen demonteras stödet. För tillförlitlighet avlägsnas den horisontella stången bäst vid slutförandet av allt arbete.
Skum -glasmattorna är monterade på väggarna och lutande tak från botten upp, på horisontella ytor (till exempel på inter -berättelsegolv, fundament) i riktning mot sig själva, det vill säga från det avlägsna hörnet.
Läggningen av skum -steel -produkter utförs nära varandra med den obligatoriska förskjutningen av en rad relativt den andra (med sömmarna). Om det förutom lim planeras att dessutom använda dowels, utförs deras fästelement efter att ha torkat bindemedlet helt.
Termisk isoleringsplattor runt fönster eller dörröppningar, skorstenen och andra element är monterade med hela figurer. Dockningen av block från skummasmassor på hörnlinjerna är inte tillåtet.
Skumglas av stylingsteknik
Genom att känna till metoden för att fästa detta material kan du enkelt och snabbt utföra isolering av eventuella objekt under konstruktion. Ett kompetent arrangemang av alla lager hjälper till att öka effektiviteten för värmeisolering.
Unika fysiska och tekniska egenskaper kan minska tjockleken på pajen och överge användningen av vind- och fuktsäkra membran. Nedan är den vanligaste användningen av skum -steel -plattor.
En vägg med en tung beklädnad. Produkter tillverkade av skummelmassa limmas på den armerade betong- eller tegelytan. Ytterligare fixering utförs mekaniskt (4-5 dowels per spis). När hela omkretsen har lagts byter de till installationen av en metallprofil avsedd för att vända sten. Detta alternativ är också tillämpligt för arrangemanget av källaren.
Gipsvägg. Skumstålmattor är fästa vid murverk av tegel eller väggar uppförda från skum eller luftade betongblock. Innan plattan appliceras är plattorna täckta med en överlappning med ett nät (minst 100 mm). Den är fixerad med gipsade dowels med klämbrickor. Tjockleken på gipsskiktet kan vara upp till 30 mm.
Väggvägg. Tegelbasen klistras in med skum -steelplattor. Flexibla anslutningar är mer praktiska att infoga efter att ha lagt isoleringen och inte före installationen. Nästa är murverket att vända tegelstenar. Här kan du använda granulärt material, som är täckt mellan huvudväggen när det senare uppförs (avståndet mellan murverket är minst 250 mm).
Vägg under det profilerade arket. Väggytor klistras in med skumglas. Ovanpå dem är en låda med trärågar eller en metallprofil utrustad. Fästelementen väljs beroende på materialet från vilket väggarna är uppförda. Profilerade ark installeras enligt lämplig teknik (från botten upp och från vänster till höger, överlappande horisontella och vertikala nivåer).
Inre väggar (partitioner). Arbetet inomhus skiljer sig inte mycket från den externa installationen av den presenterade isoleringen. Isolering är också fäst vid ytan, som är täckt med ett skikt av gips (du kan montera en profil under gipsark).
ROALING FÖR Rullmaterial. Den armerade betongplattan är vid behov täckt med en bitumen-polymerprimer, vilket ger en hög nivå av fuktskydd. Därefter appliceras varm mastik på bituminös basis eller självhäftande lösning på skumglasblocket och med lätt tryck är fixerat på ytan. Den färdiga duken behandlas med varm bitumen. Med hjälp av brännaren smältes EPP: s vattentätning och sedan rullmaterialet såsom ECP.
Tak med en liten lutning för arkbeläggningar. Skum -stålblock limmas på överlappningen från armerad betong. Du kan använda speciella limföreningar eller bitumenmastiker. Efter avslutad arbetet är skumglasets yta täckt med varm bitumenpolymermassa. För att öka taket används simmaterial. Efter stelning utförs en låda motsvarande ett visst takmaterial.
Trätak. Ett fast golv är utrustat på takbjälken. Ovanpå sprids ett lager vattentätande material på bitumenbasis, vars fästning utförs mekaniskt. Därefter är skumglas monterat och sedan vattentätning. Nu är ytan helt redo för att lägga allt takmaterial.
Uppvärmning av golv med ett skumglas. Skum -stålplattor är tätt läggda ut på toppen av betongbasen eller ett komprimerat skikt av sand eller cement. Här kommer plattans tjocklek att bero på de påstådda belastningarna. Därefter läggs polyeten i två lager, och sedan är hela pajen fylld med en sand- och cementblandning. Denna grund är helt redo för att ordna olika efterbehandlingsmaterial: linoleum, parkett, keramiska plattor etc.
Skum -steel -produkter har de egenskaper som är nödvändiga för effektiv termisk isolering av byggnader av något syfte. De kombinerar: indikatorer med låg värmeöverföring, enkel installation, långvarig drift, brand- och biomotstånd, miljösäkerhet för både människor och strukturer.
Skum -glasvideo
Trots de höga kostnaderna för detta material kommer att lägga skum -Glaset att betala av alla utgifter på grund av frånvaron av ytterligare lager av pajen och tack vare minsta mängder i värmekonton.
Ett fast golv är utrustat på takbjälken. Ovanpå sprids ett lager vattentätande material på bitumenbasis, vars fästning utförs mekaniskt. Därefter är skumglas monterat och sedan vattentätning. Nu är ytan helt redo för att lägga allt takmaterial. Vilken bbred
Hur många smulor från ett skumglas kommer att krävas för att värma en bostadsbyggnad med en väggtjocklek i en halv tegel (12 cm), en vanlig ihålig med en avfasning 250x120x65 mm gost 530-2012 och i ett halvt kvarter av skumbetongen Enhet 19 cm. Koefficienten för värmeledningsförmågan i regionen 3.065.
Takbjälken är utrustade
Ett fast golv är utrustat på takbjälken. Ovanpå sprids ett lager vattentätande material på bitumenbasis, vars fästning utförs mekaniskt. Därefter är skumglas monterat och sedan vattentätning. Nu är ytan helt redo för att lägga allt takmaterial.
Vilken bbred
Hur många smulor från skumglas
Hur många smulor från ett skumglas kommer att krävas för att värma en bostadsbyggnad med en väggtjocklek i en halv tegel (12 cm), en vanlig ihålig med en avfasning 250x120x65 mm gost 530-2012 och i ett halvt kvarter av skumbetongen Enhet 19 cm. Koefficienten för värmeledningsförmågan i regionen 3.065.